CN219790841U - 一种适用于电路板的托盘治具 - Google Patents

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CN219790841U CN202321242002.2U CN202321242002U CN219790841U CN 219790841 U CN219790841 U CN 219790841U CN 202321242002 U CN202321242002 U CN 202321242002U CN 219790841 U CN219790841 U CN 219790841U
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胡立刚
石军兴
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Abstract

本申请涉及一种适用于电路板的托盘治具,其包括托盘本体和定位组件,所述托盘本体上设有电路板收容槽和滑槽,且所述滑槽与所述电路板收容槽连通,所述定位组件包括定位拨杆和复位弹性件,所述定位拨杆可移动地设于所述滑槽中,且其一端形成电路板抵持部,另一端形成拨块,所述复位弹性件设于所述定位拨杆与所述滑槽侧壁之间,以驱使所述电路板抵持部朝所述电路板收容槽移动。本申请可以解决相关技术中电路板尺寸小,在普通托盘上不好固定和定位的问题。

Description

一种适用于电路板的托盘治具
技术领域
本申请涉及芯片电路板托盘治具技术领域,特别涉及一种适用于电路板的托盘治具。
背景技术
电路板是电子产品中的必须元件,在电子产品生产过程中,部分结构特殊的电路板需要放置在托盘治具上,才能顺利经过SMT产线的贴片机、回流炉等设备,顺利完成电路板上元件的贴装生产。
目前SMT产线需要为一种陶瓷基底芯片电路板进行元件贴装生产,该电路板基板尺寸小,在普通托盘上不好固定和定位,而且这种陶瓷基底芯片电路板贴装元件多,贴装精度高、贴装定位难度大。如果电路板及贴装元件定位不准,会导致元件贴装后偏斜、错位等问题发生。
由于这种陶瓷基底芯片电路板基板尺寸小,在普通托盘上不容易进行取放操作。
这种陶瓷基底芯片电路板基板材质主要成分是氧化钾、氧化钠、氧化镁等,硬度高、材料脆,在SMT生产过程中及取放过程中容易损坏。尤其电路板四个顶角位置,在放取和生产过程中如果被碰撞到,更易破损。
由于这种电路板为陶瓷材质,贴片焊接时要求电路板板身要有良好的受热均匀性。电路板过回流炉焊接时,如果受热不均,将会影响贴装焊接质量,导致虚焊、浮高、焊点不饱满等问题发生。
发明内容
本申请实施例提供一种适用于电路板的托盘治具,以解决相关技术中电路板尺寸小,在普通托盘上不好固定和定位的问题。
本申请实施例提供了一种适用于电路板的托盘治具,其包括:
托盘本体,所述托盘本体上设有电路板收容槽和滑槽,且所述滑槽与所述电路板收容槽连通;
定位组件,所述定位组件包括定位拨杆和复位弹性件,所述定位拨杆可移动地设于所述滑槽中,且其一端形成电路板抵持部,另一端形成拨块,所述复位弹性件设于所述定位拨杆与所述滑槽侧壁之间,以驱使所述电路板抵持部朝所述电路板收容槽移动。
一些实施例中,所述电路板抵持部为直角燕尾。
一些实施例中,所述直角燕尾上还设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧。
一些实施例中,以所述电路板收容槽互相垂直的两条直角边中的一条直角边为X方向,另一条直角边为Y方向;
所述定位拨杆的移动方向垂直于X方向;
或者,所述定位拨杆的移动方向垂直于Y方向;
或者,所述定位拨杆的移动方向与X方向和Y方向均不垂直。
一些实施例中,所述滑槽上设置有用于防止所述复位弹性件脱离的弹性件限位部。
一些实施例中,所述弹性件限位部包括所述定位拨杆上所形成的限位槽,所述复位弹性件位于所述限位槽中;
和/或,所述弹性件限位部包括盖板,所述盖板盖设于所述定位拨杆和复位弹性件,并固定于所述托盘本体上。
一些实施例中,所述电路板收容槽的四个直角顶点中,至少有一个直角顶点处设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧。
一些实施例中,所述托盘本体上还设有取板凹槽,所述取板凹槽与所述电路板收容槽连通。
一些实施例中,所述托盘本体上还设有散热孔。
一些实施例中,所述托盘本体正面上还设有Mark定位点;
和/或,所述托盘本体背面两侧设有用于在轨道上运输的导向槽。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请提供的托盘治具,设置有定位拨杆和复位弹性件,先朝远离电路板收容槽的方向移动拨块,以使电路板抵持部远离电路板收容槽,并压缩复位弹性件,再将电路板放置于电路板收容槽后,即可慢慢松拨块,此时在复位弹性件开始复位,在其弹性力的作用下,驱使定位拨杆朝电路板移动,最后使电路板抵持部抵持在电路板上,从而实现电路板在托盘治具上固定牢靠、定位准确,降低元件贴装后偏斜、错位发生概率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的适用于电路板的托盘治具示意图;
图2为本申请实施例提供的适用于电路板的托盘治具平面图;
图3为本申请实施例提供的适用于电路板的托盘治具局部放大图;
图4为本申请实施例提供的直角燕尾移动方向垂直于Y方向的示意图。
图中:1、托盘本体;10、电路板收容槽;11、滑槽;2、定位组件;20、定位拨杆;200、电路板抵持部;201、拨块;202、限位槽;21、复位弹性件;22、盖板;3、避让圆弧;4、取板凹槽;5、散热孔;6、Mark定位点;7、导向槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种适用于电路板的托盘治具,该托盘治具所适用的电路板,可以是陶瓷基底芯片电路板,也可以是其他形式的电路板。
参见图1、图2和图3所示,该托盘治具包括托盘本体1和定位组件2,托盘本体1上设有电路板收容槽10和滑槽11,且滑槽11与电路板收容槽10连通,其中电路板收容槽10的形状以及大小与电路板的形状以及大小相适配,由于电路板一般是方形的,比如长方形或正方形,因此,上述电路板收容槽10的形状也是方形的,且需要能够供电路板放置,故上述电路板收容槽10的尺寸大小略大于电路板的尺寸大小,参见图3所示,本实施例中的电路板收容槽10贯穿托盘本体1的,也就是说,电路板收容槽10的中部区域是贯穿托盘本体1,而边缘呈台阶状,以承载电路板;定位组件2包括定位拨杆20和复位弹性件21,定位拨杆20可移动地设于滑槽11中,且其一端形成电路板抵持部200,另一端形成拨块201,复位弹性件21设于定位拨杆20与滑槽11侧壁之间,以驱使电路板抵持部200朝电路板收容槽10移动。
本申请提供的托盘治具,设置有定位拨杆20和复位弹性件21,先朝远离电路板收容槽10的方向移动拨块201,以使电路板抵持部200远离电路板收容槽10,并压缩复位弹性件21,再将电路板放置于电路板收容槽10后,即可慢慢松拨块201,此时在复位弹性件21开始复位,在其弹性力的作用下,驱使定位拨杆20朝电路板移动,最后使电路板抵持部200抵持在电路板上,从而实现电路板在托盘治具上固定牢靠、定位准确,降低元件贴装后偏斜、错位发生概率。
上述复位弹性件21的实现方式有多种,比如,作为示例,复位弹性件21可以采用弹簧,再比如,作为示例,复位弹性件21可以采用弹性高分子材料。
本申请提供的托盘治具,是利用复位弹性件21的弹性力作用下驱使定位拨杆20移动,以使电路板抵持部200抵持在电路板上,从而实现电路板的定位固定目的。基于此,在本申请中,电路板抵持部200或者定位拨杆20的移动方向有多种选择。
具体地,参见图3所示,以电路板收容槽10互相垂直的两条直角边中的一条直角边为X方向,另一条直角边为Y方向。
以X方向和Y方向作为参考,定位拨杆20的移动方向有三种选择:
其一:定位拨杆20的移动方向垂直于X方向。
其二:定位拨杆20的移动方向垂直于Y方向。
其三:定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直,此时移动方向如图3中左下角坐标系中的虚线箭头所示。
由于电路板抵持部200是抵持在电路板上的,故电路板抵持部200与电路板侧壁相接触的壁面的形状有多种选择。
比如,作为一个示例,电路板抵持部200与电路板侧壁相接触的壁面为平面。
这样,定位拨杆20的移动方向无论是垂直于X方向还是垂直于Y方向,电路板抵持部200最终都是贴合于电路板的其中一条直角边上。而当定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直时,此时电路板抵持部200会抵持在电路板的其中一个直角顶点上,从效果上来说,不如前两种情况好。
再比如,作为另一个示例,电路板抵持部200与电路板侧壁相接触的壁面包括两条互相垂直的直角边,也即电路板抵持部200为直角燕尾,如图3中所示。
这样,定位拨杆20的移动方向无论是垂直于X方向还是垂直于Y方向,亦或者是定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直,电路板抵持部200最终都是贴合于电路板的相邻两条直角边上。
然而,当定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直时,其对电路板的定位效果要优于当定位拨杆20的移动方向与X方向或Y方向垂直时的定位效果。具体原因如下:
参见图4所示,以定位拨杆20的移动方向与Y方向均垂直为例,为了进行贴合定位,直角燕尾的两条直角边中,与X方向平行的直角边需要与电路板有一定的间隙(图中网格区域),以免移动过程中该直角边对电路板产生磨损,当直角燕尾中与Y方向平行的直角边贴合于电路板上后,上述间隙依然存在。
但是结合图3所示,当定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直时,在移动过程中,最终直角燕尾的两条直角边都能与电路板贴合定位。
因此,优选地,电路板抵持部200为直角燕尾时,定位拨杆20的移动方向与X方向和Y方向均不垂直。
参见图3所示,
直角燕尾上还设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧3,防止定位时损坏电路板的顶角。
在一些优选的实施方式中,滑槽11上设置有用于防止复位弹性件21脱离的弹性件限位部,以免操作过程中复位弹性件21从托盘本体1上弹飞。
弹性件限位部的实现形式有多种。
比如,作为示例,参见图2和图3所示,弹性件限位部包括定位拨杆20上所形成的限位槽202,复位弹性件21位于限位槽202中。
弹性件限位部包括盖板22,盖板22盖设于定位拨杆20和复位弹性件21,并固定于托盘本体1上。具体地,盖板22可以通过螺钉螺接在托盘本体1上。
由于陶瓷基底芯片电路板基板材质主要成分是氧化钾、氧化钠、氧化镁等,硬度高、材料脆,在SMT生产过程中及取放过程中容易损坏,尤其是四个顶角位置,为了解决这一问题,参见图3所示,电路板收容槽10的四个直角顶点中,至少有一个直角顶点处设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧3。设置避让圆弧3,可以防止取放电路板时损坏电路板的顶角。
由于这种陶瓷基底芯片电路板基板尺寸小,不容易进行取放操作,为了解决这一问题,参见图3所示,托盘本体1上还设有取板凹槽4,取板凹槽4与电路板收容槽10连通。
由于这种电路板为陶瓷材质,贴片焊接时要求电路板板身要有良好的受热均匀性。电路板过回流炉焊接时,如果受热不均,将会影响贴装焊接质量,导致虚焊、浮高、焊点不饱满等问题发生,为了解决这一问题,参见图2和图3所示,托盘本体1上还设有散热孔5,散热孔5贯穿托盘本体1。
其中,散热孔5至少有两种,参见图2所示,一种散热孔5分布在托盘本体1上,以确保托盘本体1经过SMT回流炉时,散热孔5能够实现炉内热空气上下对流循环的效果,从而确保电路板受热均匀。
另一种散热孔5主要分布在电路板收容槽10周围,也是为了确保热空气上下对流循环的效果及电路板受热均匀性。
参见图1所示,托盘本体1正面上还设有Mark定位点6,用于识别定位托盘治具、电路板、贴片元件的精准位置;Mark定位点6的数量可以根据实际需要确定,比如,图1中,Mark定位点6有四个,并且分布在托盘本体1四个角部处。
参见图1所示,托盘本体1背面两侧设有用于在轨道上运输的导向槽7。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种适用于电路板的托盘治具,其特征在于,其包括:
托盘本体(1),所述托盘本体(1)上设有电路板收容槽(10)和滑槽(11),且所述滑槽(11)与所述电路板收容槽(10)连通;
定位组件(2),所述定位组件(2)包括定位拨杆(20)和复位弹性件(21),所述定位拨杆(20)可移动地设于所述滑槽(11)中,且其一端形成电路板抵持部(200),另一端形成拨块(201),所述复位弹性件(21)设于所述定位拨杆(20)与所述滑槽(11)侧壁之间,以驱使所述电路板抵持部(200)朝所述电路板收容槽(10)移动。
2.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述电路板抵持部(200)为直角燕尾。
3.如权利要求2所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述直角燕尾上还设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧(3)。
4.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
以所述电路板收容槽(10)互相垂直的两条直角边中的一条直角边为X方向,另一条直角边为Y方向;
所述定位拨杆(20)的移动方向垂直于X方向;
或者,所述定位拨杆(20)的移动方向垂直于Y方向;
或者,所述定位拨杆(20)的移动方向与X方向和Y方向均不垂直。
5.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述滑槽(11)上设置有用于防止所述复位弹性件(21)脱离的弹性件限位部。
6.如权利要求5所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述弹性件限位部包括所述定位拨杆(20)上所形成的限位槽(202),所述复位弹性件(21)位于所述限位槽(202)中;
和/或,所述弹性件限位部包括盖板(22),所述盖板(22)盖设于所述定位拨杆(20)和复位弹性件(21),并固定于所述托盘本体(1)上。
7.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述电路板收容槽(10)的四个直角顶点中,至少有一个直角顶点处设有用于避让电路板直角顶点的避让圆弧(3)。
8.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述托盘本体(1)上还设有取板凹槽(4),所述取板凹槽(4)与所述电路板收容槽(10)连通。
9.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述托盘本体(1)上还设有散热孔(5)。
10.如权利要求1所述的适用于电路板的托盘治具,其特征在于:
所述托盘本体(1)正面上还设有Mark定位点(6);
和/或,所述托盘本体(1)背面两侧设有用于在轨道上运输的导向槽(7)。
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