CN219787171U - 一种万向联轴器加工焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种万向联轴器加工焊接设备，属于联轴器加工技术领域，包括有加工箱的两侧分别设置有转盘，两个所述转盘分别靠近所述加工箱的一侧固定连接有转杆，两个所述转杆分别穿过所述加工箱的两侧固定连接有转板，本实用新型在需要转动联轴器时，通过启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动固定块将联轴器夹持固定，第一液压杆收缩，转动转盘，便于带动联轴器转动到合适的方向，在启动第一液压杆伸长，使联轴器位于凹槽内部，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端带动定位板对联轴器进行固定，便于焊接时的稳定性。

Description

一种万向联轴器加工焊接设备

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体讲是一种万向联轴器加工焊接设备。

背景技术

万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动；万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。

引用申请号为201820443733.6的实用新型公开了一种万向联轴器焊接工装，属于焊接设备；其技术方案要点是包括底座以及固定装置，底座上固定三个等高的支撑座；固定装置包括固定在中间支撑座上的承重台以及两侧的支撑座上均固定有承载板，在两个承载板上分别滑移连接有第一承重块和第二承重块；在承重台上开有半月形的凹槽；在第一承重块以及第二承重块上均开有型腔；在第一承重块以及第二承重块上均固有支撑板，支撑板上端均固定有连接板，两个连接板的下表面分别固定有第一气缸和第二气缸；第一气缸的伸缩杆末端固定有压紧板，第二气缸的伸缩杆末端固定有弧形板；在承载板表面上固设有动力组件；解决了万向联轴器不方便焊接的问题，达到了方便焊接、提高工作效率的效果。

上述现有装置还存在以下不足之处：

上述现有装置调节联轴器的位置时不便，工作效率低，无法将联轴器转动，难以对联轴器的位置的调整，焊接不便，同时在焊接过程中会产生一些对人体有害的气体，影响工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万向联轴器加工焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有加工箱的两侧分别设置有转盘，两个所述转盘分别靠近所述加工箱的一侧固定连接有转杆，两个所述转杆分别穿过所述加工箱的两侧固定连接有转板，所述加工箱的内部两侧分别开设有圆槽，两个所述转板相互远离的一侧两端分别固定连接有支撑杆，两两所述支撑杆分别和两个所述圆槽滑动连接，两个所述转板相互靠近的一侧分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有固定块。

进一步的，所述加工箱的内部底端两侧分别固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸缩端固定连接有同一个放置板，所述放置板的上端开设有凹槽，所述放置板的前后端分别设置有两个第二电动伸缩杆，两两所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别穿过所述放置板的前后两侧固定连接有定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶板。

进一步的，所述加工箱的内部顶端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U型架，所述U型架的两侧之间安装有丝杆滑台。

进一步的，所述丝杆滑台的滑块下端两侧分别固定连接有第二液压杆，两个所述第二液压杆的伸缩端分别固定连接有同一个安装板，所述安装板的下端可拆卸固定连接有焊接头。

进一步的，所述加工箱的后端设置有净化过滤箱，所述净化过滤箱的上端设置有吸泵，所述吸泵的出气端和所述净化过滤箱相连通，所述吸泵的吸气端连通有吸气管，所述吸气管的另一端和所述加工箱的后端相连通，且连通处安装有滤网。

进一步的，所述净化过滤箱的内部从上到下依次可拆卸固定连接有滤板层、无纺布过滤层、无机过滤层以及活性炭过滤层，所述净化过滤箱的一侧下端开设有排气孔，所述无机过滤层包括有憎水珍珠岩、陶粒。

本实用新型通过改进在此提供一种万向联轴器加工焊接设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型在需要转动联轴器时，通过启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动固定块将联轴器夹持固定，第一液压杆收缩，转动转盘，便于带动联轴器转动到合适的方向，在启动第一液压杆伸长，使联轴器位于凹槽内部，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端带动定位板对联轴器进行固定，便于焊接时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型中放置板处俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、加工箱；2、第一液压杆；3、放置板；4、凹槽；5、第二电动伸缩杆；6、定位板；7、U型架；8、丝杆滑台；9、第二液压杆；10、安装板；11、焊接头；12、转盘；13、转杆；14、转板；15、支撑杆；16、圆槽；17、第一电动伸缩杆；18、固定块；19、净化过滤箱；20、吸气管；21、吸泵；22、滤板层；23、无纺布过滤层；24、无机过滤层；25、活性炭过滤层；26、排气孔。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种万向联轴器加工焊接设备，如图1-图4所示，包括有加工箱1的两侧分别设置有转盘12，两个转盘12分别靠近加工箱1的一侧固定连接有转杆13，两个转杆13分别穿过加工箱1的两侧固定连接有转板14，加工箱1的内部两侧分别开设有圆槽16，两个转板14相互远离的一侧两端分别固定连接有支撑杆15，两两支撑杆15分别和两个圆槽16滑动连接，两个转板14相互靠近的一侧分别固定连接有第一电动伸缩杆17，两个第一电动伸缩杆17的伸缩端分别固定连接有固定块18，在需要转动时，通过启动两个第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的伸缩端伸长带动固定块18将联轴器进行固定，第一液压杆2收缩，转动转盘12，转盘12转动带动转杆13转动，从而带动转板14转动，便于将联轴器进行翻转，同时支撑杆15在圆槽16内部滑动，翻转到合适的位置。

加工箱1的内部底端两侧分别固定连接有第一液压杆2，两个第一液压杆2的伸缩端固定连接有同一个放置板3，放置板3的上端开设有凹槽4，放置板3的前后端分别设置有两个第二电动伸缩杆5，两两第二电动伸缩杆5的伸缩端分别穿过放置板3的前后两侧固定连接有定位板6，两个定位板6相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶板，将联轴器放置在凹槽4内部，通过启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩端伸长带动定位板6对联轴器进行固定，便于焊接时的稳定性。

加工箱1的内部顶端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U型架7，U型架7的两侧之间安装有丝杆滑台8，通过启动丝杆滑台8，便于带动焊接头11进行移动，便于调整焊接位置。

丝杆滑台8的滑块下端两侧分别固定连接有第二液压杆9，两个第二液压杆9的伸缩端分别固定连接有同一个安装板10，安装板10的下端可拆卸固定连接有焊接头11，启动丝杆滑台8以及第二液压杆9对联轴器进行焊接，丝杆滑台8上设置有限位杆，限位杆为丝杆滑台8的滑块移动进行导向，使其更加稳定。

加工箱1的后端设置有净化过滤箱19，净化过滤箱19的上端设置有吸泵21，吸泵21的出气端和净化过滤箱19相连通，吸泵21的吸气端连通有吸气管20，吸气管20的另一端和加工箱1的后端相连通，且连通处安装有滤网。

净化过滤箱19的内部从上到下依次可拆卸固定连接有滤板层22、无纺布过滤层23、无机过滤层24以及活性炭过滤层25，净化过滤箱19的一侧下端开设有排气孔26，无机过滤层24包括有憎水珍珠岩、陶粒，焊接时产生的烟气通过吸泵21吸入净化过滤箱19内部进行过滤处理后排出，避免烟气直接飘散在周围空气中，影响周围环境。

工作原理：通过将需要焊接的一面朝上，将联轴器放置在凹槽4内部，通过启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩端伸长带动定位板6对联轴器进行固定，启动吸泵21，启动丝杆滑台8以及第二液压杆9对联轴器进行焊接，在需要转动时，通过启动两个第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的伸缩端伸长带动固定块18将联轴器进行固定，第一液压杆2收缩，转动转盘12，转盘12转动带动转杆13转动，从而带动转板14转动，便于将联轴器进行翻转，同时支撑杆15在圆槽16内部滑动，翻转到合适的位置后，第一液压杆2伸长，使联轴器位于凹槽4内部，通过启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩端带动定位板6对联轴器进行固定，便于焊接时的稳定性，焊接时产生的烟气通过吸泵21吸入净化过滤箱19内部进行过滤处理后排出，避免烟气直接飘散在周围空气中，影响周围环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：包括有加工箱(1)的两侧分别设置有转盘(12)，两个所述转盘(12)分别靠近所述加工箱(1)的一侧固定连接有转杆(13)，两个所述转杆(13)分别穿过所述加工箱(1)的两侧固定连接有转板(14)，所述加工箱(1)的内部两侧分别开设有圆槽(16)，两个所述转板(14)相互远离的一侧两端分别固定连接有支撑杆(15)，两两所述支撑杆(15)分别和两个所述圆槽(16)滑动连接，两个所述转板(14)相互靠近的一侧分别固定连接有第一电动伸缩杆(17)，两个所述第一电动伸缩杆(17)的伸缩端分别固定连接有固定块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：所述加工箱(1)的内部底端两侧分别固定连接有第一液压杆(2)，两个所述第一液压杆(2)的伸缩端固定连接有同一个放置板(3)，所述放置板(3)的上端开设有凹槽(4)，所述放置板(3)的前后端分别设置有两个第二电动伸缩杆(5)，两两所述第二电动伸缩杆(5)的伸缩端分别穿过所述放置板(3)的前后两侧固定连接有定位板(6)，两个所述定位板(6)相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：所述加工箱(1)的内部顶端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U型架(7)，所述U型架(7)的两侧之间安装有丝杆滑台(8)。

4.根据权利要求3所述的一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：所述丝杆滑台(8)的滑块下端两侧分别固定连接有第二液压杆(9)，两个所述第二液压杆(9)的伸缩端分别固定连接有同一个安装板(10)，所述安装板(10)的下端可拆卸固定连接有焊接头(11)。

5.根据权利要求1所述的一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：所述加工箱(1)的后端设置有净化过滤箱(19)，所述净化过滤箱(19)的上端设置有吸泵(21)，所述吸泵(21)的出气端和所述净化过滤箱(19)相连通，所述吸泵(21)的吸气端连通有吸气管(20)，所述吸气管(20)的另一端和所述加工箱(1)的后端相连通，且连通处安装有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种万向联轴器加工焊接设备，其特征在于：所述净化过滤箱(19)的内部从上到下依次可拆卸固定连接有滤板层(22)、无纺布过滤层(23)、无机过滤层(24)以及活性炭过滤层(25)，所述净化过滤箱(19)的一侧下端开设有排气孔(26)，所述无机过滤层(24)包括有憎水珍珠岩、陶粒。