CN210528535U - 一种变频脉冲冲洗反渗透ro纯水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，属于净化技术领域。本实用新型包括前置PP棉滤芯、弱碱性陶瓷滤芯组件、后置PP棉滤芯、TDS传感器、进水电磁阀、增压泵、反渗透RO膜滤芯、二号冲洗阀、单向阀、压力储水桶、高压开关、后置活性炭滤芯、水龙头、废水比例阀和一号冲洗阀；所述前置PP棉滤芯、弱碱性陶瓷滤芯组件、后置PP棉滤芯、TDS传感器、进水电磁阀、增压泵、反渗透RO膜滤芯、单向阀、压力储水桶、高压开关、后置活性炭滤芯和水龙头沿着流动方向依次连接，所述一号冲洗阀与弱碱性陶瓷滤芯组件连接，所述二号冲洗阀和废水比例阀均与反渗透RO膜滤芯连接、且二号冲洗阀与废水比例阀并联。达到延长寿的目的。

Description

一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机

技术领域

本实用新型涉及一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，属于净化技术领域。

背景技术

传统反渗透纯水机，制一杯纯水要浪费3杯废水，水效利用率为25%，但随着国家对节水的要求以及水效标准的制定与实施，反渗透纯水机水效利用率必须在35%以上，如果只是在原来基础通过简单的降低废水比例阀通量、减少废水冲洗阀冲洗时长来达到减少废水提高水效利用率，那么RO膜滤芯寿命将会受到严重损害，RO滤芯寿命将会随着废水比例阀通量的减少、废水冲洗阀冲洗水的减少而缩短，在这种情况下追求高水效利用率，RO膜滤芯寿命将会大大缩短，增加了用户的使用成本。有鉴于此，在申请号为201410381192.5的专利文献中公开了一种反渗透纯水机，上述对比文件水效利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特结构特点在于：包括前置PP棉滤芯、弱碱性陶瓷滤芯组件、后置PP棉滤芯、TDS传感器、进水电磁阀、增压泵、反渗透RO膜滤芯、二号冲洗阀、单向阀、压力储水桶、高压开关、后置活性炭滤芯、水龙头、废水比例阀和一号冲洗阀；所述前置PP棉滤芯、弱碱性陶瓷滤芯组件、后置PP棉滤芯、TDS传感器、进水电磁阀、增压泵、反渗透RO膜滤芯、单向阀、压力储水桶、高压开关、后置活性炭滤芯和水龙头沿着流动方向依次连接，所述一号冲洗阀与弱碱性陶瓷滤芯组件连接，所述二号冲洗阀和废水比例阀均与反渗透RO膜滤芯连接、且二号冲洗阀与废水比例阀并联。

进一步地，所述TDS传感器、进水电磁阀、增压泵、二号冲洗阀、高压开关和一号冲洗阀均与电控通过电性连接。

进一步地，所述弱碱性陶瓷滤芯组件包括陶瓷滤芯桶盖、陶瓷滤芯桶、弱碱性陶瓷滤芯和密封圈，所述弱碱性陶瓷滤芯安装在陶瓷滤芯桶内，所述陶瓷滤芯桶盖通过密封圈安装在陶瓷滤芯桶上。

进一步地，所述陶瓷滤芯桶盖的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口和陶瓷滤芯出水接口，所述陶瓷滤芯桶的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口，所述陶瓷滤芯进水接口与前置PP棉滤芯连接，所述陶瓷滤芯出水接口与后置PP棉滤芯连接，所述陶瓷滤芯冲洗排废接口与一号冲洗阀连接。

进一步地，所述弱碱性陶瓷滤芯包括密封垫、陶瓷滤芯顶部塑料固定件、陶瓷滤芯过滤主体和陶瓷滤芯底部塑料固定件；所述陶瓷滤芯顶部塑料固定件和陶瓷滤芯底部塑料固定件均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体的两端，所述陶瓷滤芯底部塑料固定件安装在陶瓷滤芯桶上，所述密封垫固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件上、且陶瓷滤芯桶盖与密封垫接触。

进一步地，所述陶瓷滤芯过滤主体为圆筒状结构；所述陶瓷滤芯过滤主体的中心为圆孔结构，所述陶瓷滤芯过滤主体的外壁设置有螺旋状导流槽。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，其特点在于：螺旋状导流槽一方面增加了螺旋状导流槽的表面与水的接触面积，另一方面为了方便冲洗螺旋状导流槽的表面沉淀物，在电控的控制下，根据泵的运行时间计算原水通过量，每通过一定量的原水，一号冲洗阀开通S秒，25≥S≥3，对弱碱性陶瓷滤芯进行冲洗，预防弱碱性陶瓷滤芯堵塞，同时因为原水硬度的降低对反渗透RO膜滤芯也起到进一步保护作用。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，其特点在于：降低废水比通量，以达到增加反渗透RO膜滤芯的膜前压力、减少废水比例阀（废水通量、加大了纯水产水速率的目的，

（A）、增加二号冲洗阀的冲洗频率，及时冲刷走粘附在反渗透RO膜滤芯原水一侧的钙、镁离子碳酸盐结晶物，预防反渗透RO膜滤芯堵塞，冲洗频率与原水TDS值大小成正比，冲洗频率P=A*TDS；

P为冲洗阀二冲洗频率；

A为参数；

TDS为TDS传感器测量到的原水中电解质溶解度数据；

（B）、降低二号冲洗阀的单次冲洗时长，且二号冲洗阀冲洗时长与原水TDS值大小成正比，冲洗时长T=B*TDS+3；

T为时长，单位为秒；

其中B为参数；

TDS为TDS传感器测量到的原水中电解质溶解度数据。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，其特点在于：

（一）、螺旋状导流槽一方面增加了螺旋状导流槽的表面与水的接触面积，另一方面为了方便冲洗螺旋状导流槽的表面沉淀物，在电控的控制下，根据泵的运行时间计算原水通过量，每通过一定量的原水，一号冲洗阀开通S秒，25≥S≥3，对弱碱性陶瓷滤芯进行冲洗，预防弱碱性陶瓷滤芯堵塞，同时因为原水硬度的降低对反渗透RO膜滤芯也起到进一步保护作用；

（二）、降低废水比通量，以达到增加反渗透RO膜滤芯的膜前压力、减少废水比例阀废水通量、加大了纯水产水速率的目的，

（A）、增加二号冲洗阀的冲洗频率，及时冲刷走粘附在反渗透RO膜滤芯原水一侧的钙、镁离子碳酸盐结晶物，预防反渗透RO膜滤芯堵塞，冲洗频率与原水TDS值大小成正比，冲洗频率P=A*TDS；

P为冲洗阀二冲洗频率；

A为参数；

TDS为TDS传感器测量到的原水中电解质溶解度数据；

（B）、降低二号冲洗阀的单次冲洗时长，且二号冲洗阀冲洗时长与原水TDS值大小成正比，冲洗时长T=B*TDS+3；

T为时长，单位为秒；

其中B为参数；

TDS为TDS传感器测量到的原水中电解质溶解度数据。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种陶瓷滤芯过滤主体的制备方法。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种陶瓷滤芯过滤主体的制备方法，其特点在于：所述制备方法如下：所述陶瓷滤芯过滤主体由60%电气石粉末、39%硅藻土粉末和1%面粉组成；加水混和均匀，加工成中心圆体，放入600℃高温炉加工处理，然后外表面加工成螺旋状导流槽，得到疏松多孔的陶瓷滤芯过滤主体，自来水流经陶瓷滤芯过滤主体时，因电气石粉末的放电功能导至水的碱性提高，自来水中的碳酸氢根离子被部分中和，碳酸钙盐、碳酸镁盐结晶沉淀在陶瓷滤芯过滤主体的外表面，降低了原水硬度。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：1、通过弱碱性陶瓷滤降低原水硬度；2、通过变频脉冲冲洗即时冲走在RO膜原水一侧的钙盐、镁盐结晶物，防止钙盐、镁盐结晶物沉淀在RO膜表面而堵塞从RO,从而达到延长寿的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的连接关系示意图。

图2是本实用新型实施例的弱碱性陶瓷滤芯的结构示意图。

图中：前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、二号冲洗阀8、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12、水龙头13、电控14、废水比例阀15、一号冲洗阀16、

陶瓷滤芯桶盖21、陶瓷滤芯桶22、弱碱性陶瓷滤芯23、密封圈24、

陶瓷滤芯进水接口211、陶瓷滤芯出水接口212、

陶瓷滤芯冲洗排废接口221、

密封垫231、陶瓷滤芯顶部塑料固定件232、陶瓷滤芯过滤主体233、陶瓷滤芯底部塑料固定件234。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，包括前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、二号冲洗阀8、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12、水龙头13、废水比例阀15和一号冲洗阀16；TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、二号冲洗阀8、高压开关11和一号冲洗阀16均与电控14通过电性连接。

本实施例中的前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12和水龙头13沿着流动方向依次连接，一号冲洗阀16与弱碱性陶瓷滤芯组件2连接，二号冲洗阀8和废水比例阀15均与反渗透RO膜滤芯7连接、且二号冲洗阀8与废水比例阀15并联。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯组件2包括陶瓷滤芯桶盖21、陶瓷滤芯桶22、弱碱性陶瓷滤芯23和密封圈24，弱碱性陶瓷滤芯23安装在陶瓷滤芯桶22内，陶瓷滤芯桶盖21通过密封圈24安装在陶瓷滤芯桶22上；陶瓷滤芯桶盖21的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口211和陶瓷滤芯出水接口212，陶瓷滤芯桶22的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口221，陶瓷滤芯进水接口211与前置PP棉滤芯1连接，陶瓷滤芯出水接口212与后置PP棉滤芯3连接，陶瓷滤芯冲洗排废接口221与一号冲洗阀16连接。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯23包括密封垫231、陶瓷滤芯顶部塑料固定件232、陶瓷滤芯过滤主体233和陶瓷滤芯底部塑料固定件234；陶瓷滤芯顶部塑料固定件232和陶瓷滤芯底部塑料固定件234均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体233的两端，陶瓷滤芯底部塑料固定件234安装在陶瓷滤芯桶22上，密封垫231固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件232上、且陶瓷滤芯桶盖21与密封垫231接触；陶瓷滤芯过滤主体233为圆筒状结构；陶瓷滤芯过滤主体233的中心为圆孔结构，陶瓷滤芯过滤主体233的外壁设置有螺旋状导流槽。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，螺旋状导流槽一方面增加了螺旋状导流槽的表面与水的接触面积，另一方面为了方便冲洗螺旋状导流槽的表面沉淀物，在电控14的控制下，根据泵的运行时间计算原水通过量，每通过一定量的原水，一号冲洗阀16开通S秒，25≥S≥3，对弱碱性陶瓷滤芯23进行冲洗，预防弱碱性陶瓷滤芯23堵塞，同时因为原水硬度的降低对反渗透RO膜滤芯7也起到进一步保护作用。

实施例2。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，包括前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、二号冲洗阀8、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12、水龙头13、废水比例阀15和一号冲洗阀16；TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、二号冲洗阀8、高压开关11和一号冲洗阀16均与电控14通过电性连接。

本实施例中的前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12和水龙头13沿着流动方向依次连接，一号冲洗阀16与弱碱性陶瓷滤芯组件2连接，二号冲洗阀8和废水比例阀15均与反渗透RO膜滤芯7连接、且二号冲洗阀8与废水比例阀15并联。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯组件2包括陶瓷滤芯桶盖21、陶瓷滤芯桶22、弱碱性陶瓷滤芯23和密封圈24，弱碱性陶瓷滤芯23安装在陶瓷滤芯桶22内，陶瓷滤芯桶盖21通过密封圈24安装在陶瓷滤芯桶22上；陶瓷滤芯桶盖21的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口211和陶瓷滤芯出水接口212，陶瓷滤芯桶22的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口221，陶瓷滤芯进水接口211与前置PP棉滤芯1连接，陶瓷滤芯出水接口212与后置PP棉滤芯3连接，陶瓷滤芯冲洗排废接口221与一号冲洗阀16连接。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯23包括密封垫231、陶瓷滤芯顶部塑料固定件232、陶瓷滤芯过滤主体233和陶瓷滤芯底部塑料固定件234；陶瓷滤芯顶部塑料固定件232和陶瓷滤芯底部塑料固定件234均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体233的两端，陶瓷滤芯底部塑料固定件234安装在陶瓷滤芯桶22上，密封垫231固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件232上、且陶瓷滤芯桶盖21与密封垫231接触；陶瓷滤芯过滤主体233为圆筒状结构；陶瓷滤芯过滤主体233的中心为圆孔结构，陶瓷滤芯过滤主体233的外壁设置有螺旋状导流槽。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，降低废水比通量，以达到增加反渗透RO膜滤芯7的膜前压力、减少废水比例阀15废水通量、加大了纯水产水速率的目的，

（A）、增加二号冲洗阀8的冲洗频率，及时冲刷走粘附在反渗透RO膜滤芯7原水一侧的钙、镁离子碳酸盐结晶物，预防反渗透RO膜滤芯7堵塞，冲洗频率与原水TDS值大小成正比，冲洗频率P=A*TDS；

P为冲洗阀二冲洗频率；

A为参数；

TDS为TDS传感器4测量到的原水中电解质溶解度数据；

（B）、降低二号冲洗阀8的单次冲洗时长，且二号冲洗阀8冲洗时长与原水TDS值大小成正比，冲洗时长T=B*TDS+3；

T为时长，单位为秒；

其中B为参数；

TDS为TDS传感器4测量到的原水中电解质溶解度数据。

实施例3。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，包括前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、二号冲洗阀8、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12、水龙头13、废水比例阀15和一号冲洗阀16；TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、二号冲洗阀8、高压开关11和一号冲洗阀16均与电控14通过电性连接。

本实施例中的前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12和水龙头13沿着流动方向依次连接，一号冲洗阀16与弱碱性陶瓷滤芯组件2连接，二号冲洗阀8和废水比例阀15均与反渗透RO膜滤芯7连接、且二号冲洗阀8与废水比例阀15并联。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯组件2包括陶瓷滤芯桶盖21、陶瓷滤芯桶22、弱碱性陶瓷滤芯23和密封圈24，弱碱性陶瓷滤芯23安装在陶瓷滤芯桶22内，陶瓷滤芯桶盖21通过密封圈24安装在陶瓷滤芯桶22上；陶瓷滤芯桶盖21的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口211和陶瓷滤芯出水接口212，陶瓷滤芯桶22的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口221，陶瓷滤芯进水接口211与前置PP棉滤芯1连接，陶瓷滤芯出水接口212与后置PP棉滤芯3连接，陶瓷滤芯冲洗排废接口221与一号冲洗阀16连接。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯23包括密封垫231、陶瓷滤芯顶部塑料固定件232、陶瓷滤芯过滤主体233和陶瓷滤芯底部塑料固定件234；陶瓷滤芯顶部塑料固定件232和陶瓷滤芯底部塑料固定件234均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体233的两端，陶瓷滤芯底部塑料固定件234安装在陶瓷滤芯桶22上，密封垫231固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件232上、且陶瓷滤芯桶盖21与密封垫231接触；陶瓷滤芯过滤主体233为圆筒状结构；陶瓷滤芯过滤主体233的中心为圆孔结构，陶瓷滤芯过滤主体233的外壁设置有螺旋状导流槽。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机的工作方法，

（一）、螺旋状导流槽一方面增加了螺旋状导流槽的表面与水的接触面积，另一方面为了方便冲洗螺旋状导流槽的表面沉淀物，在电控14的控制下，根据泵的运行时间计算原水通过量，每通过一定量的原水，一号冲洗阀16开通S秒，25≥S≥3，对弱碱性陶瓷滤芯23进行冲洗，预防弱碱性陶瓷滤芯23堵塞，同时因为原水硬度的降低对反渗透RO膜滤芯7也起到进一步保护作用；

（二）、降低废水比通量，以达到增加反渗透RO膜滤芯7的膜前压力、减少废水比例阀15废水通量、加大了纯水产水速率的目的，

（A）、增加二号冲洗阀8的冲洗频率，及时冲刷走粘附在反渗透RO膜滤芯7原水一侧的钙、镁离子碳酸盐结晶物，预防反渗透RO膜滤芯7堵塞，冲洗频率与原水TDS值大小成正比，冲洗频率P=A*TDS；

P为冲洗阀二冲洗频率；

A为参数；

TDS为TDS传感器4测量到的原水中电解质溶解度数据；

（B）、降低二号冲洗阀8的单次冲洗时长，且二号冲洗阀8冲洗时长与原水TDS值大小成正比，冲洗时长T=B*TDS+3；

T为时长，单位为秒；

其中B为参数；

TDS为TDS传感器4测量到的原水中电解质溶解度数据。

实施例4。

本实施例中的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，包括前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、二号冲洗阀8、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12、水龙头13、废水比例阀15和一号冲洗阀16；TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、二号冲洗阀8、高压开关11和一号冲洗阀16均与电控14通过电性连接。

本实施例中的前置PP棉滤芯1、弱碱性陶瓷滤芯组件2、后置PP棉滤芯3、TDS传感器4、进水电磁阀5、增压泵6、反渗透RO膜滤芯7、单向阀9、压力储水桶10、高压开关11、后置活性炭滤芯12和水龙头13沿着流动方向依次连接，一号冲洗阀16与弱碱性陶瓷滤芯组件2连接，二号冲洗阀8和废水比例阀15均与反渗透RO膜滤芯7连接、且二号冲洗阀8与废水比例阀15并联。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯组件2包括陶瓷滤芯桶盖21、陶瓷滤芯桶22、弱碱性陶瓷滤芯23和密封圈24，弱碱性陶瓷滤芯23安装在陶瓷滤芯桶22内，陶瓷滤芯桶盖21通过密封圈24安装在陶瓷滤芯桶22上；陶瓷滤芯桶盖21的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口211和陶瓷滤芯出水接口212，陶瓷滤芯桶22的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口221，陶瓷滤芯进水接口211与前置PP棉滤芯1连接，陶瓷滤芯出水接口212与后置PP棉滤芯3连接，陶瓷滤芯冲洗排废接口221与一号冲洗阀16连接。

本实施例中的弱碱性陶瓷滤芯23包括密封垫231、陶瓷滤芯顶部塑料固定件232、陶瓷滤芯过滤主体233和陶瓷滤芯底部塑料固定件234；陶瓷滤芯顶部塑料固定件232和陶瓷滤芯底部塑料固定件234均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体233的两端，陶瓷滤芯底部塑料固定件234安装在陶瓷滤芯桶22上，密封垫231固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件232上、且陶瓷滤芯桶盖21与密封垫231接触；陶瓷滤芯过滤主体233为圆筒状结构；陶瓷滤芯过滤主体233的中心为圆孔结构，陶瓷滤芯过滤主体233的外壁设置有螺旋状导流槽。

本实施例中的陶瓷滤芯过滤主体233的制备方法，如下：陶瓷滤芯过滤主体233由60%电气石粉末、39%硅藻土粉末和1%面粉组成；加水混和均匀，加工成中心圆体，放入600℃高温炉加工处理，然后外表面加工成螺旋状导流槽，得到疏松多孔的陶瓷滤芯过滤主体233，自来水流经陶瓷滤芯过滤主体233时，因电气石粉末的放电功能导至水的碱性提高，自来水中的碳酸氢根离子被部分中和，碳酸钙盐、碳酸镁盐结晶沉淀在陶瓷滤芯过滤主体233的外表面，降低了原水硬度。

我们通过对德意公司RO400-JX66A5型号纯水机技术改进前后对比测试，在没改进前，水效利用率为54%，RO膜滤芯寿命为2吨，经过上述技术后改进与应用后，水效利用率达到64%，RO膜寿命达到4吨。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：包括前置PP棉滤芯（1）、弱碱性陶瓷滤芯组件（2）、后置PP棉滤芯（3）、TDS传感器（4）、进水电磁阀（5）、增压泵（6）、反渗透RO膜滤芯（7）、二号冲洗阀（8）、单向阀（9）、压力储水桶（10）、高压开关（11）、后置活性炭滤芯（12）、水龙头（13）、废水比例阀（15）和一号冲洗阀（16）；所述前置PP棉滤芯（1）、弱碱性陶瓷滤芯组件（2）、后置PP棉滤芯（3）、TDS传感器（4）、进水电磁阀（5）、增压泵（6）、反渗透RO膜滤芯（7）、单向阀（9）、压力储水桶（10）、高压开关（11）、后置活性炭滤芯（12）和水龙头（13）沿着流动方向依次连接，所述一号冲洗阀（16）与弱碱性陶瓷滤芯组件（2）连接，所述二号冲洗阀（8）和废水比例阀（15）均与反渗透RO膜滤芯（7）连接、且二号冲洗阀（8）与废水比例阀（15）并联。

2.根据权利要求1所述的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：所述TDS传感器（4）、进水电磁阀（5）、增压泵（6）、二号冲洗阀（8）、高压开关（11）和一号冲洗阀（16）均与电控（14）通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：所述弱碱性陶瓷滤芯组件（2）包括陶瓷滤芯桶盖（21）、陶瓷滤芯桶（22）、弱碱性陶瓷滤芯（23）和密封圈（24），所述弱碱性陶瓷滤芯（23）安装在陶瓷滤芯桶（22）内，所述陶瓷滤芯桶盖（21）通过密封圈（24）安装在陶瓷滤芯桶（22）上。

4.根据权利要求3所述的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：所述陶瓷滤芯桶盖（21）的两端分别设置有陶瓷滤芯进水接口（211）和陶瓷滤芯出水接口（212），所述陶瓷滤芯桶（22）的底部设置有陶瓷滤芯冲洗排废接口（221），所述陶瓷滤芯进水接口（211）与前置PP棉滤芯（1）连接，所述陶瓷滤芯出水接口（212）与后置PP棉滤芯（3）连接，所述陶瓷滤芯冲洗排废接口（221）与一号冲洗阀（16）连接。

5.根据权利要求3所述的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：所述弱碱性陶瓷滤芯（23）包括密封垫（231）、陶瓷滤芯顶部塑料固定件（232）、陶瓷滤芯过滤主体（233）和陶瓷滤芯底部塑料固定件（234）；所述陶瓷滤芯顶部塑料固定件（232）和陶瓷滤芯底部塑料固定件（234）均通过热熔胶分别固定在陶瓷滤芯过滤主体（233）的两端，所述陶瓷滤芯底部塑料固定件（234）安装在陶瓷滤芯桶（22）上，所述密封垫（231）固定在陶瓷滤芯顶部塑料固定件（232）上、且陶瓷滤芯桶盖（21）与密封垫（231）接触。

6.根据权利要求5所述的变频脉冲冲洗反渗透RO纯水机，其特征在于：所述陶瓷滤芯过滤主体（233）为圆筒状结构；所述陶瓷滤芯过滤主体（233）的中心为圆孔结构，所述陶瓷滤芯过滤主体（233）的外壁设置有螺旋状导流槽。

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