CN219787528U - 一种门窗加工用开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种门窗加工用开孔设备，包括箱体；还包括：设置在箱体底部的活动部件，活动部件上安装有活动台，所述活动台两侧设置有夹持部件；设置在箱体顶部的移动部件，移动部件上安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有顶板，顶板底部安装有开孔器，用于对门窗进行开孔，所述顶板两侧设置有预压部件，用于对门窗待打孔部位进行定位，同时对开孔器的位置进行限制；本实用新型在使用时，通过设置的预压部件对门窗待打孔的位置进行按压预紧，此外在打孔器对门窗进行打孔时，预压部件还可以对打孔器进行限位，避免了打孔器旋转力度过大导致其与门窗出现相对移动，进而导致打孔器对门窗的打孔位置出现偏移的问题。

Description

一种门窗加工用开孔设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是一种门窗加工用开孔设备。

背景技术

门窗一般用作通风、采光，为建筑物组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。

现有技术中，中国专利公开号CN215659051U公开了一种金属门窗用开孔装置，包括仓体，所述仓体的内顶壁固定安装有开孔机构，所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有第一推杆，所述第一推杆的输出端固定安装 有夹持机构，所述仓体的内底壁固定安装有移动支撑机构，所述移动支撑机构的内底壁放置有储水盒，所述移动支撑机构的内壁后侧固定安装有气泵，所述夹持机构包括U型块；

虽然该装置可以对不同厚度、不同长度的门窗进行开孔，但是该装置在对门窗进行开孔的过程中，钻头与门窗的接触面积较小且旋转力度较大，使得钻头容易与门窗发生相对偏移，进而导致开孔位置出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗加工用开孔设备，包括箱体；还包括：

设置在箱体底部的活动部件，活动部件上安装有活动台，所述活动台两侧设置有夹持部件，用于对门窗进行固定；

设置在箱体顶部的移动部件，移动部件上安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有顶板，顶板底部安装有开孔器，用于对门窗进行开孔，所述顶板两侧设置有预压部件，用于对门窗待打孔部位进行定位，同时对开孔器的位置进行限制。

作为本实用新型进一步的方案：所述预压部件包括安装在顶板底部两侧的弧形架，弧形架内设置有弧形槽，弧形槽内滑动设置有滑块，滑块两侧安装有挡板，所述弧形槽靠近顶板一端设置有与滑块连接的弹簧，所述滑块内转动设置有活动轴，所述顶板位于弧形架圆心处安装有转轴，转轴通过连杆与活动轴转动连接，所述活动轴通过联动杆与定位架转动连接，所述定位架中部安装有限位筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板底部两侧安装有支架，支架底端安装有固定板，固定板上滑动设置有与定位架固定连接的导向杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动部件包括转动安装在箱体顶部的第二螺杆，所述箱体外壁安装有驱动第二螺杆转动的第二电机，所述第二螺杆与移动架螺纹连接，所述箱体顶部安装有与移动架滑动连接的滑杆，所述移动架与液压缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动部件包括转动安装在箱体底部两侧的第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有活动架，所述箱体外壁安装有驱动第一螺杆转动的第一电机，所述活动架固定连接活动台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部件包括安装在活动台两侧的气缸，气缸伸缩端安装有L型架，L型架顶端螺纹设置有丝杆，丝杆底端安装有压板，压板底部铺设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过设置的预压部件对门窗待打孔的位置进行按压预紧，此外在打孔器对门窗进行打孔时，预压部件还可以对打孔器进行限位，避免了打孔器旋转力度过大导致其与门窗出现相对移动，进而导致打孔器对门窗的打孔位置出现偏移的问题。

附图说明

图1为一种门窗加工用开孔设备的结构示意图；

图2为一种门窗加工用开孔设备中预压部件的结构示意图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为一种门窗加工用开孔设备中滑块和挡板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、活动台；3、第一螺杆；4、活动架；5、第一电机；6、气缸；7、L型架；8、丝杆；9、压板；10、橡胶垫；11、第二螺杆；12、滑杆；13、移动架；14、顶板；15、弧形架；16、弧形槽；17、滑块；18、弹簧；19、转轴；20、连杆；21、挡板；22、活动轴；23、联动杆；24、定位架；25、限位筒；26、打孔器；27、支架；28、固定板；29、导向杆；30、第二电机；31、液压缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-图4，一种门窗加工用开孔设备，包括箱体1；还包括：

设置在箱体1底部的活动部件，活动部件上安装有活动台2，所述活动台2两侧设置有夹持部件，用于对门窗进行固定；

设置在箱体1顶部的移动部件，移动部件上安装有液压缸31，液压缸31伸缩端安装有顶板14，顶板14底部安装有开孔器，打孔器26包含钻头以及驱动钻头转动的驱动部件，用于对门窗进行开孔，所述顶板14两侧设置有预压部件，用于对门窗待打孔部位进行定位，同时对开孔器的位置进行限制。

所述移动部件包括转动安装在箱体1顶部的第二螺杆11，所述箱体1外壁安装有驱动第二螺杆11转动的第二电机30，所述第二螺杆11与移动架13螺纹连接，所述箱体1顶部安装有与移动架13滑动连接的滑杆12，所述移动架13与液压缸31固定连接。

所述活动部件包括转动安装在箱体1底部两侧的第一螺杆3，第一螺杆3上螺纹连接有活动架4，所述箱体1外壁安装有驱动第一螺杆3转动的第一电机5，所述活动架4固定连接活动台2。

本实施例中，通过第一电机5驱动第一螺杆3转动，进而带动活动架4与活动台2沿第一螺杆的长度方向移动，通过第二电机30带动第二螺杆11转动，带动移动架13沿着滑杆12滑动，进而带动移动架13进行横向移动，通过移动部件和活动部件可以调整打孔器26对门窗的打孔位置。

所述夹持部件包括安装在活动台2两侧的气缸6，气缸6伸缩端安装有L型架7，L型架7顶端螺纹设置有丝杆8，丝杆8底端安装有压板9，压板9底部铺设有橡胶垫10，通过橡胶垫10可以避免压板9将门窗表面压坏。

本实施例中，将门窗放置在活动台2上，启动气缸6，气缸6伸长，使得了L型架7对门窗两端进行夹持固定，此外通过转动丝杆8，带动压板9下移，使得门窗可以被固定在活动台2上表面，完成对门窗的固定。

实施例二

本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述预压部件包括安装在顶板14底部两侧的弧形架15，弧形架15内设置有弧形槽16，弧形槽16内滑动设置有滑块17，滑块17两侧安装有挡板21，所述弧形槽16靠近顶板14一端设置有与滑块17连接的弹簧18，所述滑块17内转动设置有活动轴22，所述顶板14位于弧形架15圆心处安装有转轴19，转轴19通过连杆20与活动轴22转动连接，所述活动轴22通过联动杆23与定位架24转动连接，所述定位架24中部安装有限位筒25，限位筒25与打孔器26处于同一竖直方向。

所述顶板14底部两侧安装有支架27，支架27底端安装有固定板28，固定板28上滑动设置有与定位架24固定连接的导向杆29。

本实施例中，当打孔器26调整到指定打孔位置时，启动液压缸31，液压缸31伸长带动顶板14下移，顶板14下移的过程中，会带动定位架24和打孔器26同步下移，其中当弹簧18处于自然状态下时，定位架24位于打孔器26下方，因此在顶板14下移的过程中定位架24会首先压在门窗表面，且随着顶板14下移，通过转动的连杆20以及联动杆23可以带动滑块17沿着弧形槽16滑动，进而挤压弹簧18，随着弹簧18不断收缩，定位架24对门窗的压力也越大，进而对门窗表面进行预压，之后打孔器26下移穿过限位筒25对门窗进行打孔，在打孔器26对门窗打孔时，通过限位筒25对打孔器26的位置进行限位，进而避免了打孔器26旋转力度过大导致其与门窗出现相对移动，进而导致打孔器26对门窗的打孔位置出现偏移的问题。

本实用新型在使用时，通过设置的预压部件对门窗待打孔的位置进行按压预紧，此外在打孔器26对门窗进行打孔时，预压部件还可以对打孔器26进行限位，避免了打孔器26旋转力度过大导致其与门窗出现相对移动，进而导致打孔器26对门窗的打孔位置出现偏移的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种门窗加工用开孔设备，包括箱体，其特征在于，还包括：

设置在箱体底部的活动部件，活动部件上安装有活动台，所述活动台两侧设置有夹持部件，用于对门窗进行固定；

设置在箱体顶部的移动部件，移动部件上安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有顶板，顶板底部安装有开孔器，用于对门窗进行开孔，所述顶板两侧设置有预压部件，用于对门窗待打孔部位进行定位，同时对开孔器的位置进行限制。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用开孔设备，其特征在于，所述预压部件包括安装在顶板底部两侧的弧形架，弧形架内设置有弧形槽，弧形槽内滑动设置有滑块，滑块两侧安装有挡板，所述弧形槽靠近顶板一端设置有与滑块连接的弹簧，所述滑块内转动设置有活动轴，所述顶板位于弧形架圆心处安装有转轴，转轴通过连杆与活动轴转动连接，所述活动轴通过联动杆与定位架转动连接，所述定位架中部安装有限位筒。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用开孔设备，其特征在于，所述顶板底部两侧安装有支架，支架底端安装有固定板，固定板内滑动设置有与定位架固定连接的导向杆。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用开孔设备，其特征在于，所述移动部件包括转动安装在箱体顶部的第二螺杆，所述箱体外壁安装有驱动第二螺杆转动的第二电机，所述第二螺杆与移动架螺纹连接，所述箱体顶部固定安装有与移动架滑动连接的滑杆，所述移动架与液压缸固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用开孔设备，其特征在于，所述活动部件包括转动安装在箱体底部两侧的第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有活动架，所述箱体外壁安装有驱动第一螺杆转动的第一电机，所述活动架上固定连接有活动台。

6.根据权利要求5所述的一种门窗加工用开孔设备，其特征在于，所述夹持部件包括安装在活动台两侧的气缸，气缸伸缩端安装有L型架，L型架顶端螺纹设置有丝杆，丝杆底端安装有压板，压板底部铺设有橡胶垫。