CN219784849U - 一种谷糙分离机筛网自动清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，涉及谷糙分离机技术领域。谷糙分离机筛网自动清洁机构包括底座、箱体以及集屑框，底座的上端外表面固定连接有箱体，且箱体的左侧外表面固定连接有L型挡板，底座的上端外表面位于L型挡板的下方固定连接有集屑框；本实用新型通过设置清洁组件，在需要清洁时，电动伸缩杆推动弹性件带动安装板沿筛板移动，清理棉在弹簧的作用下始终与筛板贴合，安装板在箱体内部移动的过程中，由于齿轮与齿条啮合，因此两组转动轴分别带动两组转动辊，其中一组转动辊对清理棉进行卷收，另一组转动辊对清理棉进行放卷，从而能够清理棉对筛板表面的谷屑进行清理，提高谷糙分离效果。

Description

一种谷糙分离机筛网自动清洁机构

技术领域

本实用新型涉及谷糙分离机技术领域，具体为一种谷糙分离机筛网自动清洁机构。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米以及成品整理等工序后制成的食物，谷糙是稻谷脱去外保护皮层的稻壳，谷糙分离则是去稻谷谷壳和皮层的过程，稻谷籽粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米；

现有专利(公告号：CN217569650U)一种大米加工用谷糙分离装置，在弹簧的弹力和筛板的重力共同作用下，筛板下移，即筛板上下往复移动，对其顶部的稻谷进行谷糙分离，启动吹屑电机，使得扇叶旋转，将谷屑吹出箱体，实现了谷糙分离效率高的目的。

上述专利虽然通过设置筛板上下往复移动以及吹屑组件，将谷屑吹出箱体，实现了谷糙分离效率高的目的，但是在长时间的使用过程中，筛板表面会残留一定量的谷屑，甚至对筛板的筛孔造成堵塞，影响正常使用，因此需要对筛板进行定期清理，现有技术中，通常通过设置清理辊对筛板表面进行清理，但是该种方式不能够对清理辊表面的谷屑进行及时的清理，降低了对筛板的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，筛板表面会残留一定量的谷屑，甚至对筛板的筛孔造成堵塞，影响正常使用，因此需要对筛板进行定期清理，虽然现有设备通常通过设置清理辊对筛板表面进行清理，但是该种方式不能够对清理辊表面的谷屑进行及时的清理，降低了对筛板的清理效果的问题，而提出一种谷糙分离机筛网自动清洁机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，包括底座、箱体以及集屑框，底座的上端外表面固定连接有箱体，且箱体的左侧外表面固定连接有L型挡板，所述底座的上端外表面位于L型挡板的下方固定连接有集屑框，所述箱体内表面的两侧对称式固定连接有安装箱，两组所述安装箱之间设置有筛板，且箱体的右侧内表面位于筛板上方的位置设置有吹屑组件，所述安装箱的内部设置驱动组件、传动组件以及升降组件，所述箱体内表面位于筛板的上方设置有清洁组件；

所述清洁组件包括电动伸缩杆、安装板、活动槽、转动辊以及转动轴；所述箱体内表面的左侧靠近中部的位置固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与箱体固定连接，另一端固定连接有弹性件，所述弹性件的下端外表面固定连接有安装板，所述安装板下端外表面靠近两侧的位置对称式开设有活动槽，两组所述活动槽的内部均设置有转动辊，且转动辊的两端均固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与转动辊固定连接，另一端与活动槽转动连接，两组所述转动辊之间设置有清理棉，所述清理棉的一端与一组转动辊固定连接，另一端与另一组转动辊固定连接。

进一步的，所述箱体内表面的一侧固定连接有齿条，与齿条位于同一侧的两组转动轴贯穿至安装箱的外部并固定连接有齿轮，所述转动轴与箱体转动连接，且齿轮位于齿条的下方，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述安装板内部位于两组活动槽之间的位置开设有回收槽与储水槽，且回收槽内表面的两侧开设有连接孔，两组所述连接孔分别贯穿至两组活动槽的内部，且清理棉贯穿于两组连接孔之间。

进一步的，所述储水槽位于回收槽的上方，且储水槽的内部设置有微型水泵，且微型水泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管远离微型水泵的一端贯穿至回收槽的内部并固定连通有矩形喷头。

进一步的，所述弹性件包括连接板、连接槽、弹簧以及活动板，所述连接板与电动伸缩杆固定连接，且连接板的下端外表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与连接槽固定连接，另一端固定连接有活动板，所述活动板的一端位于连接槽的内部并与其活动连接，另一端贯穿至连接槽的外部并与安装板固定连接，所述箱体内部位于连接板两端的位置均固定连接有导向杆，且导向杆与连接板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置清洁组件，在需要清洁时，电动伸缩杆推动弹性件带动安装板沿筛板移动，清理棉在弹簧的作用下始终与筛板贴合，安装板在箱体内部移动的过程中，由于齿轮与齿条啮合，因此两组转动轴分别带动两组转动辊，其中一组转动辊对清理棉进行卷收，另一组转动辊对清理棉进行放卷，从而能够清理棉对筛板表面的谷屑进行清理，提高谷糙分离效果；

2、本实用新型中，通过设置矩形喷头以及水泵相互配合，在清理棉经过连接孔以及回收槽的过程中，储水槽内部的水流在水泵的作用下通过矩形喷头喷洒至清理棉表面对其进行冲洗，清理棉表面清理的谷屑随水流进入回收槽的内部，从而能够在利用清理棉对筛板表面谷屑进行清理的同时，实现清理棉循环使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板与活动板的组合视图；

图3为本实用新型的图3的A区域的放大图；

图4为本实用新型的齿条与箱体的组合视图；

图5为本实用新型的图4的B区域的放大图。

附图标记：1、底座；2、箱体；3、集屑框；4、L型挡板；5、安装箱；6、吹屑组件；7、筛板；8、清洁组件；801、电动伸缩杆；802、安装板；803、活动槽；805、转动轴；806、转动辊；807、清理棉；808、齿条；809、齿轮；810、回收槽；811、连接孔；812、微型水泵；813、储水槽；814、连接管；815、矩形喷头；9、弹性件；901、连接板；902、连接槽；903、弹簧；904、活动板；905、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，包括底座1、箱体2以及集屑框3，底座1的上端外表面固定连接有箱体2，且箱体2的左侧外表面固定连接有L型挡板4，底座1的上端外表面位于L型挡板4的下方固定连接有集屑框3，箱体2内表面的两侧对称式固定连接有安装箱5，两组安装箱5之间设置有筛板7，且箱体2的右侧内表面位于筛板7上方的位置设置有吹屑组件6，安装箱5的内部设置驱动组件、传动组件以及升降组件，稻谷进入箱体2内部，在驱动组件、传动组件以及升降组件共同作用下，筛板7上下往复移动，对其顶部的稻谷进行谷糙分离，吹屑组件6运行，将谷屑吹出箱体2，谷屑进入集屑框3的内部，实现了谷糙分离效率高的目的，箱体2内表面位于筛板7的上方设置有清洁组件8，清洁组件8定期运行对筛板7进行清理；

清洁组件8包括电动伸缩杆801、安装板802、活动槽803、转动辊806以及转动轴805；箱体2内表面的左侧靠近中部的位置固定连接有电动伸缩杆801，且电动伸缩杆801的一端与箱体2固定连接，另一端固定连接有弹性件9，弹性件9的下端外表面固定连接有安装板802，安装板802下端外表面靠近两侧的位置对称式开设有活动槽803，两组活动槽803的内部均设置有转动辊806，且转动辊806的两端均固定连接有转动轴805，转动轴805的一端与转动辊806固定连接，另一端与活动槽803转动连接，两组转动辊806之间设置有清理棉807，清理棉807的一端与一组转动辊806固定连接，另一端与另一组转动辊806固定连接，在清理过程中电动伸缩杆801推动弹性件9带动安装板802沿筛板7移动，清理棉807在弹簧903的作用下始终与筛板7贴合，从而能够利用清理棉807对筛板7表面的谷屑进行清理。

实施例二：

如图2、图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，箱体2内表面的一侧固定连接有齿条808，与齿条808位于同一侧的两组转动轴805贯穿至安装箱5的外部并固定连接有齿轮809，转动轴805与箱体2转动连接，且齿轮809位于齿条808的下方，齿轮809与齿条808相啮合，安装板802在箱体2内部移动的过程中，由于齿轮809与齿条808啮合，因此两组转动轴805分别带动两组转动辊806，其中一组转动辊806对清理棉807进行卷收，另一组转动辊806对清理棉807进行放卷，利用清理棉807的移动提高清理效果。

实施例三：

如图2-4所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，安装板802内部位于两组活动槽803之间的位置开设有回收槽810与储水槽813，箱体2外表面与回收槽810、储水槽813对应的位置分别开设有出水孔与进水孔，且回收槽810内表面的两侧开设有连接孔811，两组连接孔811分别贯穿至两组活动槽803的内部，且清理棉807贯穿于两组连接孔811之间。

储水槽813位于回收槽810的上方，且储水槽813的内部设置有微型水泵812，且微型水泵812的输出端固定连通有连接管814，连接管814远离微型水泵812的一端贯穿至回收槽810的内部并固定连通有矩形喷头815，在清理棉807经过连接孔811以及回收槽810的过程中，储水槽813内部的水流在水泵的作用下通过矩形喷头815喷洒至清理棉807表面对其进行冲洗，清理棉807表面清理的谷屑随水流进入回收槽810的内部，实现清理棉807循环使用。

实施例四：

如图2-5所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，弹性件9包括连接板901、连接槽902、弹簧903以及活动板904，连接板901与电动伸缩杆801固定连接，且连接板901的下端外表面开设有连接槽902，连接槽902的内部设置有弹簧903，且弹簧903的一端与连接槽902固定连接，另一端固定连接有活动板904，活动板904的一端位于连接槽902的内部并与其活动连接，另一端贯穿至连接槽902的外部并与安装板802固定连接，箱体2内部位于连接板901两端的位置均固定连接有导向杆905，且导向杆905与连接板901活动连接，使安装板802适应筛板7的上下移动，同时保证清理棉807始终与筛板7贴合。

本实用新型的工作过程及原理：

步骤一、稻谷进入箱体2内部，在驱动组件、传动组件以及升降组件共同作用下，筛板7上下往复移动，对其顶部的稻谷进行谷糙分离，吹屑组件6运行，将谷屑吹出箱体2，谷屑进入集屑框3的内部，实现了谷糙分离目的；

步骤二、清洁组件8定期运行对筛板7进行清理，在清理过程中电动伸缩杆801推动弹性件9带动安装板802沿筛板7移动，清理棉807在弹簧903的作用下始终与筛板7贴合，安装板802在箱体2内部移动的过程中，由于齿轮809与齿条808啮合，因此两组转动轴805分别带动两组转动辊806，其中一组转动辊806对清理棉807进行卷收，另一组转动辊806对清理棉807进行放卷，因此清理棉807对筛板7表面进行清理；

步骤三、在清理棉807经过连接孔811以及回收槽810的过程中，储水槽813内部的水流在水泵的作用下通过矩形喷头815喷洒至清理棉807表面对其进行冲洗，清理棉807表面清理的谷屑随水流进入回收槽810的内部。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，包括底座(1)、箱体(2)以及集屑框(3)，底座(1)的上端外表面固定连接有箱体(2)，且箱体(2)的左侧外表面固定连接有L型挡板(4)，所述底座(1)的上端外表面位于L型挡板(4)的下方固定连接有集屑框(3)，其特征在于，所述箱体(2)内表面的两侧对称式固定连接有安装箱(5)，两组所述安装箱(5)之间设置有筛板(7)，且箱体(2)的右侧内表面位于筛板(7)上方的位置设置有吹屑组件(6)，所述安装箱(5)的内部设置驱动组件、传动组件以及升降组件，所述箱体(2)内表面位于筛板(7)的上方设置有清洁组件(8)；

所述清洁组件(8)包括电动伸缩杆(801)、安装板(802)、活动槽(803)、转动辊(806)以及转动轴(805)；所述箱体(2)内表面的左侧靠近中部的位置固定连接有电动伸缩杆(801)，且电动伸缩杆(801)的一端与箱体(2)固定连接，另一端固定连接有弹性件(9)，所述弹性件(9)的下端外表面固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)下端外表面靠近两侧的位置对称式开设有活动槽(803)，两组所述活动槽(803)的内部均设置有转动辊(806)，且转动辊(806)的两端均固定连接有转动轴(805)，所述转动轴(805)的一端与转动辊(806)固定连接，另一端与活动槽(803)转动连接，两组所述转动辊(806)之间设置有清理棉(807)，所述清理棉(807)的一端与一组转动辊(806)固定连接，另一端与另一组转动辊(806)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，其特征在于，所述箱体(2)内表面的一侧固定连接有齿条(808)，与齿条(808)位于同一侧的两组转动轴(805)贯穿至安装箱(5)的外部并固定连接有齿轮(809)，所述转动轴(805)与箱体(2)转动连接，且齿轮(809)位于齿条(808)的下方，所述齿轮(809)与齿条(808)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，其特征在于，所述安装板(802)内部位于两组活动槽(803)之间的位置开设有回收槽(810)与储水槽(813)，且回收槽(810)内表面的两侧开设有连接孔(811)，两组所述连接孔(811)分别贯穿至两组活动槽(803)的内部，且清理棉(807)贯穿于两组连接孔(811)之间。

4.根据权利要求3所述的一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，其特征在于，所述储水槽(813)位于回收槽(810)的上方，且储水槽(813)的内部设置有微型水泵(812)，且微型水泵(812)的输出端固定连通有连接管(814)，所述连接管(814)远离微型水泵(812)的一端贯穿至回收槽(810)的内部并固定连通有矩形喷头(815)。

5.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机筛网自动清洁机构，其特征在于，所述弹性件(9)包括连接板(901)、连接槽(902)、弹簧(903)以及活动板(904)，所述连接板(901)与电动伸缩杆(801)固定连接，且连接板(901)的下端外表面开设有连接槽(902)，所述连接槽(902)的内部设置有弹簧(903)，且弹簧(903)的一端与连接槽(902)固定连接，另一端固定连接有活动板(904)，所述活动板(904)的一端位于连接槽(902)的内部并与其活动连接，另一端贯穿至连接槽(902)的外部并与安装板(802)固定连接，所述箱体(2)内部位于连接板(901)两端的位置均固定连接有导向杆(905)，且导向杆(905)与连接板(901)活动连接。