CN219784293U - 一种自动喷粉投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷粉投料装置,属于烟气净化设备技术领域，包括架体、粉料仓、称料机构和喷粉机构，粉料仓设置于架体上，粉料仓的下端具有落料口且落料口处设有第一下料阀，称料机构设置于架体上且位于粉料仓的落料口下方，喷粉机构包括鼓风机、给料器、喷粉管和粉料喷枪，鼓风机的出风端与喷粉管的一端连通，给料器的上端与称料机构连接，给料器的下端与喷粉管的靠近鼓风机一端的侧壁连通，粉料喷枪设置于喷粉管的远离鼓风机的一端，粉料喷枪用于伸入沥青烟总管内。其结构简单，使用方便，能够在线称量投送粉料的重量，而且能够自动添加原料，大大提高了效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气净化设备技术领域，具体涉及一种自动喷粉投料装置。
背景技术
铝用阴极炭块是以煅烧无烟煤、石墨粉等为骨料，沥青为粘结剂制成的，主要用于铝电解槽炭质内衬。这类炭素材料经过加工、砌筑或捣固，构成铝电解槽槽底和槽侧壁的主体，用于盛装铝电解反应所需的电解质和生产的铝液，并将电流通过嵌入阴极中的钢棒导出槽外。
电极生产过程中产生沥青烟主要工序有沥青储运、混捏成型、一次焙烧（环式炉）、高压浸渍、二次焙烧（环式炉和隧道窑）。
电极带盖环式焙烧炉一次焙烧产生的烟气主要含有沥青烟、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。相对铝用阳极焙烧来说，焙烧周期长、烟气量小、烟气温度低、沥青烟浓度高、氮氧化物和二氧化硫的浓度低。
国内炭素行业处理焙烧烟气中的沥青烟普遍采用电捕焦油器净化，但是随着大气污染物特别排放限值的要求提高，若采用单一的电捕焦油器净化措施即使再多级串联也无法使得沥青烟长期稳定保持高效净化效率，因为电捕焦油器只能针对特定范围内的焦油液滴进行捕集，超过其处理范围的小液滴和颗粒物电捕是无法净化，且电捕运行过程中电场电流存在较大波动，不能保持一种稳定的运行状态。
电捕焦油器净化沥青烟普遍存在效率不高、运行不稳定、产生液态废焦油（危废）的特点，使得行业内绝大多数企业无法达标排放。根据气态污染物工业控制设备的基础理论和设计原理，一般常规废气净化处理有四种基本方法，即吸收法，吸附法、化学反应法(包括焚烧法)及高空稀释排放法。
目前多家企业都采用吸附法进行净化废气，这种方法都需要将吸附粉料投送到混合仓内，但是现有的投料装置不能在线称量，不能精确的控制投料的量，也不能自动补充原料。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种自动喷粉投料装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种自动喷粉投料装置，包括架体、粉料仓、称料机构和喷粉机构，所述粉料仓设置于所述架体上，所述粉料仓的下端具有落料口且落料口处设有第一下料阀，所述称料机构设置于架体上且位于所述粉料仓的落料口下方，所述喷粉机构包括鼓风机、给料器、喷粉管和粉料喷枪，所述鼓风机的出风端与所述喷粉管的一端连通，所述给料器的上端与所述称料机构连接，所述给料器的下端与所述喷粉管的靠近所述鼓风机一端的侧壁连通，所述粉料喷枪设置于所述喷粉管的远离所述鼓风机的一端，所述粉料喷枪用于伸入沥青烟总管内。
可选的，所述称料机构包括称料仓和在线计量称，所述称料仓位于所述粉料仓的落料口下方，所述在线计量称设置于所述称料仓的下端，所述给料器的上端从所述称料仓的底部穿入所述称料仓内部。
可选的，所述给料器采用螺旋式给料器。
可选的，所述粉料仓的外侧壁上设有振打器。
可选的，所述粉料仓的侧壁上设有料位监测器。
可选的，所述粉料仓的上方还设有上料机构。
可选的，所述上料机构包括储料箱、过滤仓和真空泵，所述过滤仓设置于所述架体上且位于所述粉料仓的上方，所述过滤仓的落料口与所述粉料仓的进料口通过下料管连通且所述下料管上设有第二下料阀，所述储料箱与所述过滤仓通过送料管连通，所述真空泵与所述过滤仓通过抽真空管连通，所述过滤仓内的送料管管口与抽真空管管口之间设有过滤器。
可选的，所述过滤器采用布袋除尘器。
可选的，所述粉料仓和所述过滤仓的下端均为锥形结构。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实施方式提供的自动喷粉投料装置，其结构简单，使用方便，能够在线称量投送粉料的重量，较精确的控制粉料的投送量，而且能够自动添加原料，大大提高了效率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的自动喷粉投料装置的结构示意图；
图中：11-架体；12-粉料仓；121-第一下料阀；122-料位监测器；123-振打器；13-称料机构；131-称料仓；132-在线计量称；14-喷粉机构；141-鼓风机；142-给料器；143-喷粉管；144-粉料喷枪；15-上料机构；151-储料箱；152-过滤仓；153-真空泵；154-第二下料阀；155-送料管；156-抽真空管；157-过滤器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种自动喷粉投料装置，包括架体11、粉料仓12、称料机构13和喷粉机构14。
架体11起到支撑其他部件的作用，架体11为框架结构。
粉料仓12设置在架体11上，粉料仓12的下半部分为锥形结构。粉料仓12的顶部设有进料口，通过进料口能够向粉料仓12内添加物料，粉料仓12的底部设有落料口，落料口处设有第一下料阀121，打开第一下料阀121，粉料仓12内的物料就能够从落料口流出。
粉料仓12的侧壁上设有料位监测器122，这样便于监控粉料仓12内部物料的多少，料位监测器122可以设有两个，一个设置在粉料仓12的下端锥形结构的侧壁上，另一个设置在粉料仓12的上端侧壁上。
粉料仓12的外侧壁上还设有振打器123，振打器123可以设置一个、两个或多个。振打器123设置在粉料仓12的锥形结构部分的外侧壁上，振打器123的设置能够较好的保证粉料仓12内的物料能够从落料口落下。
称料机构13包括称料仓131和在线计量称132。称料仓131设置于架体11上且位于粉料仓12的落料口下方，在线计量称132设置于称料仓131的下端，在线计量称132用于称量落入称料仓131内的物料的重量。
喷粉机构14包括鼓风机141、给料器142、喷粉管143和粉料喷枪144，鼓风机141的出风端与喷粉管143的一端连通，给料器142的上端从称料仓131的底部穿入称料仓131内部，给料器142的下端与喷粉管143的靠近鼓风机141一端的侧壁连通，粉料喷枪144设置于喷粉管143的远离鼓风机141的一端，粉料喷枪144用于伸入沥青烟总管内。本实施例中，给料器142采用螺旋式给料器；鼓风机141才有罗茨鼓风机。工作时，给料器142将称料仓131中的粉料输送至喷粉管143中，然后鼓风机141将粉料通过喷粉管143从粉料喷枪144吹出，从而实现将粉料喷入沥青烟总管内对沥青烟进行吸附净化。
粉料仓12的上方还设有上料机构15。上料机构15包括储料箱151、过滤仓152和真空泵153，过滤仓152设置于架体11上且位于粉料仓12的上方，过滤仓152的下半部分为锥形结构，其下端设有落料口，过滤仓152的落料口与粉料仓12的进料口通过下料管连通且下料管上设有第二下料阀154，储料箱151用于盛装吸附粉料，储料箱151与过滤仓152通过送料管155连通，真空泵153与过滤仓152通过抽真空管156连通，过滤仓152内的送料管155管口与抽真空管156管口之间设有过滤器157。过滤器157可以采用布袋除尘器，也可以采用其他气固过滤器。工作时，真空泵153将过滤仓152抽真空，从而使得储料箱151内的粉料沿着送料管155道进入过滤仓152内，布袋除尘器能够保证粉料被过滤下来留在过滤仓152内，然后第二下料阀154打开，过滤仓152内的粉料就会落入粉料仓12内，从而实现自动添加粉料。不仅提高了效率，还大大降低了劳动强度。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动喷粉投料装置，其特征在于：包括架体、粉料仓、称料机构和喷粉机构，所述粉料仓设置于所述架体上，所述粉料仓的下端具有落料口且落料口处设有第一下料阀，所述称料机构设置于架体上且位于所述粉料仓的落料口下方，所述喷粉机构包括鼓风机、给料器、喷粉管和粉料喷枪，所述鼓风机的出风端与所述喷粉管的一端连通，所述给料器的上端与所述称料机构连接，所述给料器的下端与所述喷粉管的靠近所述鼓风机一端的侧壁连通，所述粉料喷枪设置于所述喷粉管的远离所述鼓风机的一端，所述粉料喷枪用于伸入沥青烟总管内。
2.根据权利要求1所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述称料机构包括称料仓和在线计量称，所述称料仓位于所述粉料仓的落料口下方，所述在线计量称设置于所述称料仓的下端，所述给料器的上端从所述称料仓的底部穿入所述称料仓内部。
3.根据权利要求2所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述给料器采用螺旋式给料器。
4.根据权利要求1所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述粉料仓的外侧壁上设有振打器。
5.根据权利要求1所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述粉料仓的侧壁上设有料位监测器。
6.根据权利要求1所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述粉料仓的上方还设有上料机构。
7.根据权利要求6所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述上料机构包括储料箱、过滤仓和真空泵，所述过滤仓设置于所述架体上且位于所述粉料仓的上方，所述过滤仓的落料口与所述粉料仓的进料口通过下料管连通且所述下料管上设有第二下料阀，所述储料箱与所述过滤仓通过送料管连通，所述真空泵与所述过滤仓通过抽真空管连通，所述过滤仓内的送料管管口与抽真空管管口之间设有过滤器。
8.根据权利要求7所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述过滤器采用布袋除尘器。
9.根据权利要求7所述的自动喷粉投料装置，其特征在于：所述粉料仓和所述过滤仓的下端均为锥形结构。
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