CN219783603U - 一种产气驱动式全氟己酮灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，包括管体；管体两端分别设置有第一、第二螺纹接头；第一螺纹接头与接线端盖连接，接线端盖与第一螺纹接头之间设置有药剂仓；药剂仓内设置有电点火头和自灭火绝缘材料层；接线端盖上还设置有闷盖，与电点火头连接的导线穿出闷盖连接外部控制电路；第一、第二螺纹接头与管体连接处内侧分别设置有铝合金爆破片第二螺纹接头连接四方端盖，四方端盖上设置有喷孔。本实用新型通过触发电点火头引燃自灭火绝缘材料层反应产生大量气体，使药剂仓压力升高，冲破铝合金爆破片，挤压长管内全氟己酮液体从喷孔喷出，实现冷却降温及灭火效果；具有装置结构简单，利于生产、装配等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭火装置，尤其是一种产气驱动式全氟己酮灭火装置。
背景技术
随着社会经济的迅猛发展，电力已成为人们日常生活必不可少的组成部分。随着其使用量的加剧，电气火灾频发。因此电气柜自动灭火装置、电气柜自动灭火系统可提供精准火情探测、火灾预警和自动灭火功能，让人们用电更为安全。
目前的电气柜自动灭火装置大多采用绝缘、安全、环保、对电气柜内精密元件无腐蚀的全氟己酮作为灭火剂。其控火效果极好，灭火速度快，是传统灭火剂的2-4倍，是固体类灭火剂的4-8倍，广泛适用于各种电气柜等狭小空间的火灾防护。
但是，现有的全氟己酮灭火装置的结构大多采用贮压式，需要通过压力贮存压力释放的方式进行灭火，这样的结构需要依赖压力容器有较好的气密性，否则容易出现漏气等情况，从而影响火灾防护效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，具有结构简单，安全性好，利于生产、装配等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，包括存放全氟己酮的管体；所述的管体两端分别设置有第一螺纹接头和第二螺纹接头；所述的第一螺纹接头与接线端盖连接，接线端盖与第一螺纹接头之间设置有药剂仓；所述的药剂仓内设置有电点火头和自灭火绝缘材料层；所述的接线端盖上还设置有闷盖，与电点火头连接的导线穿出闷盖连接外部控制电路；所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体连接处内侧分别设置有铝合金爆破片；所述的第二螺纹接头连接四方端盖，所述的四方端盖上设置有喷孔。
进一步的说，本实用新型所述的闷盖与接线端盖之间设置有密封仓，所述的密封仓内具有两块硅胶塞，所述的电点火头导线从两块硅胶塞中间穿出。
进一步的说，本实用新型所述的电点火头与自灭火绝缘材料层紧贴设置。
进一步的说，本实用新型所述的外部控制电路包括常开式温控开关以及纽扣电池；所述的纽扣电池设置于电路板上；所述的电点火头通过导线与纽扣电池以及常开式温控开关串联。
进一步的说，本实用新型所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体的螺纹连接处分别设置有凹槽，所述的凹槽内部套有O型密封圈。
进一步的说，本实用新型所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体连接处内侧通过内六角通孔螺塞固定铝合金爆破片和尼龙垫；所述的铝合金爆破片中部开有C型槽。
本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，通过触发电点火头引燃自灭火绝缘材料层，自灭火绝缘材料层反应产生大量气体，使药剂仓压力升高，冲破铝合金爆破片，挤压长管内全氟己酮液体从喷孔喷出，实现冷却降温及灭火效果；采用无压力贮存，不存在漏气、压力容器等情况，而且装置结构简单，利于生产、装配。
附图说明
图1是本实用新型装置结构剖视图；
图2是本实用新型装置结构分解图；
图中：1、纽扣电池；2、电路板；3、导线；4、硅胶塞；5、电点火头；6、自灭火绝缘材料层；7、喷孔；8、四方端盖；9、2#螺纹接头；10、铝合金爆破片；11、O型密封圈；12、尼龙垫；13、内六角通孔螺塞；14、管体；15、1#螺纹接头；16、接线端盖；17、闷盖；18、常开式温控开关；19、密封仓；20、药剂仓；21、全氟己酮仓。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图2所示的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，包括管体14，管体内设置全氟己酮仓21，用于存放全氟己酮。
管体14两端分别设置有1#螺纹接头15和2#螺纹接头9；所述的1#螺纹接头与接线端盖16连接，接线端盖与1#螺纹接头之间设置有药剂仓20；所述的药剂仓内设置有电点火头5和自灭火绝缘材料层6；电点火头与自灭火绝缘材料层紧贴设置。
接线端盖上还设置有闷盖17，与电点火头连接的导线穿出闷盖连接外部控制电路；闷盖与接线端盖之间设置有密封仓19，所述的密封仓内具有两块硅胶塞4，所述的电点火头导线从两块硅胶塞中间穿出。硅胶塞的作用是防止药剂仓产生的气体从闷盖处溢出。
1#螺纹接头、2#第二螺纹接头与管体的螺纹连接处分别设置有凹槽，所述的凹槽内部套有O型密封圈11，能够防止全氟己酮液体泄漏。
1#螺纹接头、2#第二螺纹接头与管体连接处内侧通过内六角通孔螺塞13固定铝合金爆破片10和尼龙垫12；所述的铝合金爆破片中部开有C型槽，C型槽更易受压破裂。
2#螺纹接头9连接四方端盖8，所述的四方端盖上设置有3个喷孔7。装置启动时，药剂仓产生的气体混合全氟己酮液体从喷孔处喷出。
外部控制电路包括常开式温控开关18以及纽扣电池1；所述的纽扣电池设置于电路板2上。电点火头通过导线3与纽扣电池以及常开式温控开关串联，常开式温控开关感温闭合形成通路，触发电点火头引燃自灭火绝缘材料层，自灭火绝缘材料层反应产生大量气体，使药剂仓压力升高，冲破铝合金爆破片，挤压长管内全氟己酮液体从喷孔喷出，实现冷却降温及灭火效果。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (6)
1.一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：包括存放全氟己酮的管体；所述的管体两端分别设置有第一螺纹接头和第二螺纹接头；所述的第一螺纹接头与接线端盖连接，接线端盖与第一螺纹接头之间设置有药剂仓；所述的药剂仓内设置有电点火头和自灭火绝缘材料层；所述的接线端盖上还设置有闷盖，与电点火头连接的导线穿出闷盖连接外部控制电路；所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体连接处内侧分别设置有铝合金爆破片；所述的第二螺纹接头连接四方端盖，所述的四方端盖上设置有喷孔。
2.如权利要求1所述的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述的闷盖与接线端盖之间设置有密封仓，所述的密封仓内具有两块硅胶塞，所述的电点火头导线从两块硅胶塞中间穿出。
3.如权利要求1所述的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述的电点火头与自灭火绝缘材料层紧贴设置。
4.如权利要求1所述的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述的外部控制电路包括常开式温控开关以及纽扣电池；所述的纽扣电池设置于电路板上；所述的电点火头通过导线与纽扣电池以及常开式温控开关串联。
5.如权利要求1所述的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体的螺纹连接处分别设置有凹槽，所述的凹槽内部套有O型密封圈。
6.如权利要求1所述的一种产气驱动式全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述的第一螺纹接头、第二螺纹接头与管体连接处内侧通过内六角通孔螺塞固定铝合金爆破片和尼龙垫；所述的铝合金爆破片中部开有C型槽。
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