CN219784426U - 一种消毒凝胶搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒凝胶搅拌设备，旨在解决因为上下方向的搅拌和水平方向搅拌分步进行而使搅拌效率较低的这个问题。其技术方案要点是：一种消毒凝胶搅拌设备，包括桶身和多根搅拌杆，桶身上设有入料管和出料管，出料管上设有阀门，桶身上穿设有传动轴，传动轴上套设有传动管，传动轴和传动管上分别套设有转筒一和转筒二，转筒一和转筒二转动连接，转筒一和转筒二均与桶身滑动配合。本实用新型通过设置能驱动上下两侧搅拌杆进行水平方向正反向旋转的驱动机构和驱动搅拌杆进行上下方向移动的伸缩机构，使搅拌设备能同时对消毒凝胶进行上下方向的搅拌和水平方向搅拌，增加了搅拌效率，使消毒凝胶的混合效果更好。

Description

一种消毒凝胶搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，更具体地说，它涉及一种消毒凝胶搅拌设备。

背景技术

随着卫生部《医务人员手卫生规范》，医务人员手消毒逐步发展到科学化和规范化阶段，目前医务人员洗手和手消毒是以快捷、方便、护肤、消毒特点，在此背景下，消毒凝胶应运而生，目前市场上使用的消毒剂大多数为液态，使用易发生撒漏和喷溅。药物损伤大，污染环境。医用消毒黏胶研发生产正好克服了此缺点。医用消毒凝胶是以半固体形式存在，其为高分子聚合物，形成了对皮肤黏膜具有较好的生物相容性。对皮肤有保湿作用，使用后皮肤有润滑及柔感，带有清香气，对皮肤无刺激物无干燥，易于被使用者接受。

在消毒凝胶生产过程中，需要对消毒凝胶进行搅拌，这里就用到了消毒凝胶搅拌设备，例如公开号为CN212701679U的中国专利，公开了一种消毒凝胶搅拌装置，解决现有技术中由于凝胶粘连性大，上下层的凝胶无法充分混合从而使得搅拌效果不佳，影响产品质量的问题。

但这种搅拌设备在对消毒凝胶搅拌的过程中，上下方向的搅拌和水平方向上的搅拌无法同时进行，需要先手动进行上下方向的搅拌，然后将连接结构拆除，再通过电机进行水平方向的搅拌，如此操作较为繁琐，间接的降低了搅拌效率。

因此需要提出一种方案来解决因为上下方向的搅拌和水平方向搅拌分步进行而使搅拌效率较低的这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消毒凝胶搅拌设备，本实用新型通过设置能驱动上下两侧搅拌杆进行水平方向反向旋转的驱动机构和驱动搅拌杆进行上下方向移动的伸缩机构，使搅拌设备能同时对消毒凝胶进行上下方向的搅拌和水平方向搅拌，增加了搅拌效率，使消毒凝胶的混合效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消毒凝胶搅拌设备，包括桶身和多根搅拌杆，所述桶身上设置有入料管和出料管，所述出料管上设置有阀门，所述桶身上穿设有传动轴，所述传动轴上套设有传动管，所述传动轴和传动管上分别套设有转筒一和转筒二，所述转筒一和转筒二转动连接，所述转筒一和转筒二均与桶身滑动配合，所述传动轴和传动管上均固定连接有多个驱动块，所述转筒一和转筒二上均设置有供多个驱动块插入并移动的驱动槽，所述桶身上设置有安装架，所述安装架上设置有分别驱动传动轴和传动管进行相反方向旋转的驱动机构，所述桶身的下端设置有驱动转筒二进行直线往复运动的伸缩机构，所述伸缩机构与转筒二转动连接，多根所述搅拌杆分别与转筒一和转筒二固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行消毒凝胶的搅拌作业时，通过入料管将消毒凝胶原料倒入桶身内，再通过驱动机构分别驱动传动轴进行正向旋转和驱动传动管进行反向旋转，传动轴和传动管在进行旋转的过程中会通过多个驱动块和驱动槽的配合分别驱动转筒一和转筒二进行旋转，进而驱动上下两侧搅拌杆分别围绕传动轴进行相反反向的旋转，再通过伸缩机构驱动转筒二进行往复运动，进而使上下两侧搅拌杆在进行反方向旋转搅拌的同时进行上下方向的移动，如此设置，搅拌设备能同时对消毒凝胶进行上下方向的搅拌和水平方向搅拌，增加了搅拌效率，使消毒凝胶的混合效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机与依次啮合的伞齿轮一、伞齿轮二和伞齿轮三，所述电机安装在安装架上，所述传动轴与电机的输出轴固定连接，所述伞齿轮一与传动轴固定连接，所述伞齿轮二与安装架转动连接，所述伞齿轮三与传动管固定连接，所述伞齿轮三上设置有供传动轴穿过的通孔，所述传动管与安装架转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩机构为电动推杆，所述电动推杆的伸出端与转筒二转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述转筒一与转筒二之间配合设置有供两者进行同轴心旋转的连接套，所述连接套内设置有两个分别供转筒一与转筒二进行旋转的轴承。

本实用新型进一步设置为：多个所述搅拌杆上均设置有多个撞杆。

本实用新型进一步设置为：上下两侧所述撞杆均向靠近对方的方向延伸，上下两侧所述撞杆分别交错分布。

本实用新型进一步设置为：所述桶身内腔的底壁呈倾斜设置，所述桶身内腔的底壁远离出料管的一端高于另一端。

本实用新型进一步设置为：远离所述安装架一侧的搅拌杆上设置有刮板，所述刮板的下端面设置有斜面，所述斜面的倾斜角度与桶身内腔的底壁相呼应。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置能驱动上下两侧搅拌杆进行水平方向反向旋转的驱动机构和驱动搅拌杆进行上下方向移动的伸缩机构，使搅拌设备能同时对消毒凝胶进行上下方向的搅拌和水平方向搅拌，且在上下两侧搅拌杆上设置交叉错位分布的撞杆，增加了搅拌效率，使消毒凝胶的混合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了搅拌装置的整体结构；

图2为图1的A部分放大图，显示了连接套的结构。

图中：1、桶身；2、搅拌杆；3、入料管；4、出料管；5、传动轴；6、传动管；7、转筒一；8、转筒二；9、驱动块；10、驱动槽；11、安装架；12、驱动机构；13、伸缩机构；14、电机；15、伞齿轮一；16、伞齿轮二；17、伞齿轮三；18、连接套；19、轴承；20、撞杆；21、刮板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种消毒凝胶搅拌设备，如图1至图2所示，包括桶身1和多根搅拌杆2，桶身1上焊接有入料管3和出料管4，出料管4上安装有阀门，桶身1内腔的底壁呈倾斜设置，桶身1内腔的底壁远离出料管4的一端高于靠近出料管4的一端。

桶身1的上端面焊接有安装架11，安装架11上设有驱动机构12，驱动机构12包括电机14与依次啮合的伞齿轮一15、伞齿轮二16和伞齿轮三17，电机14安装在安装架11上，电机14的输出轴上设置有通过连轴器与其固定连接的传动轴5，伞齿轮一15与传动轴5固定连接，伞齿轮二16与安装架11转动连接，伞齿轮三17上焊接有传动管6，伞齿轮三17和传动管6上均开设有供传动轴5穿过的通孔，传动管6与安装架11转动连接，传动管6与传动轴5转动配合。

传动轴5和传动管6上分别滑动配合有转筒一7和转筒二8，转筒一7和转筒二8均与桶身1滑动配合，转筒二8上开设有供传动轴5穿过的穿槽，转筒一7与转筒二8之间配合设有供两者进行同轴心旋转的连接套18，连接套18内安装有两个分别供转筒一7与转筒二8进行旋转的轴承19。传动轴5和传动管6上均焊接有多个驱动块9，转筒一7和转筒二8上均开设有供多个驱动块9插入并移动的驱动槽10。

多根搅拌杆2分别与转筒一7和转筒二8焊接，多个搅拌杆2上均焊接有多个撞杆20，上下两侧撞杆20均向靠近对方的方向延伸设置，上下两侧撞杆20分别交叉错位分布，远离安装架11一侧的搅拌杆2上焊接有刮板21，刮板21的下端面设有斜面，斜面靠近传动轴5的一端高于远离传动轴5的一端，斜面的倾斜角度与桶身1内腔的底壁倾斜角度相同。桶身1的下端面设有驱动转筒二8进行直线往复运动的伸缩机构13，伸缩机构13为电动推杆，电动推杆的伸出端与转筒二8转动连接。

当需要进行消毒凝胶的搅拌作业时，使用者将消毒凝胶原料通过入料管3倒入桶身1内，然后驱动电机14的输出轴旋转，电机14的输出轴会带动传动轴5正向旋转，传动轴5会带动伞齿轮一15正向旋转，伞齿轮一15会带动伞齿轮二16旋转，伞齿轮二16再带动伞齿轮三17反向旋转，伞齿轮三17会带动传动管6反向旋转。

在传动轴5正向旋转的过程中，传动轴5还会通过这一侧的驱动块9和驱动槽10带动转筒二8正向旋转，筒二8再带动这一侧的搅拌杆2和撞杆20围绕传动轴5进行正向旋转。在传动管6反向旋转的过程中，传动管6还会通过这一侧的驱动块9和驱动槽10带动转筒一7反向旋转，转筒一7再带动这一侧的搅拌杆2和撞杆20围绕传动管6进行反向旋转。由于上下两侧的撞杆20交叉错位分布且旋转方向不同，上下两侧的撞杆20在旋转的过程中会相互间交叉穿过，在这个过程中，上下两侧的撞杆20会将两者之间的消毒凝胶撞散，并对消毒凝胶产生正反向搅拌，通过正反向同时搅拌，使搅拌力度增大，对于具有一定粘度且流动性较低的消毒凝胶混合效果更好。

在这个过程中，使用前驱动电动推杆的伸出端进行直线方向的往复运动，电动推杆的伸出端会驱动转筒二8进行往复运动，转筒二8再通过连接套18带动转筒一7进行往复运动，转筒一7和转筒二8会带动上下两侧的搅拌杆2和撞杆20进行上下方向的往复运动，进而实现上下两侧搅拌杆2和撞杆20在进行正反向旋转搅拌的同时进行上下方向的移动搅拌，增加了搅拌范围，也能带动消毒凝胶进行上下方向的移动混合，增加了搅拌效率，使消毒凝胶的混合效果更好。

完成消毒凝胶的搅拌后，使用者打开阀门，使消毒凝胶沿着桶身1空腔底壁的倾斜角度滑向出料管4，然后通过出料管4排出，在这个过程中，使用者可驱动电机14的输出轴旋转，进而使搅拌杆2和撞杆20进行旋转，搅拌杆2和撞杆20在旋转的过程中会通过离心力将吸附在其表面的消毒凝胶甩出，上下两侧撞杆20还会在相互交叉反向旋转的过程中将粘连在对方表面的大块消毒凝胶撞散并甩出，避免消毒凝胶粘粘在搅拌杆2和撞杆20上无法顺利排出，搅拌杆2在旋转的过程中还会带动刮板21旋转，刮板21在旋转的过程中会将远离出料管4一侧的消毒凝胶推向出料管4，避免消毒凝胶因为转筒二8的阻挡而残留在桶身1内无法排出，使用者还可以驱动电动推杆的伸出端缩回，进而使刮板21更靠近桶身1内腔的底壁，使消毒凝胶的排出效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种消毒凝胶搅拌设备，包括桶身(1)和多根搅拌杆(2)，所述桶身(1)上设置有入料管(3)和出料管(4)，所述出料管(4)上设置有阀门，其特征在于：所述桶身(1)上穿设有传动轴(5)，所述传动轴(5)上套设有传动管(6)，所述传动轴(5)和传动管(6)上分别套设有转筒二(8)和转筒一(7)，所述转筒一(7)和转筒二(8)转动连接，所述转筒一(7)和转筒二(8)均与桶身(1)滑动配合，所述传动轴(5)和传动管(6)上均固定连接有多个驱动块(9)，所述转筒一(7)和转筒二(8)上均设置有供多个驱动块(9)插入并移动的驱动槽(10)，所述桶身(1)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)上设置有分别驱动传动轴(5)和传动管(6)进行相反方向旋转的驱动机构(12)，所述桶身(1)的下端设置有驱动转筒二(8)进行直线往复运动的伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)与转筒二(8)转动连接，多根所述搅拌杆(2)分别与转筒一(7)和转筒二(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括电机(14)与依次啮合的伞齿轮一(15)、伞齿轮二(16)和伞齿轮三(17)，所述电机(14)安装在安装架(11)上，所述传动轴(5)与电机(14)的输出轴固定连接，所述伞齿轮一(15)与传动轴(5)固定连接，所述伞齿轮二(16)与安装架(11)转动连接，所述伞齿轮三(17)与传动管(6)固定连接，所述伞齿轮三(17)上设置有供传动轴(5)穿过的通孔，所述传动管(6)与安装架(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：所述伸缩机构(13)为电动推杆，所述电动推杆的伸出端与转筒二(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：所述转筒一(7)与转筒二(8)之间配合设置有供两者进行同轴心旋转的连接套(18)，所述连接套(18)内设置有两个分别供转筒一(7)与转筒二(8)进行旋转的轴承(19)。

5.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：多个所述搅拌杆(2)上均设置有多个撞杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：上下两侧所述撞杆(20)均向靠近对方的方向延伸，上下两侧所述撞杆(20)分别交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：所述桶身(1)内腔的底壁呈倾斜设置，所述桶身(1)内腔的底壁远离出料管(4)的一端高于另一端。

8.根据权利要求7所述的一种消毒凝胶搅拌设备，其特征在于：远离所述安装架(11)一侧的搅拌杆(2)上设置有刮板(21)，所述刮板(21)的下端面设置有斜面，所述斜面的倾斜角度与桶身(1)内腔的底壁相呼应。