CN219787399U - 一种螺栓加工用夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，且公开了一种螺栓加工用夹头，包括夹具外壳、吸附缸和阀门外壳，吸附缸设置在夹具外壳的外侧，阀门外壳固定连接在吸附缸的外侧，吸附缸的内部设置有负压吸附机构，阀门外壳的内部设置有负压控制机构，夹具外壳的内部设置有夹持机构；负压吸附机构包括空心杆。该螺栓加工用夹头，通过设置吸附缸，能够在利用夹头对螺钉进行夹持的同时，推动活塞板进行动作，进而能够为吸附缸内产生负压，使得能通过吸盘对螺栓的一端进行吸附，进而使得夹头在不需要夹持螺栓过多部位的情况下即可将螺栓较为稳定地夹紧，同时夹持方便，仅需要将螺钉向夹具所在方向推动即可实现夹持，极大地增加了螺栓加工的工作效率。

Description

一种螺栓加工用夹头

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓加工用夹头。

背景技术

螺栓是一种由头部和螺钉(带外螺纹的圆柱体)组成的紧固件，需要与螺母相匹配，才能用通孔将两个零件牢固连接，这种类型的连接被称为螺栓连接，如果从螺栓上拧下螺母，它可以将这两个部分分开，因此螺栓连接是一种可拆卸的连接，在螺栓加工过程中需要使用夹头对其进行夹持操作。

经检索，中国专利公开了一种螺栓夹头(授权公告号CN202591945U)，该专利技术虽然螺栓组立完成后，钢球部分先反向旋转，泄掉了钢球与被组立螺栓间的压紧力；继续反向旋转螺栓夹头，螺栓夹头的螺纹孔即可从螺栓中退出；提高了被组立螺栓的质量、螺栓夹头的使用寿命及生产。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，需要将螺栓较多的一部分伸入夹具内部才能将其稳定地夹持，在螺栓头部加工时，需要将螺钉部位较大的一部分卡入夹头之间，进而无法直接对螺钉部进行加工，需要另换夹头或将螺栓更换夹持方向，进而使得该夹头适应场景有限，针对螺栓不同部位加工时难以做到兼容，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工用夹头，包括夹具外壳、吸附缸和阀门外壳，所述吸附缸设置在夹具外壳的外侧，所述阀门外壳固定连接在吸附缸的外侧，所述吸附缸的内部设置有负压吸附机构，所述阀门外壳的内部设置有负压控制机构，所述夹具外壳的内部设置有夹持机构；所述负压吸附机构包括空心杆，所述空心杆滑动连接在吸附缸的外侧，所述空心杆的一端延伸至吸附缸的内部且固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧与吸附缸的内壁滑动连接，所述空心杆远离活塞板的一端延伸至夹具外壳的另一侧且固定连接有吸盘，所述空心杆的外侧且位于吸附缸的内部开设有通气孔，所述空心杆的外侧与夹具外壳固定连接，所述空心杆的外侧且位于吸附缸与夹具外壳之间套设有第一弹簧。

优选的，所述夹持机构包括滑槽，所述夹具外壳的内部对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁之间滑动连接有滑块，所述夹具外壳的一侧开设有两个与滑槽内部相连通的连通槽，所述滑块的外侧固定连接有操作臂，所述操作臂远离滑块的一侧通过连通槽延伸至夹具外壳的外侧且固定连接有夹具头。

优选的，所述滑块的外侧开设有导向槽，所述滑块的一侧开设有与导向槽内部相连通的连接槽，所述夹具外壳的外侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一通过连接槽延伸至导向槽的内部且固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧与导向槽的内壁滑动连接，所述导向杆远离导向杆的一端与吸附缸的外侧固定连接。

优选的，所述负压控制机构包括操作杆，所述阀门外壳的顶部滑动连接有操作杆，所述操作杆的一端延伸至阀门外壳的内部且固定连接有堵头，所述阀门外壳内壁的底部与吸附缸内壁的顶部之间固定连接有连通管，所述吸附缸的内部与阀门外壳的内部通过连通管相连通，所述连通管的顶部设置有与堵头配合使用的斜面，所述堵头的外侧与连通管内壁的斜面相接触，所述操作杆的外侧且位于阀门外壳的内部套设有第二弹簧，所述阀门外壳的外侧固定连接有泄压管。

优选的，所述操作杆远离堵头的一端固定连接有操作扣。

优选的，所述导向槽设置为斜槽。

优选的，两个所述夹具头相靠近的一侧设置有弧面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置吸附缸，能够在利用夹头对螺钉进行夹持的同时，推动活塞板进行动作，进而能够为吸附缸内产生负压，使得能通过吸盘对螺栓的一端进行吸附，进而使得夹头在不需要夹持螺栓过多部位的情况下即可将螺栓较为稳定地夹紧，同时夹持方便，仅需要将螺钉向夹具所在方向推动即可实现夹持，极大地增加了螺栓加工的工作效率，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体示意图图；

图2为本实用新型的俯视剖视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图。

其中：1、夹具外壳；2、滑槽；3、连通槽；4、滑块；5、操作臂；6、夹具头；7、导向槽；8、滑杆；9、导向杆；10、连接槽；11、吸附缸；12、空心杆；13、第一弹簧；14、吸盘；15、阀门外壳；16、连通管；17、操作杆；18、堵头；19、第二弹簧；20、泄压管；21、操作扣；22、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺栓加工用夹头，包括夹具外壳1、吸附缸11和阀门外壳15，吸附缸11设置在夹具外壳1的外侧，阀门外壳15固定连接在吸附缸11的外侧，吸附缸11的内部设置有负压吸附机构，阀门外壳15的内部设置有负压控制机构，夹具外壳1的内部设置有夹持机构；负压吸附机构包括空心杆12，空心杆12滑动连接在吸附缸11的外侧，空心杆12的一端延伸至吸附缸11的内部且固定连接有活塞板22，活塞板22的外侧与吸附缸11的内壁滑动连接，空心杆12远离活塞板22的一端延伸至夹具外壳1的另一侧且固定连接有吸盘14，空心杆12的外侧且位于吸附缸11的内部开设有通气孔，空心杆12的外侧与夹具外壳1固定连接，空心杆12的外侧且位于吸附缸11与夹具外壳1之间套设有第一弹簧13。

通过上述技术方案，通过设置吸附缸11，能够在利用夹头对螺钉进行夹持的同时，推动活塞板22进行动作，进而能够为吸附缸11内产生负压，使得能通过吸盘14对螺栓的一端进行吸附，进而使得夹头在不需要夹持螺栓过多部位的情况下即可将螺栓较为稳定地夹紧。

具体的，夹持机构包括滑槽2，夹具外壳1的内部对称开设有两个滑槽2，滑槽2的内壁之间滑动连接有滑块4，夹具外壳1的一侧开设有两个与滑槽2内部相连通的连通槽3，滑块4的外侧固定连接有操作臂5，操作臂5远离滑块4的一侧通过连通槽3延伸至夹具外壳1的外侧且固定连接有夹具头6。

通过上述技术方案，通过控制两个夹具头6向相靠近的右侧活动可实现对螺栓的夹持。

具体的，滑块4的外侧开设有导向槽7，滑块4的一侧开设有与导向槽7内部相连通的连接槽10，夹具外壳1的外侧滑动连接有滑杆8，滑杆8的一通过连接槽10延伸至导向槽7的内部且固定连接有导向杆9，导向杆9的外侧与导向槽7的内壁滑动连接，导向杆9远离导向杆9的一端与吸附缸11的外侧固定连接。

通过上述技术方案，能够利用推动夹具外壳1产生的动力进行传动实现对螺栓的夹持。

具体的，负压控制机构包括操作杆17，阀门外壳15的顶部滑动连接有操作杆17，操作杆17的一端延伸至阀门外壳15的内部且固定连接有堵头18，阀门外壳15内壁的底部与吸附缸11内壁的顶部之间固定连接有连通管16，吸附缸11的内部与阀门外壳15的内部通过连通管16相连通，连通管16的顶部设置有与堵头18配合使用的斜面，堵头18的外侧与连通管16内壁的斜面相接触，操作杆17的外侧且位于阀门外壳15的内部套设有第二弹簧19，阀门外壳15的外侧固定连接有泄压管20。

通过上述技术方案，能够利用空心杆12推动活塞板22活动，使吸附缸11内产生负压对螺栓进行吸附。

具体的，操作杆17远离堵头18的一端固定连接有操作扣21。

通过上述技术方案，方便拉动操作杆17。

具体的，导向槽7设置为斜槽。

通过上述技术方案，使得螺栓挤压夹具外壳1时，使得两个滑块4受斜槽传动向相靠近的方向活动，进而带动夹具头6对螺柱进行夹持。

具体的，两个夹具头6相靠近的一侧设置有弧面。

通过上述技术方案，能够与螺栓契合度更高。

安装时将吸附缸11固定安装在加工设备上，在使用时，将螺栓向吸盘14推动(可以是头部所在端或螺钉所在端)，使得夹具外壳1向吸附缸11所在方向活动，挤压第一弹簧13并使得两个导向杆9同时挤压导向槽7，使得两个滑块4向相靠近的一侧滑动，带动两个操作臂5和夹具头6向相靠近的一侧活动，实现对螺栓的夹持。与此同时，空心杆12推动活塞板22活动，使得在如图2所示吸附缸11位于活塞板22左侧受挤压气压增大，推动堵头18向上活动离开泄压管20，进而气压通过阀门外壳15并从泄压管20排出，并在停止活动时堵头18在第二弹簧19回弹下堵住连通管16(维持状态)，此时，吸附缸11在如图2所述的右侧存在负压，进而通过通气口和空心杆12使吸盘14对螺栓进行吸附，进而加强了夹具对螺栓的夹持固定效果，且夹头不需要与螺栓外部有太多接触部位，在解锁时，通过拉动操作扣21，带动操作杆17活动，使得堵头18离开连通管16，在第一弹簧13回弹下夹具外壳1复位，带动活塞板22复位，使得吸附缸11内恢复初始状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺栓加工用夹头，包括夹具外壳(1)、吸附缸(11)和阀门外壳(15)，其特征在于：所述吸附缸(11)设置在夹具外壳(1)的外侧，所述阀门外壳(15)固定连接在吸附缸(11)的外侧，所述吸附缸(11)的内部设置有负压吸附机构，所述阀门外壳(15)的内部设置有负压控制机构，所述夹具外壳(1)的内部设置有夹持机构；

所述负压吸附机构包括空心杆(12)，所述空心杆(12)滑动连接在吸附缸(11)的外侧，所述空心杆(12)的一端延伸至吸附缸(11)的内部且固定连接有活塞板(22)，所述活塞板(22)的外侧与吸附缸(11)的内壁滑动连接，所述空心杆(12)远离活塞板(22)的一端延伸至夹具外壳(1)的另一侧且固定连接有吸盘(14)，所述空心杆(12)的外侧且位于吸附缸(11)的内部开设有通气孔，所述空心杆(12)的外侧与夹具外壳(1)固定连接，所述空心杆(12)的外侧且位于吸附缸(11)与夹具外壳(1)之间套设有第一弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：所述夹持机构包括滑槽(2)，所述夹具外壳(1)的内部对称开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁之间滑动连接有滑块(4)，所述夹具外壳(1)的一侧开设有两个与滑槽(2)内部相连通的连通槽(3)，所述滑块(4)的外侧固定连接有操作臂(5)，所述操作臂(5)远离滑块(4)的一侧通过连通槽(3)延伸至夹具外壳(1)的外侧且固定连接有夹具头(6)。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：所述滑块(4)的外侧开设有导向槽(7)，所述滑块(4)的一侧开设有与导向槽(7)内部相连通的连接槽(10)，所述夹具外壳(1)的外侧滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一通过连接槽(10)延伸至导向槽(7)的内部且固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的外侧与导向槽(7)的内壁滑动连接，所述导向杆(9)远离导向杆(9)的一端与吸附缸(11)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：所述负压控制机构包括操作杆(17)，所述阀门外壳(15)的顶部滑动连接有操作杆(17)，所述操作杆(17)的一端延伸至阀门外壳(15)的内部且固定连接有堵头(18)，所述阀门外壳(15)内壁的底部与吸附缸(11)内壁的顶部之间固定连接有连通管(16)，所述吸附缸(11)的内部与阀门外壳(15)的内部通过连通管(16)相连通，所述连通管(16)的顶部设置有与堵头(18)配合使用的斜面，所述堵头(18)的外侧与连通管(16)内壁的斜面相接触，所述操作杆(17)的外侧且位于阀门外壳(15)的内部套设有第二弹簧(19)，所述阀门外壳(15)的外侧固定连接有泄压管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：所述操作杆(17)远离堵头(18)的一端固定连接有操作扣(21)。

6.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：所述导向槽(7)设置为斜槽。

7.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用夹头，其特征在于：两个所述夹具头(6)相靠近的一侧设置有弧面。