CN219785597U - 一种复合微生物肥料生产装置 - Google Patents

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邵鹏
宋海萍
闫东
倪丽娜
丁洪燕
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Li Haoyuan Bioengineering Shandong Co ltd
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Li Haoyuan Bioengineering Shandong Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种复合微生物肥料生产装置,属于微生物肥料领域,包括:设于筒体的出料口一侧的支架以及设于支架上的用于筛分肥料颗粒的滤网,所述滤网呈倾斜设置,所述支架上位于滤网的下方设有第一集料箱,所述支架上位于滤网的较低端设有第二集料箱,本申请在使用时,滤网对肥料颗粒进行筛分,碎裂的肥料颗粒进入第一集料箱内,正常的肥料颗粒进入第二集料箱中,从而提升了成品的质量。

Description

一种复合微生物肥料生产装置
技术领域
本申请涉及微生物肥料领域,尤其是涉及一种复合微生物肥料生产装置。
背景技术
复合微生物肥料是指特定微生物与营养物质复合而成,能提供、保持或改善植物营养,提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制品。为了便于储存和运输,生产时,会使用造粒机将肥料造成球状颗粒,然后会对颗粒进行烘干处理,使颗粒具有一定的强度和硬度。
现有的专利公告号为CN 208671549 U的中国专利,提出了一种可快速干燥肥料的滚筒干燥机,包括滚筒筒体,滚筒筒体一侧设有进料口,另一侧设置有出料口,滚筒筒体一侧上部设置有出气筒,滚筒筒体包括一号筒体、二号筒体,一号筒体、二号筒体转动连接,一号筒体安装于底座上,二号筒体内侧设置有加热层,加热层中设置有加热丝,加热丝外接有电源,二号筒体内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌轴连接有一号电机,二号筒体一侧连接有二号电机,二号筒体内壁上设置有多个辅助搅拌板。
针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:干燥前,肥料颗粒质地较软,干燥时,在二号筒体、搅拌叶片、辅助搅拌板的反复撞击下,肥料颗粒易碎裂,碎裂的肥料颗粒与正常的肥料颗粒混合在一起,影响成品质量。
实用新型内容
为了改善烘干时,碎裂的肥料颗粒易与正常的肥料颗粒混在一起的问题,本申请提供一种复合微生物肥料生产装置。
本申请提供的一种复合微生物肥料生产装置采用如下的技术方案:
一种复合微生物肥料生产装置,包括:设于筒体的出料口一侧的支架以及设于支架上的用于筛分肥料颗粒的滤网,所述滤网呈倾斜设置,所述支架上位于滤网的下方设有第一集料箱,所述支架上位于滤网的较低端设有第二集料箱。
通过采用上述技术方案,滤网对肥料颗粒进行筛分,碎裂的肥料颗粒穿过滤网进入第一集料箱内,正常的肥料颗粒顺着滤网进入第二集料箱中,对碎裂的肥料颗粒与正常的肥料颗粒进行分开收集,从而提升了成品的质量。
可选的:所述滤网上滑动连接有匀料杆,所述滤网上设有用于驱动匀料杆沿滤网往复滑动的第一驱动组件。
通过采用上述技术方案,在第一驱动组件的作用下,匀料杆沿滤网往复滑动,从而将滤网上的肥料颗粒摊铺均匀,提升了筛分质量与筛分效率。
可选的:所述第一驱动组件包括设于滤网一侧的电动推杆,所述电动推杆的输出轴连接于匀料杆一侧。
通过采用上述技术方案,启动电动推杆后,电动推杆驱动匀料杆往复滑动,结构简单,驱动高效。
可选的:所述滤网上滑动连接有两对称的滑块,所述电动推杆的输出轴连接于其中一滑块一侧,所述匀料杆转动连接于两滑块之间,所述滤网上设有用于驱动匀料杆转动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,在第一驱动组件的作用下,匀料杆沿滤网往复滑动,在第二驱动组件的作用下,匀料杆转动,匀料杆一边转动一边沿滤网往复滑动,从而将肥料颗粒摊铺的更加均匀,进一步提升了筛分质量与筛分效率。
可选的:所述第二驱动组件包括设于滤网一侧的主动齿条,所述主动齿条的延伸方向与滑块的滑动方向相同,所述匀料杆一端设有与主动齿条相啮合的从动齿轮。
通过采用上述技术方案,电动推杆驱动滑块往复滑动时,从动齿轮一边滑动一边沿主动齿条转动,进而带动匀料杆转动,不需要额外的动力源,节能环保,与可持续发展的理念相契合。
可选的:所述滤网滑动连接于支架上,所述支架上设有用于驱动滤网振动的振动组件。
通过采用上述技术方案,在振动组件的作用下,滤网振动,进而带动肥料颗粒振动,从而使肥料颗粒摊铺的更加均匀,进一步提升了筛分质量与筛分效率。
可选的:所述振动组件包括设于支架上的位于滤网一侧的电机,所述电机的输出轴上设有凸轮,所述滤网一侧设有与凸轮间歇抵接的凸块,所述滤网上远离凸块的一侧设有弹簧,所述弹簧远离滤网的一端连接于支架上,弹簧处于原长或压缩状态。
通过采用上述技术方案,电机驱动凸轮转动,当凸轮上的凸起与凸块接触时,滤网朝向弹簧一侧滑动,弹簧收缩,当凸轮上的凸起与凸块分离时,在弹簧回复力的作用下,滤网回弹,如此往复,滤网产生振动,结构简单,振动幅度大,振动效果好。
可选的:所述凸轮上设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,提升了凸轮的耐磨性,延长了凸轮的使用寿命,降低了生产成本。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、滤网对肥料颗粒进行筛分,碎裂的肥料颗粒进入第一集料箱内,正常的肥料颗粒进入第二集料箱中,对碎裂的肥料颗粒与正常的肥料颗粒进行分开收集,从而提升了成品的质量。
2、在匀料杆、凸轮、弹簧的共同作用下,使滤网上的肥料颗粒摊铺的更加均匀,从而提升了筛分质量与筛分效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、筒体;2、出料口;3、支架;31、电机;32、凸轮;33、凸块;34、弹簧;35、耐磨层;4、滤网;41、匀料杆;42、电动推杆;43、滑块;44、主动齿条;45、从动齿轮;5、第一集料箱;6、第二集料箱;71、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例:一种复合微生物肥料生产装置,参照图1,包括:放置于筒体1的出料口2一侧的支架3以及设于支架3上的用于筛分肥料颗粒的滤网4,滤网4的高度低于出料口2的高度,滤网4由靠近出料口2的一侧朝远离出料口2的一侧呈三十度向下倾斜设置,滤网4水平滑动连接于支架3上,滤网4的滑动方向与滤网4的倾斜方向相垂直,支架3上设有用于驱动滤网4振动的振动组件。
滤网4上沿滤网4的倾斜方向滑动连接有两对称的滑块43,两滑块43分别位于滤网4的两侧,滤网4上开设有供滑块43滑动的滑槽71,两滑块43之间水平转动连接有匀料杆41,滤网4上设有用于驱动匀料杆41沿滤网4倾斜方向往复滑动的第一驱动组件,滤网4上设有用于驱动匀料杆41自转的第二驱动组件。
此外,支架3上位于滤网4的正下方放置有用于收集碎裂的肥料颗粒的第一集料箱5,支架3上位于滤网4的较低端的一侧放置有用于收集正常的肥料颗粒的第二集料箱6,第一集料箱5与第二集料箱6顶部均呈敞口设置。
干燥后的肥料颗粒穿过出料口2落至滤网4上,在振动组件的作用下,滤网4振动,进而带动滤网4上的肥料颗粒振动。在第一驱动组件与第二驱动组件的共同作用下,匀料杆41一边自转一边沿滤网4的倾斜方向往复滑动,对滤网4上的肥料颗粒进行摊铺。在振动组件与匀料杆41的共同作用下,使滤网4上的肥料颗粒分布的更加均匀,从而提升了筛分质量与筛分效率。
碎裂的肥料颗粒穿过滤网4后进入第一集料箱5中,正常的肥料颗粒在自身的重力作用下顺着滤网4进入第二集料箱6中,对碎裂的肥料颗粒与正常的肥料颗粒进行分开收集,从而提升了成品的质量。
其中,振动组件包括安装于支架3上的位于滤网4一侧的电机31,电机31的输出轴上固定连接有凸轮32,凸轮32的凸起上粘接有耐磨层35,耐磨层35为耐磨橡胶垫。滤网4上靠近电机的一侧固定连接有与凸轮32间歇抵接的凸块33,此外,滤网4上远离凸块33的一侧固定连接有三个弹簧34,三个弹簧34沿滤网4侧边的长度方向依次等距排布,弹簧34远离滤网4的一端固定连接于支架3上,凸轮32与凸块33分离时,弹簧34处于原长或压缩状态。
启动电机31后,电机31驱动凸轮32转动,当凸轮32上的凸起与凸块33的侧壁相抵接时,凸轮32推动滤网4朝弹簧34方向滑动,此时,弹簧34处于压缩状态;随着凸轮32的转动,当凸轮32上的凸起与凸块33相分离时,在弹簧34回复力的作用下,滤网4回弹,如此往复,滤网4产生振动,进而带动滤网4上的肥料颗粒振动,结构简单,振动幅度大,振动效果好。
其中,第一驱动组件包括安装于滤网4较高侧的电动推杆42,电动推杆42的输出轴固定连接于其中一滑块43一侧。第二驱动组件包括固定于滤网4一侧的主动齿条44,主动齿条44的延伸方向与滑块43的滑动方向相同,匀料杆41一端固定连接有与主动齿条44相啮合的从动齿轮45。
电动推杆42驱动滑块43沿滤网4的倾斜方向往复滑动,进而带动匀料杆41往复滑动。滑块43往复滑动时,从动齿轮45沿主动齿条44转动,进而带动匀料杆41自转。匀料杆41一边自转一边沿滤网4的倾斜方向往复滑动,对滤网4上的肥料颗粒进行摊铺,不仅摊铺效果好,而且只需要一个动力源即可同时实现匀料杆41的转动与滑动,节能环保,与可持续发展的理念相契合。
本申请实施例一种复合微生物肥料生产装置的实施原理为:烘干后的肥料颗粒穿过出料口2落至滤网4上,在电机31、凸轮32、凸块33以及弹簧34的共同作用下,滤网4振动,进而带动肥料颗粒振动。在电动推杆42、主动齿条44以及从动齿轮45的共同作用下,匀料杆41边自转边往复滑动,对废料颗粒进行摊铺。从而使滤网4上的肥料颗粒分布的更加均匀,提升了筛分质量与筛分效率。
碎裂的肥料颗粒穿过滤网4进入第一集料箱5中,正常的肥料颗粒顺着滤网4进入第二集料箱6中,对碎裂的肥料颗粒与正常的肥料颗粒进行分开收集,从而提升了成品的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于,包括:设于筒体(1)的出料口(2)一侧的支架(3)以及设于支架(3)上的用于筛分肥料颗粒的滤网(4),所述滤网(4)呈倾斜设置,所述支架(3)上位于滤网(4)的下方设有第一集料箱(5),所述支架(3)上位于滤网(4)的较低端设有第二集料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述滤网(4)上滑动连接有匀料杆(41),所述滤网(4)上设有用于驱动匀料杆(41)沿滤网(4)往复滑动的第一驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括设于滤网(4)一侧的电动推杆(42),所述电动推杆(42)的输出轴连接于匀料杆(41)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述滤网(4)上滑动连接有两对称的滑块(43),所述电动推杆(42)的输出轴连接于其中一滑块(43)一侧,所述匀料杆(41)转动连接于两滑块(43)之间,所述滤网(4)上设有用于驱动匀料杆(41)转动的第二驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括设于滤网(4)一侧的主动齿条(44),所述主动齿条(44)的延伸方向与滑块(43)的滑动方向相同,所述匀料杆(41)一端设有与主动齿条(44)相啮合的从动齿轮(45)。
6.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述滤网(4)滑动连接于支架(3)上,所述支架(3)上设有用于驱动滤网(4)振动的振动组件。
7.根据权利要求6所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述振动组件包括设于支架(3)上的位于滤网(4)一侧的电机(31),所述电机(31)的输出轴上设有凸轮(32),所述滤网(4)一侧设有与凸轮(32)间歇抵接的凸块(33),所述滤网(4)上远离凸块(33)的一侧设有弹簧(34),所述弹簧(34)远离滤网(4)的一端连接于支架(3)上,弹簧(34)处于原长或压缩状态。
8.根据权利要求7所述的一种复合微生物肥料生产装置,其特征在于:所述凸轮(32)上设有耐磨层(35)。
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