CN219792000U - 一种新型自动络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型自动络筒机，包括底座和络筒机机体，所述底座上设置有支撑架，所述底座通过支撑架连接至油槽，所述油槽的内侧四角设置有限制柱，所述油槽通过限制柱连接有过滤网，所述油槽的内侧两端贯穿设置有螺杆，所述过滤网的两端开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔和过滤网连接；本实用新型通过螺杆转动可以使与其螺纹连接的过滤网从油槽的底部上移，在上移的过程中，里面的杂质会通过过滤网带出，当过滤网移动至螺杆的上部时，可以将过滤网取下，然后对其进行清洗，从而可以达到过滤杂质的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于络筒机领域，具体地说是一种新型自动络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒机在使用时，需要安装一个油槽，导线轮位于油槽内部，沾染油脂，然后将纺织线经过导轮，可以起到较好的去除杂质的效果，但是一般的油槽没有清洁功能，在长时间使用时，油槽内部容易积攒较多的杂质，从而会影响油脂的质量，同时会进一步影响整体杂质清理的效果。
综上，因此本实用新型提供了一种新型自动络筒机，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型自动络筒机，以解决现有技术中一般的油槽没有清洁功能，在长时间使用时，油槽内部容易积攒较多的杂质，从而会影响油脂的质量，同时会进一步影响整体杂质清理的效果等问题。
一种新型自动络筒机，包括底座和络筒机机体，所述底座上设置有支撑架，所述底座通过支撑架连接至油槽，所述油槽的内侧四角设置有限制柱，所述油槽通过限制柱连接有过滤网，所述油槽的内侧两端贯穿设置有螺杆，所述过滤网的两端开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔和过滤网连接。
作为本实用新型的一种技术方案，所述过滤网的大小和油槽的内部大小相适配，所述过滤网位于油槽的内侧底部。
作为本实用新型的一种技术方案，所述螺杆贯穿于油槽的部位设置有密封圈，所述螺杆的下部设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的侧面啮合连接有主动锥齿轮。
作为本实用新型的一种技术方案，所述主动锥齿轮和被动锥齿轮的数量为两个，两个所述主动锥齿轮通过转轴连接，所述转轴的中部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端和转轴连接。
作为本实用新型的一种技术方案，所述络筒机机体的一侧安装有连接块，所述连接块的下部设置有垫片，所述连接块的中部设置有连接轴，所述连接块通过连接轴连接有延伸杆。
作为本实用新型的一种技术方案，所述延伸杆的上端下部和垫片贴合，所述延伸杆的一端活动安装有导线轮，所述导线轮的下部位于油槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过螺杆转动可以使与其螺纹连接的过滤网从油槽的底部上移，在上移的过程中，里面的杂质会通过过滤网带出，当过滤网移动至螺杆的上部时，可以将过滤网取下，然后对其进行清洗，从而可以达到过滤杂质的目的。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图。
图2是本实用新型正视示意图。
图3是本实用新型部分装配示意图。
图4是本实用新型A部放大示意图。
图中：
1、底座；2、络筒机机体；3、支撑架；4、油槽；5、限制柱；6、过滤网；7、螺杆；8、螺纹孔；9、密封圈；10、被动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、转轴；13、双轴电机；14、连接块；15、垫片；16、连接轴；17、延伸杆；18、导线轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种新型自动络筒机，包括底座1和络筒机机体2，底座1上设置有支撑架3，底座1通过支撑架3连接至油槽4，油槽4的内侧四角设置有限制柱5，油槽4通过限制柱5连接有过滤网6，油槽4的内侧两端贯穿设置有螺杆7，过滤网6的两端开设有螺纹孔8，螺杆7通过螺纹孔8和过滤网6连接，螺杆7转动可以使与其螺纹连接的过滤网6从油槽4的底部上移，在上移的过程中，里面的杂质会通过过滤网6带出，当过滤网6移动至螺杆7的上部时，可以将过滤网6取下，然后对其进行清洗，从而可以达到过滤杂质的目的。
作为本实用新型的一种实施方式，过滤网6的大小和油槽4的内部大小相适配，过滤网6位于油槽4的内侧底部，螺杆7转动可以使与其螺纹连接的过滤网6从油槽4的底部上移，在上移的过程中，里面的杂质会通过过滤网6带出。
作为本实用新型的一种实施方式，螺杆7贯穿于油槽4的部位设置有密封圈9，螺杆7的下部设置有被动锥齿轮10，被动锥齿轮10的侧面啮合连接有主动锥齿轮11。
作为本实用新型的一种实施方式，主动锥齿轮11和被动锥齿轮10的数量为两个，两个主动锥齿轮11通过转轴12连接，转轴12的中部设置有双轴电机13，双轴电机13的输出端和转轴12连接，启动双轴电机13，通过双轴电机13可以带动转轴12进行转动，转轴12可以带动两端的主动锥齿轮11进行转动，主动锥齿轮11转动时能够带动与其啮合连接的被动锥齿轮10进行转动，被动锥齿轮10转动时，螺杆7也会同步转动。
作为本实用新型的一种实施方式，络筒机机体2的一侧安装有连接块14，连接块14的下部设置有垫片15，连接块14的中部设置有连接轴16，连接块14通过连接轴16连接有延伸杆17。
作为本实用新型的一种实施方式，延伸杆17的上端下部和垫片15贴合，延伸杆17的一端活动安装有导线轮18，导线轮18的下部位于油槽4的内部。
具体工作原理：
在实际使用时，首先在油槽4内倒入油脂，然后通过导线轮18的转动，可以使其整体粘上油脂，当纺织线从导线轮18上经过时，可以去除杂质，该种方式为现有技术，在此不做赘述，当油槽4内部的杂质较多时，转动连接轴16，连接轴16可以带动延伸杆17进行转动，延伸杆17可以带动导线轮18向上抬起，使导线轮18从油槽4的内部移出，然后启动双轴电机13，通过双轴电机13可以带动转轴12进行转动，转轴12可以带动两端的主动锥齿轮11进行转动，主动锥齿轮11转动时能够带动与其啮合连接的被动锥齿轮10进行转动，被动锥齿轮10转动时，螺杆7也会同步转动，螺杆7转动可以使与其螺纹连接的过滤网6从油槽4的底部上移，在上移的过程中，里面的杂质会通过过滤网6带出，当过滤网6移动至螺杆7的上部时，可以将过滤网6取下，然后对其进行清洗，从而可以达到过滤杂质的目的。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种新型自动络筒机，包括底座(1)和络筒机机体(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑架(3)，所述底座(1)通过支撑架(3)连接至油槽(4)，所述油槽(4)的内侧四角设置有限制柱(5)，所述油槽(4)通过限制柱(5)连接有过滤网(6)，所述油槽(4)的内侧两端贯穿设置有螺杆(7)，所述过滤网(6)的两端开设有螺纹孔(8)，所述螺杆(7)通过螺纹孔(8)和过滤网(6)连接。
2.如权利要求1所述一种新型自动络筒机，其特征在于：所述过滤网(6)的大小和油槽(4)的内部大小相适配，所述过滤网(6)位于油槽(4)的内侧底部。
3.如权利要求1所述一种新型自动络筒机，其特征在于：所述螺杆(7)贯穿于油槽(4)的部位设置有密封圈(9)，所述螺杆(7)的下部设置有被动锥齿轮(10)，所述被动锥齿轮(10)的侧面啮合连接有主动锥齿轮(11)。
4.如权利要求3所述一种新型自动络筒机，其特征在于：所述主动锥齿轮(11)和被动锥齿轮(10)的数量为两个，两个所述主动锥齿轮(11)通过转轴(12)连接，所述转轴(12)的中部设置有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的输出端和转轴(12)连接。
5.如权利要求1所述一种新型自动络筒机，其特征在于：所述络筒机机体(2)的一侧安装有连接块(14)，所述连接块(14)的下部设置有垫片(15)，所述连接块(14)的中部设置有连接轴(16)，所述连接块(14)通过连接轴(16)连接有延伸杆(17)。
6.如权利要求5所述一种新型自动络筒机，其特征在于：所述延伸杆(17)的上端下部和垫片(15)贴合，所述延伸杆(17)的一端活动安装有导线轮(18)，所述导线轮(18)的下部位于油槽(4)的内部。
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