CN219787625U - 一种数控机床用联动式推拉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床用联动式推拉门，联动式推拉门包括一级推拉门和二级推拉门，一级推拉门和二级推拉门均滑动安装在防护罩上；一级推拉门的内侧安装有一级齿条，防护罩上平行安装有二级齿条；二级推拉门的端部转动安装有旋转齿轮，旋转齿轮的两侧分别啮合在一级齿条和二级齿条上。本实用新型一级推拉门在受力移动时可联动二级推拉门移动，只操作一扇门即可。一级推拉门和二级推拉门通过联动结构同向移动，推拉门集中在操作窗口的一侧，减少了推拉门容纳空间。一级推拉门和二级推拉门前后错位，拉开后可重合在一起，相比较两个推拉门对齐平铺的方式可更节省防护罩上容纳推拉门的空间，使机床整体的体积缩小，集成化更高。

Description

一种数控机床用联动式推拉门

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床用联动式推拉门。

背景技术

数控机床在使用时为了保障安全性会在数控机床的外部罩有防护罩，在操作位置的防护罩上开设窗口，窗口处设置推拉门，通过打开推拉门将防护罩内的操作位点暴露进而进行工作。目前市面上常见的数控机床防护罩上推拉门普遍为左右对开式推拉门结构，由左右分布的两个推拉门组成，两个推拉门以及推拉门滑轨都是共线对齐的，且之间没有联动机构。使用时需要依靠人工分别将两个推拉门向两侧拉开，如此就需要在操作窗口的左右两侧均留有容纳推拉门的位置，导致机床整体的体积增加，外观庞大笨拙不美观。

发明内容

本申请的目的在于提供一种数控机床用联动式推拉门，旨在解决上述现有技术中的问题。

本申请实施例提供了一种数控机床用联动式推拉门，数控机床的防护罩上开设有操作窗口，其特征在于，所述操作窗口处安装有联动式推拉门；所述联动式推拉门包括一级推拉门和二级推拉门，二级推拉门位于一级推拉门的内侧，一级推拉门和二级推拉门均滑动安装在防护罩上，防护罩上对应一级推拉门和二级推拉门设置有滑槽轨道；

所述一级推拉门的内侧沿推拉方向安装有一级齿条，一级齿条对应的防护罩上平行安装有二级齿条；所述二级推拉门的端部转动安装有旋转齿轮，旋转齿轮的两侧分别啮合在一级齿条和二级齿条上。

进一步地，二级推拉门的端部固定安装有连接板，所述连接板上垂直安装有转动轴，所述旋转齿轮安装在转动轴上。

进一步地，一级推拉门的端部向防护罩方向凸起形成凸块，凸块上安装有一级限位轮；所述防护罩上沿推拉方向设置有一级限位槽，所述一级限位轮在一级限位槽中滚动。

进一步地，二级推拉门上安装有二级限位轮，防护罩上安装有二级限位槽，所述二级限位轮在二级限位槽中滚动。

进一步地，一级推拉门和二级推拉门的长度或高度超过操作窗口。

进一步地，旋转齿轮与转动轴之间通过轴承连接；轴承的两端通过隔套封闭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过联动结构使一级推拉门在受力移动时可联动二级推拉门移动，不必先后拉开两扇门，只操作一扇门即可。并且一级推拉门和二级推拉门通过联动结构同向移动，推拉门集中在操作窗口的一侧，减少了推拉门容纳空间，使机床整体体积减小，减轻笨拙性外观。一级推拉门和二级推拉门前后错位，拉开后可重合在一起，相比较两个推拉门对齐平铺的方式可更节省防护罩上容纳推拉门的空间，使机床整体的体积缩小，集成化更高。

附图说明

图1为一个实施例中本实用新型的剖面结构示意图。

图2为另一个实施例中本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、操作窗口；2、一级推拉门；3、二级推拉门；4、一级齿条；5、二级齿条；6、旋转齿轮；7、防护罩；8、凸块；9、一级限位轮；10、一级限位槽；11、连接板；12、二级限位轮；13、二级限位槽；14、转动轴；15、轴承；16、隔套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种数控机床用联动式推拉门，数控机床的防护罩7上开设有操作窗口1，操作窗口1处安装有联动式推拉门。通过联动式推拉门打开操作窗口1，从而进行工作。如图1所示，联动式推拉门包括一级推拉门2和二级推拉门3，二级推拉门3位于一级推拉门2的内侧。一级推拉门2的内侧沿推拉方向安装有一级齿条4，一级齿条4对应的防护罩7上平行安装有二级齿条5。二级推拉门3的端部转动安装有旋转齿轮6，旋转齿轮6的两侧分别啮合在一级齿条4和二级齿条5上。如此当一级推拉门2向一个方向拉动时，一级齿条4移动带动旋转齿轮6转动，由此在旋转齿轮6与二级齿条5之间发生位移，由于二级齿条5固定在防护罩7上不发生移动，因此只能是旋转齿轮6发生位移，由旋转齿轮6带动二级推拉门3发生与一级推拉门2同方向的移动，由此实现联动。

在一个实施例中，联动式推拉门为横拉式，即推拉门需向左或向右拉开，如图1所示。一级推拉门2和二级推拉门3均滑动安装在防护罩7上，防护罩7上对应一级推拉门2和二级推拉门3在推拉门的下方设置有滑槽轨道。一级推拉门2和二级推拉门3的高度超过操作窗口1。二级推拉门3的高度低于一级推拉门2的高度。旋转齿轮6安装在二级推拉门3的顶部。一级齿条4和二级齿条5均位于一级推拉门2和二级推拉门3的高度差内。

并且在一级推拉门2的上端部向防护罩7方向凸起形成凸块8，凸块8上安装有一级限位轮9。防护罩7上沿推拉方向设置有一级限位槽10，一级限位轮9在一级限位槽10中滚动，与滑槽轨道配合限定一级推拉门2不会发生前后方向的位移，使一级推拉门2的移动更稳定。同样的，二级推拉门3上安装有二级限位轮12，二级限位轮12与一级限位轮9平行，防护罩7上安装有二级限位槽13，二级限位轮12在二级限位槽13中滚动，由此使二级推拉门3移动更稳定。

二级推拉门3的上端部固定安装有连接板11，连接板11上垂直安装有转动轴14，旋转齿轮6安装在转动轴14上。旋转齿轮6与转动轴14之间通过轴承15连接；轴承15的两端通过隔套16封闭，旋转齿轮6通过转动轴14安装在连接板11上，实现旋转齿轮6带动二级推拉门3移动。轴承15实现旋转齿轮6的转动，使旋转齿轮6可以沿一级齿条4和二级齿条5啮合转动。

在另一个实施例中，区别在于联动式推拉门为竖拉式，即推拉门需向上或向下拉开。一级推拉门2和二级推拉门3的长度超过操作窗口1。旋转齿轮6和滑槽轨道对应安装在操作窗口1的左右两侧。如图2所示为旋转齿轮6安装在操作窗口1左侧的状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床用联动式推拉门，数控机床的防护罩上开设有操作窗口，其特征在于，所述操作窗口处安装有联动式推拉门；所述联动式推拉门包括一级推拉门和二级推拉门，二级推拉门位于一级推拉门的内侧，一级推拉门和二级推拉门均滑动安装在防护罩上，防护罩上对应一级推拉门和二级推拉门设置有滑槽轨道；

所述一级推拉门的内侧沿推拉方向安装有一级齿条，一级齿条对应的防护罩上平行安装有二级齿条；所述二级推拉门的端部转动安装有旋转齿轮，旋转齿轮的两侧分别啮合在一级齿条和二级齿条上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用联动式推拉门，其特征在于，所述二级推拉门的端部固定安装有连接板，所述连接板上垂直安装有转动轴，所述旋转齿轮安装在转动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用联动式推拉门，其特征在于，所述一级推拉门的端部向防护罩方向凸起形成凸块，凸块上安装有一级限位轮；所述防护罩上沿推拉方向设置有一级限位槽，所述一级限位轮在一级限位槽中滚动。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用联动式推拉门，其特征在于，所述二级推拉门上安装有二级限位轮，防护罩上安装有二级限位槽，所述二级限位轮在二级限位槽中滚动。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用联动式推拉门，其特征在于，所述一级推拉门和二级推拉门的长度或高度超过操作窗口。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床用联动式推拉门，其特征在于，所述旋转齿轮与转动轴之间通过轴承连接；轴承的两端通过隔套封闭。