CN212007450U - 一种液位检测装置及具有其的箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液位检测装置及具有其的箱体,液位检测装置,设有两根插入到液体内部的电极柱,两根电极柱之间形成有预设的导电间隙,两根电极柱套有沿电极柱上下浮动的浮体;浮体下端设有导通部,导通部位于导电间隙;电极柱的末端形成有导通脚,导通部底部的宽度大于两个导通脚的间距以使电极柱导通。将本实用新型的液位检测装置用于箱体中,配合防水汽单向透气组件可以有效解决全氟己酮常压条件下49℃高温挥发的问题,实现常压状态下无内部预存储压力反馈,有效防止全氟己酮挥发后的气体外泄,同时又能实现药剂因灭火动力装置启动减少时,外界空气经阀体进入箱体内补压,且进入的空气水汽成分降低,有效监控药剂容积,达得实时监控液位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源火灾抑制技术领域,具体涉及一种液位检测装置及具有其的箱体。
背景技术
全氟己酮为近几年新兴的火灾抑制药剂,其自身是清澈、无色、无味的液体,并且具有无环境污染的特性,故得到迅速推广。全氟己酮沸点只有49℃且不能与水混合,又成为影响其存储、生产等工序的主要原因。
目前市场出现的全氟己酮火灾抑制产品均采用加氮气进行超级增压的传统灭火器的灌装、存储、生产的模式,即利用传统灭火器自身的密封技术及预加压技术完成相关的生产过程。反馈装置以压力传感器的方式反馈预加压压力值监测药剂状况。此种技术已成为传统消防行业的共用技术,技术成熟,难点较低。此类产品缺点在于一旦启动,整瓶药剂一次喷放完毕,以大余量完成火灾扑灭的需求。同时,此类灭火器受国家高压容器安全检验限制,相关高压类产品必须定期检查是否泄压,造成检验成本上升及工作验度。故全氟己酮的常压存储是一个亟待解决的技术问题。
然而,对于小型储液箱和药剂罐市场,现阶段是没有合适的产品,并且小型储液箱及药剂罐的液位检测问题难以实现,无法及时的得知药剂罐和储液箱内部药剂是否泄漏,产品功能不完善,性能欠稳定,无法保证灭火质量。
CN105526994 A公开了一种多功能液位计,该实用新型在法兰盘上安装有中心处理单元、磁致伸缩液位计组件和多功能模块组件,磁致伸缩液位计组件包括液位计探测杆,液位计探测杆上套有两个浮球,两个浮球的密度不同,液位计探测杆底端固定有重锤,液位计探测杆顶端位于法兰盘之上并连接有中心处理单元;多功能模块组件包括多功能支杆,多功能支杆底端安装有模块终端,多功能支杆底端与模块终端之间连接有至少一个功能模块,相邻功能模块之间通过快速串联接头快速安装,功能模块经数据线缆连接中心处理单元。该实用新型虽然可以实现灌储设备中的液位、温度、密度等多种信息测量,但是对于尺寸小的结构箱体内部的液位检测存在一定局限性,且自身结构和安装方式复杂,不能适用于小型储液箱。
综上,亟需一种用于小型箱体的液位检测技术方案,并且同时能够配合小型箱体解决全氟己酮的常压存储的泄漏检测问题。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种液位检测装置及具有其的箱体,检测使用全氟己酮灭火的装置内部储液箱或药剂罐内的液体是否泄漏,实现全氟己酮的常压存储,保证新能源设备火灾抑制的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液位检测装置,包括两根插入到液体内部的电极柱,两根所述电极柱之间形成有预设的导电间隙,两根所述电极柱套有沿电极柱上下浮动的浮体;所述浮体下端设有导通部,所述导通部位于所述导电间隙;所述电极柱的末端形成有导通脚,所述导通部底部的宽度大于两个所述导通脚的间距以使所述电极柱导通。
作为液位检测装置的优选方案,所述浮体的密度小于浮体所接触的所述液体的密度,当所述液体的液位下降且所述浮体的重力大于浮体所受的浮力时,所述浮体下沉使所述导通部跨越在所述导通脚之间。
作为液位检测装置的优选方案,每根所述电极柱的顶部连接有一根电线,两根所述电线的末端共同连接有一个连接器。
作为液位检测装置的优选方案,两根所述电极柱之间连接有绝缘固定块,电极柱的顶部从所述绝缘固定块的上端面伸出,绝缘固定块的上方填充有覆盖所述电极柱顶部的密封填料。
作为液位检测装置的优选方案,所述密封填料采用密封胶,所述导通部采用T型螺钉。
作为液位检测装置的优选方案,所述密封填料和绝缘固定块的外侧套有第一安装壳。
本实用新型还提供一种箱体,所述箱体连接有上述的液位检测装置,箱体的内部填充有液体。
作为箱体的优选方案,液位检测装置与箱体的连接处设有第一密封圈。
作为箱体的优选方案,所述箱体内部的液体为全氟己酮。
作为箱体的优选方案,所述箱体连接有防水汽单向透气组件,所述防水汽单向透气组件包括第二安装壳、第二密封圈、透气膜、水汽过滤膜、阀体、调控弹簧和第三密封圈;防水汽单向透气组件通过所述第二安装壳连接所述箱体,所述第二密封圈连接在箱体与第二安装壳的接口处;所述第二安装壳的内侧形成有第一空间,所述第一空间的下方形成有第二空间,第二安装壳在所述第二空间的位置形成有限位台阶,所述透气膜和水汽过滤膜置于所述第一空间,水汽过滤膜位于所述透气膜的上侧;所述阀体的截面为工字型,所述调控弹簧置于所述限位台阶,阀体的上部置于所述第二空间并覆盖所述调控弹簧;所述阀体的下部置于所述第二空间的下侧,第二安装壳的底部阻挡所述阀体的下部进入所述第二空间,所述第三密封圈处于阀体的下部与第二安装壳的底部之间。
本实用新型的液位检测装置,设有两根插入到液体内部的电极柱,两根电极柱之间形成有预设的导电间隙,两根电极柱套有沿电极柱上下浮动的浮体;浮体下端设有导通部,导通部位于导电间隙;电极柱的末端形成有导通脚,导通部底部的宽度大于两个导通脚的间距以使电极柱导通。本实用新型的液位检测装置,解决小型储液箱及药剂罐的液位检测问题;可以检测药剂罐和储液箱内部药剂是否泄漏,从而确保灭火装置的有效性,保证产品功能完善,性能稳定,保证灭火质量,简化装置结构,便于生产,便于加工,便于安装。
将本实用新型的液位检测装置用于箱体中,配合防水汽单向透气组件可以有效解决全氟己酮常压条件下49℃高温挥发的问题,实现常压状态下无内部预存储压力反馈,有效防止全氟己酮挥发后的气体外泄,同时又能实现药剂因灭火动力装置启动减少时,外界空气经阀体进入箱体内补压,且进入的空气水汽成分降低,有效监控药剂容积,达得实时监控液位的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例中提供的一种液位检测装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的具有液位检测装置的箱体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的具有液位检测装置中的防水汽单向透气组件结构示意图。
图中:1、液体;2、电极柱;3、导电间隙;4、浮体;5、导通部;6、导通脚;7、电线;8、连接器;9、绝缘固定块;10、密封填料;11、第一安装壳;12、第一密封圈;13、第二安装壳;14、第二密封圈;15、透气膜;16、水汽过滤膜;17、阀体;18、调控弹簧;19、第三密封圈;20、第一空间;21、第二空间;22、限位台阶。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,提供一种液位检测装置,包括两根插入到液体1内部的电极柱2,两根所述电极柱2之间形成有预设的导电间隙3,两根所述电极柱2套有沿电极柱2上下浮动的浮体4;所述浮体4下端设有导通部5,所述导通部5位于所述导电间隙3;所述电极柱2的末端形成有导通脚6,所述导通部5底部的宽度大于两个所述导通脚6的间距以使所述电极柱2导通。
具体的,所述浮体4的密度小于浮体4所接触的所述液体1的密度,当所述液体1的液位下降且所述浮体4的重力大于浮体4所受的浮力时,所述浮体4下沉使所述导通部5跨越在所述导通脚6之间。本技术方案的设计原理是基于浮体4所接触液体1密度比所选用的浮体4材质密度大;浮体4位置始终存在于液面最高处,当液面降低时,浮体4也随之下降,当液面降到设定位置时,接触电极柱2底部的导通脚6部分,导通电路。
具体的,浮体4的材料为绝缘材料,可以采用轻质工程塑料件,如TPX,其为一种高结晶透明塑料,比重为0.83。
具体的,所述导通部5采用T型螺钉。T型螺钉通过螺纹与浮体4旋接,并且采用导通,如金属材质,以实现连通导通脚6的作用。
具体的,每根所述电极柱2的顶部连接有一根电线7,两根所述电线7的末端共同连接有一个连接器8。电线7的端部连接AMP282014-1两芯连接器8,一号针脚为“+”极;二号针脚为“-”极,用于对接输入电源正负极。
具体的,两根所述电极柱2之间连接有绝缘固定块9,电极柱2的顶部从所述绝缘固定块9的上端面伸出,绝缘固定块9的上方填充有覆盖所述电极柱2顶部的密封填料10。具体的,所述密封填料10可以采用密封胶,密封胶也可以采用环氧树脂材质,环氧树脂材质进行浇铸,保证密封性。
液位检测装置的一个实施例中,所述密封填料10和绝缘固定块9的外侧套有第一安装壳11。第一安装壳11起到内部的密封填料10和绝缘固定块9支撑作用,同时还用于与箱体组接。
参见图2,本实用新型实施例还提供一种箱体,所述箱体连接有上述的液位检测装置,箱体的内部填充有液体1。液位检测装置与箱体的连接处设有第一密封圈12。所述箱体内部的液体1为全氟己酮。
本实用新型的液位检测装置基于所接触液体1密度比所选用的浮体4材质密度大;浮体4位置始终存在于液面最高处,当液面降低时,浮体4也随之下降,当液面降到设定位置时,接触电极柱2底部导通脚6部分,导通电路。电极柱2的表面光滑,两根电极柱2中间有可自由活动的浮体4,浮体4用绝缘材料制作,可漂浮于液体1上,底部拧入导通部5,即T型螺钉,T型螺钉尺寸能同时连接电极柱2的导通脚6,且保证不接触电极柱2柱体,浮体4和电极柱2的长度可根据储液箱及药剂罐的具体尺寸加工制作。电极柱2顶部侧边与绝缘固定块9过盈或者螺纹拧紧配合,紧密连接。电极柱2顶部连接电线7;电线7端部连接两芯连接器8,一号针脚为“+”极;二号针脚为“-”极;用于对接输入电源正负极;在绝缘固定块9上部浇注环氧树脂密封填料10,保证密封性。绝缘固定块9通过螺纹与第一安装壳11连接,第一安装壳11上部为六方形结构,便于扳手拧紧,液位检测装置安装时与外箱件有第一密封圈12,保证整体产品密封性。
参见图3,具体的,所述箱体连接有防水汽单向透气组件,所述防水汽单向透气组件包括第二安装壳13、第二密封圈14、透气膜15、水汽过滤膜16、阀体17、调控弹簧18和第三密封圈19;防水汽单向透气组件通过所述第二安装壳13连接所述箱体,所述第二密封圈14连接在箱体与第二安装壳13的接口处;所述第二安装壳13的内侧形成有第一空间20,所述第一空间20的下方形成有第二空间21,第二安装壳13在所述第二空间21的位置形成有限位台阶22,所述透气膜15和水汽过滤膜16置于所述第一空间20,水汽过滤膜16位于所述透气膜15的上侧;所述阀体17的截面为工字型,所述调控弹簧18置于所述限位台阶22,阀体17的上部置于所述第二空间21并覆盖所述调控弹簧18;所述阀体17的下部置于所述第二空间21的下侧,第二安装壳13的底部阻挡所述阀体17的下部进入所述第二空间21,所述第三密封圈19处于阀体17的下部与第二安装壳13的底部之间。
由于夏季或者多雨地区,空气中含有水汽量明显高于其它地区,空气中水汽过多进入药剂箱内与全氟己酮发生反应形成弱酸,腐蚀箱体。空气先经过水汽过滤膜16过滤后经透气膜15及阀体17进入箱体内完成箱内压均衡。箱体内全氟己酮遇到高温后产生内部压力,由阀体17单截止阻止内部压力释放到药剂箱外部,即阻止全氟己酮因挥发导致剂量减少。
具体的,第二密封圈14增加箱体与第二安装壳13的接口处密封性,阀体17的截面为工字型,并且上窄下宽,阀体17的上部与限位台阶22配合,实现阀体17下部与第三密封圈19的接触,当箱体内部压力大时,阀体17的下部紧密贴合第三密封圈19,阻止全氟己酮因挥发导致剂量减少。
具体的,透气膜15和水汽过滤膜16本身均属于现有技术,比如透气膜15采用PET材质,水汽过滤膜16采用EPTEE材质。
本实用新型的液位检测装置,设有两根插入到液体1内部的电极柱2,两根电极柱2之间形成有预设的导电间隙3,两根电极柱2套有沿电极柱2上下浮动的浮体4;浮体4下端设有导通部5,导通部5位于导电间隙3;电极柱2的末端形成有导通脚6,导通部5底部的宽度大于两个导通脚6的间距以使电极柱2导通。本实用新型的液位检测装置,解决小型储液箱及药剂罐的液位检测问题;可以检测药剂罐和储液箱内部药剂是否泄漏,从而确保灭火装置的有效性,保证产品功能完善,性能稳定,保证灭火质量,简化装置结构,便于生产,便于加工,便于安装。将本实用新型的液位检测装置用于箱体中,配合防水汽单向透气组件可以有效解决全氟己酮常压条件下49℃高温挥发的问题,实现常压状态下无内部预存储压力反馈,有效防止全氟己酮挥发后的气体外泄,同时又能实现药剂因灭火动力装置启动减少时,外界空气经阀体17进入箱体内补压,且进入的空气水汽成分降低,有效监控药剂容积,达得实时监控液位的目的。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种液位检测装置,其特征在于,包括两根插入到液体(1)内部的电极柱(2),两根所述电极柱(2)之间形成有预设的导电间隙(3),两根所述电极柱(2)套有沿电极柱(2)上下浮动的浮体(4);所述浮体(4)下端设有导通部(5),所述导通部(5)位于所述导电间隙(3);所述电极柱(2)的末端形成有导通脚(6),所述导通部(5)底部的宽度大于两个所述导通脚(6)的间距以使所述电极柱(2)导通。
2.根据权利要求1所述的一种液位检测装置,其特征在于,所述浮体(4)的密度小于浮体(4)所接触的所述液体(1)的密度,当所述液体(1)的液位下降且所述浮体(4)的重力大于浮体(4)所受的浮力时,所述浮体(4)下沉使所述导通部(5)跨越在所述导通脚(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种液位检测装置,其特征在于,每根所述电极柱(2)的顶部连接有一根电线(7),两根所述电线(7)的末端共同连接有一个连接器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液位检测装置,其特征在于,两根所述电极柱(2)之间连接有绝缘固定块(9),电极柱(2)的顶部从所述绝缘固定块(9)的上端面伸出,绝缘固定块(9)的上方填充有覆盖所述电极柱(2)顶部的密封填料(10)。
5.根据权利要求4所述的一种液位检测装置,其特征在于,所述密封填料(10)采用密封胶,所述导通部(5)采用T型螺钉。
6.根据权利要求4所述的一种液位检测装置,其特征在于,所述密封填料(10)和绝缘固定块(9)的外侧套有第一安装壳(11)。
7.一种箱体,其特征在于,所述箱体连接有如权利要求1至6任一项所述的液位检测装置,箱体的内部填充有液体(1)。
8.根据权利要求7所述的一种箱体,其特征在于,液位检测装置与箱体的连接处设有第一密封圈(12)。
9.根据权利要求7所述的一种箱体,其特征在于,所述箱体内部的液体(1)为全氟己酮。
10.根据权利要求7所述的一种箱体,其特征在于,所述箱体连接有防水汽单向透气组件,所述防水汽单向透气组件包括第二安装壳(13)、第二密封圈(14)、透气膜(15)、水汽过滤膜(16)、阀体(17)、调控弹簧(18)和第三密封圈(19);防水汽单向透气组件通过所述第二安装壳(13)连接所述箱体,所述第二密封圈(14)连接在箱体与第二安装壳(13)的接口处;所述第二安装壳(13)的内侧形成有第一空间(20),所述第一空间(20)的下方形成有第二空间(21),第二安装壳(13)在所述第二空间(21)的位置形成有限位台阶(22),所述透气膜(15)和水汽过滤膜(16)置于所述第一空间(20),水汽过滤膜(16)位于所述透气膜(15)的上侧;所述阀体(17)的截面为工字型,所述调控弹簧(18)置于所述限位台阶(22),阀体(17)的上部置于所述第二空间(21)并覆盖所述调控弹簧(18);所述阀体(17)的下部置于所述第二空间(21)的下侧,第二安装壳(13)的底部阻挡所述阀体(17)的下部进入所述第二空间(21),所述第三密封圈(19)处于阀体(17)的下部与第二安装壳(13)的底部之间。
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CN202021134541.0U CN212007450U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种液位检测装置及具有其的箱体 |
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CN111561982A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-21 | 烟台创为新能源科技股份有限公司 | 一种液位检测装置及具有其的箱体 |
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- 2020-06-17 CN CN202021134541.0U patent/CN212007450U/zh active Active
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