CN219791117U - 用于液位计的收纳箱及便携式液位计 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于液位计的收纳箱及便携式液位计，属于核电技术领域，用于解决液位计不便于携带和运输的问题。本申请的用于液位计的收纳箱包括：箱体、气囊、进气组件和泄压组件。箱体中包括容纳腔。气囊位于容纳腔中。气囊上包括放置槽，放置槽的形状与液位计的形状匹配，用于容纳液位计。进气组件设置于气囊上，用于向气囊中充气。泄压组件设置于气囊上，用于调节气囊中的气压。本申请的用于液位计的收纳箱能够对液位计进行有效的防护和固定，并且具有良好的减震及缓冲效果，能够对液位计进行有效的防护，便于携带和运输。

Description

用于液位计的收纳箱及便携式液位计

技术领域

本申请属于核电技术领域，具体涉及一种用于液位计的收纳箱及便携式液位计。

背景技术

核电设备的安全运行离不开自动控制系统的保驾护航，而仪表则是核电站自动控制系统中的重要设备，其中，液位计是自动控制系统中大量采用的仪表之一，各种大型低温深冷液体存储均需要使用到液位计，例如：液氮、液氧、液氩、液化天然气、液态二氧化碳及液态一氧化二氮储罐等。但因为液位计属于精密电子器件，不宜振动和碰撞，因此不便于携带和运输，使用不便。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本申请第一方面提供了一种用于液位计的收纳箱，包括：箱体、气囊、进气组件和泄压组件。箱体中包括容纳腔。气囊位于容纳腔中。气囊上包括放置槽，放置槽的形状与液位计的形状匹配，用于容纳液位计。进气组件设置于气囊上，用于向气囊中充气。泄压组件设置于气囊上，用于调节气囊中的气压。

可选地，进气组件包括：进气管和单向阀。进气管的一端与气囊连通。单向阀设置于进气管的远离气囊的一端。

可选地，泄压组件包括：泄压管和自动排气阀。泄压管的一端与气囊连通。自动排气阀设置于泄压管的远离气囊的一端。

可选地，自动排气阀包括：连接管、滑杆、限位板、封板及弹性支撑件。连接管的一端连接于泄压管，另一端的端面上设有密封垫。滑杆通过支架设置于连接管中。滑杆能够在支架上沿连接管的轴向移动。滑杆包括第一端和第二端。第一端靠近泄压管。第二端靠近密封垫。限位板设置于滑杆的第一端上且位于连接管中。封板设置于滑杆的第二端上且位于密封垫的远离连接管的一侧。弹性支撑件设置于滑杆上，且连接于限位板与支架之间。在弹性支撑件的弹性作用下，封板能够与密封垫紧密接触，以封闭连接管的第二端。

可选地，支架包括：环形安装板和多个支脚。环形安装板上包括中心孔。多个支脚沿环形安装板的周向均匀分布且连接于环形安装板的径向外侧与连接管的内壁之间。滑杆设置于中心孔中，弹性支撑件设置于滑杆上且连接于限位板与环形安装板之间。

可选地，密封垫上包括通孔。滑杆的第二端穿过通孔并连接于封板上。通孔的直径小于连接管的内径。

可选地，箱体的一侧设有开口。开口上可开合的设置有箱盖。放置槽位于气囊的朝向开口的一侧。

可选地，容纳腔的内壁上设置有缓冲层。

可选地，箱体上设有提手。

第二方面，还提供了一种便携式液位计，包括：液位计本体和上述的用于液位计的收纳箱。液位计本体位于收纳箱的放置槽中。

有益效果

1.本实用新型的实施例中所提供的用于液位计的收纳箱包括箱体，箱体的容纳腔中设有气囊，气囊设有与液位计的形状匹配的放置槽，以用于容纳液位计。通过气囊及气囊上的放置槽能够对液位计进行有效的防护和固定，并且具有良好的减震及缓冲效果，能够对液位计进行有效的防护，便于携带和运输。另外，本实施例的气囊上设有进气组件和泄压组件，不仅便于向气囊中充气，而且当气囊中的气体压力过大时，还能够将气囊中的气体排出，防止发生爆炸，使用安全。

2.本实用新型的实施例中所提供的便携式液位计包括液位计本体和上述的用于液位计的收纳箱，因此具备上述有益效果，便于携带和运输，使用安全，此处不再赘述。

附图说明

图1为本申请提供的一个实施例的用于液位计的收纳箱包括箱体的主视图；

图2为本申请提供的一个实施例的用于液位计的收纳箱包括箱体的内部结构示意图；

图3为本申请提供的一个实施例的用于液位计的收纳箱包括箱体的内部结构剖视图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本申请提供的一个实施例的自动排气阀的左视图；

图6为本申请提供的一个实施例的滑杆和弹性支撑件的结构示意图；

图7为本申请提供的一个实施例的密封垫和封板的结构示意图。

附图标记表示为：

1、液位计本体；2、箱体；3、提手；4、缓冲层；5、气囊；51、进气组件；52、泄压组件；6、放置槽；7、空气；8、进气管；9、单向阀；10、泄压管；11、连接管；12、支脚；13、环形安装板；14、滑杆；15、限位板；16、弹性支撑件；17、封板；18、密封垫；19、通孔。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一方面，本实施例提供了一种用于液位计的收纳箱。图1为本实施例提供的一种用于液位计的收纳箱包括箱体的主视图。图2为本实施例提供的一种用于液位计的收纳箱包括箱体的内部结构示意图。图3为本实施例提供的一种用于液位计的收纳箱包括箱体的内部结构剖视图。

如图1～3所示，本实施例的用于液位计的收纳箱包括：箱体2、气囊5、进气组件51和泄压组件52。箱体2中包括容纳腔。气囊5位于容纳腔中。气囊5上包括放置槽6，放置槽6的形状与液位计本体1的形状匹配，用于容纳液位计本体1。进气组件51设置于气囊5上，用于向气囊5中充气。泄压组件52设置于气囊上，用于调节气囊5中的气压。

在一些示例中，如图1所示，箱体2为长方体。如此设置便于加工制造，且方便摆放。可以理解的是，在其他实施例中，箱体2的形状也可以采用圆形、三角形或者其他不规则形状，只要能够容纳气囊5和液位计本体1即可，本实施例对此不做过多的限制。

在一些示例中，参阅图1，箱体2的材质为塑料。采用塑料材质，重量轻，成本低，且具有一定的结构强度和韧性，能够满足使用需求。可以理解的是，在其他实施例中，箱体2的材质也可以采用铝合金或碳纤维等，本实施例对此也不做过多的限制。

在一些示例中，参阅图2和图3，气囊5的材质包括橡胶。气囊5采用橡胶材质，柔软有弹性，能够为液位计本体1提供良好的保护。可以理解的是，在其他实施例中，气囊5的材质也可以包括尼龙等，本实施例对此不做过多的限制。

在一些示例中，如图2和图3所示，气囊5呈L型，进气组件51和泄压组件52分别设置在L型气囊5的拐角两侧。如此设置，既能够与容纳腔的形状相适应，又为进气组件51和泄压组件52预留了操作空间。需要说明的是，在其他实施例中，气囊5也可以采用其他形状，具体根据实际空间需求确定即可，本实施例对此不做过多的限制。

如图2和图3所示，气囊5上包括一个放置槽6，但需要说明的是，在其他实施例中，放置槽6的数量也可以为两个及以上，以能够容纳多个液位计。

本实施例中所提供的用于液位计的收纳箱包括箱体2，箱体2的容纳腔中设有气囊5，气囊5设有与液位计本体1的形状匹配的放置槽6，以用于容纳液位计本体1。通过气囊5及气囊5上的放置槽6能够对液位计本体1进行有效的防护和固定，并且具有良好的减震及缓冲效果，能够为液位计本体1提供有效的防护，便于携带和运输。另外，本实施例的气囊5上设有进气组件51和泄压组件52，不仅便于向气囊5中充气，而且当气囊5中的气体压力过大时，还能够将气囊5中的气体排出，防止发生爆炸，使用安全。

在一些实施例中，如图2和图3所示，进气组件51包括：进气管8和单向阀9。进气管8的一端与气囊5连通。单向阀9设置于进气管8的远离气囊5的一端。

在一些示例中，如图2和图3所示，单向阀9为气门芯。气门芯又叫气密芯，主要作用是进气和防止漏气。气门芯的主体是一小段上端中空，下端实心的柱体，在下端的侧面开一个小孔与中空部分相联通，当进行打气作业时，打气筒等工具中的压缩空气由中空部分进入气门芯，把气门芯连接的弹性的橡胶管“顶”起，使空气进入气囊5；当不打气时，弹性橡胶管收紧，盖住侧面的小孔，使空气不能从气囊5中回流。

本实施例的气门芯为英式气门针、美式气门芯、法式气门芯、德式气门针、意式气门芯中的一种。本实施例的单向阀9采用气门芯，取材方便，成本低，可通过打气筒等工具连接气门芯，从而利用进气管向气囊5内打入空气，使得气囊5充气鼓起，从而对液位计本体1进行防护。

本实施例在气囊5上设置进气管8，并在进气管8上设置单向阀9，便于向气囊5中补充空气7，同时又能够防止气囊5中的空气7泄漏，使用更加方便。

在一些实施例中，如图2和图3所示，泄压组件52包括：泄压管10和自动排气阀。泄压管10的一端与气囊5连通。自动排气阀设置于泄压管10的远离气囊5的一端。

具体的，如图2和图3所示，本实施例在泄压管10的远离气囊5的一端设置自动排气阀，当气囊5中的气体压力高于自动排气阀的压力阈值时，阀口打开，气体不断排出。当气囊5中的气体压力低于自动排气阀的压力阈值时，阀口关闭，气体无法继续排出。

本实施例通过设置泄压管10，并在泄压管10上设置自动排气阀，当气囊5中压力过大时，能够自动排气，防止气囊5爆炸，使用安全。

在一些实施例中，如图4～7所示，自动排气阀包括：连接管11、滑杆14、限位板15、封板17及弹性支撑件16。连接管11的一端连接于泄压管10，另一端的端面上设有密封垫18。滑杆14通过支架设置于连接管11中。滑杆14能够在支架上沿连接管11的轴向移动。滑杆14包括第一端和第二端。第一端靠近泄压管10。第二端靠近密封垫18。限位板15设置于滑杆14的第一端上且位于连接管11中。封板17设置于滑杆14的第二端上且位于密封垫18的远离连接管11的一侧。弹性支撑件16设置于滑杆14上，且连接于限位板15与支架之间。在弹性支撑件16的弹性作用下，封板17能够与密封垫18紧密接触，以封闭连接管11的第二端。

在一些示例中，如图4和图6所示，弹性支撑件16包括复位弹簧。复位弹簧套设于滑杆14上且连接在限位板15和支架之间。本实施例通过在限位板15和支架之间设置复位弹簧，在复位弹簧的支撑作用下，封板17能够与密封垫18紧密接触，以封闭连接管11的第二端。当气囊5中的气体压力大于复位弹簧的弹力时，封板17被顶开，气囊5内的空气能够排出；随着空气的排出，气囊5内的气压逐渐降低，当气囊5内的气体压力小于复位弹簧的弹力时，复位弹簧复位，封板17与密封垫18紧密接触，封闭连接管11的第二端，停止排气。

但可以理解的是，在其他实施例中弹性支撑件16也可以采用弹力块或弹力绳等其他具有复位能力的连接件，本实施例对此不做过多的限制。

在一些示例中，密封垫18为橡胶材质。采用橡胶密封垫，能够有效保证封板17与连接管11之间连接的密封性，防止出现跑气漏气的现象。

本实施例的自动排气阀包括连接管11、滑杆14、限位板15、封板17及弹性支撑件16，当气囊5内的气压大于弹性支撑件16的弹力时，可将封板17顶开，从而使得多余的空气由泄压管10经连接管11流出，从而有效防止气囊5出现因充气过多或者因热胀冷缩而爆炸，当多余的气体流出，气囊5内的气压降低直到小于弹性支撑件16的弹力时，在弹性支撑件16自身发生弹性形变产生的弹力作用下，可带动封板17重新恢复原位，即对连接管11重新进行堵塞，防止气囊5内的空气继续流出，即达到防漏气的效果。

在一些实施例中，如图4和图5所示，支架包括：环形安装板13和多个支脚12。环形安装板13上包括中心孔。多个支脚12沿环形安装板13的周向均匀分布且连接于环形安装板13的径向外侧与连接管11的内壁之间。滑杆14设置于中心孔中，弹性支撑件16设置于滑杆14上且连接于限位板15与环形安装板13之间。

在一些示例中，如图5所示，支架包括：环形安装板13和四个支脚12，四个支脚12沿环形安装板13的周向均匀分布且连接于环形安装板13的径向外侧与连接管11的内壁之间，呈十字形。如此设置，能够对环形安装板13进行有效的支撑和固定。

可以理解的是在其他实施例中，支脚12的数量可以少于四个，也可以是四个以上，本实施例对此不做过多的限制。

另外，需要说明的是，在其他实施例中，支架也可以设计为其他的形式，例如，不设置支脚12，使环形安装板13的径向外侧之间连接在连接管11的内壁上。

为了便于气体流通，还可以在环形安装板13上打孔。

本实施例的支架包括环形安装板13及多个支脚12，既能够对滑杆14起到支撑和限位的作用，又能够防止滑杆14与连接管11的内壁接触，使滑杆14能够顺利的在连接管11中移动，又不会影响连接管11内的气体流通。

在一些实施例中，如图4和图7所示，密封垫18上包括通孔19。滑杆14的第二端穿过通孔19并连接于封板17上。通孔19的直径小于连接管11的内径。

在一些示例中，如图4和所示，密封垫18设置于连接管11远离泄压管10的一端的端面上。但在其他实施例中，如图7所示，密封垫18也可以设置于封板17的朝向连接管11的一侧上。本实施例对此不做过多的限制，只要能够达到密封的效果即可。

本实施例的密封垫18上包括通孔19，通孔19的直径小于连接管11的内径，能够保证密封效果，即使封板17的位置稍有偏移，也不会出现漏气的现象。

在一些实施例中，如图2所示，箱体2的一侧设有开口。开口上可开合的设置有箱盖。放置槽6位于气囊5的朝向开口的一侧。

在一些示例中，参阅图2，箱体2与箱盖之间铰接，或者，箱体2与箱盖之间通过卡扣连接。

在一些示例中，如图2所示，箱体2的一侧的开口与箱体2侧面的大小一致。如此设置，便于液位计本体1的取出和放置。

本实施例的放置槽6位于气囊5的朝向开口的一侧，便于的液位计本体1的取出和放置，同时便于操作气囊5。

在一些实施例中，如图2和图3所示，容纳腔的内壁上设置有缓冲层4。

在一些示例中，缓冲层4包括橡胶垫。采用橡胶垫作为缓冲层4，柔软有弹性，能够起到良好的减震和缓冲作用，可对放置在箱体2中的液位计本体1进行有效防护，防止液位计本体1在携带过程中损坏。

需要说明的，在其他实施例中，缓冲层4也可以包括海绵垫、绒布垫等。或者，缓冲层4也可以为多层结构，各层的材质可以相同也可以不同。

本实施例通过设置缓冲层4，并配合气囊5，可对液位计本体1进行双重有效防护，提升保护效果，更加便于携带和运输。

在一些实施例中，如图1所示，箱体2上设有提手3。

在一些示例中，参阅图1，箱体2底部还可以包括支撑架或者滚轮等，以达到便于移动和放置的目的。

本实施例在箱体2上设置提手，可将液位计本体1放置到箱体2中，然后通过提手3携带，达到便于携带的效果。

以上的实施例中，对用于液位计的收纳箱进行了说明。但可以理解的，上述实施例的收纳箱也可以用于收纳其他精密仪器仪表或易碎品。

第二方面，本实施例还提供了一种便携式液位计。如图1～3所示，本实施例的便携式液位计包括：液位计本体1和上述实施例中的用于液位计的收纳箱。液位计本体1位于收纳箱的放置槽6中。

在一些示例中，放置槽6的开放侧可设计为微收口的形式。在使用时，气囊5中的空气不要充满，留适当余量，以便于将液位计本体1放入放置槽6中.将液位计本体1放入放置槽6后，将气囊5中充满空气。由于放置槽6的开放侧为微收口的形式，将气囊5中充满空气7后，液位计本体1嵌入放置槽6中，不易移动和掉落，保护效果更好。当需要取出使用时，只要将气囊5中的空气7放出部分，即可将液位计本体1取出。

本实施例中所提供的便携式液位计包括液位计本体1和上述的用于液位计的收纳箱，因此具备上述有益效果，便于携带和运输，使用安全，此处不再赘述。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于液位计的收纳箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体中包括容纳腔；

气囊，位于所述容纳腔中；所述气囊上包括放置槽，所述放置槽的形状与液位计的形状匹配，用于容纳液位计；

进气组件，设置于所述气囊上，用于向所述气囊中充气；

泄压组件，设置于所述气囊上，用于调节所述气囊中的气压。

2.根据权利要求1所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述进气组件包括：

进气管，所述进气管的一端与所述气囊连通；

单向阀，设置于所述进气管的远离所述气囊的一端。

3.根据权利要求1所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述泄压组件包括：

泄压管，所述泄压管的一端与所述气囊连通；

自动排气阀，设置于所述泄压管的远离所述气囊的一端。

4.根据权利要求3所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述自动排气阀包括：

连接管，所述连接管的一端连接于所述泄压管，另一端的端面上设有密封垫；

滑杆，所述滑杆通过支架设置于所述连接管中；所述滑杆能够在所述支架上沿所述连接管的轴向移动；所述滑杆包括第一端和第二端；所述第一端靠近所述泄压管；所述第二端靠近所述密封垫；

限位板，设置于所述滑杆的第一端上且位于所述连接管中；

封板，设置于所述滑杆的第二端上且位于所述密封垫的远离所述连接管的一侧；

弹性支撑件，设置于所述滑杆上，且连接于所述限位板与所述支架之间；在所述弹性支撑件的弹性作用下，所述封板能够与所述密封垫紧密接触，以封闭所述连接管的第二端。

5.根据权利要求4所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述支架包括：

环形安装板，所述环形安装板上包括中心孔；

多个支脚，沿所述环形安装板的周向均匀分布且连接于所述环形安装板的径向外侧与所述连接管的内壁之间；

所述滑杆设置于所述中心孔中，所述弹性支撑件设置于所述滑杆上且连接于所述限位板与所述环形安装板之间。

6.根据权利要求4所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述密封垫上包括通孔；所述滑杆的第二端穿过所述通孔并连接于所述封板上；所述通孔的直径小于所述连接管的内径。

7.根据权利要求1所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述箱体的一侧设有开口；所述开口上可开合的设置有箱盖；所述放置槽位于所述气囊的朝向所述开口的一侧。

8.根据权利要求1所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述容纳腔的内壁上设置有缓冲层。

9.根据权利要求1所述的用于液位计的收纳箱，其特征在于，所述箱体上设有提手。

10.一种便携式液位计，其特征在于，包括：

液位计本体；

如权利要求1～9中任一项所述的用于液位计的收纳箱，所述液位计本体位于所述收纳箱的所述放置槽中。