CN219784280U - 一种具有水雾分离器的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有水雾分离器的喷淋塔，包括塔体，所述塔体左侧插接有进气管，且所述塔体内腔靠近底部处固定安装有活性炭过滤网，所述塔体左侧靠近底部处插接安装有排污管，且所述塔体内腔固定连接有圆管状通道，所述圆管状通道内腔设有凸轮，所述凸轮顶部与底部均贴合有圆块，通过设置有进气管、排气管、凸轮、圆块、圆管状通道、吸附网，通过电机驱动转杆上的凸轮转动，凸轮推动顶部与底部的两个圆块进行移动，圆块带动吸附网移动，实现两个吸附网的上下移动，从而在废气上升过程中，提升吸附网与废气之间的接触时间，进而提高废气的净化效果，且无需经过多个喷淋塔进行净化，降低废气净化的成本。

Description

一种具有水雾分离器的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，特别是涉及一种具有水雾分离器的喷淋塔。

背景技术

喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔。

如专利号CN202023024124.3的一种一体化窑气净化装置，其虽然能够使洗涤剂均匀分布在洗涤网板上，使窑气能够全面接触到洗涤剂，提高净化的全面性。但是在实际运用时，其首先需要经过洗涤塔对废弃进行洗涤后，再经过填料喷淋塔进行净化处理，才能够达到净化废弃的目的，从而导致其净化效率低下，且多个喷淋塔的使用也极大的增加了废气净化的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水雾分离器的喷淋塔，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种具有水雾分离器的喷淋塔，包括塔体，所述塔体左侧插接有进气管，且所述塔体内腔靠近底部处固定安装有活性炭过滤网，所述塔体左侧靠近底部处插接安装有排污管，且所述塔体内腔固定连接有圆管状通道，所述圆管状通道内腔设有凸轮，所述凸轮顶部与底部均贴合有圆块，所述圆块外侧固定连接有吸附网，所述吸附网外侧与圆管状通道内壁滑动连接，所述塔体后侧固定连接有电机，所述电机前侧固定连接有转杆，所述转杆前端贯穿塔体侧壁和圆管状通道侧壁，并与塔体侧壁和圆管状通道侧壁转动连接，且所述转杆前端与凸轮固定连接，所述塔体内腔靠近顶部处设有喷淋机构，且所述塔体顶部设有排气机构。

在一个实施例中，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管底部插接安装有若干个喷淋头，且所述喷淋管左右两端分别贯穿塔体侧壁，所述塔体左侧固定连接有储液箱，所述储液箱顶部安装有液泵，所述液泵顶部与底部均安装有导管，顶部所述导管一端与喷淋管左侧对接，底部所述导管底端贯穿储液箱顶部，并延伸至储液箱内腔，所述塔体右侧靠近底部处安装有循环泵，所述循环泵左侧与顶部均安装有循环管，左侧所述循环管一端贯穿塔体侧壁，并延伸至塔体内腔，顶部所述循环管一端与喷淋管右端对接。

在一个实施例中，所述排气机构包括水雾分离器本体，所述水雾分离器本体安装在塔体右侧，且所述水雾分离器本体顶部与底部均安装有排气管，顶部所述排气管一端贯穿塔体顶部，底部所述排气管上安装有抽风机。

在一个实施例中，所述吸附网左右两侧均固定连接有滑块，所述圆管状通道内壁左右两侧均开设有两个滑槽，所述滑块活动连接在对应的滑槽内腔，且所述滑块一侧与滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧。

在一个实施例中，所述储液箱左侧靠近顶部处插接安装有注液管。

在一个实施例中，所述喷淋管内腔靠近左右两端处均安装有单向阀。

在一个实施例中，所述塔体前侧安装有若干个观察窗。

在一个实施例中，若干个所述观察窗从上至下依次呈线性阵列状排列。

在一个实施例中，若干个所述喷淋头从左至右依次呈线性阵列状排列。

在一个实施例中，所述吸附网为环形设置。

本实用新型所提供的有益效果是：

通过设置有进气管、排气管、凸轮、圆块、圆管状通道、吸附网，通过电机驱动转杆上的凸轮转动，凸轮推动顶部与底部的两个圆块进行移动，圆块带动吸附网移动，实现两个吸附网的上下移动，从而在废气上升过程中，提升吸附网与废气之间的接触时间，进而提高废气的净化效果，且无需经过多个喷淋塔进行净化，降低废气净化的成本。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为图1的截面结构示意图；

图3为图1的后侧立体结构示意图；

图4为图2中循环管等部件的局部示意图；

图5为图2中的内部具体立体结构示意图。

附图中，1、塔体；2、排气管；3、水雾分离器本体；4、抽风机；5、喷淋管；6、喷淋头；7、单向阀；8、循环管；9、循环泵；10、储液箱；11、液泵；12、导管；13、观察窗；14、进气管；15、圆管状通道；16、圆块；17、吸附网；18、复位弹簧；19、滑块；20、滑槽；21、凸轮；22、转杆；23、电机；24、活性炭过滤网；25、排污管；26、注液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有水雾分离器的喷淋塔，包括塔体1，塔体1左侧插接有进气管14，且塔体1内腔靠近底部处固定安装有活性炭过滤网24，塔体1左侧靠近底部处插接安装有排污管25，且塔体1内腔固定连接有圆管状通道15，圆管状通道15内腔设有凸轮21，凸轮21顶部与底部均贴合有圆块16，圆块16外侧固定连接有吸附网17，所述吸附网17为环形设置，吸附网17外侧与圆管状通道15内壁滑动连接，塔体1后侧固定连接有电机23，电机23前侧固定连接有转杆22，转杆22前端贯穿塔体1侧壁和圆管状通道15侧壁，并与塔体1侧壁和圆管状通道15侧壁转动连接，且转杆22前端与凸轮21固定连接，塔体1内腔靠近顶部处设有喷淋机构，且塔体1顶部设有排气机构。

在本实施例中，如图2和图4所示，喷淋机构包括喷淋管5，喷淋管5底部插接安装有若干个喷淋头6，若干个所述喷淋头6从左至右依次呈线性阵列状排列，且喷淋管5左右两端分别贯穿塔体1侧壁，塔体1左侧固定连接有储液箱10，储液箱10顶部安装有液泵11，液泵11顶部与底部均安装有导管12，顶部导管12一端与喷淋管5左侧对接，底部导管12底端贯穿储液箱10顶部，并延伸至储液箱10内腔，塔体1右侧靠近底部处安装有循环泵9，循环泵9左侧与顶部均安装有循环管8，左侧循环管8一端贯穿塔体1侧壁，并延伸至塔体1内腔，顶部循环管8一端与喷淋管5右端对接，具体的，通过喷淋头6将喷淋液喷出，对废气进行喷淋净化操作，且喷淋下来的液体堆积在塔体1内部，后续可通过循环泵9和循环管8进行循环利用，节约资源。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，排气机构包括水雾分离器本体3，水雾分离器本体3安装在塔体1右侧，且水雾分离器本体3顶部与底部均安装有排气管2，顶部排气管2一端贯穿塔体1顶部，底部排气管2上安装有抽风机4，具体的，通过此设置能够在废气排放时，对湿润的废气进行除湿操作，再通过抽风机4产生吸力，实现废气的排放操作。

在本实施例中，如图2和图5所示，吸附网17左右两侧均固定连接有滑块19，圆管状通道15内壁左右两侧均开设有两个滑槽20，滑块19活动连接在对应的滑槽20内腔，且滑块19一侧与滑槽20内壁之间固定连接有复位弹簧18，具体的，通过此设置能够在吸附网17滑动时，带动滑块19在滑槽20内部滑动，同时滑块19压缩复位弹簧18，能够对吸附网17的移动进行限位操作，同时能够使得移动后的吸附网17便于复位。

在本实施例中，如图2所示，储液箱10左侧靠近顶部处插接安装有注液管26，具体的，通过此设置便于后续对储液箱10内部加注喷淋液，进行长时间的工作。

在本实施例中，如图2和图4所示，喷淋管5内腔靠近左右两端处均安装有单向阀7，具体的，通过此设置能够有效避免通过循环管8和导管12进入喷淋管5的喷淋液流入其他管道。

在本实施例中，如图1所示，塔体1前侧安装有若干个观察窗13，若干个所述观察窗13从上至下依次呈线性阵列状排列，具体的，通过此设置便于工作人员观察塔体1内部零件工作情况。

为了实现本技术方案，首先将排气管2与外部设备连接，让废气顺着排气管2进入塔体1底部，与此同时驱动液泵11和电机23，液泵11通过底部导管12将喷淋液抽出，再通过顶部导管12将喷淋液导入喷淋管5内部，此时便可通过喷淋头6将喷淋液喷出，对废气进行喷淋净化操作，与此同时废气继续上升，在上升过程中，电机23会带动转杆22上的凸轮21转动，在凸轮21的凸起端转动至与圆块16接触时，便会推动圆块16移动，使得圆块16带动外侧吸附网17移动，吸附网17带动滑块19在滑槽20内部滑动，此时滑块19便会拉伸复位弹簧18，在凸轮21的凸起端转动至远离圆块16时，圆块16便会在复位弹簧18的作用下带动吸附网17复位，通过吸附网17的反复上下移动，在废气与吸附网17接触时，能够让废气与吸附网17反复接触，增加废气与吸附网17之间的接触时间和次数，进而提高废气的净化效果，且无需经过多个喷淋塔进行净化，降低废气净化的成本，净化后的废气顺着排气管2进入水雾分离器本体3内部进行除湿，除湿后的气体通过抽风机4排出，而喷淋下来的液体堆积在塔体1底部，后续可通过循环泵9左侧的循环管8将其抽出，再通过顶部的循环管8将其导入喷淋管5内部，进行循环使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)左侧插接有进气管(14)，且所述塔体(1)内腔靠近底部处固定安装有活性炭过滤网(24)，所述塔体(1)左侧靠近底部处插接安装有排污管(25)，且所述塔体(1)内腔固定连接有圆管状通道(15)，所述圆管状通道(15)内腔设有凸轮(21)，所述凸轮(21)顶部与底部均贴合有圆块(16)，所述圆块(16)外侧固定连接有吸附网(17)，所述吸附网(17)外侧与圆管状通道(15)内壁滑动连接，所述塔体(1)后侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)前侧固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)前端贯穿塔体(1)侧壁和圆管状通道(15)侧壁，并与塔体(1)侧壁和圆管状通道(15)侧壁转动连接，且所述转杆(22)前端与凸轮(21)固定连接，所述塔体(1)内腔靠近顶部处设有喷淋机构，且所述塔体(1)顶部设有排气机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋管(5)，所述喷淋管(5)底部插接安装有若干个喷淋头(6)，且所述喷淋管(5)左右两端分别贯穿塔体(1)侧壁，所述塔体(1)左侧固定连接有储液箱(10)，所述储液箱(10)顶部安装有液泵(11)，所述液泵(11)顶部与底部均安装有导管(12)，顶部所述导管(12)一端与喷淋管(5)左侧对接，底部所述导管(12)底端贯穿储液箱(10)顶部，并延伸至储液箱(10)内腔，所述塔体(1)右侧靠近底部处安装有循环泵(9)，所述循环泵(9)左侧与顶部均安装有循环管(8)，左侧所述循环管(8)一端贯穿塔体(1)侧壁，并延伸至塔体(1)内腔，顶部所述循环管(8)一端与喷淋管(5)右端对接。

3.根据权利要求1所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述排气机构包括水雾分离器本体(3)，所述水雾分离器本体(3)安装在塔体(1)右侧，且所述水雾分离器本体(3)顶部与底部均安装有排气管(2)，顶部所述排气管(2)一端贯穿塔体(1)顶部，底部所述排气管(2)上安装有抽风机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述吸附网(17)左右两侧均固定连接有滑块(19)，所述圆管状通道(15)内壁左右两侧均开设有两个滑槽(20)，所述滑块(19)活动连接在对应的滑槽(20)内腔，且所述滑块(19)一侧与滑槽(20)内壁之间固定连接有复位弹簧(18)。

5.根据权利要求2所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述储液箱(10)左侧靠近顶部处插接安装有注液管(26)。

6.根据权利要求2所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋管(5)内腔靠近左右两端处均安装有单向阀(7)。

7.根据权利要求1所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述塔体(1)前侧安装有若干个观察窗(13)。

8.根据权利要求7所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，若干个所述观察窗(13)从上至下依次呈线性阵列状排列。

9.根据权利要求2所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，若干个所述喷淋头(6)从左至右依次呈线性阵列状排列。

10.根据权利要求1所述的一种具有水雾分离器的喷淋塔，其特征在于，所述吸附网(17)为环形设置。