CN219782438U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，包括：机体，包括主体部和设置在所述主体部上的风嘴，所述主体部具有安装腔，所述安装腔开设有与所述风嘴相通的第一进风口；气流发生器，设置在所述机体上，且与所述安装腔相通；以及尘筒，与所述主体部旋扣连接，且至少部分收容于所述安装腔内，所述尘筒具有与所述主体部相锁定的锁定状态和解除锁定的解锁状态；其中，所述尘筒包括第二进风口和出风口，当所述尘筒处于所述锁定状态时，所述第二进风口与所述第一进风口相对接，所述出风口与所述气流发生器相对接。本实用新型中风嘴设于主体部上，能够方便尘筒的清洁；尘筒和主体部旋扣连接，能够方便尘筒的拆装。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，特别涉及一种清洁设备。

背景技术

清洁设备如手持式吸尘器，通常包括机体、设置在机体上的气流发生器和尘筒，尘筒具有风嘴和出风口，风嘴用于外接各种清洁附件，出风口与气流发生器对接，以使灰尘依次经清洁附件、风嘴进入尘筒内进行旋风分离，洁净的空气可自出风口流出尘筒。

现有的尘筒和机体之间普遍采用卡钩和卡槽实现可拆卸连接，卡钩上设置有触发件，当需要拆卸尘筒和机体时，需按压触发件，以使卡钩脱离卡槽，解锁操作繁琐，体验差。此外，为了便于向清洁附件进行供电，风嘴上通常会设置如端子、端座等导电部件，以分别与清洁附件和机体内的控制单元电连接，清洗过程中，为了避免导电部件与水接触，尘筒清洗十分不便。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁设备，以方便尘筒与机体拆装的同时，尘筒清洗十分方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种清洁设备，包括：

机体，包括主体部和设置在所述主体部上的风嘴，所述主体部具有安装腔，所述安装腔开设有与所述风嘴相通的第一进风口；

气流发生器，设置在所述机体上，且与所述安装腔相通；以及

尘筒，与所述主体部旋扣连接，且至少部分收容于所述安装腔内，所述尘筒具有与所述主体部相锁定的锁定状态和解除锁定的解锁状态；

其中，所述尘筒包括第二进风口和出风口，当所述尘筒处于所述锁定状态时，所述第二进风口与所述第一进风口相对接，所述出风口与所述气流发生器相对接。

进一步地，所述出风口位于所述尘筒的顶部，所述安装腔的顶部开设有承接所述气流发生器和所述出风口的过风口，所述安装腔的底部设有供所述尘筒装入的安装口。

进一步地，所述安装腔的内轮廓呈圆形，所述尘筒的外轮廓与所述安装腔的内轮廓相适配，所述安装腔和所述尘筒之间设置有旋扣结构，所述尘筒可相对所述安装腔转动至所述锁定状态或所述解锁状态。

进一步地，所述尘筒部分位于所述安装腔外。

进一步地，所述旋扣结构包括：

旋扣凸部，凸设在所述安装腔的内壁；

旋扣卡槽，自所述尘筒的外壁向内凹设而成；

其中，所述旋扣卡槽和所述旋扣凸部圆周旋设配合。

进一步地，所述旋扣卡槽数量为至少两个，且沿着所述尘筒的外周旋转对称，所述旋扣凸部与所述旋扣卡槽一一对应。

进一步地，所述旋扣卡槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分沿着所述尘筒的轴向延伸，所述第一部分的一端延伸至所述尘筒的上端面，另一端与所述第二部分的一端连接，所述第二部分的另一端沿着所述尘筒的周向延伸。

进一步地，所述尘筒仅可在所述旋扣凸部与所述第一部分相对应时装入所述安装腔，并处于所述解锁状态，所述第一部分在所述尘筒周向的尺寸不小于所述旋扣凸部在所述安装腔周向的尺寸，所述旋扣凸部与所述第二部分卡接配合。

进一步地，所述第一进风口和/或所述第二进风口处设有密封件，所述第二进风口和所述第一进风口通过所述密封件密封对接。

进一步地，所述清洁设备还包括可拆卸地设置在所述主体部上的电池组件，所述电池组件适于与所述尘筒卡扣连接，以限制所述尘筒绕其轴线转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中机体包括主体部和设置在主体部上的风嘴，尘筒可拆卸设置在主体部的安装腔中，并承接在风嘴和气流发生器之间，使得尘筒上无导电部件，清洗方便；此外，尘筒与主体部采用旋扣方式连接，当需要拆装尘筒时，只需直接旋动尘筒至锁定状态或解锁状态，无需设置额外的触发部件，操作方便，且便于单手操作。

附图说明

图1是本实用新型清洁设备的分解结构示意图。

图2是本实用新型清洁设备在侧视方向上的剖面示意图。

图3是本实用新型中机体的结构示意图。

图4是本实用新型中尘筒的结构示意图。

图5是本实用新型中尘筒在主视方向上的示意图。

图6是本实用新型中尘筒在俯视方向上的示意图。

图7是本实用新型中电池组件在侧视方向上的示意图。

图8是本实用新型中尘筒处于解锁状态时清洁设备在俯视方向上的剖面示意图。

图9是本实用新型中尘筒处于锁定状态时清洁设备在俯视方向上的剖面示意图。

附图标记说明：

100、机体；110、主体部；111、安装腔；112、第一进风口；113、过风口；114、安装口；115、密封件；116、旋扣凸部；120、手柄部；130、风嘴；140、第一插接部；200、气流发生器；300、尘筒；310、筒体；311、第二进风口；312、出风口；313、对接部；314、旋扣卡槽；3141、第一部分；3142、第二部分；315、指示标记；316、第二卡接部；320、分离器；400、电池组件；410、第二插接部；420、第一卡接部。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的清洁设备，清洁设备包括但不限于手持式吸尘器。清洁设备包括机体100、设置在机体100上的气流发生器200以及尘筒300。机体100包括主体部110、手柄部120和风嘴130，主体部110呈圆柱状，手柄部120和风嘴130均连接在主体部110的外周，且相对设置。

风嘴130内形成有抽吸通道，风嘴130用于与清洁附件(图未示)对接，以进行不同的清洁操作。参照图3所示，主体部110内形成有安装腔111，安装腔111对应风嘴130的位置处开设有第一进风口112，第一进风口112与风嘴130相通。安装腔111的顶部开设有过风口113，安装腔111的底部开设有安装口114。

气流发生器200具体为风机，其可以与机体100可拆卸连接或不可拆卸连接，气流发生器200的抽吸端位于主体部110的顶部，且与过风口113的外侧对接。

尘筒300可拆卸地设置在安装腔111内，且具有锁定状态和解锁状态。参照图1、图5和图6所示，尘筒300包括位于其周侧的第二进风口311和位于其顶部的出风口312，当尘筒300处于锁定状态时，第二进风口311与第一进风口112对接，出风口312与过风口113的内侧对接，进而与抽吸端相连通。

在本实施例中，尘筒300与主体部110旋扣连接，安装腔111的内轮廓呈圆形，尘筒300的外轮廓与安装腔111的内轮廓相适配，尘筒300可相对安装腔111转动，以使其处于锁定状态或解锁状态。当尘筒300处于锁定状态时，尘筒300与主体部110相锁定，防止其脱离主体部110；当尘筒300处于解锁状态时，尘筒300与主体部110解除锁定，以便拆卸尘筒300。优选地，为了方便拆装尘筒300，尘筒300至少部分位于安装腔111外，以便通过握持该部分来旋转尘筒300，且为了提高美观度，尘筒300位于安装腔111外部分的外径与主体部110的外径相同。

进一步地，参照图2所示，尘筒300包括筒体310和分离器320，第二进风口311和出风口312均开设于筒体310上，分离器320可自出风口312安装于筒体310内，分离器320的出风端位于出风口312处。工作时，气流发生器200用于向尘筒300提供抽吸力，尘气可依次经风嘴130、第一进风口112和第二进风口311进入分离器320，以在分离器320的作用下进行旋风分离，从空气中分离出的灰尘收集于筒体310内，洁净的空气则自出风口312和气流发生器200流至外界。分离器320为本领域公知常识，本实用新型在此不作赘述。

参照图3所示，第一进风口112和/或第二进风口311处设有密封件115，第一进风口112和第二进风口311通过密封件115密封对接。在本实施例中，密封件115凸设在安装腔111的内壁，且围设在第一进风口112的外围，第二进风口311和第一进风口112可通过密封件115密封对接，确保携带着灰尘的尘气可靠地进入尘筒300内，提高安装腔111的清洁度。密封件115具体可以由具有一定弹性的橡胶、硅胶等材质制成，当第二进风口311转向第一进风口112时，密封件115发生弹性形变，并通过反向作用力抵紧在第一进风口112和第二进风口311之间。

优选地，尘筒300或安装腔111上也可设置具有一定弹性的密封结构，当尘筒300安装于安装腔111后，密封结构抵持在尘筒300和安装腔111之间，且围设在过风口113和出风口312的外围，从而提高过风口113和出风口312间的密封性。

优选地，为了提高分离器320的分离效果，避免尘气直接吹向分离器320，参照图5所示，尘筒300的外周凸设有一圈围设在第二进风口311外围的对接部313，以引导尘气沿着尘筒300的切线方向流出第二进风口311。对接部313可转向密封件115，并与密封件115相抵，其能够减小尘筒300与密封件115的接触面积，进而增大压强，提高第一进风口112和第二进风口311之间的密封性。

进一步地，参照图3和图4所示，安装腔111和尘筒300之间设置有旋扣结构，旋扣结构包括旋扣凸部116和旋扣卡槽314，旋扣凸部116凸设在安装腔111的内壁，旋扣卡槽314自尘筒300的外壁向内凹设而成，旋扣卡槽314和旋扣凸部116圆周旋设配合。

在本实施例中，旋扣卡槽314数量为至少两个，且沿着安装腔111的内壁旋转对称，旋扣凸部116与旋扣卡槽314一一对应。为了方便成型，旋扣卡槽314数量优选为两个，且中心对称。

进一步地，旋扣卡槽314包括第一部分3141和第二部分3142，第一部分3141沿着尘筒300的轴向延伸，第一部分3141的一端延伸至尘筒300的上端面，另一端与第二部分3142的一端连接，第二部分3142的另一端沿着尘筒300的周向延伸。

旋扣凸部116与旋扣卡槽314配接时，尘筒300转至旋扣凸部116与第一部分3141相对应的位置，并将尘筒300自安装口114装入安装腔111，直至第一部分3141远离尘筒300上端面的一端与旋扣凸部116相抵；接着沿着锁紧方向旋转尘筒300，旋扣凸部116自第一部分3141进入第二部分3142内，且当尘筒300处于锁紧状态时，旋扣凸部116与第二部分3142未与第一部分3141相接的一端相抵，从而限制尘筒300轴向和径向移动。

为了确保尘筒300与主体部110稳固连接，在第二部分3142与第一部分3141相接的一端至另一端的方向上，第二部分3142在尘筒300轴向的宽度逐渐收窄，当尘筒300转向锁紧状态时，旋扣凸部116能够逐渐地与第二部分3142相抵紧。或者，第二部分3142的内壁上设有凸起，旋扣凸部116上设有与凸起适配的凹槽，当尘筒300处于锁定状态时，凸起位于凹槽内。

优选地，在第二部分3142与第一部分3141相接的一端至另一端的方向上，第二部分3142朝着尘筒300的底部倾斜，当在锁定方向旋转尘筒300时，尘筒300能够在第二部分3142的引导下向上移动，以使其顶部与安装腔111的顶部相抵紧。

在本实施例中，为了使得尘筒300与主体部110可靠地旋扣配合，尘筒300仅在旋扣凸部116与第一部分3141相对应时方可装入安装腔111，以方便对尘筒300进行对位，确保尘筒300在装入安装腔111时处于解锁状态，并通过预设的旋紧方向转动尘筒300而自解锁状态切换至锁定状态，此时，旋扣凸部116与第二部分3142卡接配合。优选地，尘筒300上设有指示标记315，以向使用人员提示尘筒300的锁定方向、解锁方向以及轴向安装方向。优选地，第一部分3141在尘筒300周向的尺寸不小于旋扣凸部116在安装腔111周向的尺寸，从而便于旋扣凸部116与第一部分3141进行对位。

进一步地，参照图1所示，清洁设备还包括与机体100相接的电池组件400，机体100设置有第一插接部140，电池组件400设置有与第一插接部140适配的第二插接部410，第一插接部140和第二插接部410插接配合，以实现电池组件400和主体部110的可拆卸连接。在本实施例中，第一插接部140和第二插接部410中其一为凹槽，另一为卡接在凹槽内的凸块。

优选地，电池组件400沿着尘筒300的径向与主体部110插接配合，当电池组件400安装于主体部110后，电池组件400适于与尘筒300位于安装腔111外的部分卡扣连接，以限制尘筒300绕其轴线转动，从而进一步提高尘筒300与主体部110间的紧密性，避免清洁设备在使用过程中尘筒300沿着解锁方向转动。具体地，参照图4和图7所示，电池组件400朝向筒体310的一侧设有第一卡接部420，筒体310的周侧设有与第一卡接部420相配合的第二卡接部316，在本实施例中，第一卡接部420和第二卡接部316中其一为凹槽，另一为凸块，二者直接插接配合，以免进行额外的解锁操作。

本实用新型尘筒300安装时，首先将第一部分3141与旋扣凸部116相对应，并将尘筒300沿轴向自安装口114装入安装腔111，此时状态如图8所示，第一进风口112和第二进风口311不相对接；接着旋转尘筒300，以将其自解锁状态转至锁定状态，此时状态如图9所示，第一进风口112和第二进风口311相对接；接着将电池组件400装入机体100，电池组件400与尘筒300卡扣连接。当需要拆卸尘筒300时，首先将电池组件400拆离机体100，接着将尘筒300由锁定状态转至解锁状态，并将筒体300沿轴向取离机体100即可。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

机体(100)，包括主体部(110)和设置在所述主体部(110)上的风嘴(130)，所述主体部(110)具有安装腔(111)，所述安装腔(111)开设有与所述风嘴(130)相通的第一进风口(112)；

气流发生器(200)，设置在所述机体(100)上，且与所述安装腔(111)相通；以及

尘筒(300)，与所述主体部(110)旋扣连接，且至少部分收容于所述安装腔(111)内，所述尘筒(300)具有与所述主体部(110)相锁定的锁定状态和解除锁定的解锁状态；

其中，所述尘筒(300)包括第二进风口(311)和出风口(312)，当所述尘筒(300)处于所述锁定状态时，所述第二进风口(311)与所述第一进风口(112)相对接，所述出风口(312)与所述气流发生器(200)相对接。

2.如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述出风口(312)位于所述尘筒(300)的顶部，所述安装腔(111)的顶部开设有承接所述气流发生器(200)和所述出风口(312)的过风口(113)，所述安装腔(111)的底部设有供所述尘筒(300)装入的安装口(114)。

3.如权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述安装腔(111)的内轮廓呈圆形，所述尘筒(300)的外轮廓与所述安装腔(111)的内轮廓相适配，所述安装腔(111)和所述尘筒(300)之间设置有旋扣结构，所述尘筒(300)可相对所述安装腔(111)转动至所述锁定状态或所述解锁状态。

4.如权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述尘筒(300)部分位于所述安装腔(111)外。

5.如权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述旋扣结构包括：

旋扣凸部(116)，凸设在所述安装腔(111)的内壁；

旋扣卡槽(314)，自所述尘筒(300)的外壁向内凹设而成；

其中，所述旋扣卡槽(314)和所述旋扣凸部(116)圆周旋设配合。

6.如权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述旋扣卡槽(314)数量为至少两个，且沿着所述尘筒(300)的外周旋转对称，所述旋扣凸部(116)与所述旋扣卡槽(314)一一对应。

7.如权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述旋扣卡槽(314)包括第一部分(3141)和第二部分(3142)，所述第一部分(3141)沿着所述尘筒(300)的轴向延伸，所述第一部分(3141)的一端延伸至所述尘筒(300)的上端面，另一端与所述第二部分(3142)的一端连接，所述第二部分(3142)的另一端沿着所述尘筒(300)的周向延伸。

8.如权利要求7所述的清洁设备，其特征在于，所述尘筒(300)仅可在所述旋扣凸部(116)与所述第一部分(3141)相对应时装入所述安装腔(111)，并处于所述解锁状态，所述第一部分(3141)在所述尘筒(300)周向的尺寸不小于所述旋扣凸部(116)在所述安装腔(111)周向的尺寸，所述旋扣凸部(116)与所述第二部分(3142)卡接配合。

9.如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述第一进风口(112)和/或所述第二进风口(311)处设有密封件(115)，所述第二进风口(311)和所述第一进风口(112)通过所述密封件(115)密封对接。

10.如权利要求1至9任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括可拆卸地设置在所述主体部(110)上的电池组件(400)，所述电池组件(400)适于与所述尘筒(300)卡扣连接，以限制所述尘筒(300)绕其轴线转动。