CN219792015U - 一种精密控制线张力的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精密控制线张力的装置，其涉及纺织技术的领域，其包括磁阻尼器与纱线轮，还包括机架，所述磁阻尼器设置在所述机架上，所述磁阻尼器上连接有阻尼杆，所述阻尼杆穿过所述机架，所述纱线轮转动设置在所述阻尼杆穿出所述机架的一侧，所述机架上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件。将纱线缠绕在纱线轮，拉动纱线，纱线会带动纱线轮轮转动，通过磁阻尼器准确地进行调节纱线轮转动时所需克服的阻力以满足不同纱线对张力的需求；当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的可赋予张力的范围时，将纱线缠绕在补偿张力组件上再缠绕在纱线轮上，补偿张力组件能够补偿纱线张力，使得控制纱线张力的装置可满足更多纱线需具有的张力值大小。

Description

一种精密控制线张力的装置

技术领域

本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种精密控制线张力的装置。

背景技术

在织造设备技术领域中，纱线张力器的使用非常普遍，广泛使用在各类织机、整经机、针织机等，其主要是使纱线从纱筒中退绕并进行织造时保持稳定所需张力。纱线张力的大小及其波动影响着纱线的物理机械性能和卷绕的成形，如果纱线张力过大，纱线的强力和弹性会受到损失，容易造成纱线受损或断头，如果纱线张力过小，卷装结构松软，纱线分布密度不匀，容易引起纱线卷曲，影响后续织造布匹的平滑度与成型；因此，纱线张力值的稳定将直接影响到纱线质量、生产效率及后续一系列纺织制造加工的顺利进行。

现有的张力器主要包括磁阻尼器与纱线轮，磁阻尼器通过调节自身产生的磁场大小实现调节传递给纱线轮的扭力大小，纱线轮受到磁阻尼器传递的扭力大小决定纱线轮转动时需要克服的阻力的大小；工作时，将纱线缠绕在纱线轮上，纱线从纱线轮上两个相互紧压的平面间通过，纱线无滑移地带动纱线轮回转，在此过程中，纱线克服纱线轮的回转阻力矩从而获得张力。目前张力器上的磁阻尼器可产生的磁场有限，导致其传递给纱线轮的扭力范围有限，从而使得在此纱线轮上移动的纱线所获得的张力范围有限，当纱线所需具有的张力值超出此张力器能够赋予的张力值时，现有的张力器无法满足纱线对张力的需求，从而导致纱线张力过小。

实用新型内容

为了增加张力器可赋予纱线张力的范围值，本申请提供一种精密控制线张力的装置。

本申请提供的一种精密控制线张力的装置采用如下的技术方案：

一种精密控制线张力的装置，包括磁阻尼器与纱线轮，还包括机架，所述磁阻尼器设置在所述机架上，所述磁阻尼器上连接有阻尼杆，所述阻尼杆穿过所述机架，所述纱线轮转动设置在所述阻尼杆穿出所述机架的一侧，所述机架上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件。

通过采用上述技术方案，将纱线缠绕在纱线轮上，拉动纱线时，纱线会带动纱线轮轮转动并沿着纱线轮移动，由于磁阻尼器以磁场作为媒介传递恒定扭力给纱线轮，使得纱线轮需要克服一定的阻力进行转动，使得在此纱线轮上运动的纱线也需要克服一定的阻力，即使得在纱线轮上运动的纱线能够产生一定的张力，在此过程中，可根据纱线所需具备的张力大小进行调节磁阻尼器产生的磁场，从而能够调节纱线轮转动时所需克服的阻力的大小，进而能够调节在纱线轮上运动后的纱线所具有的张力值；当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的调节张力范围时，将纱线先缠绕在补偿张力组件上再缠绕在纱线轮上，拉动纱线，纱线在补偿张力组件上运动并且在纱线轮上运动，补偿张力组件能够补偿纱线张力，使得此控制纱线张力的装置能够满足更多纱线需具备的张力值大小的需求。

在一个具体的可实施方案中，所述补偿张力组件包括设置在所述机架上的调节杆，所述调节杆上转动设有张力轮，所述张力轮供所述纱线缠绕，所述调节杆穿过所述张力轮，所述调节杆穿出所述张力轮的一侧套设有弹簧，所述弹簧远离所述张力轮的一侧连接有按压旋钮，所述张力轮与所述弹簧抵触，所述按压旋钮上设有通孔，所述调节杆活动在所述通孔内，所述通孔内壁上开设有若干个调节槽，所述调节杆上连接有调节条，所述调节条活动设置在若干个所述调节槽内，若干个所述调节槽的槽深深度逐渐减小，所述调节槽用于调节所述弹簧的伸缩长度。

通过采用上述技术方案，当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的调节张力范围时，将纱线缠绕在张力轮上，根据纱线所需具备的张力值与纱线轮已提供的张力值算出所需补偿的张力值，将按压旋钮向靠近弹簧的一侧移动，再根据补偿的张力值，旋转按压旋钮，使得调节杆上的调节条对准相应的调节槽，再松开按压旋钮，使得调节条卡入相应的调节槽内，即可以调节按压旋钮上连接的弹簧的伸缩长度，此时弹簧即会对张力轮产生相应的抵紧力，拉动纱线时，纱线带动张力轮转动并沿张力轮运动，此时由于弹簧的抵紧力使得张力轮抵紧纱线，使得在此张力轮上运动的纱线能够具有一定的张力，从而能够实现补偿纱线张力的效果，进而能够还能够辅助调节纱线的张力值。

在一个具体的可实施方案中，所述调节杆远离所述弹簧的一侧连接有安装杆，所述安装杆上螺纹连接有安装螺母，所述安装螺母与所述张力轮抵触并且与所述机架抵触，所述安装杆穿过所述机架，所述安装杆穿出所述机架的一侧上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述机架抵触。

通过采用上述技术方案，在需要使用补偿张力组件时，旋上安装螺母，安装螺母与张力轮抵触，再将安装杆穿过机架，使得安装螺母远离张力轮一侧与机架抵触，再旋上固定螺母，固定螺母与安装杆螺纹连接，旋紧固定螺母，使得固定螺母与将机架抵触，即完成补偿张力件的安装，在需要取下时旋松固定螺母，使固定螺母与安装杆脱离即可以将补偿张力件取下，从而使得补偿张力组件可拆卸。

在一个具体的可实施方案中，所述张力轮靠近所述按压旋钮的一侧连接有安装罩，所述安装罩沿所述按压旋钮的周向设置，所述弹簧以及所述按压旋钮靠近所述弹簧的一侧均活动设置在所述安装罩内。

通过采用上述技术方案，由于纱线运动时会存在一定的飞花、飞絮现象，飞花、飞絮可能会依附堆积在弹簧上，在按压旋钮进行调节弹簧的伸缩时，由于飞花、飞絮的依附堆积会使得弹簧的伸缩受到影响，从而降低按压旋钮调节弹簧伸缩长度的准确性，通过安装罩的设置，即可以对飞花、飞絮起到一定的阻挡作用，从而降低飞花、飞絮依附在弹簧上的可能性，提高按压旋钮调节弹簧伸缩长度的准确性，提高弹簧对张力轮产生的抵紧力的准确性，进而提高在张力轮上运动的纱线所需补偿的张力值的准确性。

在一个具体的可实施方案中，所述安装罩的内壁上连接有凸条，所述凸条与所述按压旋钮的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，当纱线在张力轮上运动时，弹簧与按压旋钮可能会产生一定的晃动影响弹簧对张力轮的抵紧作用，此时利用在安装罩上设置的凸条，使得按压旋钮与凸条抵触，使得按压旋钮可以更加稳定，从而使得弹簧能够更加稳定，进而使得弹簧能够更加稳定的抵紧张力轮；并且凸条的设置不会影响按压旋钮在安装罩内的转动与移动。

在一个具体的可实施方案中，所述按压旋钮远离所述安装罩的一侧设有密封罩，所述调节杆上开设有燕尾槽，所述安装罩的内壁上连接有燕尾杆，所述燕尾杆插入且抵触在所述燕尾槽内，所述按压旋钮被包裹在所述密封罩内，所述密封罩向所述安装罩一侧延伸，所述密封罩靠近所述安装罩的一侧内壁上连接有密封环条，所述密封环条所述安装罩抵触。

通过采用上述技术方案，当按压旋钮完成调节张力工作后，将密封罩上的燕尾杆插入且抵触在燕尾槽中，即将密封罩安装在调节杆上，此时，密封罩上的密封环条抵触在安装罩上，按压旋钮被包裹在密封罩内，从而可以阻挡飞花、与飞絮从空隙中进入安装罩内，从而降低弹簧因受到飞花、飞絮的附着而影响弹簧的伸缩，进而提高弹簧伸缩的准确性，并且由于飞花、飞絮还可能会进入若干个调节槽内堆积，调节槽内堆积飞花、飞絮会影响调节条插入调节槽中，此时，通过在调节完成后将密封罩安装，即可以降低纱线运动时飞花、飞絮飞入调节槽中的可能性。

在一个具体的可实施方案中，所述安装罩上连接有固定块，所述固定块靠近所述密封罩的一侧连接有弹性杆，所述弹性杆远离所述固定块的一侧连接有弹性块，所述密封罩上设有锁定槽，所述弹性块上设有斜面，所述斜面用于供所述密封罩挤压，所述弹性块插入且抵触在所述锁定槽内，所述密封罩抵触在所述固定块上。

通过采用上述技术方案，在安装密封罩时，密封罩向安装罩一侧移动，当密封罩遇到弹性块时，密封罩挤压斜面继续移动，当弹性块遇到锁定槽时，弹性块卡入锁定槽内并抵触在锁定槽内，此时，密封罩抵触在固定块上，即可以将密封罩与安装罩固定，在需要取下密封罩时，将弹性块与弹性杆向远离密封罩的一侧移动，使得弹性块脱离锁定槽，移动密封罩，使得燕尾杆脱离燕尾槽，即可以将密封罩取下。

在一个具体的可实施方案中，所述纱线轮上设有纱线环槽，所述纱线环槽的相对槽壁上均连接有若干个凸块，相邻所述凸块之间留有空隙，其中一侧槽壁上的所述凸块插入另一侧槽壁上的所述空隙中，所述纱线缠绕在所述纱线环槽内并且抵触在若干个凸块上。

通过采用上述技术方案，将纱线缠绕在纱线环槽内使得纱线与若干个凸块抵触，当络筒机拉动纱线时，纱线会拉动纱线轮轮转动，并且纱线沿着纱线环槽移动，此时由于若干个凸块的设置，使得纱线可以更稳定的在纱线环槽内运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的一种精密控制线张力的装置，将纱线缠绕在纱线轮上，拉动纱线时，纱线会带动纱线轮轮转动并沿着纱线轮移动，由于磁阻尼器以磁场作为媒介传递恒定扭力给纱线轮，使得纱线轮需要克服一定的阻力进行转动，使得在此纱线轮上运动的纱线也需要克服一定的阻力，即使得在纱线轮上运动的纱线能够产生一定的张力，在此过程中，可根据纱线所需具备的张力大小进行调节磁阻尼器产生的磁场，从而能够调节纱线轮转动时所需克服的阻力的大小，进而能够调节在纱线轮上运动后的纱线所具有的张力值；

2.本申请的一种精密控制线张力的装置，当纱线所需具备的张力值超出磁阻尼器的调节张力范围时，将纱线缠绕在张力轮上，将按压旋钮向靠近弹簧的一侧移动，再根据需补偿的张力值，旋转按压旋钮，使得调节杆上的调节条对准相应的调节槽，再松开按压旋钮，使得调节条卡入相应的调节槽内，即可以调节按压旋钮上连接的弹簧的伸缩长度，此时弹簧即会对张力轮产生相应的抵紧力，拉动纱线时，纱线带动张力轮转动并沿张力轮运动，此时由于弹簧的抵紧力使得张力轮将纱线抵紧，使得在此张力轮上运动的纱线能够具有一定的张力，从而能够实现补偿纱线张力的效果，进而能够还能够辅助调节纱线的张力值；

3.本申请的一种精密控制线张力的装置，当按压旋钮完成调节张力工作后，将密封罩上的燕尾杆插入且抵触在燕尾槽中，即将密封罩安装在调节杆上，此时，密封罩上的密封环条抵触在安装罩上，按压旋钮被包裹在密封罩内，从而可以阻挡飞花、与飞絮从空隙中进入安装罩内，从而降低弹簧因受到飞花、飞絮的附着而影响弹簧的伸缩，进而提高弹簧伸缩的准确性，并且由于飞花、飞絮还可能会进入若干个调节槽内堆积，调节槽内堆积飞花、飞絮会影响调节条插入调节槽中，此时，通过在调节完成后将密封罩安装，即可以降低纱线运动时飞花、飞絮飞入调节槽中的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例1一种精密控制线张力的装置的结构示意图。

图2是用于展示补偿张力组件的结构示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是用于展示按压旋钮与安装罩的爆炸图。

图5是本申请实施例2一种精密控制线张力的装置的结构示意图。

图6是用于展示密封罩与按压旋钮的爆炸图。

图7是沿图6中B-B线的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、磁阻尼器；21、阻尼杆；3、纱线轮；31、纱线环槽；32、凸块；4、补偿张力组件；41、调节杆；411、调节条；412、燕尾槽；42、张力轮；43、弹簧；44、按压旋钮；441、通孔；442、调节槽；45、安装杆；46、安装螺母；47、固定螺母；6、安装罩；61、凸条；62、固定块；63、弹性杆；64、弹性块；65、斜面；7、密封罩；71、燕尾杆；72、密封环条；73、锁定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，本申请实施例公开一种精密控制线张力的装置包括机架1，机架1上连接有磁阻尼器2，在本实施例中，磁阻尼器2上设有从小到大的10档数字调节刻度，磁阻尼器2上连接有阻尼杆21，阻尼杆21远离磁阻尼器2的一侧上转动连接有纱线轮3，磁阻尼器2用于传递恒定扭力给纱线轮3，纱线轮3上设有纱线环槽31，纱线环槽31的相对槽壁上均连接有若干个凸块32，相邻凸块32之间留有空隙，其中一侧槽壁上的凸块32插入另一侧槽壁上的空隙中，纱线缠绕在纱线环槽31内并且抵触在若干个凸块32上；纱线环槽31内若干个凸块32的交错设置，使得纱线环槽31内运动的纱线始终能够贴合若干个凸块32进行运动，若干个凸块32能够防止纱线从纱线环槽31内脱落的可能性，从而使得纱线可以更稳定的在纱线环槽31内运动；

工作时，将纱线缠绕在纱线轮3上，拉动纱线时，纱线会带动纱线轮3转动并沿着纱线轮3移动，由于磁阻尼器2利用磁场作为媒介传递扭力给纱线轮3，当纱线轮3转动时，纱线轮3受到的扭力大小决定纱线轮3转动时需要克服的阻力的大小，磁阻尼器2传递给纱线轮3的扭力越大，纱线轮3转动时需要克服的阻力越大，即使得纱线在纱线环槽31内运动时受到的阻力越大，从而使得运动后的纱线具有的张力越大，反之，磁阻尼器2传递给纱线轮3的扭力越小，纱线轮3转动时需要克服的阻力越小纱线轮3转动的速度越快，即使得纱线在纱线环槽31内运动时受到的阻力越小，从而使得运动后的纱线具有的张力越小；

在此过程中，根据纱线所需具备的张力大小，选择相应磁阻尼器2上的10档数字调节刻度，并将磁阻尼器2旋转至目标档位，即完成调节磁阻尼器2产生磁场的大小的目的，磁阻尼器2上的10档数字调节刻度能够更直观地进行调节磁阻尼器2产生的磁场，从而能够更直观地调节控制纱线的张力，进而更直观地实现张力数字化的精准控制。

参照图1和图3，机架1上还设有补偿张力组件4，补偿张力组件4包括与机架1连接的安装杆45，在本实施例中，安装杆45为圆柱形螺纹杆，安装杆45穿过机架1，安装杆45上螺纹连接有安装螺母46与固定螺母47，机架1位于安装螺母46与固定螺母47之间，在本实施例中，安装螺母46与固定螺母47均与机架1抵触，安装杆45穿出安装螺母46的一侧连接有调节杆41，在本实施例中，调节杆41为圆柱形光杆，调节杆41的轴线与安装杆45的轴线共线。

参照图3和图4，调节杆41上转动设有张力轮42，张力轮42抵触在安装螺母46远离机架1的一侧上，纱线缠绕远离纱线轮3的一侧缠绕在张力轮42上，调节杆41穿过张力轮42，调节杆41穿出张力轮42的一侧套设有弹簧43，在本实施例中，弹簧43与调节杆41抵触，弹簧43远离张力轮42的一侧连接有按压旋钮44，弹簧43远离按压旋钮44的一侧与张力轮42抵触，张力轮42靠近按压旋钮44的一侧连接有安装罩6，在本实施例中，安装罩6为圆筒形罩，安装罩6沿按压旋钮44的周向设置，按压旋钮44靠近弹簧43的一侧滑移且转动在安装罩6内，弹簧43伸缩设置在安装罩6内，安装罩6的内壁上连接有4个凸条61，4个凸条61均与按压旋钮44的外壁抵触；

按压旋钮44上设有通孔441，在本实施例中，通孔441为圆形孔，通孔441的轴线与调节杆41的轴线共线，调节杆41活动设置在通孔441内，通孔441内壁上开设有若干个调节槽442，在本实施例中，按压旋钮44上设有从小到大的8档数字调节刻度，调节槽442为8个，调节槽442与数字调节刻度一一对应，8个调节槽442沿通孔441的周向均布，调节杆41远离张力轮42的一侧上连接有调节条411，调节条411活动设置在8个调节槽442内，8个调节槽442的槽深深度沿顺时针方向逐渐减小，8个调节槽442共同用于调节弹簧43的伸缩长度。

实施例1的实施原理为：本申请的一种精密控制线张力的装置可广泛应用于各种纺织机器以辅助控制调节纱线的张力；通过两种控制纱线张力的装置相互配合工作来赋予纱线所需具有的张力，使得本申请能够满足更大范围的纱线所需具有的张力值，并且两种控制纱线张力的装置均可调节，使得本申请能够精密的进行控制纱线张力。

工作时，将纱线缠绕在纱线轮3上，拉动纱线时，纱线会带动纱线轮3转动并沿着纱线轮3移动，由于磁阻尼器2利用磁场作为媒介传递扭力给纱线轮3，当纱线轮3转动时，纱线轮3受到的扭力大小决定纱线轮3转动时需要克服的阻力的大小，磁阻尼器2传递给纱线轮3的扭力越大，纱线轮3转动时需要克服的阻力越大纱线轮3转动的速度越慢，即使得纱线在纱线环槽31内运动时受到的阻力越大，从而使得运动后的纱线具有的张力越大，在此过程中，可根据纱线所需具备的张力大小进行调节磁阻尼器2产生的磁场的大小，从而能够调节纱线轮3在转动时所需克服的阻力的大小，进而能够调节在此纱线轮3上运动后的纱线所具有的张力值的大小；

当纱线所需的张力值超出磁阻尼器2的范围时，将纱线的缠绕在张力轮42上再缠绕在纱线轮3上，根据纱线所需具备的张力值与纱线轮3可提供的张力值算出所需补偿的张力值，选择相应的8档数字调节刻度，即选择相应调节刻度所对应的调节槽442，操作时，操作人员将按压旋钮44向靠近弹簧43的一侧按压，按压旋钮44沿4个凸条61在安装罩6内移动，使得调节条411脱离其中一个调节槽442，此时，按压旋钮44会挤压弹簧43，弹簧43向张力轮42一侧压缩蓄力，再根据补偿的张力值，旋转按压旋钮44，使得调节杆41上的调节条411对准相应的调节槽442，再松开按压旋钮44，此时，弹簧43会向远离张力轮42的一侧弹去，弹簧43推动按压旋钮44调节条411一侧移动，当调节条411遇到调节槽442时，调节条411插入且抵触调节槽442内；

此时，弹簧43即会对张力轮42产生相应的抵紧力，拉动纱线时，纱线带动张力轮42转动并沿张力轮42运动，弹簧43的抵紧力会挤压张力轮42，在此张力轮42上运动的纱线会受到张力轮42的挤压，从而使得在此张力轮42上运动的纱线能够具有张力，从而能够实现补偿纱线张力的效果，进而能够还能够辅助调节纱线的张力值。

在此过程中，通过8档数字调节刻度能够直观地选择相应的调节槽442进行调节弹簧43的伸缩长度，从而实现调节张力轮42对纱线的压力以实现调节纱线张力的目的，进而更直观地实现张力数字化的精准控制。

实施例2

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，按压旋钮44远离安装罩6的一侧设有密封罩7，安装罩6的内顶壁上连接有燕尾杆71，调节杆41上开设有燕尾槽412，燕尾杆71插入且抵触在燕尾槽412内，按压旋钮44被包裹在密封罩7内，密封罩7向安装罩6一侧延伸，密封罩7靠近安装罩6的一侧内壁上连接有密封环条72，密封环条72安装罩6抵触；

安装罩6上连接有两个固定块62，两个固定块62相背设置，两个固定块62远离张力轮42的一侧均连接有弹性杆63，在本实施例中，固定块62与弹性杆63垂直设置，弹性杆63远离固定块62的一侧连接有弹性块64，弹性块64靠近安装罩6外壁的一侧设有斜面65，在本实施例中，斜面65与弹性杆63远离安装罩6一侧的平面在竖直投影面之间的夹角为锐角，密封罩7上设有锁定槽73，弹性块64插入且抵触在锁定槽73内，密封罩7抵触在固定块62上。

实施例2的实施原理为：当按压旋钮44完成调节张力工作后，将密封罩7上的燕尾杆71对准燕尾槽412，将密封罩7向安装罩6一侧移动，当密封罩7遇到弹性块64时，密封罩7挤压斜面65继续移动，当弹性块64遇到锁定槽73时，弹性块64卡入锁定槽73内并抵触在锁定槽73内，此时，密封罩7抵触在固定块62上，即可以将密封罩7与安装罩6固定，此时，燕尾杆71插入并抵触在燕尾槽412内，密封罩7上的密封环条72抵触在安装罩6上，即将密封罩7与安装罩6固定，按压旋钮44被包裹在密封罩7内；从而可以阻挡飞花、与飞絮从空隙中进入安装罩6内，从而降低弹簧43因受到飞花、飞絮的附着而影响弹簧43的伸缩，进而提高弹簧43伸缩的准确性，并且能够阻挡飞花、飞絮进入若干个调节槽442内堆积而影响调节条411插入调节槽442，从而可以降低纱线运动时飞花、飞絮飞入调节槽442中的可能性，进而使得调节条411能够顺利地插入固定在调节槽442内以实现调节弹簧43伸缩的目的；在需要取下密封罩7时，将弹性块64与弹性杆63向远离密封罩7的一侧移动，使得弹性块64脱离锁定槽73，移动密封罩7，使得燕尾杆71脱离燕尾槽412，即可以将密封罩7取下，即可以移动按压旋钮44进行调节弹簧43的伸缩长度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密控制线张力的装置，包括磁阻尼器（2）与纱线轮（3），其特征在于：还包括机架（1），所述磁阻尼器（2）设置在所述机架（1）上，所述磁阻尼器（2）上连接有阻尼杆（21），所述阻尼杆（21）穿过所述机架（1），所述纱线轮（3）转动设置在所述阻尼杆（21）穿出所述机架（1）的一侧，所述机架（1）上还设有供所述纱线缠绕的补偿张力组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述补偿张力组件（4）包括设置在所述机架（1）上的调节杆（41），所述调节杆（41）上转动设有张力轮（42），所述张力轮（42）供所述纱线缠绕，所述调节杆（41）穿过所述张力轮（42），所述调节杆（41）穿出所述张力轮（42）的一侧套设有弹簧（43），所述弹簧（43）远离所述张力轮（42）的一侧连接有按压旋钮（44），所述张力轮（42）与所述弹簧（43）抵触，所述按压旋钮（44）上设有通孔（441），所述调节杆（41）活动在所述通孔（441）内，所述通孔（441）内壁上开设有若干个调节槽（442），所述调节杆（41）上连接有调节条（411），所述调节条（411）活动设置在若干个所述调节槽（442）内，若干个所述调节槽（442）的槽深深度逐渐减小，所述调节槽（442）用于调节所述弹簧（43）的伸缩长度。

3.根据权利要求2所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述调节杆（41）远离所述弹簧（43）的一侧连接有安装杆（45），所述安装杆（45）上螺纹连接有安装螺母（46），所述安装螺母（46）与所述张力轮（42）抵触并且与所述机架（1）抵触，所述安装杆（45）穿过所述机架（1），所述安装杆（45）穿出所述机架（1）的一侧上螺纹连接有固定螺母（47），所述固定螺母（47）与所述机架（1）抵触。

4.根据权利要求2所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述张力轮（42）靠近所述按压旋钮（44）的一侧连接有安装罩（6），所述安装罩（6）沿所述按压旋钮（44）的周向设置，所述弹簧（43）以及所述按压旋钮（44）靠近所述弹簧（43）的一侧均活动设置在所述安装罩（6）内。

5.根据权利要求4所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述安装罩（6）的内壁上连接有凸条（61），所述凸条（61）与所述按压旋钮（44）的外壁抵触。

6.根据权利要求4所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述按压旋钮（44）远离所述安装罩（6）的一侧设有密封罩（7），所述调节杆（41）上开设有燕尾槽（412），所述安装罩（6）的内壁上连接有燕尾杆（71），所述燕尾杆（71）插入且抵触在所述燕尾槽（412）内，所述按压旋钮（44）被包裹在所述密封罩（7）内，所述密封罩（7）向所述安装罩（6）一侧延伸，所述密封罩（7）靠近所述安装罩（6）的一侧内壁上连接有密封环条（72），所述密封环条（72）所述安装罩（6）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述安装罩（6）上连接有固定块（62），所述固定块（62）靠近所述密封罩（7）的一侧连接有弹性杆（63），所述弹性杆（63）远离所述固定块（62）的一侧连接有弹性块（64），所述密封罩（7）上设有锁定槽（73），所述弹性块（64）上设有斜面（65），所述斜面（65）用于供所述密封罩（7）挤压，所述弹性块（64）插入且抵触在所述锁定槽（73）内，所述密封罩（7）抵触在所述固定块（62）上。

8.根据权利要求1所述的一种精密控制线张力的装置，其特征在于：所述纱线轮（3）上设有纱线环槽（31），所述纱线环槽（31）的相对槽壁上均连接有若干个凸块（32），相邻所述凸块（32）之间留有空隙，其中一侧槽壁上的所述凸块（32）插入另一侧槽壁上的所述空隙中，所述纱线缠绕在所述纱线环槽（31）内并且抵触在若干个凸块（32）上。