CN219788984U - 一种塑料杯生产线的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料杯生产线的翻转机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的接料桶，所述接料桶的中部具有与所述接料桶两端连通的接料腔；所述接料桶的上方外表面经连轴与所述机架转动相连，所述接料桶左侧的机架上设有带动所述接料桶的底部朝上转动的驱动组件；所述接料桶的下方外表面上还安装有一旋转电机，所述旋转旋转电机的输出轴上设有一挡板，所述旋转电机驱动所述挡板转动，使所述挡板将所述接料腔的底部打开或阻挡。本实用新型提高了使用便利性，降低操作人员劳动强度，也降低了成本。

Description

一种塑料杯生产线的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料杯生产加工领域，尤其涉及一种塑料杯生产线的翻转机构。

背景技术

在一次性塑料杯生产加工的时候，会利用模具进行产品的生产，生产完成之后，再利用输送带对塑料杯进行依次排序输送，然后进行包装、打包，或者不包装，直接进行打包。

其中，塑料杯会在输送线上面堆叠好，然后利用包装袋包装好，再通过输送带输送到后端，进行装箱打包。其中，装箱的时候，都是操作人员手动将装好的塑料杯从输送带上面取下来，翻转90度然后进行手动装箱。这种方式中，操作人员劳动强度高，人工成本相对高昂一点。

或者说利用机械手进行抓料、装箱，这种结构中，机械手的成本较为高昂，同时，这种方式中，一般以竖直放置或者横向方式进行抓料、装箱，不能够以倾斜角度进行抓料、装箱工作，使用场景也受限。

发明内容

本实用新型目的是提供一种塑料杯生产线的翻转机构，通过使用该结构，能够实现塑料杯的快速翻转，便于自动化接料，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料杯生产线的翻转机构，包括机架及安装于机架上的接料桶，所述接料桶的中部具有与所述接料桶两端连通的接料腔；

所述接料桶的上方外表面经连轴与所述机架转动相连，所述接料桶左侧的机架上设有带动所述接料桶的底部朝上转动的驱动组件；

所述接料桶的下方外表面上还安装有一旋转电机，所述旋转旋转电机的输出轴上设有一挡板，所述旋转电机驱动所述挡板转动，使所述挡板将所述接料腔的底部打开或阻挡。

上述技术方案中，所述驱动组件包括收线盘、连接绳及电机，所述收线盘转动安装于所述机架上，所述连接绳的一端与所述接料桶的底部外表面相连，所述连接绳的另一端卷绕于所述收线盘上，所述电机被配置的驱动所述收线盘转动，将所述连接绳进行收卷或放卷。

上述技术方案中，所述收线盘对所述连接绳收卷时，所述连接绳拉动所述接料桶的底部朝上转动；

所述收线盘对所述连接绳放卷时，所述接料桶的底部自动朝下转动。

上述技术方案中，所述接料桶下方的左侧外表面上设有一吊环，所述连接绳的端部与所述吊环相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中接料桶直接和机架转动连接，利用接料腔的右端进料，利用挡板进行挡料，这样能够进行自动化接料，需要装箱放料的时候，驱动组件带动接料桶旋转，并将挡板打开，这样就能够实现自动落料装箱，结构简单，成本低廉，能够降低操作人员劳动强度，降低人工成本；

2.本实用新型中接料桶的旋转角度可任意调节，适用于不同的长度，提高适用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(连接绳收卷状态下)；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(连接绳放卷状态下)；

图3是本实用新型实施例一中产品翻转过程中的剖视结构示意图(连接绳收卷状态下)；

图4是本实用新型实施例一中产品翻转过程中的剖视结构示意图(连接绳放卷状态下，产品抵在挡板上)；

图5是本实用新型实施例一中产品翻转过程中的剖视结构示意图(连接绳收卷状态下，挡板将接料腔打开，产品掉入包装盒的过程中)；

图6是本实用新型实施例一中产品翻转过程中的剖视结构示意图(连接绳收卷状态下，挡板将接料腔打开，产品完全掉入包装盒内)；

图7是本实用新型另一种实施例的结构示意图(接料桶倾斜，作为两个具有高度差的输送带进行转料传输)。

其中：1、机架；2、接料桶；3、接料腔；4、连轴；5、驱动组件；6、旋转电机；7、挡板；8、输送带；9、产品；10、包装盒；11、收线盘；12、连接绳；13、电机；14、吊环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～7所示，一种塑料杯生产线的翻转机构，包括机架1及安装于机架上的接料桶2，所述接料桶的中部具有与所述接料桶两端连通的接料腔3；

所述接料桶的上方外表面经连轴4与所述机架转动相连，所述接料桶左侧的机架上设有带动所述接料桶的底部朝上转动的驱动组件5；

所述接料桶的下方外表面上还安装有一旋转电机6，所述旋转旋转电机的输出轴上设有一挡板7，所述旋转电机驱动所述挡板转动，使所述挡板将所述接料腔的底部打开或阻挡。

在本实施例中，在实际使用时，机架直接和输送带安装在一起，其可拆卸的固定在输送带上面，当驱动组件驱动接料桶的底部朝上的时候，接料腔的顶部则朝右或者朝右上方，以驱动组件带动接料桶底部朝上转动，此时接料桶会和输送带平行为例(优选稍微存在一点斜度，即接料桶由右向左倾斜向下设置，斜度会处在3°～10°为佳)，那么接料腔则会正对着输送带8的顶面，输送带将这样包装袋包装好的多个塑料杯朝左输送的时候(包装好的产品会呈一个柱状结构)，会将包装好的产品9送入到接料腔内，直至产品全部进入到接料腔内，由于挡板的存在(初始状态下，挡板将接料腔关闭)，产品不会从接料腔的底部掉落，然后驱动组件可以松开对接料桶朝上转动的驱动力，这样接料桶受到自重，其底部朝下转动，直至转动到达预定位置，旋转电机带动挡板转动，使得挡板脱离接料腔，将接料腔的底部打开，然此时接料桶和水平面之间的斜度会大于60°，优选80°～90°，接料腔内的产品受到自重，自动朝下滑落。其中，可以在下面设置包装盒10，包装盒可以放在一个输送带上面，例如这一个包装盒里面可以放置3排产品，那么接料桶底部每一次下放的时候，包装盒正好移动一排产品放置位，这样接料桶底部每下放一次，包装盒移动一个工位，产品下方之后，接料桶的底部马上朝上转动，用于下一组产品的接料，参见图3～6所示。

其中，在另一个实施例中，参见图7所示，其还可以作为一个纯粹的物料倾斜传输机构，用于将产品从两个不同高度的输送带进行传输，将高度更高的输送带8，传输到更低的输送带上面，当需要调节接料桶倾斜角度的时候，通过驱动组件进行驱动，即可调整接料桶底部相对于连轴处的高度，也就是调节接料桶的倾斜角度，这样在输送带将产品朝左输送，经过接料腔的时候，起到一个将产品翻转预定角度的作用，这样不需要采用对应的倾斜的输送带，能够减少空间的占用，成本特更加低廉一点。而挡板的存在，则起到一个将接料腔底部打开或关闭的作用，这样还起到一个调整物料输送的作用，当暂时不需要下料的时候，挡板将接料腔底部阻挡，即可限制产品的移动。

参见图1～7所示，所述驱动组件包括收线盘11、连接绳12及电机13，所述收线盘转动安装于所述机架上，所述连接绳的一端与所述接料桶的底部外表面相连，所述连接绳的另一端卷绕于所述收线盘上，所述电机被配置的驱动所述收线盘转动，将所述连接绳进行收卷或放卷。

所述收线盘对所述连接绳收卷时，所述连接绳拉动所述接料桶的底部朝上转动；

所述收线盘对所述连接绳放卷时，所述接料桶的底部自动朝下转动。

在本实施例中，电机带动收线盘顺时针转动或逆时针转动，进而通过调整拉绳放出的长度，来跳动接料桶转动。其中，需要将接料桶底部抬起的时候，收线盘进行收卷，当接料桶底部需要下方的时候，将收线盘进行放卷即可。这种方式中，能够实现接料桶的快速转动，也便于对接料桶倾斜角度的调整，便于产品的角度翻转。

参见图1～7所示，所述接料桶下方的左侧外表面上设有一吊环14，所述连接绳的端部与所述吊环相连。

通过吊环的设置，便于连接绳和接料桶的连接。

其中，在本实施例中，会设置控制器控制旋转电机以及电机的工作。

Claims (4)

1.一种塑料杯生产线的翻转机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的接料桶，所述接料桶的中部具有与所述接料桶两端连通的接料腔；

所述接料桶的上方外表面经连轴与所述机架转动相连，所述接料桶左侧的机架上设有带动所述接料桶的底部朝上转动的驱动组件；

所述接料桶的下方外表面上还安装有一旋转电机，所述旋转旋转电机的输出轴上设有一挡板，所述旋转电机驱动所述挡板转动，使所述挡板将所述接料腔的底部打开或阻挡。

2.根据权利要求1所述的塑料杯生产线的翻转机构，其特征在于：所述驱动组件包括收线盘、连接绳及电机，所述收线盘转动安装于所述机架上，所述连接绳的一端与所述接料桶的底部外表面相连，所述连接绳的另一端卷绕于所述收线盘上，所述电机被配置的驱动所述收线盘转动，将所述连接绳进行收卷或放卷。

3.根据权利要求2所述的塑料杯生产线的翻转机构，其特征在于：所述收线盘对所述连接绳收卷时，所述连接绳拉动所述接料桶的底部朝上转动；

所述收线盘对所述连接绳放卷时，所述接料桶的底部自动朝下转动。

4.根据权利要求2所述的塑料杯生产线的翻转机构，其特征在于：所述接料桶下方的左侧外表面上设有一吊环，所述连接绳的端部与所述吊环相连。