CN219784086U - 一种一体化滤芯及含有其的净水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化滤芯及含有其的净水系统,所述一体化滤芯为层叠结构,包括外层的聚芳酯纤维布层、中层的PP棉滤芯层、以及内层的滤料罐层;所述净水系统包括对所述的一体化滤芯进行自动冲洗的自动冲洗系统。本实用新型净水系统通过采用一种一体化滤芯为过滤滤芯,同时增设自动冲洗系统,双重叠加来减小装置占用空间,延长滤芯的更换周期及提升过滤效果,可用于净水器、饮水机、净化水龙头等装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域,具体涉及一种一体化滤芯及含有其的净水系统。
背景技术
目前市售净水器常采用多级过滤,分区过滤使其装置占用空间较大,且第一级常使用PP棉滤芯,过滤过程中容易发生堵塞、更换频率较高,促使罐体的密封程度下降。另外,大部分净水器缺少杀菌环节,易出现净水不可靠现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服净水装置占用空间较大,滤芯更换频率较高,净水不可靠的技术缺陷,提供一种一体化滤芯及含有其的净水系统。本实用新型净水系统通过采用一种一体化滤芯为过滤滤芯,同时增设自动冲洗系统,双重叠加来减小装置占用空间,延长滤芯的更换周期及提升过滤效果,可用于净水器、饮水机、净化水龙头等装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种一体化滤芯,所述一体化滤芯为层叠结构,包括外层的聚芳酯纤维布层、中层的PP棉滤芯层、以及内层的滤料罐层。
进一步地,所述一体化滤芯呈圆柱状。
进一步地,所述聚芳酯纤维布层与所述PP棉滤芯层之间包覆连接。
进一步地,所述PP棉滤芯层与所述滤料罐层之间套接。
进一步地,所述聚芳酯纤维布层的材料为聚芳酯纤维布。
进一步地,所述PP棉滤芯层的材料为PP棉滤芯。
进一步地,所述滤料罐层的材料为滤料罐。
进一步地,所述滤料罐的填料为溴树脂颗粒。
一种净水系统,包括对如上所述的一体化滤芯进行自动冲洗的自动冲洗系统。
进一步地,所述自动冲洗系统包括滤筒、筒盖、进水口、出水口、废水口、水流开关、增压装置、抽吸装置、废水比、电信号控制器;所述滤筒与所述筒盖匹配连接;所述进水口及所述出水口分别设置于所述筒盖;所述废水口设置于所述滤筒的侧壁;所述增压装置设置于所述进水口的前端;所述抽吸装置及所述废水比分别设置于所述废水口的后端;所述水流开关包括设置于所述进水口与所述增压装置之间的进水开关、设置于所述出水口后端的出水开关、以及设置于所述废水口与所述抽吸装置之间的废水开关;所述电信号控制器分别与所述进水开关、出水开关、废水开关、增压装置、抽吸装置、废水比匹配连接。
进一步地,所述一体化滤芯设置于所述滤筒的内腔。
进一步地,所述滤筒的口部形成第一螺纹圈;所述筒盖的内壁形成第二螺纹圈;所述第一螺纹圈与所述第二螺纹圈螺纹匹配连接。
进一步地,所述滤筒的底部设置限位组件;所述限位组件与所述一体化滤芯匹配连接。
进一步地,所述筒盖的内侧设置密封板件。
进一步地,所述密封板件与所述一体化滤芯之间设置密封圈。
进一步地,所述密封板件与所述进水口之间设置进水口密封套管。
进一步地,所述密封板件与所述出水口之间设置出水口密封套管。
进一步地,所述进水口的内部设置单向阀。
进一步地,所述废水口设置于所述滤筒的底部。
进一步地,所述废水口的外部依次设置废水口密封套管及锥形密封件;所述废水口通过所述废水口密封套管与所述锥形密封件匹配连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型净水系统通过采用一种一体化滤芯为过滤滤芯,同时增设自动冲洗系统,双重叠加来减小装置占用空间,延长滤芯的更换周期及提升过滤效果,可用于净水器、饮水机、净化水龙头等装置。
附图说明
图1为本实用新型实施例2净水系统的截面图;
图2为本实用新型实施例2净水系统在原水过滤状态时的水流导向图;
图3为本实用新型实施例2净水系统在冲洗一体化滤芯时的水流导向图。
图中各个附图标记对应的部件名称是:
1-滤筒;2-筒盖;3-一体化滤芯;4-进水口;5-出水口;6-废水口;7-水流开关;8-增压装置;9-抽吸装置;10-废水比;11-电信号控制器;101-第一螺纹圈;102-限位组件;103-废水口密封套管;104-锥形密封件;201-第二螺纹圈;202-密封板件;203-密封圈;204-进水口密封套管;205-出水口密封套管;301-聚芳酯纤维布层;302-PP棉滤芯层;303-滤料罐层;401-单向阀;701-进水开关;702-出水开关;703-废水开关。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的内容,下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明,而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型所述的内容后,该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整,仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种一体化滤芯,如图1~3所示,所述一体化滤芯3为层叠结构,包括外层的聚芳酯纤维布层301、中层的PP棉滤芯层302、以及内层的滤料罐层303。
所述一体化滤芯3呈圆柱状;所述一体化滤芯3的外侧,即所述聚芳酯纤维布层301的外侧为进水通路,所述一体化滤芯3的中心的顶部,即所述滤料罐层303的顶部为出水通路。
所述聚芳酯纤维布层301与所述PP棉滤芯层302之间包覆连接。
所述PP棉滤芯层302与所述滤料罐层303之间套接。
所述聚芳酯纤维布层301的材料为聚芳酯纤维布,其上具有孔洞,可供水流通过,其用于大颗粒杂质的初级过滤,保护PP棉滤芯结构,延长PP棉滤芯的使用寿命。
所述PP棉滤芯层302的材料为PP棉滤芯,其上具有孔洞,可供水流通过,其为起主导过滤作用的滤材。
所述滤料罐层303的材料为滤料罐,其上具有孔洞,可供水流通过。
所述滤料罐的填料为溴树脂颗粒,可对水体起到杀菌作用。
通过设置所述一体化滤芯,可减小过滤装置的占用空间及提升过滤效果。
本实施例一体化滤芯的原水过滤过程如下:
原水过滤时,原水从聚芳酯纤维布层301外部的进水通路依次进入聚芳酯纤维布层301、PP棉滤芯层302、滤料罐303层进行过滤,之后通过滤料罐层303顶部的出水通路导出;其中,PP棉滤芯层302中的PP棉滤芯是起主导过滤作用的滤材;聚芳酯纤维布层301中的聚芳酯纤维布包覆在PP棉滤芯外侧面用于大颗粒杂质的初级过滤,保护PP棉滤芯结构,延长PP棉滤芯的使用寿命;滤料罐层303中的溴树脂颗粒用于对水体进行除菌过滤,过滤后的水体最终由罐体上部孔洞导出,完成原水过滤过程。
实施例2
一种净水系统,如图1~3所示,包括对如实施例1所述的一体化滤芯3进行自动冲洗的自动冲洗系统;所述自动冲洗系统包括滤筒1,筒盖2,进水口4,出水口5,废水口6,水流开关7,增压装置8,抽吸装置9,废水比10,电信号控制器11;所述滤筒1是容纳一体化滤芯3,用于进水过滤的筒状装置,筒口设有第一螺纹圈101,筒底设有限位组件102,用于固定一体化滤芯3,筒壁底部设有废水口6,其通过废水口密封套管103与锥形密封件104匹配连接;所述筒盖2是密封/开启滤筒1的装置,筒盖2的内壁设有第二螺纹圈201,与滤筒1筒口的第一螺纹圈101一同作用用于密封/开启滤筒1;筒盖2的内侧设有密封板件202,密封板件202的下表面设有密封圈203,密封板件202通过密封圈203与一体化滤芯3的顶部匹配连接;筒盖2上设有进水口4和出水口5,其与密封板件202分别通过进水口密封套管204及出水口密封套管205密封连接;所述一体化滤芯3是原水的过滤装置,外层为聚芳酯纤维布层301,中层为PP棉滤芯层302(外层及中层组合形成聚芳酯基PP棉复合滤芯),内层叠套溴树脂颗粒滤料罐303,滤料罐303罐体均匀分布孔洞,用于进出水;所述进水口4为原水进水口,进水口4内设有单向阀401,防止原水溢出;所述出水口5是过滤水的出水口,可连接净水器、饮水机、净化水龙头等;所述废水口6是滤筒1内过滤后及冲洗一体化滤芯3后废水的排水口;所述增压装置8为设立在进水口4前用于确保原水进水压稳定的装置;所述抽吸装置9置于废水口6的后方,与增压装置8及各水流开关7一起作用以冲洗一体化滤芯3;所述废水比10置于废水口6的后方,用以确保净水系统产出的废水比例低于行规;所述水流开关7包括设置于进水口4与增压装置8之间的进水开关701、设置于出水口5后端的出水开关702、以及设置于废水口6与所述抽吸装置9之间的废水开关703;所述电信号控制器11是收集净水系统废水比监测数据,传递开启/关闭水流开关7、增压装置8、抽吸装置9的装置,其与进水开关701、出水开关702、废水开关703、增压装置8、抽吸装置9、废水比10匹配连接。
通过设置所述自动冲洗系统,可延长滤芯的更换周期及提升过滤效果。
本实施例净水系统在原水过滤状态时工作过程如下:
如图2所示,电信号控制器11根据废水比10监测数据,传递打开进水开关701及出水开关702、以及关闭废水开关703的运行信号,原水从进水口4经单向阀401以一定水压进入滤筒1,原水充满滤筒1包裹住一体化滤芯3;进一步地,水流先经聚芳酯基PP棉滤芯的聚芳酯纤维布层301再流向PP棉滤芯层302,然后由溴树脂颗粒滤料罐层303罐体的孔洞进入到罐体内;途中大部分杂质被拦截在聚芳酯纤维布层301外侧,小部分杂质吸附拦截在PP棉滤芯层302,双层过滤后的水在溴树脂颗粒滤料罐层303内进行除菌过滤,最终由罐体上部孔洞导出出水口5,完成过滤。
本实施例净水系统在冲洗一体化滤芯时的工作过程如下:
如图3所示,电信号控制器11根据废水比10监测数据,传递冲洗一体化滤芯3的信号,这一过程主要由增压装置8、抽吸装置9以及各水流开关7合作完成;冲洗一体化滤芯3时,信号传递开启进水开关701以及废水开关703,关闭出水开关702,调整增压装置8进水压值,水流加压进入滤筒1,冲洗聚芳酯基PP棉复合滤芯的聚芳酯纤维布层301,同时水流进入过滤模式流经PP棉滤芯层302进入到溴树脂颗粒滤料罐层303,抽吸装置9开启,滤筒1内水流被抽吸装置9自溴树脂颗粒滤料罐层303经PP棉滤芯层302及聚芳酯纤维布层301由内向外从废水口6抽离,完成冲洗一体化滤芯3。
上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内,做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种一体化滤芯,其特征在于,所述一体化滤芯(3)为层叠结构,包括外层的聚芳酯纤维布层(301)、中层的PP棉内芯层(302)、以及内层的滤料罐层(303)。
2.如权利要求1所述的一种一体化滤芯,其特征在于,所述滤料罐层(303)中的滤料罐的填料为溴树脂颗粒。
3.一种净水系统,其特征在于,包括对如权利要求1所述的一体化滤芯(3)进行自动冲洗的自动冲洗系统。
4.如权利要求3所述的一种净水系统,其特征在于,所述自动冲洗系统包括滤筒(1)、筒盖(2)、进水口(4)、出水口(5)、废水口(6)、水流开关(7)、增压装置(8)、抽吸装置(9)、废水比(10)、电信号控制器(11);所述滤筒(1)与所述筒盖(2)匹配连接;所述进水口(4)及所述出水口(5)分别设置于所述筒盖;所述废水口(6)设置于所述滤筒(1)的侧壁;所述增压装置(8)设置于所述进水口(4)的前端;所述抽吸装置(9)及所述废水比(10)分别设置于所述废水口(6)的后端;所述水流开关(7)包括设置于所述进水口(4)与所述增压装置(8)之间的进水开关(701)、设置于所述出水口(5)后端的出水开关(702)、以及设置于所述废水口(6)与所述抽吸装置(9)之间的废水开关(703);所述电信号控制器(11)分别与所述进水开关(701)、出水开关(702)、废水开关(703)、增压装置(8)、抽吸装置(9)、废水比(10)匹配连接。
5.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述一体化滤芯(3)设置于所述滤筒(1)的内腔。
6.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述滤筒(1)的口部形成第一螺纹圈(101);所述筒盖(2)的内壁形成第二螺纹圈(201);所述第一螺纹圈(101)与所述第二螺纹圈(201)螺纹匹配连接。
7.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述滤筒(1)的底部设置限位组件(102);所述限位组件(102)与所述一体化滤芯(3)匹配连接。
8.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述筒盖(2)的内侧设置密封板件(202);所述密封板件(202)与所述一体化滤芯(3)之间设置密封圈(203);所述密封板件(202)与所述进水口(4)之间设置进水口密封套管(204);所述密封板件(202)与所述出水口(5)之间设置出水口密封套管(205)。
9.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述进水口(4)的内部设置单向阀(401)。
10.如权利要求4所述的一种净水系统,其特征在于,所述废水口(6)的外部依次设置废水口密封套管(103)及锥形密封件(104);所述废水口(6)通过所述废水口密封套管(103)与所述锥形密封件(104)匹配连接。
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