CN219784165U - 一种节能熏蒸尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能熏蒸尾气处理装置，涉及尾气处理领域，包括分离筒，所述分离筒内腔的正中开设有气液槽，所述气液槽内腔背面的正中固定连接有处理罐，所述分离筒的右侧设置有处理组件，所述处理组件内腔正面的底部固定连接有废液座，所述废液座内腔的顶部插接有活动过滤板，所述处理组件内腔的背面插接有过滤组件，所述过滤组件的内腔中安装有过滤网，所述处理组件背面的正中固定连接有长管道，所述长管道内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯。本实用新型所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，此装置可以对尾气进行充分处理，且能对尾气中的固体、气体和液体进行分开处理，以此可以提高处理效率和精度。

Description

一种节能熏蒸尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，特别涉及一种节能熏蒸尾气处理装置。

背景技术

熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施，熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度的一种化学药剂，这种分子态的气体，能够渗透到被熏蒸的物质中去，熏蒸后通风散气，非常容易扩散出去，现在的熏蒸普遍采用两种方式进行，一是化学制剂法，二是热处理法。

熏蒸后产生的尾气排放在外界会造成环境和人体受到危害和影响，以此需要对其进行处理，对其进行处理时，缺少对尾气中的固、液和气体的分类设备，以此会影响整体的处理精度和效率。

因此，提出一种节能熏蒸尾气处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能熏蒸尾气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能熏蒸尾气处理装置，包括分离筒，所述分离筒内腔的正中开设有气液槽，所述气液槽内腔背面的正中固定连接有处理罐，所述分离筒的右侧设置有处理组件，所述处理组件内腔正面的底部固定连接有废液座，所述废液座内腔的顶部插接有活动过滤板；

所述处理组件内腔的背面插接有过滤组件，所述过滤组件的内腔中安装有过滤网，所述处理组件背面的正中固定连接有长管道，所述长管道内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯。

优选的，所述分离筒顶部的正中固定连接有抽气泵，所述抽气泵的左侧固定连接有进气管，所述分离筒正面的正中螺纹连接有第一密封板，所述分离筒背面的正中固定连接有伺服电机。

优选的，所述抽气泵与处理罐的内腔相通，所述伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在搅拌桩背面的正中，所述处理罐为正面与外界相通的空腔结构，所述处理罐外壁的正中开设有筛网，所述处理罐的内腔通过筛网与气液槽的内腔相通。

优选的，所述分离筒的右侧固定连接有输料管，所述输料管的左侧固定连接在处理组件的左侧，所述气液槽和处理组件内腔的正面通过输料管相通，所述废液座为顶部与外界相通的空腔结构，所述废液座右侧的正中固定连接有排料管。

优选的，所述处理组件内腔的正中固定连接有隔板，所述过滤组件为右侧与正面的顶部和外界相通的空腔结构，所述过滤组件与隔板的正面相通，所述过滤网有三个，所述过滤网的外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部对称插接在处理组件过滤组件内腔的顶部和底部，所述过滤组件的右侧螺纹连接有第二密封板。

优选的，所述长管道外壁的背面法兰连接有阀门，所述长管道顶部的正中固定连接有电源座，所述长管道与过滤组件的内腔相通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置的抽气泵和进气管，可以将尾气导入至处理罐的内腔，通过启动设置的伺服电机，使得搅拌桩能对尾气进行搅拌处理，以此可以通过筛网将尾气中的固体杂物、液体杂物和气体进行分离，固体杂物会被筛网隔离而留在处理罐的内腔中，剩余液体杂物和气体会进入至气液槽的内腔，以此方便对其进行分开处理，通过设置的活动过滤板即可将气液进行分离，液体可以从排料管的内腔中排出。

该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置的三个过滤网，可以对尾气进行充分过滤处理，且安装板可以通过安装板进行自由拆卸，以此方便对其进行清洗和替换。

该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置在长管道内腔中的紫外线消毒灯，可以对过滤后的尾气进行消毒处理，在其排放时，可以保证其不会污染空气和人体的健康。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型分离筒内腔的结构示意图；

图3是本实用新型处理组件内腔的结构示意图；

图4是本实用新型长管道的结构示意图。

图中：1、分离筒；2、抽气泵；3、进气管；4、伺服电机；5、第一密封板；6、搅拌桩；7、筛网；8、处理罐；9、气液槽；10、输料管；11、处理组件；12、排料管；13、废液座；14、活动过滤板；15、过滤组件；16、安装板；17、过滤网；18、第二密封板；19、长管道；20、阀门；21、电源座；22、紫外线消毒灯。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种节能熏蒸尾气处理装置，包括分离筒1，分离筒1内腔的正中开设有气液槽9，气液槽9内腔背面的正中固定连接有处理罐8，分离筒1的右侧设置有处理组件11，处理组件11内腔正面的底部固定连接有废液座13，废液座13内腔的顶部插接有活动过滤板14，分离筒1顶部的正中固定连接有抽气泵2，抽气泵2的左侧固定连接有进气管3，分离筒1正面的正中螺纹连接有第一密封板5，分离筒1背面的正中固定连接有伺服电机4，伺服电机4的正面通过第一转轴固定连接在搅拌桩6背面的正中，处理罐8为正面与外界相通的空腔结构，处理罐8外壁的正中开设有筛网7，处理罐8的内腔通过筛网7与气液槽9的内腔相通，分离筒1的右侧固定连接有输料管10，输料管10的左侧固定连接在处理组件11的左侧，气液槽9和处理组件11内腔的正面通过输料管10相通，废液座13为顶部与外界相通的空腔结构，废液座13右侧的正中固定连接有排料管12，通过设置的抽气泵2和进气管3，可以将尾气导入至处理罐8的内腔，通过启动设置的伺服电机4，使得搅拌桩6能对尾气进行搅拌处理，以此可以通过筛网7将尾气中的固体杂物、液体杂物和气体进行分离，固体杂物会被筛网7隔离而留在处理罐8的内腔中，剩余液体杂物和气体会进入至气液槽9的内腔，以此方便对其进行分开处理，通过设置的活动过滤板14即可将气液进行分离，液体可以从排料管12的内腔中排出。

如图1、3、4所示，一种节能熏蒸尾气处理装置，处理组件11内腔的背面插接有过滤组件15，过滤组件15的内腔中安装有过滤网17，处理组件11背面的正中固定连接有长管道19，长管道19内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯22，处理组件11内腔的正中固定连接有隔板，过滤组件15为右侧与正面的顶部和外界相通的空腔结构，过滤组件15与隔板的正面相通，过滤网17有三个，过滤网17的外壁固定连接有安装板16，安装板16的顶部和底部对称插接在处理组件11过滤组件15内腔的顶部和底部，过滤组件15的右侧螺纹连接有第二密封板18，长管道19外壁的背面法兰连接有阀门20，长管道19顶部的正中固定连接有电源座21，长管道19与过滤组件15的内腔相通，通过设置的三个过滤网17，可以对尾气进行充分过滤处理，且安装板16可以通过安装板16进行自由拆卸，以此方便对其进行清洗和替换，通过设置在长管道19内腔中的紫外线消毒灯22，可以对过滤后的尾气进行消毒处理，在其排放时，可以保证其不会污染空气和人体的健康。

需要说明的是，本实用新型为一种节能熏蒸尾气处理装置，使用时将尾气通过抽气泵2输入至处理罐8的内腔中，启动伺服电机4，带动搅拌桩6进行转动，使得尾气中的气体和液体能透过筛网7甩入至气液槽9的内腔中，此时气体和液体能通过输料管10输入至处理组件11内腔的正面，液体会透过活动过滤板14掉入至废液座13的内腔，再从排料管12排出，剩余的气体会进入至过滤组件15的内腔，经过三个过滤网17过滤后进入至长管道19的内腔，打开紫外线消毒灯22对气体进行充分消毒后，打开阀门20将其排出即可，将第一密封板5拆除，将处理罐8内腔中的固体杂物进行清理，将活动过滤板14抽出可以对其进行清理和更换，将第二密封板18拆除后，即可将安装板16从过滤组件15的内腔中取出以此可以对过滤网17进行清洗和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能熏蒸尾气处理装置，包括分离筒（1），其特征在于：所述分离筒（1）内腔的正中开设有气液槽（9），所述气液槽（9）内腔背面的正中固定连接有处理罐（8），所述分离筒（1）的右侧设置有处理组件（11），所述处理组件（11）内腔正面的底部固定连接有废液座（13），所述废液座（13）内腔的顶部插接有活动过滤板（14）；

所述处理组件（11）内腔的背面插接有过滤组件（15），所述过滤组件（15）的内腔中安装有过滤网（17），所述处理组件（11）背面的正中固定连接有长管道（19），所述长管道（19）内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯（22）。

2.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述分离筒（1）顶部的正中固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的左侧固定连接有进气管（3），所述分离筒（1）正面的正中螺纹连接有第一密封板（5），所述分离筒（1）背面的正中固定连接有伺服电机（4）。

3.根据权利要求2所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述抽气泵（2）与处理罐（8）的内腔相通，所述伺服电机（4）的正面通过第一转轴固定连接在搅拌桩（6）背面的正中，所述处理罐（8）为正面与外界相通的空腔结构，所述处理罐（8）外壁的正中开设有筛网（7），所述处理罐（8）的内腔通过筛网（7）与气液槽（9）的内腔相通。

4.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述分离筒（1）的右侧固定连接有输料管（10），所述输料管（10）的左侧固定连接在处理组件（11）的左侧，所述气液槽（9）和处理组件（11）内腔的正面通过输料管（10）相通，所述废液座（13）为顶部与外界相通的空腔结构，所述废液座（13）右侧的正中固定连接有排料管（12）。

5.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述处理组件（11）内腔的正中固定连接有隔板，所述过滤组件（15）为右侧与正面的顶部和外界相通的空腔结构，所述过滤组件（15）与隔板的正面相通，所述过滤网（17）有三个，所述过滤网（17）的外壁固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的顶部和底部对称插接在处理组件（11）过滤组件（15）内腔的顶部和底部，所述过滤组件（15）的右侧螺纹连接有第二密封板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述长管道（19）外壁的背面法兰连接有阀门（20），所述长管道（19）顶部的正中固定连接有电源座（21），所述长管道（19）与过滤组件（15）的内腔相通。