CN219785566U - 一种生产明胶负压式筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及明胶生产加工技术领域，公开了一种生产明胶负压式筛料装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有筛分机构，所述箱体的右侧设置有进料口，所述箱体的内顶部设置有搅拌箱，所述箱体的后侧设置有清洗机构，所述筛分机构包括电机、锥齿轮一、锥齿轮二、搅拌杆、搅拌叶、锥齿轮三、锥齿轮四、主动轮、皮带、从动轮、连接杆、凸块、连接板、活动杆、复位弹簧、转轴和固定杆，所述电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的下部啮合连接有锥齿轮二。本实用新型中，能够在筛料时避免筛网发生堵塞，同时提高了筛料效果，并且能够对搅拌箱内部残留的原料进行处理，提高装置的实用性。

Description

一种生产明胶负压式筛料装置

技术领域

本实用新型涉及明胶生产加工技术领域，尤其涉及一种生产明胶负压式筛料装置。

背景技术

明胶，没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒；是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质，可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5-10倍的水。

明胶是是非常重要的天然生物高分子材料之一，已被广泛应用于食品、医药及化工产业之中，随着着明胶生产过程中技术的的不断改进，很多传统的明胶加工设备也逐渐被取代，明胶在加工过程中需要对明胶进行过滤，避免加工产生的明胶里面残存杂质，传统的明胶生产过程中杂质的过滤主要集中将原料倒入设备内进行过滤，但是由于明胶里面含带大小不一的颗粒料，容易造成进料口处的堵塞，影响设备的正常使用，同时设备结构单一，过滤效果差，并且不便于对筛料装置内部进行清理，导致后期过滤效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产明胶负压式筛料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产明胶负压式筛料装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有筛分机构，所述箱体的右侧设置有进料口，所述箱体的内顶部设置有搅拌箱，所述箱体的后侧设置有清洗机构；

所述筛分机构包括电机、锥齿轮一、锥齿轮二、搅拌杆、搅拌叶、锥齿轮三、锥齿轮四、主动轮、皮带、从动轮、连接杆、凸块、连接板、活动杆、复位弹簧、转轴和固定杆，所述电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的下部啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的下部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述锥齿轮一的左侧固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三的一侧啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带轮连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有凸块，所述凸块的右侧设置有连接板，所述连接板的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外部设置有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗机构包括水箱、连接管、水泵和出水管，所述水箱的左侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体连接在搅拌箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机固定连接在箱体的顶部，所述箱体的下部四角均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆的一端固定连接有筛网，所述筛网设置在搅拌箱的下部，所述筛网的两侧均固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网的下部两侧均设置有导料板，所述导料板的一端与出料口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧上部设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆滑动连接在限位杆的中部，所述限位杆固定连接在放置板的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧后部固定连接有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、锥齿轮一、锥齿轮二、搅拌杆、搅拌叶、锥齿轮三、锥齿轮四、主动轮、皮带、从动轮、连接杆、凸块、连接板、活动杆、复位弹簧、转轴和固定杆等结构之间的配合，能够在筛料时避免筛网发生堵塞，同时提高了筛料效果。

2、本实用新型中，通过启动水泵，水泵经过连接管将水箱内部的水抽出，并输送至水泵的内部，然后水泵通过出水管将水输送至搅拌箱的内部,从而能够对搅拌箱内部残留的原料进行处理，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产明胶负压式筛料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种生产明胶负压式筛料装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种生产明胶负压式筛料装置的内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种生产明胶负压式筛料装置的后视图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑腿；3、放置板；4、筛分机构；401、电机；402、锥齿轮一；403、锥齿轮二；404、搅拌杆；405、搅拌叶；406、锥齿轮三；407、锥齿轮四；408、主动轮；409、皮带；410、从动轮；411、连接杆；412、凸块；413、连接板；414、活动杆；415、复位弹簧；416、转轴；417、固定杆；5、挡板；6、筛网；7、限位板；8、导料板；9、出料口；10、进料口；11、搅拌箱；12、清洗机构；1201、水箱；1202、连接管；1203、水泵；1204、出水管；13、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产明胶负压式筛料装置，包括箱体1，箱体1的上部设置有筛分机构4，箱体1的右侧设置有进料口10，箱体1的内顶部设置有搅拌箱11，箱体1的后侧设置有清洗机构12；

筛分机构4包括电机401、锥齿轮一402、锥齿轮二403、搅拌杆404、搅拌叶405、锥齿轮三406、锥齿轮四407、主动轮408、皮带409、从动轮410、连接杆411、凸块412、连接板413、活动杆414、复位弹簧415、转轴416和固定杆417，电机401的输出端固定连接有锥齿轮一402，锥齿轮一402的下部啮合连接有锥齿轮二403，锥齿轮二403的下部固定连接有搅拌杆404，搅拌杆404的两侧均固定连接有搅拌叶405，锥齿轮一402的左侧固定连接有转轴416，转轴416的一端固定连接有锥齿轮三406，锥齿轮三406的一侧啮合连接有锥齿轮四407，锥齿轮四407的一侧固定连接有转杆417，转杆417的一端固定连接有主动轮408，主动轮408通过皮带轮409连接有从动轮410，从动轮410的一侧固定连接有连接杆411，连接杆411的一端固定连接有凸块412，凸块412的右侧设置有连接板413，连接板413的右侧固定连接有活动杆414，活动杆414的外部设置有复位弹簧415，启动电机401，电机401带动锥齿轮一402转动，锥齿轮一402转动的同时带动啮合连接的锥齿轮二403同时转动，并带动锥齿轮二403下部搅拌杆404连接着的搅拌叶405同时转动，对搅拌箱11内的原料搅拌，搅拌过后的原料通过搅拌箱11底部开设的漏槽掉入筛网6的上部，同时锥齿轮一402转动带动转轴416连接着的锥齿轮三406同时转动，锥齿轮三406转动的同时带动啮合连接着的锥齿轮四407，通过固定杆417带动主动轮408转动，主动轮408转动通过皮带409时从动轮410同时转动，从动轮410转动的同时带动连接杆411时凸块412转动，凸块412转动的时候会撞击到右侧的连接板413，而连接板413会撞击到活动杆414，在复位弹簧415的作用下，使得活动杆414左右往复运动，进而使得筛网6一直处于抖动的状态，从而能够在筛料时避免筛网6发生堵塞，同时提高了筛料效果。

清洗机构12包括水箱1201、连接管1202、水泵1203和出水管1204，水箱1201的左侧固定连接有连接管1202，连接管1202的一端固定连接有水泵1203，水泵1203的输出端固定连接有出水管1204，出水管1204的一端贯穿箱体1连接在搅拌箱11的内部，通过启动水泵1203，水泵1203经过连接管1202将水箱1201内部的水抽出，并输送至水泵1203的内部，然后水泵1203通过出水管1204将水输送至搅拌箱11的内部,从而能够对搅拌箱11内部残留的原料进行处理，提高装置的实用性，电机401固定连接在箱体1的顶部，箱体1的下部四角均固定连接有支撑腿2，活动杆414的一端固定连接有筛网6，筛网6设置在搅拌箱11的下部，筛网6的两侧均固定连接有限位板7，筛网6的下部两侧均设置有导料板8，导料板8的一端与出料口9相连通，箱体1的右侧上部设置有进料口10，活动杆414滑动连接在限位杆13的中部，限位杆13固定连接在放置板3的上部，箱体1的左侧后部固定连接有挡板5。

工作原理：首先将原料通过进料口10进入搅拌箱11的内部，然后启动电机401，电机401带动锥齿轮一402转动，锥齿轮一402转动的同时带动啮合连接的锥齿轮二403同时转动，并带动锥齿轮二403下部搅拌杆404连接着的搅拌叶405同时转动，对搅拌箱11内的原料搅拌，搅拌过后的原料通过搅拌箱11底部开设的漏槽掉入筛网6的上部，同时锥齿轮一402转动带动转轴416连接着的锥齿轮三406同时转动，锥齿轮三406转动的同时带动啮合连接着的锥齿轮四407，通过固定杆417带动主动轮408转动，主动轮408转动通过皮带409时从动轮410同时转动，从动轮410转动的同时带动连接杆411时凸块412转动，凸块412转动的时候会撞击到右侧的连接板413，而连接板413会撞击到活动杆414，在复位弹簧415的作用下，使得活动杆414左右往复运动，进而使得筛网6一直处于抖动的状态，从而在筛料时避免筛网6发生堵塞，同时提高了筛料效果，通过启动水泵1203，水泵1203经过连接管1202将水箱1201内部的水抽出，并输送至水泵1203的内部，然后水泵1203通过出水管1204将水输送至搅拌箱11的内部,从而能够对搅拌箱11内部残留的原料进行处理，提高装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产明胶负压式筛料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部设置有筛分机构(4)，所述箱体(1)的右侧设置有进料口(10)，所述箱体(1)的内顶部设置有搅拌箱(11)，所述箱体(1)的后侧设置有清洗机构(12)；

所述筛分机构(4)包括电机(401)、锥齿轮一(402)、锥齿轮二(403)、搅拌杆(404)、搅拌叶(405)、锥齿轮三(406)、锥齿轮四(407)、主动轮(408)、皮带(409)、从动轮(410)、连接杆(411)、凸块(412)、连接板(413)、活动杆(414)、复位弹簧(415)、转轴(416)和固定杆(417)，所述电机(401)的输出端固定连接有锥齿轮一(402)，所述锥齿轮一(402)的下部啮合连接有锥齿轮二(403)，所述锥齿轮二(403)的下部固定连接有搅拌杆(404)，所述搅拌杆(404)的两侧均固定连接有搅拌叶(405)，所述锥齿轮一(402)的左侧固定连接有转轴(416)，所述转轴(416)的一端固定连接有锥齿轮三(406)，所述锥齿轮三(406)的一侧啮合连接有锥齿轮四(407)，所述锥齿轮四(407)的一侧固定连接有固定杆(417)，所述固定杆(417)的一端固定连接有主动轮(408)，所述主动轮(408)通过皮带(409)连接有从动轮(410)，所述从动轮(410)的一侧固定连接有连接杆(411)，所述连接杆(411)的一端固定连接有凸块(412)，所述凸块(412)的右侧设置有连接板(413)，所述连接板(413)的右侧固定连接有活动杆(414)，所述活动杆(414)的外部设置有复位弹簧(415)。

2.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述清洗机构(12)包括水箱(1201)、连接管(1202)、水泵(1203)和出水管(1204)，所述水箱(1201)的左侧固定连接有连接管(1202)，所述连接管(1202)的一端固定连接有水泵(1203)，所述水泵(1203)的输出端固定连接有出水管(1204)，所述出水管(1204)的一端贯穿箱体(1)连接在搅拌箱(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述电机(401)固定连接在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的下部四角均固定连接有支撑腿(2)。

4.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述活动杆(414)的一端固定连接有筛网(6)，所述筛网(6)设置在搅拌箱(11)的下部，所述筛网(6)的两侧均固定连接有限位板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述筛网(6)的下部两侧均设置有导料板(8)，所述导料板(8)的一端与出料口(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧上部设置有进料口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述活动杆(414)滑动连接在限位杆(13)的中部，所述限位杆(13)固定连接在放置板(3)的上部。

8.根据权利要求1所述的一种生产明胶负压式筛料装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧后部固定连接有挡板(5)。