CN219785530U - 粮食制粉筛粉一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食加工领域，具体涉及一种粮食制粉筛粉一体化设备。它包括机架，在该机架上设置有位于上部的制粉机和位于下部的筛粉机，所述的制粉机配合有风机提料机构；在所述的机架上还设置有PLC控制面板，所述的制粉机、筛粉机以及风机提料机构均与该PLC控制面板连接。本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备，使用时，只需给制粉机加入粮食物料，在PLC控制面板启动，整套装置设备就可以自动运行，省去人工繁琐操作机器节约人力成本，提高工作效率。筛粉格采用长毛绒软接触密封，制粉机通过防溢尘板阻止粉尘外漏，无串粉，省去人工清理。陆续停止制粉机、筛粉机、风机，自动完成样品制粉，清理筛网，节约人力成本，提高工作效率。

Description

粮食制粉筛粉一体化设备

技术领域

本实用新型涉及粮食加工领域，具体涉及一种粮食制粉筛粉一体化设备。

背景技术

在粮食化验制粉领域，制粉机都是采用手动开启制粉机，手动辊子合拢，磨完以后再经过筛网筛出面粉，工作完后还需要人工清理筛网，制粉机等，整个一系列过程都需要人工去完成，劳动强度大，操作繁琐，复杂，工作效率非常低，人力成本大。因此，需要设计一种自动化的制粉机，降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，实现机器自动化，填补该领域无自动化空白。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种粮食制粉筛粉一体化设备。

本实用新型采用的技术方案是：粮食制粉筛粉一体化设备，包括机架，在该机架上设置有位于上部的制粉机和位于下部的筛粉机，所述的制粉机配合有风机提料机构；在所述的机架上还设置有PLC控制面板，所述的制粉机、筛粉机以及风机提料机构均与该PLC控制面板连接。

为更好地实现本实用新型，所述的风机提料机构包括设置在机架下部的风机座和设置在机架中部的可调喂料器，在所述的风机座上安装有风机；所述的可调喂料器分别连接有风机提料管和提料管连接管，所述的风机提料管与制粉机连接，所述的提料管连接管与筛粉机连接；所述的风机的风机主管与制粉机连接。

为更好地实现本实用新型，在所述的制粉机的进料管设置有风旋沉料器，所述的风机主管和风机提料管均与该风旋沉料器连接。

为更好地实现本实用新型，所述的制粉机包括制粉机外壳，在该制粉机外壳内设置有两组相互配合的破碎磨粉辊和位于该两组破碎磨粉辊上方的喂料辊；在所述的进料管的下端设置有闭风卸料器，该闭风卸料器的位置与喂料辊的位置对应。

为更好地实现本实用新型，所述的喂料辊配合有推料杆，该推料杆通过步进电机带动。

为更好地实现本实用新型，在所述的制粉机外壳内设置有罩在两组破碎磨粉辊下部两侧的防溢尘板。

为更好地实现本实用新型，所述的筛粉机包括筛粉机外壳，该筛粉机外壳上部与制粉机外壳连通，下部设置有出料口并配合有相应的面粉收集斗；所述的提料管连接管与筛粉格配合。

为更好地实现本实用新型，所述的筛粉格包括筛框，在该筛框上安装有筛网，并在筛框上设置有支撑筛网的筛网横撑；在所述的筛框上还设置有清理面粉的筛网链条。

为更好地实现本实用新型，所述的筛网与筛网横撑的配合处设置有筛网压条，并配合有相应的软密封。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备，通过机架、制粉机、筛粉机、风机提料机构、PLC控制面板等的配合，使用时，只需给制粉机加入粮食物料，在PLC控制面板启动，整套装置设备就可以自动运行，省去人工繁琐操作机器节约人力成本，提高工作效率。自动开启风机提料机构、筛粉机、制粉机，筛粉机工作运转带动筛网链条摆动做到自动清理筛网的工作，筛粉格采用长毛绒软接触密封，制粉机通过防溢尘板阻止粉尘外漏，无串粉，省去人工清理，粮食下完通过料斗传感器输出信号，PLC控制面板自动陆续停喂料器，步进电机自动分离破碎磨粉辊。陆续停止制粉机、筛粉机、风机，自动完成样品制粉，省去人工繁琐操作机器，清理筛网，节约人力成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备的正面的一种结构示意图；

图2为本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备的侧面的一种结构示意图；

图3为本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备的制粉机内部的一种结构示意图；

图4为本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备的筛粉格的一种结构示意图；

图5为图4中沿A-A剖视的一种结构示意图；

图6为图5中B处的一种放大结构示意图；

附图中，1—制粉机，2—筛粉机，3—风机，4—PLC控制面板，5—风机主管，6—风机提料管，7—可调喂料器，8—提料管连接管，9—风机座，10—风旋沉料器，11—推料杆，12—吊挂座，13—吊挂杆，14—筛粉格，15—出料口，16—面粉收集斗，17—进料管，18—闭风卸料器，19—喂料辊，20—破碎磨粉辊，21—防溢尘板，22—筛框，23—筛网，24—筛网链条，25—筛网横撑，26—筛网压条，27—软密封。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所述领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1至图6所示，本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备，包括机架，在该机架上设置有位于上部的制粉机1和位于下部的筛粉机2，所述的制粉机1配合有风机提料机构；在所述的机架上还设置有PLC控制面板4，所述的制粉机1、筛粉机2以及风机提料机构均与该PLC控制面板4连接。本实用新型的粮食制粉筛粉一体化设备，通过机架、制粉机1、筛粉机2、风机提料机构、PLC控制面板4等的配合，使用时，只需给制粉机1加入粮食物料，在PLC控制面板4启动，整套装置设备就可以自动运行，省去人工繁琐操作机器节约人力成本，提高工作效率。自动开启风机提料机构、筛粉机2、制粉机1，筛粉机2工作运转带动筛网链条24摆动做到自动清理筛网的工作，筛粉格采用长毛绒软接触密封，制粉机通过防溢尘板阻止粉尘外漏，无串粉，省去人工清理，粮食下完通过料斗传感器输出信号，PLC控制面板自动陆续停喂料器，步进电机自动分离破碎磨粉辊20。

作为优选的，所述的风机提料机构包括设置在机架下部的风机座9和设置在机架中部的可调喂料器7，在所述的风机座9上安装有风机3；所述的可调喂料器7分别连接有风机提料管6和提料管连接管8，所述的风机提料管6与制粉机1连接，所述的提料管连接管8与筛粉机2连接；所述的风机3的风机主管5与制粉机1连接。使用时，只需从可调喂料器7投入粮食物料，风机3启动，在制粉机1形成负压，使得风机提料管6能够方便地从可调喂料器7吸料。可以根据实际情况的需求，调节所述的可调喂料器7，让粮食物料以合适的流速进入制粉机1。完成筛粉后，陆续停止制粉机1、筛粉机2、风机3，自动完成样品制粉，省去人工繁琐操作机器，清理筛网23，节约人力成本，提高工作效率。

作为优选的，在所述的制粉机1的进料管17设置有风旋沉料器10，所述的风机主管5和风机提料管6均与该风旋沉料器10连接。粮食物料在负压作用下进入风旋沉料器10缓冲减速，然后再进入制粉机1磨粉。

作为优选的，所述的制粉机1包括制粉机外壳，在该制粉机外壳内设置有两组相互配合的破碎磨粉辊20和位于该两组破碎磨粉辊20上方的喂料辊19；在所述的进料管17的下端设置有闭风卸料器18，该闭风卸料器18的位置与喂料辊19的位置对应。所述的喂料辊19配合有推料杆11，该推料杆11通过步进电机带动。粮食物料从风旋沉料器10进入喂料辊19，然后从喂料辊19与推料杆11配合进行喂料。

作为优选的，在所述的制粉机外壳内设置有罩在两组破碎磨粉辊20下部两侧的防溢尘板21，能够阻止粉尘外漏，无串粉，省去人工清理。

作为优选的，所述的筛粉机2包括筛粉机外壳，该筛粉机外壳上部与制粉机外壳连通，下部设置有出料口15并配合有相应的面粉收集斗16；所述的提料管连接管8与筛粉格14配合。筛粉格14将面粉筛入出料口15，然后面粉收集斗16进行收集，在筛粉格14上剩下的颗粒，通过提料管连接管8再次进入可调喂料器7，重新进行制粉。为了提高稳定性，一般可以在筛粉机外壳上设置吊挂12并配合吊挂杆13，连接免费收集斗16，所述的风机3也可以用吊挂12并配合吊挂杆13连接在筛粉机外壳上或者机架上。

作为优选的，所述的筛粉格14包括筛框22，在该筛框22上安装有筛网23，并在筛框22上设置有支撑筛网23的筛网横撑25；在所述的筛框22上还设置有清理面粉的筛网链条24。筛粉机2工作运转带动筛网链条24摆动做到自动清理筛网22的工作。

作为优选的，所述的筛网23与筛网横撑25的配合处设置有筛网压条26，并配合有相应的软密封27。筛网压条26采用长毛绒软接触防止窜料，省去清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：包括机架，在该机架上设置有位于上部的制粉机(1)和位于下部的筛粉机(2)，所述的制粉机(1)配合有风机提料机构；在所述的机架上还设置有PLC控制面板(4)，所述的制粉机(1)、筛粉机(2)以及风机提料机构均与该PLC控制面板(4)连接；所述的风机提料机构包括设置在机架下部的风机座(9)和设置在机架中部的可调喂料器(7)，在所述的风机座(9)上安装有风机(3)；所述的可调喂料器(7)分别连接有风机提料管(6)和提料管连接管(8)，所述的风机提料管(6)与制粉机(1)连接，所述的提料管连接管(8)与筛粉机(2)连接；所述的风机(3)的风机主管(5)与制粉机(1)连接。

2.根据权利要求1所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：在所述的制粉机(1)的进料管(17)设置有风旋沉料器(10)，所述的风机主管(5)和风机提料管(6)均与该风旋沉料器(10)连接。

3.根据权利要求2所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：所述的制粉机(1)包括制粉机外壳，在该制粉机外壳内设置有两组相互配合的破碎磨粉辊(20)和位于该两组破碎磨粉辊(20)上方的喂料辊(19)；在所述的进料管(17)的下端设置有闭风卸料器(18)，该闭风卸料器(18)的位置与喂料辊(19)的位置对应。

4.根据权利要求3所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：所述的喂料辊(19)配合有推料杆(11)，该推料杆(11)通过步进电机带动。

5.根据权利要求4所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：在所述的制粉机外壳内设置有罩在两组破碎磨粉辊(20)下部两侧的防溢尘板(21)。

6.根据权利要求5所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：所述的筛粉机(2)包括筛粉机外壳，该筛粉机外壳上部与制粉机外壳连通，下部设置有出料口(15)并配合有相应的面粉收集斗(16)；所述的提料管连接管(8)与筛粉格(14)配合。

7.根据权利要求6所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：所述的筛粉格(14)包括筛框(22)，在该筛框(22)上安装有筛网(23)，并在筛框(22)上设置有支撑筛网(23)的筛网横撑(25)；在所述的筛框(22)上还设置有清理面粉的筛网链条(24)。

8.根据权利要求7所述的粮食制粉筛粉一体化设备，其特征在于：所述的筛网(23)与筛网横撑(25)的配合处设置有筛网压条(26)，并配合有相应的软密封(27)。