CN219788079U - 一种带有可调式夹具的线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割夹具技术领域,且公开了一种带有可调式夹具的线切割设备,包括底座,所述底座的内壁转动连接有螺纹杆一,所述底座的表面滑动连接有移动台,所述移动台靠近底座中心点的一侧转动连接有弹性伸缩杆,该带有可调式夹具的线切割设备,设置有防护组件,夹板夹紧材料时,夹板的表面抵触连接杆,连接杆向外移动,通过斜杆使得抵杆向下移动,抵杆的底部抵触长板的表面,长板、短杆、卡杆下移,卡杆与圆盘的斜面槽内壁抵触时,此时卡杆对圆盘限位,从而使得圆盘不能转动,使得螺纹杆一不能继续转动,此时移动台不能继续带动夹板对材料进行夹紧,从而可以防止夹持的力度过道造成材料发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割夹具技术领域,具体为一种带有可调式夹具的线切割设备。
背景技术
线切割夹具又叫做卡具或工装,其主要作用是在线切割加工过程中用来固定加工对象,使其有正确的加工位置、摆放位置,以便于加工。
根据公示的一种线切割夹具(公开号:CN217223960U),上述申请中采用对驱动盘的方式,使得螺纹杆带动移动台相对移动,并且通过滑动筒和连接弹簧以及推动杆,使得夹持块能够对丝线起到夹持作用。
但是在上述装置时,需要对材料进行夹持时,其人员是无法判断其夹持力度,如果夹持的力度过轻,会发生夹持不稳导致材料在后续加工时发生脱离,如果发生夹持力度过大会造成材料发生变形甚至损坏,进而会造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有可调式夹具的线切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有可调式夹具的线切割设备,包括底座,所述底座的内壁转动连接有螺纹杆一,所述底座的表面滑动连接有移动台,所述移动台靠近底座中心点的一侧转动连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆远离移动台的一端固定有夹板,所述底座的表面开设有通孔,所述底座的内部及表面设置有防护组件与转动组件,所述防护组件包括:
连动杆,所述连动杆固定在移动台的表面,所述连动杆远离移动台的一端开设有凹槽,所述连动杆的凹槽内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的右端与夹板靠近移动台的一侧抵触,所述连动杆的凹槽内壁固定有弹簧三,所述弹簧三远离连动杆的一端与连接杆远离夹板的一端固定连接,所述连接杆的底部铰接有斜杆,所述斜杆远离连接杆的一端铰接有抵杆,所述抵杆滑动连接在移动台的表面,且抵杆的底部贯穿底座的通孔,所述抵杆设置为L型,所述防护组件还包括限位件,摇杆持续摇动,夹板抵触材料,夹板表面抵触连接杆,连接杆向外移动,斜杆使得抵杆向下移动,抵杆的底部抵触长板的表面,长板下移。
优选的,所述限位件包括圆盘,所述圆盘被螺纹杆一贯穿,且圆盘与螺纹杆一固定连接,所述圆盘转动连接在底座的内壁上,所述底座的内壁顶部固定有弹簧一,所述弹簧一的底部固定有长板,所述长板滑动连接在底座的内壁上,所述长板的底部固定有短杆,所述短杆底部开设有凹槽,所述短杆的凹槽内壁滑动连接有卡杆,所述卡杆的顶部固定有弹簧二,所述弹簧二的顶部固定在短杆的凹槽内壁顶部,所述长板的表面开设有通孔,长板下移,带动短杆、卡杆下移,卡杆与圆盘的斜面槽内壁抵触,此时卡杆对圆盘限位,从而使得圆盘不能转动,使得螺纹杆一不能继续转动。
优选的,所述转动组件包括转杆,所述转杆一端贯穿移动台固定在弹性伸缩杆靠近移动台的一端,所述转杆与移动台转动连接,所述转杆远离弹性伸缩杆的一端固定有齿轮,所述齿轮被贯穿有螺纹杆二,所述螺纹杆二与齿轮螺纹连接,所述螺纹杆二远离移动台的一端固定有转盘,转动齿轮,使得带动弹性伸缩杆、夹板带动材料转动,转动转盘,螺纹杆二移动,使螺纹杆二抵触移动台的表面,从而对夹板进行限位稳定。
优选的,所述圆盘表面开设有斜面槽。
优选的,所述螺纹杆一贯穿有滑块,所述滑块与螺纹杆一螺纹连接,所述滑块的顶部固定有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿长板的通孔、贯穿底座的通孔,所述固定杆的顶部固定在移动台的底部。
优选的,所述螺纹杆一设置有两段相反的螺纹,所述底座的左端转动连接有摇杆,所述摇杆的右端贯穿底座与螺纹杆一左端固定连接,摇动摇杆,螺纹杆一转动,通过滑块、固定杆、带动移动台向内移动,通过使得夹板向内移动对材料进行夹紧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有可调式夹具的线切割设备,具备以下有益效果:
1、该带有可调式夹具的线切割设备设置有防护组件,夹板夹紧材料时,夹板的表面抵触连接杆,连接杆向外移动,通过斜杆使得抵杆向下移动,抵杆的底部抵触长板的表面,长板、短杆、卡杆下移,卡杆与圆盘的斜面槽内壁抵触时,此时卡杆对圆盘限位,从而使得圆盘不能转动,使得螺纹杆一不能继续转动,此时移动台不能继续带动夹板对材料进行夹紧,从而可以防止夹持的力度过道造成材料发生损坏。
2、该带有可调式夹具的线切割设备设置有转动组件,当需要调节材料的角度时,转动齿轮,使得带动弹性伸缩杆、夹板带动材料转动,转动转盘,螺纹杆二移动,使螺纹杆二抵触移动台的表面,从而对夹板进行限位稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图;
图3为本实用新型正视内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中B放大结构示意图;
图5为本实用新型局部剖视结构示意图;
图6为本实用新型圆盘正视结构示意图;
图7为本实用新型长板正视结构示意图;
图8为本实用新型局部剖视结构示意图;
图9为本实用新型抵杆正视结构示意图。
图中:1、底座;2、螺纹杆一;3、摇杆;4、滑块;5、固定杆;6、移动台;7、弹性伸缩杆;8、防护组件;80、连接杆;81、连动杆;82、斜杆;83、抵杆;84、限位件;840、圆盘;841、弹簧一;842、长板;843、短杆;844、卡杆;845、弹簧二;85、弹簧三;9、转动组件;90、转杆;91、齿轮;92、螺纹杆二;93、转盘;10、夹板。
具体实施方式
如图1-9所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有可调式夹具的线切割设备,包括底座1,底座1的内壁转动连接有螺纹杆一2,底座1的表面滑动连接有移动台6,移动台6靠近底座1中心点的一侧转动连接有弹性伸缩杆7,弹性伸缩杆7远离移动台6的一端固定有夹板10,底座1的表面开设有通孔,底座1的内部及表面设置有防护组件8与转动组件9,防护组件8包括:
连动杆81,连动杆81固定在移动台6的表面,连动杆81远离移动台6的一端开设有凹槽,连动杆81的凹槽内壁滑动连接有连接杆80,连接杆80的右端与夹板10靠近移动台6的一侧抵触,连动杆81的凹槽内壁固定有弹簧三85,弹簧三85远离连动杆81的一端与连接杆80远离夹板10的一端固定连接,连接杆80的底部铰接有斜杆82,斜杆82远离连接杆80的一端铰接有抵杆83,抵杆83滑动连接在移动台6的表面,且抵杆83的底部贯穿底座1的通孔,抵杆83设置为L型,防护组件8还包括限位件84,夹板10的表面抵触连接杆80,连接杆80向外移动,从而通过斜杆82使得抵杆83向下移动,抵杆83的底部抵触长板842的表面,长板842下移;
限位件84包括圆盘840,圆盘840被螺纹杆一2贯穿,且圆盘840与螺纹杆一2固定连接,圆盘840转动连接在底座1的内壁上,底座1的内壁顶部固定有弹簧一841,弹簧一841的底部固定有长板842,长板842滑动连接在底座1的内壁上,长板842的底部固定有短杆843,短杆843底部开设有凹槽,短杆843的凹槽内壁滑动连接有卡杆844,卡杆844的顶部固定有弹簧二845,弹簧二845的顶部固定在短杆843的凹槽内壁顶部,长板842的表面开设有通孔,长板842下移,带动短杆843、卡杆844下移,当卡杆844的底部进入圆盘840的斜面槽,并且卡杆844与圆盘840的斜面槽内壁抵触时,此时卡杆844对圆盘840限位,从而使得圆盘840不能转动,使得螺纹杆一2不能继续转动,此时移动台6不能继续带动夹板10对材料进行夹紧,从而可以防止夹持的力度过道造成材料发生损坏;
转动组件9包括转杆90,转杆90一端贯穿移动台6固定在弹性伸缩杆7靠近移动台6的一端,转杆90与移动台6转动连接,转杆90远离弹性伸缩杆7的一端固定有齿轮91,齿轮91被贯穿有螺纹杆二92,螺纹杆二92与齿轮91螺纹连接,螺纹杆二92远离移动台6的一端固定有转盘93,当需要调节材料的角度时,转动齿轮91,使得带动弹性伸缩杆7、夹板10带动材料转动,转动转盘93,螺纹杆二92移动,使螺纹杆二92抵触移动台6的表面,从而对夹板10进行限位稳定;
圆盘840表面开设有斜面槽;
螺纹杆一2贯穿有滑块4,滑块4与螺纹杆一2螺纹连接,滑块4的顶部固定有固定杆5,固定杆5的顶部贯穿长板842的通孔、贯穿底座1的通孔,固定杆5的顶部固定在移动台6的底部;
螺纹杆一2设置有两段相反的螺纹,底座1的左端转动连接有摇杆3,摇杆3的右端贯穿底座1与螺纹杆一2左端固定连接,摇动摇杆3,螺纹杆一2转动,通过滑块4、固定杆5、带动移动台6向内移动,通过使得夹板10向内移动对材料进行夹紧。
当需要进行线切割时,将底座1与线切割装置对接,此时将材料放置在夹板10之间,此时人员摇动摇杆3,从而使得螺纹杆一2转动,通过滑块4、固定杆5、带动移动台6向内移动,从而通过使得夹板10向内移动对材料进行夹紧,此时人员继续摇动摇杆3,此时夹板10的表面会抵触连接杆80,使得连接杆80向外移动,从而通过斜杆82使得抵杆83向下移动,此时抵杆83的底部抵触长板842的表面,此时长板842下移,使得带动短杆843、卡杆844下移,当卡杆844的底部会抵触圆盘840的表面,当卡杆844的底部进入圆盘840的斜面槽,并且卡杆844与圆盘840的斜面槽内壁抵触时,此时卡杆844对圆盘840限位,从而使得圆盘840不能转动,使得螺纹杆一2不能继续转动,此时移动台6不能继续带动夹板10对材料进行夹紧,从而可以防止夹持的力度过道造成材料发生损坏,此时人员可以松开摇杆3,此时可以对材料进行切割加工,当需要调节材料的角度时,此时人员可以转动齿轮91,此时会使得带动弹性伸缩杆7转动,从而使得夹板10带动材料转动,当调节好角度时,此时人员可以转动转盘93,使得螺纹杆二92移动,使螺纹杆二92抵触移动台6的表面,从而对夹板10进行限位稳定,当需要松开材料时,此时人员可以摇动摇杆3反转,进而使得螺纹杆一2反转,进而使得夹板10松开材料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有可调式夹具的线切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁转动连接有螺纹杆一(2),所述底座(1)的表面滑动连接有移动台(6),所述移动台(6)靠近底座(1)中心点的一侧转动连接有弹性伸缩杆(7),所述弹性伸缩杆(7)远离移动台(6)的一端固定有夹板(10),所述底座(1)的表面开设有通孔,所述底座(1)的内部及表面设置有防护组件(8)与转动组件(9),所述防护组件(8)包括:
连动杆(81),所述连动杆(81)固定在移动台(6)的表面,所述连动杆(81)远离移动台(6)的一端开设有凹槽,所述连动杆(81)的凹槽内壁滑动连接有连接杆(80),所述连接杆(80)的右端与夹板(10)靠近移动台(6)的一侧抵触,所述连动杆(81)的凹槽内壁固定有弹簧三(85),所述弹簧三(85)远离连动杆(81)的一端与连接杆(80)远离夹板(10)的一端固定连接,所述连接杆(80)的底部铰接有斜杆(82),所述斜杆(82)远离连接杆(80)的一端铰接有抵杆(83),所述抵杆(83)滑动连接在移动台(6)的表面,且抵杆(83)的底部贯穿底座(1)的通孔,所述抵杆(83)设置为L型,所述防护组件(8)还包括限位件(84)。
2.根据权利要求1所述的一种带有可调式夹具的线切割设备,其特征在于:所述限位件(84)包括圆盘(840),所述圆盘(840)被螺纹杆一(2)贯穿,且圆盘(840)与螺纹杆一(2)固定连接,所述圆盘(840)转动连接在底座(1)的内壁上,所述底座(1)的内壁顶部固定有弹簧一(841),所述弹簧一(841)的底部固定有长板(842),所述长板(842)滑动连接在底座(1)的内壁上,所述长板(842)的底部固定有短杆(843),所述短杆(843)底部开设有凹槽,所述短杆(843)的凹槽内壁滑动连接有卡杆(844),所述卡杆(844)的顶部固定有弹簧二(845),所述弹簧二(845)的顶部固定在短杆(843)的凹槽内壁顶部,所述长板(842)的表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有可调式夹具的线切割设备,其特征在于:所述转动组件(9)包括转杆(90),所述转杆(90)一端贯穿移动台(6)固定在弹性伸缩杆(7)靠近移动台(6)的一端,所述转杆(90)与移动台(6)转动连接,所述转杆(90)远离弹性伸缩杆(7)的一端固定有齿轮(91),所述齿轮(91)被贯穿有螺纹杆二(92),所述螺纹杆二(92)与齿轮(91)螺纹连接,所述螺纹杆二(92)远离移动台(6)的一端固定有转盘(93)。
4.根据权利要求2所述的一种带有可调式夹具的线切割设备,其特征在于:所述圆盘(840)表面开设有斜面槽。
5.根据权利要求2所述的一种带有可调式夹具的线切割设备,其特征在于:所述螺纹杆一(2)贯穿有滑块(4),所述滑块(4)与螺纹杆一(2)螺纹连接,所述滑块(4)的顶部固定有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶部贯穿长板(842)的通孔、贯穿底座(1)的通孔,所述固定杆(5)的顶部固定在移动台(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种带有可调式夹具的线切割设备,其特征在于:所述螺纹杆一(2)设置有两段相反的螺纹,所述底座(1)的左端转动连接有摇杆(3),所述摇杆(3)的右端贯穿底座(1)与螺纹杆一(2)左端固定连接。
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