CN204182213U - 涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器 - Google Patents

涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,属一种过滤器,包括腔状过滤主体,腔状过滤主体上安装有具有进水口与出水口的进出水阀头,进出水阀头的出水口上还设有止回阀,腔状过滤主体中还设有主副过滤网,腔状过滤主体的下部还安装有滤瓶,主过滤网置于滤瓶的内部;滤瓶的内壁上设有多个内嵌槽,内嵌槽内安装有毛刷。通过在滤瓶中增设内嵌槽及毛刷,使得滤瓶在滤芯转动的过程中,毛刷即对滤芯外表面进行清洗,在使用过程中无需将过滤器拆下,通过水流反冲即可完成滤芯清洗,清洗操作简便,而内嵌槽与毛刷背部的配合结构也消除了滤瓶内部的死角,降低滤瓶内部滋生细菌的可能性,而滤瓶内部的虹吸口则可增大滤芯清洗过程中的吸气量。

Description

涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,更具体的说,本实用新型主要涉及一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器。
背景技术
    前置过滤器通常安装在进水管道的水表后,以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害,并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用。而目前的前置过滤器不具备涡轮增压反冲连带自清洗的功能,长期使用中会因滤芯上吸附的沉淀物过多而影响过滤效果,进而降低过滤器的使用寿命,同时过多的沉淀附着在过滤器内也容易滋生细菌,而当需要清洗过滤器时,需要将滤芯拆下清洗,操作较为不便,因而有必要对前置过滤器的结构做进一步的研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,以期望解决现有技术中前置过滤器滤芯清洗操作不便,且长期使用中易因过多的污物附着在其内部滋生细菌等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,包括腔状过滤主体,所述腔状过滤主体上安装有具有进水口与出水口的进出水阀头,所述进出水阀头的出水口上还设有止回阀,所述腔状过滤主体中还设有主轴、副过滤网和主过滤网,所述进出水阀头的进出水口用于分别与副过滤网和主过滤网的内部、外部相连通,所述的腔状过滤主体的下部还安装有滤瓶,所述主过滤网置于滤瓶的内部,所述滤瓶与排污口相连通,且滤瓶的内壁上还设有多个内嵌槽,所述内嵌槽内安装有毛刷;所述的主过滤网还通过主轴与腔状过滤主体上的旋转手柄动力连接。
作为优选,进一步的技术方案是:所述主轴的上部还安装有副过滤网托盘,所述副过滤网托盘上安装有副过滤网,所述副过滤网托盘环绕在主轴的外部,且副过滤网托盘的两翼上还设有用于将水流导入滤瓶的导流口,所述主轴上设有与导流口配合的封堵结构,且所述副过滤网托盘上还设有第一反冲进水口,第一反冲进水口由副过滤网覆盖,所述主轴上也设有可与所述第一反冲进水口相连通的第二反冲进水口,所述第二反冲进水口与滤芯的内部相连通,用于当主轴上的封堵结构封堵住副过滤网托盘的导流口时,由第一反冲进水口与第二反冲进水口相连通。
更进一步的技术方案是:所述主过滤网的上部安装有波轮,所述波轮的下部还安装有涡轮增压器,所述涡轮增压器安装在支撑转轴上,且涡轮增压器(16内壁两侧设有呈纵向排列的喷水孔,用于由波轮旋转并带动涡轮增压器也高速旋转并增压时,大量增压过的水流由此喷水孔喷射而出,由内向外强力冲洗主过滤网外的顽固附作物。
更进一步的技术方案是:所述旋转手柄设置在腔状过滤主体的上部,所述旋转手柄与主轴的上部固定连接,所述旋转手柄的内部还设有压簧与限位卡板,所述压簧与限位卡板相卡合,用于通过压簧与限位卡板固定旋转手柄旋转后停留的位置,进而使旋转手柄带动主轴旋转呈现至少两个不同的档位。
更进一步的技术方案是:所述主过滤网的下方还设有下禁锢,所述排污口的上部设有排污阀,所述下禁锢与排污阀的柱塞轴拨销动力连接,所述柱塞轴拨销与排污阀的压簧罩动力连接,压簧罩与压簧动力连接,所述压簧与排污阀的柱塞轴动力连接,用于由水流带动下禁锢运动,进而依次联动柱塞轴拨销、压簧罩、压簧与柱塞轴,使排污阀打开;所述排污阀的出水端上还设有虹吸口。用于污水排出时,虹吸进当量的空气,加大排污速度。
    更进一步的技术方案是:所述旋转手柄带动主轴旋转到反冲洗位置时,进出水阀头的出水口上设有的止回阀同步开启,用于净化过的水不会回流到滤瓶内,进而保障用水管网内的水压不变。
 更进一步的技术方案是:所述主轴、副过滤网托盘与腔状过滤主体之间的接触面上设有密封胶圈,且排污阀与滤瓶的接触面之间也设有密封胶圈。
更进一步的技术方案是:所述内嵌槽的底部设有横截面呈半圆形的突出筋,所述毛刷背部的横截面也呈半圆形,所述突出筋与毛刷背部的圆弧相互接触,用于增大水流通过的速度,减少杂质堵塞。
更进一步的技术方案是:所述内嵌槽的槽口横截面具有内向的弧度,用于包裹住毛刷。
更进一步的技术方案是:所述毛刷的背部端面上设有呈梅花状的限位齿,用于与内嵌槽的端部相卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过涡轮增加器增大水流压力由内向外对主过滤网进行冲刷,并通过在滤瓶中增设内嵌槽及毛刷,使得滤瓶在主过滤网转动过程中,毛刷即对滤芯外表面进行清洗,在使用过程中无需将过滤网拆下,过滤网内部通过涡轮增压反冲洗,过滤网外部毛刷联动自清洁,这一连贯的动作即可完成滤芯彻底清洗,而且操作简便,而内嵌槽与毛刷背部的配合结构也消除了滤瓶内部的死角,降低滤瓶内部滋生细菌的可能性和增大水流通过的速度,通过排污阀的联动结构和排污嘴虹吸孔状结构进而可使清洗产生的杂质迅速排出滤瓶,同时本实用新型所提供的一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器结构简单,可作为各类过滤系统的前置过滤器,且适于工业化生产,易于推广。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为用于说明本实用新型另一个实施例中滤瓶横截面的结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为用于说明本实用新型再一个实施例中的虹吸口结构示意图;
图中,1为腔状过滤主体、2为进出水阀头、3为滤瓶、4为排污口、5为内嵌槽、6为进水口、7为突出筋、8为主轴、9为旋转手柄、10为副过滤网托盘、11为副过滤网、12为第一反冲进水口、13为第二反冲进水口、14为主过滤网、15为波轮、16为涡轮增压器、17为第一压簧、18为限位卡板、19为下禁锢、20为柱塞轴拨销、21为压簧罩、22为第二压簧、23为虹吸口、24为柱塞轴、25为止回阀、26为出水口、27为支撑转轴、28为喷水孔、29为毛刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其中包括腔状过滤主体1,所述腔状过滤主体1上安装有具有进水口6与出水口26的进出水阀头2,所述进出水阀头2的出水口上还设有止回阀25,所述腔状过滤主体1中还设有主轴8、副过滤网11和卡锁在主轴8下方的主过滤网14,并使进出水阀头2的进水口用于分别与主过滤网和副过滤网的内部、外部相连通,进出水阀头2的出水口也用于分别与主过滤网和副过滤网的外部、内部相连通,更为重要的是,前述的腔状过滤主体1的下部还安装有滤瓶3,所述主过滤网14置于滤瓶3的内部,所述滤瓶3与排污口4相连通,且滤瓶3的内壁上还设有多个内嵌槽5,所述内嵌槽5内安装有毛刷29;并且主过滤网14还通过主轴8与腔状过滤主体1上的旋转手柄9动力连接。
在本实施例中,通过在滤瓶3中增设内嵌槽及毛刷29,使得滤瓶3在滤芯转动过程中,毛刷29即对滤芯外表面进行清洗,在使用过程中无需将过滤器拆下,通过反冲洗即可完成滤芯清洗,清洗操作简便。
参考图2及图3所示,在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中,为消除滤瓶内部的死角,降低滤瓶内部滋生细菌的可能性,在上述内嵌槽5的底部增设横截面呈半圆形的突出筋7,并将毛刷29背部的横截面也设置为半圆形,使突出筋7与毛刷29背部的圆弧相互接触,以便于水在滤瓶内流通,减少滤瓶内部的细菌滋生。
进一步的,为保证上述内嵌槽5中毛刷29安装的稳定性,最好将上述内嵌槽5的槽口横截面设置为具有内向的弧度,以便能包裹住毛刷29。另外,在毛刷29的背部端面上还可增设呈梅花状的限位齿,用于与内嵌槽5的端部相卡合,进而防止主过滤网14在滤瓶3转动的过程中使毛刷29松动,保证毛刷29与主过滤网14的表面接触完成清洗。
在参考图1所示,根据上述的实施例可知,本实用新型的过滤器具有过滤和反冲洗两种模式,而发明人根据前述的两种模式对过滤器的结构做了进一步的改进,即在本实用新型的另一优选实施例中,在上述滤芯的上部安装副过滤网托盘10,再在副过滤网托盘10上安装副过滤网11,并使副过滤网托盘10环绕在主轴8的外部,且副过滤网托盘10的两翼上还增设用于将水流导入滤瓶3的导流口,与其相配合,在主轴8上也设置与导流口配合的封堵结构;进而可在副过滤网托盘10上设置第一反冲进水口12,该第一反冲进水口12由副过滤网11覆盖,再在主轴8上也设置可与所述第一反冲进水口12相连通的第二反冲进水口13,该第二反冲进水口13与主过滤网14的内部相连通,前述结构的主要作用是当主轴8上的封堵结构封堵住副过滤网托盘10的导流口时,由第一反冲进水口12与第二反冲进水口13相连通。
发明人为了增加反冲洗水流的流速,同时参考了现有技术中的同类产品,对上述置于滤瓶3中的主过滤网14的结构做了进一步的改进,具体为在主过滤网14上部安装波轮15,再在波轮15的下部增设涡轮增压器16,该涡轮增压器16安装在主过滤网14内部的支撑转轴27上,且涡轮增压器16的内壁两侧设有喷水孔28,可将其设置为纵向的两排,用于由波轮15旋转并带动涡轮增压器16高速旋转并增压时,大量增压过的水流由此喷水孔喷射而出,达到高效冲洗主过滤网14的目的。
同样参考图1所示,为方便调整过滤器过滤与反冲洗的模式,可将旋转手柄9设置在腔状过滤主体1的上部,并将旋转手柄9与主轴8的上部固定连接,再在旋转手柄9的内部增设第一压簧17与限位卡板18,并使第一压簧17与限位卡板18相卡合,进而用于通过第一压簧17与限位卡板18固定旋转手柄9旋转后停留的位置,进而使旋转手柄9带动主轴8旋转呈现至少两个不同的档位。
仍然参考图1所示,为使过滤器反冲洗产生的杂质可迅速排出滤瓶3,发明人还对上述滤瓶3的排污口结构做了改进,具体为在滤芯的下方增设下禁锢19,并在排污口4的上部增设排污阀;使下禁锢19与排污阀的柱塞轴拨销20动力连接,柱塞轴拨销20与排污阀的压簧罩21动力连接,压簧罩21与第二压簧22动力连接,第二压簧22与排污阀的柱塞轴24动力连接,通过前述的联动结构,旋转手柄9至上而下带动下禁锢19运动,进而依次联动柱塞轴拨销20、压簧罩21、第二压簧22与柱塞轴24,使排污阀打开;
正如图4所示出的,还可同时在排污阀的出水端上还设有虹吸口23,使由排污阀排出高速的水流连带着杂质被冲出虹吸排污嘴。
仍然参考图1所示,为了使过滤器反冲洗时不影响管网水压的波动,发明人在出水口处设计了止回阀25的压簧结构,当反冲洗启动时,水流急速流向排污嘴4,这时止回阀25由于没有了水压的冲顶,压簧瞬间带动止回阀封住出水口,挡住了净化过到管网中水的回流,且不影响管网中的水压。
另一方面,为了增加过滤器中多个接触面的密封性,防止在使用时水流发生渗透,进而影响过滤效果和反冲洗效果,可在上述主轴8、副过滤网托盘10与腔状过滤主体1之间的接触面上增设密封胶圈,且在排污阀与滤瓶3的接触面之间也增设密封胶圈。
参考图1所示,本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中,常态下进行前置过滤的过程为:自来水经过进出水阀头2的进水口,进入腔状过滤主体1,然后经过副滤网托盘10两翼导流口流到滤瓶3中,此时的自来水再经过主过滤网14的过滤后,水流顶开涡轮增压器16上方的漏斗形波轮15进入主轴8内部腔,然后由此上走顶开进出水阀头2出水口上的止回阀排出,进而整个过滤过程完成。需要说明的是,在此净化过滤过程中,旋转手柄9、限位卡板18、主轴8上部、副过滤网托盘10、主过滤网14以及排污阀柱塞轴24都在同一个卡位上,出厂默认设定为过滤状态,无需旋转手柄。
参考图1、图2、图3与图4所示,本实用新型上述优选的另一个实施例在实际使用中,常态下进行前置过滤的过程为:首先顺时针旋动旋转手柄9到90度位置,此时由于联动作用可以清晰地听到限位卡板18跳到反冲洗卡位,同步主轴8下部封堵住副过滤网托盘10两翼导流口,同时主轴8上的第二反冲进水口13与副过滤网托盘10上的第一反冲进水口12相吻合,由于副过滤网托盘10两翼导流口被封住,水流直接经第一反冲进水口12并通过副过滤网11过滤后再通过第二反冲进水口13来到主轴8下部,并快速流经漏斗形波轮15产生高速旋转后进入主过滤网14内的涡轮增压器16内,涡轮增压器16启动并带动水流高速旋转,强大的涡旋压力使增压后的水流由涡轮增压器16内壁喷水孔28喷射到主过滤网14内壁上,此时附着在主过滤网14外壁上的附着杂质被有力的冲刷,同时还是由于联动的作用,由涡轮增压器16带动主过滤网14转动,主过滤网14旋转的过程中与镶嵌在滤瓶3内壁上的毛刷29产生雨刷效果,刷除主过滤网14外壁上的附着物,这样一来,主过滤网14由内向外涡轮喷射冲洗,再加上外部刮雨式同步刷洗,主过滤网14将无任何杂质残留。同时被清理掉的杂质利用滤瓶3的切线运动结构,随水流高速来到滤瓶3底部,还是由于同步联动的作用,与主过滤网14一体的主过滤网下禁锢19拨动排污阀柱塞轴拨销20,相应的排污阀压簧罩21向下抵压第二压簧22,这时排污阀的柱塞轴24被提起,排污阀柱塞轴24与滤瓶3之间的密封胶圈失去作用,高速的水流连带着杂质被冲出虹吸口23。使用时可根据残留杂质的多少,人为控制冲洗时间(也可以配有电子控制器来控制闭合时间),当冲洗完全时,再次顺时针转动旋转手柄2到90度,冲洗停止,回到出厂默认的过滤状态,此时整个涡轮增压反冲洗排污过程完成,过滤功能复位。
而除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,包括腔状过滤主体(1),所述腔状过滤主体(1)上安装有具有进水口(6)与出水口(26)的进出水阀头(2),所述进出水阀头(2)的出水口上还设有止回阀(25),所述腔状过滤主体(1)中还设有主轴(8)、副过滤网(11)和卡锁在主轴(8)下方的主过滤网(14),所述进出水阀头(2)的进水口用于分别与主过滤网和副过滤网的内部、外部相连通,进出水阀头(2)的出水口也用于分别与主过滤网和副过滤网的外部、内部相连通,其特征在于:所述的腔状过滤主体(1)的下部还安装有滤瓶(3),所述主过滤网(14)置于滤瓶(3)的内部,所述滤瓶(3)与排污口(4)相连通,且滤瓶(3)的内壁上还设有多个内嵌槽(5),所述内嵌槽(5)内安装有毛刷(29);所述的主过滤网(14)还通过主轴(8)与腔状过滤主体(1)上的旋转手柄(9)动力连接。
2.根据权利要求1所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述主轴(8)的上部还安装有副过滤网托盘(10),所述副过滤网(11)安装在副过滤网托盘(10)上,所述副过滤网托盘(10)环绕在主轴(8)的外部,且副过滤网托盘(10)的两翼上还设有用于将水流导入滤瓶(3)的导流口,所述主轴(8)上设有与导流口配合的封堵结构,且所述副过滤网托盘(10)上还设有第一反冲进水口(12),第一反冲进水口(12)由副过滤网(11)覆盖,所述主轴(8)上也设有可与所述第一反冲进水口(12)相连通的第二反冲进水口(13),所述第二反冲进水口(13)与滤芯的内部相连通,用于当主轴(8)上的封堵结构封堵住副过滤网托盘(10)的导流口时,由第一反冲进水口(12)与第二反冲进水口(13)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述的主过滤网(14)上部与主轴(8)相连处安装有波轮(15),所述波轮(15)的下部还安装有涡轮增压器(16),所述涡轮增压器(16)安装在主过滤网(14)内的支撑转轴(27)上,且涡轮增压器(16)内壁两侧设有呈纵向排列的喷水孔(28),用于由波轮(15)旋转并带动涡轮增压器(16)高速旋转并增压时,大量增压过的水流由此喷水孔喷射而出。
4.根据权利要求3所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述旋转手柄(9)设置在腔状过滤主体(1)的上部,所述旋转手柄(9)与主轴(8)的上部固定连接,所述旋转手柄(9)的内部还设有第一压簧(17)与限位卡板(18),所述第一压簧(17)与限位卡板(18)相卡合,用于通过第一压簧(17)与限位卡板(18)固定旋转手柄(9)旋转后停留的位置,进而使旋转手柄(9)带动主轴(8)旋转呈现至少两个不同的档位。
5.根据权利要求4所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述主过滤网(14)的下方还设有下禁锢(19),所述排污口(4)的上部设有排污阀,所述下禁锢(19)与排污阀的柱塞轴拨销(20)动力连接,所述柱塞轴拨销(20)与排污阀的压簧罩(21)动力连接,压簧罩(21)与第二压簧(22)动力连接,所述第二压簧(22)与排污阀的柱塞轴(24)动力连接,用于由旋转手柄(9)至上而下带动下禁锢(19)运动,进而依次联动柱塞轴拨销(20)、压簧罩(21)、第二压簧(22)与柱塞轴(24),使排污阀打开;所述排污阀的出水端上还设有虹吸口(23)。
6.根据权利要求5所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述主轴(8)、副过滤网托盘(10)与腔状过滤主体(1)之间的接触面上设有密封胶圈,且排污阀与滤瓶(3)的接触面之间也设有密封胶圈。
7.根据权利要求1所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述内嵌槽(5)的底部设有横截面呈半圆形的突出筋(7),所述毛刷(29)背部的横截面也呈半圆形,所述突出筋(7)与毛刷(29)背部的圆弧相互接触。
8.根据权利要求1或7所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述内嵌槽(5)的槽口横截面具有内向的弧度,用于包裹住毛刷(29)。
9.根据权利要求8所述的涡轮增压反冲连带自清洁式前置过滤器,其特征在于:所述毛刷(29)的背部端面上设有呈梅花状的限位齿,用于与内嵌槽(5)的端部相卡合。
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