CN219786950U - 简易飞行光路激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易飞行光路激光切割机，涉及激光加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括有切割机本体，切割机本体设置有切割治具以及激光切割头，切割机本体设置有激光发生部，激光切割头设置有第一反射镜，切割机本体上设置有第二反射镜，激光发生部、第一反射镜和第二反射镜的光路俯视成直角形状，切割机本体还设置有用以调节第二反射镜水平和竖直方向移动的调节组件。本实用新型的通过设置第二反射镜与第一反射镜和激光发生部反射光路俯视成直角形状，使得激光发生器到切割头仅采用双反射镜片结构，大大简化了安装空间和实用成本，激光的飞行光路简单，更容易调节，便于维护和保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种简易飞行光路激光切割机。
背景技术
利用飞行光路搭建的激光切割机都是将从激光器发射出的激光，经多次光路反射系统，最终通过聚焦镜聚焦形成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着激光束与工件之间有相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
通常现有搭建飞行光路的激光切割机，一般要采用三个或者三个以上的反射镜对激光发生装置内发射的激光反射至激光切割头对工件进行切割，在反射过程中每增加一个反射镜都会对激光的输出能量(功率)有所损耗，而且每个反射镜都要定期进行清洁和维护，从而增加工件的生产和保养的成本，同时过多的反射镜在安装过程中角度和高度的调节较为繁琐。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简易飞行光路激光切割机，通过设置第二反射镜与第一反射镜和激光发生部反射光路俯视成直角形状，使得激光发生器到切割头仅采用双反射镜片结构，大大简化了安装空间和实用成本，激光的飞行光路简单，更容易调节，便于维护和保养。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易飞行光路激光切割机，包括有切割机本体，所述切割机本体设置有沿其Z轴运动的切割治具以及沿其X轴方向运动的激光切割头，所述切割机本体一侧设置有激光发生部，所述激光切割头顶端设置有第一反射镜，所述激光发生部与第一反射镜在同一水平面上，所述切割机本体上设置有将激光发生部激光反射至第一反射镜的第二反射镜，所述第一反射镜用以将第二反射镜反射的激光反射至激光切割头，所述激光发生部、第一反射镜和第二反射镜的光路俯视呈直角三角形，所述切割机本体还设置有用以调节第二反射镜水平和竖直方向移动的调节组件。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件设置有竖直滑动的安装座以及与光路呈垂直状态的调节杆，所述安装座用以安装第二反射镜，所述调节杆竖直设置且开设有第一滑槽，所述安装座设置有与第一滑槽对应的第一滑块，所述第一滑槽内设置有水平转动的第一螺纹杆，所述第一滑块与第一螺纹杆螺纹连接。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件还设置有用以安装调节杆的底板，所述底板通过螺栓固定在切割机本体上，所述底板内开设有安装槽，所述调节杆底端设置有与安装槽对应的调节盘，所述调节盘的长宽均小于安装槽的长宽，所述安装槽侧壁开设有避让调节杆的通孔，所述调节杆的长宽均小于通孔的长宽。
本实用新型进一步设置为：所述底板相对称的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均与安装槽联通，所述第二滑槽内均设置有第二滑块，两个所述第二滑块通过一个C型板连接，两个所述第二滑块上转动设置有第二螺纹杆，所述调节盘与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆用以驱动调节盘沿切割机本体X轴方向移动，所述底板一侧转动设置有用以驱动C形板沿切割机本体X轴方向移动的第三螺纹杆。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆一侧设置有刻度尺，所述安装座设置有与刻度尺对应的指针。
本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆均设置有旋钮。
本实用新型进一步设置为：所述切割机本体上设置有密封激光发生部和第二反射镜的密封箱，所述密封箱开设有用以避让第一反射镜和第二反射镜之间光路的通槽，所述通槽内设置有激光保护镜片，所述第一反射镜的输入端也设置有激光保护镜片。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.激光发生器到切割头仅采用双反射镜片结构，大大简化了安装空间和实用成本；
2.激光的飞行光路简单，更容易调节，便于维护和保养；
3.第二反射镜固定不动，第一反射镜随激光切割头动作，便于做成密封光路，减少切割粉尘污染和人工清洁频率。
4.双反射镜片光路能够保证激光器固定不动的情况下，将设备外形尺寸做到最小；
5.通过设置调节组件调节第二反射镜水平和竖直方向的位置，使得第二反射镜与第一反射镜和激光发生部反射光路俯视呈直角形状。
6.通过设置密封箱和激光保护镜片，密封箱能够对激光发生部和第二反射镜进行保护，防止切割粉尘进入，密封箱上的激光保护镜片能够更好地传递光路并且防止切割粉尘进入，第一反射镜的输入端设置的激光保护镜片防止防尘切割粉尘进入第一反射镜内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型密封箱隐藏状态下的结构示意图；
图3为本实用新型封箱隐藏状态下的俯视图；
图4为本实用新型第二反射镜和调节组件的结构示意图；
图5为本实用新型第二反射镜和调节组件的爆炸图。
图中：1、切割机本体；2、切割治具；3、激光切割头；4、激光发生部；5、第一反射镜；6、第二反射镜；7、调节组件；8、安装座；9、调节杆；10、第一螺纹杆；11、底板；12、安装槽；13、调节盘；14、通孔；15、C型板；16、第二螺纹杆；17、第三螺纹杆；18、旋钮；19、密封箱；20、激光保护镜片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种简易飞行光路激光切割机，如图1-5所示，包括有切割机本体1，切割机本体1设置有沿其Z轴运动的切割治具2以及沿其X轴方向运动的激光切割头3，切割机本体1一侧设置有激光发生部4，激光切割头3顶端设置有第一反射镜5，激光发生部4与第一反射镜5在同一水平面上，切割机本体1上设置有将激光发生部4激光反射至第一反射镜5的第二反射镜6，第一反射镜5用以将第二反射镜6反射的激光反射至激光切割头3，激光发生部4、第一反射镜5和第二反射镜6的光路俯视成直角形状，切割机本体1还设置有用以调节第二反射镜6水平和竖直方向移动的调节组件7。
上述实施例中，在工作时通过激光发生部4发射出激光，激光照射在第二反射镜6上，通过第二反射镜6反射至第一反射镜5上，然后第一反射镜5将激光反射至激光切割头3对工件进行加工，由于第二反射镜6固定不动，第一反射镜5随激光切割头3动作，使得设备便于做成密封光路，减少切割粉尘污染和人工清洁频率，激光发生器到激光切割头3仅采用双反射镜片结构，大大简化了安装空间和实用成本，本装置还可以在第一反射镜5的光路出口和第二反射镜6的光路入口位置增加激光保护镜，实现光路密封，避免粉尘进入，并且在第二反射镜6下方设置有调节组件7，使得实用人员在安装第二反射镜6时快速便捷。
具体的，调节组件7设置有竖直滑动的安装座8以及与光路呈垂直状态的调节杆9，安装座8用以安装第二反射镜6，调节杆9竖直设置且开设有第一滑槽，安装座8设置有与第一滑槽对应的第一滑块，第一滑槽内设置有水平转动的第一螺纹杆10，第一滑块与第一螺纹杆10螺纹连接。
上述实施例中，通过设置第一螺纹杆10，便于调节安装座8的高度，进而调节安装在安装座8上的第二反射镜6。
具体的，调节组件7还设置有用以安装调节杆9的底板11，底板11通过螺栓固定在切割机本体1上，底板11内开设有安装槽12，调节杆9底端设置有与安装槽12对应的调节盘13，调节盘13的长宽均小于安装槽12的长宽，安装槽12侧壁开设有避让调节杆9的通孔14，调节杆9的长宽均小于通孔14的长宽。
上述实施例中，调节盘13能够在安装槽12内水平移动，同时安装槽12的长宽大于调节杆9长宽能够在，使得调节盘13在移动时，安装槽12避让调节杆9移动。
具体的，底板11相对称的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽均与安装槽12联通，第二滑槽内均设置有第二滑块，两个第二滑块通过一个C型板15连接，两个第二滑块上转动设置有第二螺纹杆16，调节盘13与第二螺纹杆16螺纹连接，第二螺纹杆16用以驱动调节盘13沿切割机本体1X轴方向移动，底板11一侧转动设置有用以驱动C形板沿切割机本体1X轴方向移动的第三螺纹杆17。
上述实施例中，通过在C形板上设置第二螺纹杆16，第二螺纹杆16驱动调节盘13沿切割机本体1X轴方向移动，第三螺纹杆17用以驱动C形板沿切割机本体1X轴方向移动，进而使得C形板通过第二螺纹杆16推动调节盘13沿切割机本体1Z轴方向移动，从而达到调节第二反射镜6水平方向的位置。
具体的，调节杆9一侧设置有刻度尺，安装座8设置有与刻度尺对应的指针。
上述实施例中，设置刻度尺和指针能够便捷地调节第二反射镜6的高度。
具体的，第一螺纹杆10、第二螺纹杆16和第三螺纹杆17均设置有旋钮18。
上述实施例中，便于工作人员旋转螺纹杆调节第二反射镜6的水平和竖直方向的位置。
具体的，切割机本体1上设置有密封激光发生部4和第二反射镜6的密封箱19，所述密封箱19开设有用以避让第一反射镜5和第二反射镜6之间光路的通槽，所述通槽内设置有激光保护镜片20，所述第一反射镜5的输入端也设置有激光保护镜片20。
上述实施例中，通过设置密封箱19和激光保护镜片20，密封箱19能够对激光发生部4和第二反射镜6进行保护，防止切割粉尘进入，密封箱19上的激光保护镜片20能够更好地传递光路并且防止切割粉尘进入，第一反射镜5的输入端设置的激光保护镜片20防止防尘切割粉尘进入第一反射镜5内。
工作原理：
通过旋转第一螺纹杆10，便于调节安装座8的高度，使得第二反射镜6与激光发生部4和第一反射镜5高度一致，旋转第二螺纹杆16驱动调节盘13沿切割机本体1X轴方向移动，旋转第三螺纹驱动C形板沿切割机本体1X轴方向移动，进而使得C形板通过第二螺纹杆16推动调节盘13沿切割机本体1Z轴方向移动，从而驱动第二反射镜6的反射角度，使得第二反射镜6与第一反射镜5和激光发生部4反射光路俯视成直角形状，从而达到调节第二反射镜6水平方向的位置，在工作时通过激光发生部4发射出激光，激光照射在第二反射镜6上，通过第二反射镜6反射至第一反射镜5上，然后第一反射镜5将激光反射至激光切割头3对工件进行加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种简易飞行光路激光切割机，包括有切割机本体(1)，所述切割机本体(1)设置有沿其Z轴运动的切割治具(2)以及沿其X轴方向运动的激光切割头(3)，其特征在于：所述切割机本体(1)一侧设置有激光发生部(4)，所述激光切割头(3)顶端设置有第一反射镜(5)，所述激光发生部(4)与第一反射镜(5)在同一水平面上，所述切割机本体(1)上设置有将激光发生部(4)激光反射至第一反射镜(5)的第二反射镜(6)，所述第一反射镜(5)用以将第二反射镜(6)反射的激光反射至激光切割头(3)，所述激光发生部(4)、第一反射镜(5)和第二反射镜(6)的光路俯视呈直角形状，所述切割机本体(1)还设置有用以调节第二反射镜(6)水平和竖直方向移动的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述调节组件(7)设置有竖直滑动的安装座(8)以及与光路呈垂直状态的调节杆(9)，所述安装座(8)用以安装第二反射镜(6)，所述调节杆(9)竖直设置且开设有第一滑槽，所述安装座(8)设置有与第一滑槽对应的第一滑块，所述第一滑槽内设置有水平转动的第一螺纹杆(10)，所述第一滑块与第一螺纹杆(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述调节组件(7)还设置有用以安装调节杆(9)的底板(11)，所述底板(11)通过螺栓固定在切割机本体(1)上，所述底板(11)内开设有安装槽(12)，所述调节杆(9)底端设置有与安装槽(12)对应的调节盘(13)，所述调节盘(13)的长宽均小于安装槽(12)的长宽，所述安装槽(12)侧壁开设有避让调节杆(9)的通孔(14)，所述调节杆(9)的长宽均小于通孔(14)的长宽。
4.根据权利要求3所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述底板(11)相对称的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均与安装槽(12)联通，所述第二滑槽内均设置有第二滑块，两个所述第二滑块通过一个C型板(15)连接，两个所述第二滑块上转动设置有第二螺纹杆(16)，所述调节盘(13)与第二螺纹杆(16)螺纹连接，所述第二螺纹杆(16)用以驱动调节盘(13)沿切割机本体(1)X轴方向移动，所述底板(11)一侧转动设置有用以驱动C形板沿切割机本体(1)X轴方向移动的第三螺纹杆(17)。
5.根据权利要求4所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述调节杆(9)一侧设置有刻度尺，所述安装座(8)设置有与刻度尺对应的指针。
6.根据权利要求5所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)、第二螺纹杆(16)和第三螺纹杆(17)均设置有旋钮(18)。
7.根据权利要求6所述的简易飞行光路激光切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)上设置有密封激光发生部(4)和第二反射镜(6)的密封箱(19)，所述密封箱(19)开设有用以避让第一反射镜(5)和第二反射镜(6)之间光路的通槽，所述通槽内设置有激光保护镜片(20)，所述第一反射镜(5)的输入端也设置有激光保护镜片(20)。
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