CN219788580U - 一种便于刀具拆装的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于刀具拆装的食品加工机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有食品加工机在拆装刀具时，刀具容易割伤用户的缺陷。食品加工机包括主机、进料筒、刀筒和刀具，刀具的第一端具有向刀具拆卸方向延伸的操作部，操作部凸出于刀筒的端部，使手指能够作用在操作部上以将刀具从刀筒上拆卸。操作部是刀具第一端上的延伸部位，距离刀具上的刀刃较远，手持操作部的过程以及对操作部施力的过程，手指都不容易触碰到刀刃，提高了刀具拆卸操作的安全性。操作部向刀具拆卸方向延伸，手指拉动操作部发生滑动时，手指可以直接脱离刀具，不会触碰到刀刃，避免手指出现严重割伤的情况。

Description

一种便于刀具拆装的食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种便于刀具拆装的食品加工机。

背景技术

现有技术中有一种用于切菜的食品加工机，刀具可拆卸地安装在刀筒上，不同的切菜需求可以更换不同的刀具，这样食品加工机只需要配备一个刀筒和多个不同型号的刀具即可，无需配备刀筒，有利于节省成本并减少收纳空间。但用户在拆装刀具时，需要将手指夹持住刀具，手指容易触碰到刀具上的刀刃，刀刃容易割伤用户。而且，用户在推拉刀具过程中，手指容易相对刀具发生滑动，手指相对刀具突然发生滑动而存在较大的动能，一旦触碰到刀刃，手指会受到较大的伤害。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种便于刀具拆装的食品加工机，目的在于克服现有食品加工机在拆装刀具时，刀具容易割伤用户的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种便于刀具拆装的食品加工机，包括：

主机，所述主机内设有驱动件；

进料筒，所述进料筒具有朝上的进料口，所述进料筒的下端具有转筒；

刀筒，所述刀筒可转动安装在所述转筒内并与所述驱动件传动连接；

刀具，所述刀具可拆卸安装在所述刀筒上，所述刀具相对于所述刀筒的拆卸方向沿所述刀筒的转轴方向延伸，所述驱动件驱动所述刀筒转动，所述刀具随所述刀筒转动以切割食材；

所述刀具的第一端具有向所述刀具拆卸方向延伸的操作部，所述操作部凸出于所述刀筒的端部，使手指能够作用在所述操作部上以将所述刀具从所述刀筒上拆卸。

当需要将刀具从刀筒上拆卸时，手持操作部，将刀具从刀筒上拉出即可；当需要将刀具安装到刀筒上时，手指抵住操作部的边缘推动刀具即可。操作部是刀具第一端上的延伸部位，距离刀具上的刀刃较远，手持操作部的过程以及对操作部施力的过程，手指都不容易触碰到刀刃，提高了刀具拆卸操作的安全性。操作部向刀具拆卸方向延伸，手指拉动操作部发生滑动时，手指可以直接脱离刀具，不会触碰到刀刃，避免手指出现严重割伤的情况。

优选的，所述操作部上设有向其一侧凸起的拉手筋，使手指能够勾住所述拉手筋以将所述刀具从所述刀筒上拉出。拆卸刀具时，手指勾在拉手筋上，手指不容易相对操作部发生打滑，便于手指的施力操作。手指对操作部的作用力不再依赖手指和操作部之间的摩擦力，减少手指对操作部夹持力度要求，使得手指更加省力。此外，拉手筋可以增大操作部端面的表面积，安装刀具时，手指作用在操作部端面以推动刀具滑入刀筒，较大操作部端面的表面积增加手指与之的接触面积，从而减少手指压强，提高手指的舒适性。

优选的，所述拉手筋向靠近所述刀筒的转动轴线方向凸出，所述操作部背向所述转动轴线的一侧与所述转筒之间具有间隙。这样能够防止操作部与转动发生接触，减少刀筒转动的阻力。

优选的，所述刀具包括支架和刀片，所述操作部位于所述支架上；

所述支架背向所述刀筒的转动轴线的一侧设有第一限位筋，所述第一限位筋位于所述刀片和所述操作部之间；第一限位筋能够阻挡操作部上的手指向刀片方向移动，进一步提高操作的安全性。安装刀具过程中，先要手持操作部将刀具插入到刀筒的对应部位，当刀具需要卡入刀筒时，用户不必将手指调整至操作部的端面，可以顺势将推力作用在第一限位筋上，提高了刀具的安装效率，且不会有割伤风险。进一步的，第一限位筋对刀筒与转筒径向位置关系具有限位作用，避免刀筒的转动轴线过多偏离转筒的轴线，使得刀筒装入转筒过程中，刀筒能够较为准确地与传动件形成转动连接，提高装配效率。

和/或，所述支架朝向所述刀筒的转动轴线的一侧设有第二限位筋，所述第二限位筋位于所述刀片和所述操作部之间。同时设置第一限位筋和第二限位筋，便于操作部两侧的手指都对刀具施加可靠的推力。

优选的，所述主机上设有传动件，所述刀筒的第一端具有传动位与所述传动件传动配合，所述刀筒的第一端设有延伸部，所述延伸部和所述操作部的端部对应设置以形成环形结构。刀筒和刀具共同相对转筒转动，操作部和延伸部形成环形结构，避免操作部的端部在转动过程中抵在其他异物或变形部件上，有利于刀筒保持顺畅转动。

优选的，所述刀具的第二端具有卡接部与所述刀筒卡接配合，所述刀具的第一端具有第一限位部，所述刀筒上具有限位槽与所述第一限位部配合，所述延伸部的端部向背向所述刀筒的转动轴线方向变形，以在所述刀具拆装时为所述第一限位部让位。延伸部的端部变形形成让位腔，避免延伸部阻挡第一限位部。

优选的，所述操作部的端部设有第二限位部，所述第二限位部抵接在所述延伸部的一侧。当第二限位部抵接在延伸部朝向转动轴线的一侧，延伸部可以阻止操作部向远离转动轴线方向变形，降低操作部与转筒接触的风险。当第二限位部抵接在延伸部背向转动轴线的一侧，第二限位部和第一限位部对刀筒形成夹持状，提高刀具和刀筒配合的稳定性。

优选的，所述进料筒上设有压料件以将食材压向所述刀筒；

所述刀具第一端对应于所述刀筒的第一端设置，此时，拆装刀具需要先将刀筒从转筒上拆下，刀筒装配到转筒上后，刀具不容易脱离刀筒。或者所述刀具的第一端对应于所述刀筒的第二端设置，这种安装方式可以实现不拆卸刀筒的情况下，将刀具从刀筒上拆卸下来，提高刀具更换效率。

优选的，所述转筒具有后端壁，传动件从所述后端壁伸出，所述刀筒上设有传动位与传动件传动配合，所述传动位与所述后端壁的间距大于所述操作部向所述后端壁方向延伸的长度。这样保证操作部和后端壁之间具有间隙，保证后端壁不会干涉刀筒转动，保证刀筒转动顺畅性。

优选的，所述支架和所述刀片材质不同，所述刀片固定在所述支架上，例如支架采用塑料，刀片采用金属，保证刀片使用寿命的同时降低成本。

或者，所述支架和所述刀片材质相同，所述刀片与所述支架一体成型。

本实用新型所提供的一种便于刀具拆装的食品加工机，操作部是刀具第一端上的延伸部位，距离刀具上的刀刃较远，手持操作部的过程以及对操作部施力的过程，手指都不容易触碰到刀刃，提高了刀具拆卸操作的安全性。操作部向刀具拆卸方向延伸，手指拉动操作部发生滑动时，手指可以直接脱离刀具，不会触碰到刀刃，避免手指出现严重割伤的情况。

附图说明

图1为食品加工机的结构示意图；

图2为压料件插入前食品加工机的结构示意图；

图3为食品加工机的剖视结构示意图；

图4为图3中局部A的放大图；

图5为食品加工机的爆炸结构示意图；

图6为刀具和刀筒配合的剖视结构示意图；

图7为刀具插入刀筒过程中的结构示意图；

图8为刀具和刀筒配合的结构示意图；

图9为刀具的结构示意图。

附图标注说明：100、主机；110、驱动件；120、传动件；200、进料筒；210、转筒；211、后端壁；300、刀筒；310、转动轴线；320、延伸部；330、让位腔；340、限位槽；400、刀具；410、支架；411、操作部；412、拉手筋；413、第一限位筋；414、第二限位筋；415、传动位；416、卡接部；417、第一限位部；420、刀片；500、压料件。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种食品加工机，如图1－9所示，包括主机100、进料筒200、刀筒300、刀具400和压料件500，所述主机100内设有驱动件110，所述进料筒200具有朝上的进料口，所述进料筒200的下端具有转筒210，所述刀筒300可转动安装在所述转筒210内并与所述驱动件110传动连接，所述刀具400可拆卸安装在所述刀筒300上，所述刀具400相对于所述刀筒300的拆卸方向沿所述刀筒300的转轴方向延伸，所述驱动件110驱动所述刀筒300转动，所述刀具400随所述刀筒300转动以切割食材。使用时，将食材从进料口放入进料筒200，用压料件500将食材压向刀筒300，驱动件110可以是电机，驱动件110通电驱动刀筒300在转筒210内绕其转动轴线310转动，刀具400随着刀筒300绕转动轴线310转动，转动的刀具400对食材进行切割处理。在其他可选的实施例中，驱动件也可以是手摇柄，通过手动摇动驱动件来驱动刀筒300转动。

如图4、6－9所示，所述刀具400的第一端具有向所述刀具400拆卸方向延伸的操作部411，所述操作部411凸出于所述刀筒300的端部；使手指能够作用在所述操作部411上以将所述刀具400从所述刀筒300上拆卸。

如图7、8所示，当需要将刀具400从刀筒300上拆卸时，手持操作部411，将刀具400从刀筒300上拉出即可；当需要将刀具400安装到刀筒300上时，手指抵住操作部411的边缘推动刀具400即可。操作部411是刀具400第一端上的延伸部320位，距离刀具400上的刀刃较远，手持操作部411的过程以及对操作部411施力的过程，手指都不容易触碰到刀刃，提高了刀具400拆卸操作的安全性。操作部411向刀具400拆卸方向延伸，手指拉动操作部411发生滑动时，手指可以直接脱离刀具400，不会触碰到刀刃，避免手指出现严重割伤的情况。

如图6－9所示，所述操作部411上设有向其一侧凸起的拉手筋412，使手指能够勾住所述拉手筋412以将所述刀具400从所述刀筒300上拉出。拆卸刀具400时，手指勾在拉手筋412上，手指不容易相对操作部411发生打滑，便于手指的施力操作。手指对操作部411的作用力不再依赖手指和操作部411之间的摩擦力，减少手指对操作部411夹持力度要求，使得手指更加省力。此外，拉手筋412可以增大操作部411端面的表面积，安装刀具400时，手指作用在操作部411端面以推动刀具400滑入刀筒300，较大操作部411端面的表面积增加手指与之的接触面积，从而减少手指压强，提高手指的舒适性。在其他可选的实施例中，也可以操作部411上也可以不具有拉手筋412，通过在操作部411的表面增加凹凸结构来增加手指与操作部411的摩擦。

如图8所示，所述拉手筋412向靠近所述刀筒300的转动轴线310方向凸出，所述操作部411背向所述转动轴线310的一侧与所述转筒210之间具有间隙。这样能够防止操作部411与转动发生接触，减少刀筒300转动的阻力。在其他可选的实施例中，拉手筋412也可以向远离刀筒300的转动轴线310方向凸出。

如图6－9所示，所述刀具400包括支架410和刀片420，所述操作部411位于所述支架410上。所述支架410背向所述刀筒300的转动轴线310的一侧设有第一限位筋413，所述第一限位筋413位于所述刀片420和所述操作部411之间；第一限位筋413能够阻挡操作部411上的手指向刀片420方向移动，进一步提高操作的安全性。安装刀具400过程中，先要手持操作部411将刀具400插入到刀筒300的对应部位，当刀具400需要卡入刀筒300时，用户不必将手指调整至操作部411的端面，可以顺势将推力作用在第一限位筋413上，提高了刀具400的安装效率，且不会有割伤风险。进一步的，第一限位筋413对刀筒300与转筒210径向位置关系具有限位作用，避免刀筒300的转动轴线310过多偏离转筒210的轴线，使得刀筒300装入转筒210过程中，刀筒300能够较为准确地与传动件120形成转动连接，提高装配效率。

如图4、6所示，所述支架410朝向所述刀筒300的转动轴线310的一侧设有第二限位筋414，所述第二限位筋414位于所述刀片420和所述操作部411之间。同时设置第一限位筋413和第二限位筋414，便于操作部411两侧的手指都对刀具400施加可靠的推力。在其他可选的实施例中，也可以单独设置第一限位筋413或第二限位筋414。

如图3－5所示，所述主机100上设有传动件120，所述刀筒300的第一端具有传动位415与所述传动件120传动配合，传动位415为十字通孔，传动件120上具有L形的传动部，传动部能够推动刀筒300转动的同时，能够拉住刀筒300以避免刀筒300发生轴向移动。

如图8所示，所述刀筒300的第一端设有延伸部320，所述延伸部320和所述操作部411的端部对应设置以形成环形结构。刀筒300和刀具400共同相对转筒210转动，操作部411和延伸部320形成环形结构，避免操作部411的端部在转动过程中抵在其他异物或变形部件上，有利于刀筒300保持顺畅转动。

如图6－8所示，所述刀具400的第二端具有卡接部416与所述刀筒300卡接配合，所述刀具400的第一端具有第一限位部417，所述刀筒300上具有限位槽340与所述第一限位部417配合，所述延伸部320的端部向背向所述刀筒300的转动轴线310方向变形，以在所述刀具400拆装时为所述第一限位部417让位。延伸部320的端部变形形成让位腔330，避免延伸部320阻挡第一限位部417。

在其他可选的实施例中，所述操作部411的端部设有第二限位部，所述第二限位部抵接在所述延伸部320的一侧。当第二限位部抵接在延伸部320朝向转动轴线310的一侧，延伸部320可以阻止操作部411向远离转动轴线310方向变形，降低操作部411与转筒210接触的风险。当第二限位部抵接在延伸部320背向转动轴线310的一侧，第二限位部和第一限位部417对刀筒300形成夹持状，提高刀具400和刀筒300配合的稳定性。

所述刀具400第一端对应于所述刀筒300的第一端设置，参考图6视角，刀筒300的第一端为刀筒300的右端，刀筒300的第二端为刀筒300的左端。此时，拆装刀具400需要先将刀筒300从转筒210上拆下，刀筒300装配到转筒210上后，刀具400不容易脱离刀筒300。在其他可选的实施例中，所述刀具400的第一端也可以对应于所述刀筒300的第二端设置，这种安装方式可以实现不拆卸刀筒300的情况下，将刀具400从刀筒300上拆卸下来，提高刀具400更换效率。

如图4、5所示，所述转筒210具有后端壁211，传动件120从所述后端壁211伸出，所述刀筒300上设有传动位415与传动件120传动配合，所述传动位415与所述后端壁211的间距大于所述操作部411向所述后端壁211方向延伸的长度。这样保证操作部411和后端壁211之间具有间隙，保证后端壁211不会干涉刀筒300转动，保证刀筒300转动顺畅性。以图3为视角，本实施例的前对应图3的右，后对应图3的左。

本实施例中，所述支架410和所述刀片420材质不同，所述刀片420固定在所述支架410上，例如支架410采用塑料，刀片420采用金属，保证刀片420使用寿命的同时降低成本。在其他可选的实施例中，所述支架410和所述刀片420材质相同，所述刀片420与所述支架410一体成型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种便于刀具拆装的食品加工机，包括：

主机，所述主机内设有驱动件；

进料筒，所述进料筒具有朝上的进料口，所述进料筒的下端具有转筒；

刀筒，所述刀筒可转动安装在所述转筒内并与所述驱动件传动连接；

刀具，所述刀具可拆卸安装在所述刀筒上，所述刀具相对于所述刀筒的拆卸方向沿所述刀筒的转轴方向延伸，所述驱动件驱动所述刀筒转动，所述刀具随所述刀筒转动以切割食材；

其特征在于，所述刀具的第一端具有向所述刀具拆卸方向延伸的操作部，所述操作部凸出于所述刀筒的端部，使手指能够作用在所述操作部上以将所述刀具从所述刀筒上拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述操作部上设有向其一侧凸起的拉手筋，使手指能够勾住所述拉手筋以将所述刀具从所述刀筒上拉出。

3.根据权利要求2所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述拉手筋向靠近所述刀筒的转动轴线方向凸出，所述操作部背向所述转动轴线的一侧与所述转筒之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，

所述刀具包括支架和刀片，所述操作部位于所述支架上；

所述支架背向所述刀筒的转动轴线的一侧设有第一限位筋，所述第一限位筋位于所述刀片和所述操作部之间；

和/或，所述支架朝向所述刀筒的转动轴线的一侧设有第二限位筋，所述第二限位筋位于所述刀片和所述操作部之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述主机上设有传动件，所述刀筒的第一端具有传动位与所述传动件传动配合，所述刀筒的第一端设有延伸部，所述延伸部和所述操作部的端部对应设置以形成环形结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述刀具的第二端具有卡接部与所述刀筒卡接配合，所述刀具的第一端具有第一限位部，所述刀筒上具有限位槽与所述第一限位部配合，所述延伸部的端部向背向所述刀筒的转动轴线方向变形，以在所述刀具拆装时为所述第一限位部让位。

7.根据权利要求5所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述操作部的端部设有第二限位部，所述第二限位部抵接在所述延伸部的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述进料筒上设有压料件以将食材压向所述刀筒；

所述刀具的第一端对应于所述刀筒的第一端设置，或者所述刀具的第一端对应于所述刀筒的第二端设置。

9.根据权利要求1－8任意一项所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述转筒具有后端壁，传动件从所述后端壁伸出，所述刀筒上设有传动位与传动件传动配合，所述传动位与所述后端壁的间距大于所述操作部向所述后端壁方向延伸的长度。

10.根据权利要求4所述的一种便于刀具拆装的食品加工机，其特征在于，所述支架和所述刀片材质不同，所述刀片固定在所述支架上；

或者，所述支架和所述刀片材质相同，所述刀片与所述支架一体成型。