CN219779866U - 外转子电机及吹雪机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种外转子电机及吹雪机,该外转子电机上,通过将延长部沿转轴的长度方向进行延伸后形成延伸臂,然后在延伸臂上开设固定用的固定孔,使得定子装置与吹雪机外壳之间能够以更大的间距进行设置,且仍能确保转轴能够与扇叶之间进行驱动连接;如此,吹雪机的外壳即无需进行针对性的外形调整,有利于吹雪机保持本身的结构紧凑性;同时,控制线缆经由过孔穿出后能够避免被吹雪机的外壳压持,防止控制线缆失效。

Description

外转子电机及吹雪机
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及外转子电机及吹雪机。
背景技术
外转子电机中,通电绕组通常设置在内部,也即设置在定子部分,而磁性组件则通常设置在外部,也即设置在转子部分,通电使用过程中,通电绕组磁化定子铁芯,磁化后的定子铁芯与转子部分的磁性组件互相作用,从而驱使转子部分转动以输出扭矩。
然而,在将相关技术中的外转子电机应用至部分技术领域或应用场景中时,会遇到一定的技术问题,例如,图1为将外转子电机1a应用至吹雪机2a上的结构示意图,为了保证吹雪机在整体结构上的紧凑性,通常会将扇叶3a与电机的转轴直接连接,但由于吹雪机本身的结构外形即需要设计的较为紧凑,电机与扇叶直接连接的情况下会导致电机上穿出的线材难以排布,导致吹雪机在整机组装过程中需要在电机的安装上花费非常多的时间,并且,在组装完成后,线材还很容易被支撑扇叶转动的机壳4a压迫而失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种外转子电机及吹雪机,能够避免电机线材被压迫损毁。
本实用新型第一方面提供一种外转子电机,外转子电机设置于外壳上,外转子电机包括定子装置及转子装置;
所述定子装置包括定子座、设置于所述定子座上的延长部、设置于所述定子座上的铁芯绕组、及连接所述铁芯绕组的控制线缆,所述定子座上开设有过孔,所述控制线缆穿设所述过孔;
所述转子装置包括转动设置于所述定子座上的转轴、及设置于所述转轴上的磁性组件;
其中,所述延长部沿所述转轴的长度方向朝远离所述定子座的方向延伸形成延伸臂,所述延伸臂于远离所述定子座的端部上设置有若干固定孔。
在一些实施例中,所述延伸臂于远离所述定子座的端部上设置有固定板,各所述固定孔沿所述固定板的中心轴线呈圆周分布。
在一些实施例中,所述外壳上开设有安装孔,所述安装孔的孔底设置有若干锁紧孔,所述固定板与所述安装孔的孔底相抵接,各所述锁紧孔一一对应与各所述安装孔对齐;
所述定子装置还包括设置于所述延伸臂上的结构板,所述结构板位于所述固定板和所述定子座之间,所述结构板与所述安装孔的孔壁相适配。
在一些实施例中,所述固定板上设置有转动轴承,所述转轴转动设置于所述转动轴承内。
在一些实施例中,所述固定板的边缘设置有倒角或圆角。
在一些实施例中,所述过孔位于所述定子座上远离所述磁性组件的侧面上。
在一些实施例中,所述转子装置还包括端盖,所述端盖包括设置于所述转轴上的第一连接部、套设于所述第一连接部外的连接环、以及若干连接筋;
所述磁性组件设置于所述连接环上,各所述连接筋分别连接所述第一连接部和所述连接环,各所述连接筋在所述第一连接部和所述连接环之间界定出若干通风孔,各所述连接筋均位于所述连接环内。
在一些实施例中,各所述连接筋均未突出至所述连接环的端面外。
在一些实施例中,所述端盖还包括连接于所述连接环的固定环,所述固定环上设置有若干插槽,相邻两个所述插槽之间的间隔相等;
所述磁性组件包括若干磁钢,各所述磁钢一一对应设置于各所述插槽内。
本实用新型第二方面还提供一种吹雪机,所述吹雪机包括上述任意一项技术方案中所述的外壳及外转子电机。
实施本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型涉及一种外转子电机及吹雪机,该外转子电机上,通过将延长部沿转轴的长度方向进行延伸后形成延伸臂,然后在延伸臂上开设固定用的固定孔,使得定子装置与吹雪机外壳之间能够以更大的间距进行设置,且仍能确保转轴能够与扇叶之间进行驱动连接;
如此,吹雪机的外壳即无需进行针对性的外形调整,有利于吹雪机保持本身的结构紧凑性;同时,控制线缆经由过孔穿出后能够避免被吹雪机的外壳压持,防止控制线缆失效。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细地描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是相关技术中的吹雪机的结构示意图;
图2是本实用新型一些实施例中的吹雪机的结构示意图;
图3是本实用新型一些实施例中的外转子电机的结构示意图;
图4是本实用新型一些实施例中的外转子电机的部分结构示意图;
图5是从另一角度看图3所示外转子电机的结构示意图;
图6是本实用新型一些实施例中的外转子电机的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
应当理解,尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图2至图6示出了本实用新型一些优选实施例中的吹雪机10a,吹雪机10a包括外壳20、外转子电机10及扇叶50,外转子电机10设置于外壳20上,扇叶50转动设置于外壳20上,外转子电机10用于驱动外壳20上的扇叶50转动,外壳20用于支撑扇叶50转动,外转子电机10与扇叶驱动连接,外转子电机10用于驱动扇叶转动。
外转子电机10包括定子装置1及转子装置2;定子装置1包括定子座11、设置于定子座11上的延长部12、设置于定子座11上的铁芯绕组13、及连接铁芯绕组13的控制线缆14,定子座11上开设有过孔111,控制线缆14穿设过孔111;转子装置2包括转动设置于定子座11上的转轴21、及设置于转轴21上的磁性组件22;
其中,延长部12沿转轴21的长度方向朝远离定子座11的方向延伸形成延伸臂121,延伸臂121于远离定子座11的端部上设置有若干固定孔122。
可以理解地,定子座11用于支撑转子装置2转动,还用于固定铁芯绕组13。延长部12用于固定在外壳20上,从而固定外转子电机10整体与外壳20的相对位置。过孔111用于供控制线缆14穿设,控制线缆14用于传输电信号;铁芯绕组13包括铁芯及缠绕于铁芯上的绕组,绕组与控制线缆14连接,绕组接收控制线缆14的电信号从而产生磁场;
磁性组件22用于在铁芯绕组13产生的磁场的驱动下带动转轴21转动,从而转轴21能够输出扭矩。延伸臂121起到增大定子座11和外壳20之间的间距的作用。固定孔122用于供锁紧件穿设,从而将延伸臂121固定于外壳20上。
需要说明的是,延伸臂121整体的长度视外壳20的构造进行设置,例如,在外壳20上开设有用于安装外转子电机10的槽或孔时,可以将延伸臂121的长度设置为与槽深或孔深相适配,使得控制线缆14经由过孔111穿出后能够直接露置于外壳20外,从而无需在外壳20上开设对应的通道以供控制线缆14排布,进而避免控制线缆14的排布而影响外壳20的整体紧凑性,保证了产品的整体紧凑度。
再者,采用本申请的技术方案,原有的外壳20还可继续使用,只要将固定孔122对齐外壳20上的预定位置并使用锁紧件锁紧即可,无需重新设计并制造外壳20,避免产品的制造成本的上升。
再如,在一些外壳20上,并未设置有固定外转子电机用的孔或槽,但吹雪机为保证产品的整体紧凑性,仍会在外转子电机的安装位置附近设置较多的零部件或覆盖件,如此一来,仍然很容易对控制线缆14造成压迫,进而同样需要避让出供控制线缆14排布的空间,也就同样影响了产品的整体紧凑度。而采用本实施例的技术方案,同样可以实现定子座11和外壳20的间隔设置,使得控制线缆14一经过孔111穿出后即直接露置于外壳20外,无需在外壳上避让出供控制线缆14排布的空间,也避免了外壳20对控制线缆14的压迫,防止控制线缆14失效。
如图2至图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,延伸臂121于远离定子座11的端部上设置有固定板123,各固定孔122沿固定板123的中心轴线呈圆周分布。
可以理解地,固定板123用于固定延伸臂121,将固定板123对应插入或对应靠近外壳20上供外转子电机10安装的位置上,并使得各固定孔122分别对准对应的位置,然后使用锁紧件进行锁紧,即完成固定板123与外壳20的相对位置的固定。
还可以理解地,以固定板123的中心轴线呈圆周分布的方式对各个固定孔122进行设置,可以使得固定板123的各个位置均得到有效的固定,避免因固定板123的局部缺少固定而出现晃动,提高产品的运行平稳度。
优选地,锁紧件可以是相关技术中各种能够起到锁紧固定作用的元器件,可以为螺栓、卡扣、螺丝、螺柱等,只要能够将固定板123与外壳20的相对位置进行固定即可。
如图2至图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,外壳20上开设有安装孔30,安装孔30的孔底设置有若干锁紧孔40,固定板123与安装孔30的孔底相抵接,各锁紧孔40一一对应与各安装孔30对齐;定子装置1还包括设置于延伸臂121上的结构板124,结构板124位于固定板123和定子座11之间,结构板124与安装孔30的孔壁相适配。
可以理解地,结构板124与安装孔30的孔壁相适配,从而结构板124可以得到一定的支撑及限位,从而防止延伸臂121整体出现过大的晃动等,提高运行平稳度。锁紧孔40的数量优选配置为等于固定孔122的数量。
安装外转子电机10时,将延伸臂121对应插入安装孔30内,使得固定板123抵接于安装孔30的孔底;然后,调整固定板123的位置,使得每一个锁紧孔40均与一个安装孔30对齐;随后,使用锁紧件穿设锁紧孔40及安装孔30,完成锁紧固定。
需要说明的是,锁紧件的锁紧方式可以配置为螺纹锁紧、卡扣锁紧或相关技术中的其它各种锁紧方式。
如图4及图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,固定板123上设置有转动轴承125,转轴21转动设置于转动轴承125内。
可以理解地,转动轴承125可以为滚珠轴承、滚柱轴承或相关技术中各种能够实现转动连接的轴承,只要能过支撑转轴21在固定板123上转动即可。可以在固定板123上开设槽体以固定转动轴承125,然后通过卡簧对轴承125进行限位。
如图3至图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,固定板123的边缘设置有倒角或圆角。
可以理解地,倒角的设置,能够导引固定板123与安装孔30正确对位;圆角的设置,能够防止固定板123的边缘因应力集中而损毁。
如图3至图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,过孔111位于定子座11上远离磁性组件22的侧面上。
可以理解地,将过孔111设置在定子座11上远离磁性组件22的侧面上,可以避免控制线缆14因从定子座11的周缘穿出而受到压迫,防止了控制线缆14的失效。
如图3至图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,转子装置2还包括端盖23,端盖23包括设置于转轴21上的第一连接部231、套设于第一连接部231外的连接环232、以及若干连接筋233;磁性组件22设置于连接环232上,各连接筋233分别连接第一连接部231和连接环232,各连接筋233在第一连接部231和连接环232之间界定出若干通风孔234,各连接筋233均位于连接环232内。
可以理解地,端盖23起到封堵外转子电机10端部的作用,还起到固定磁性组件22的作用,从而磁性组件22能够通过端盖23带动转轴21转动,完成扭矩的输出。
第一连接部231用于与转轴固定连接,第一连接部231整体可以配置为筒状,从而套设于转轴上;可以在转轴上开设固定用的花键。连接环232用于固定磁性组件22。连接筋233用于固定第一连接部231和连接环232的相对位置。通风孔234用于供气流穿过,从而防止电机内部高温。
如图5及图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,各连接筋233均未突出至连接环232的端面外。
可以理解地,连接环232的端面是指连接环232远离定子装置1的侧面;连接筋233的各个部分均位于连接环232内,从而使连接筋233的各个位置均未超出连接环232的端面,也就各个连接筋相对于连接环232的端面的凸起量均等于零。
如此,在外转子电机10的实际运转过程中,气流只会沿连接环232的中心轴线进行流动,气流在穿过通风孔234时也只能沿连接环232的中心轴线方向进行流动,避免气流一经穿出通风孔234后即散乱流动。同时,由于连接筋233并未在连接环232的端面外形成凸起量,连接筋233也就不会对穿出的通风孔234的气流造成打击切割等,一方面保证了气流的流动稳定性,保证散热效果,另一方面还降低了扭矩输出时的噪音。
需要说明的是,若连接筋233突出至连接环232的端面以外,则气流在穿过各连接筋233之间的通风孔234流出时,气流一方面会沿连接环232的中心轴线进行流动,另一方面还会沿连接环232的周沿各个方向进行流动,气流非常的紊乱,散热效果不佳的同时,连接筋233对气流的打击和切割也会造成较大的噪音,而采用本实施例的技术方案则可以有效提高散热效果和降低噪音。
如图5及图6所示,在外转子电机10的一些实施例中,端盖23还包括连接于连接环232的固定环235,固定环235上设置有若干插槽2351,相邻两个插槽2351之间的间隔相等;磁性组件22包括若干磁钢221,各磁钢221一一对应设置于各插槽2351内。
可以理解地,固定环235、连接环232、第一连接部231及连接筋233可以采用一体成型的方式共同制成,从而提高两两之间的连接强度,增强耐用性。插槽2351的槽宽与磁钢221的宽度相适配,确保磁钢221能够可靠地固定于插槽2351内。
各个磁钢221与铁芯绕组13产生的磁场之间具有相互作用力,从而磁钢221通过固定环235带动连接环232转动,进而带动转轴21转动,完成扭矩的输出。
实施本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型涉及一种外转子电机及吹雪机,该外转子电机上,通过将延长部沿转轴的长度方向进行延伸后形成延伸臂,然后在延伸臂上开设固定用的固定孔,使得定子装置与吹雪机外壳之间能够以更大的间距进行设置,且仍能确保转轴能够与扇叶之间进行驱动连接;
如此,吹雪机的外壳即无需进行针对性的外形调整,有利于吹雪机保持本身的结构紧凑性;同时,控制线缆经由过孔穿出后能够避免被吹雪机的外壳压持,防止控制线缆失效。
上文中已经参考附图详细描述了本实用新型的方案。在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉,说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必需的。另外,可以理解,本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减,本实用新型实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种外转子电机,设置于外壳(20)上,其特征在于,包括定子装置(1)及转子装置(2);
所述定子装置(1)包括定子座(11)、设置于所述定子座(11)上的延长部(12)、设置于所述定子座(11)上的铁芯绕组(13)、及连接所述铁芯绕组(13)的控制线缆(14),所述定子座(11)上开设有过孔,所述控制线缆(14)穿设所述过孔;
所述转子装置(2)包括转动设置于所述定子座(11)上的转轴(21)、及设置于所述转轴(21)上的磁性组件(22);
其中,所述延长部(12)沿所述转轴(21)的长度方向朝远离所述定子座(11)的方向延伸形成延伸臂(121),所述延伸臂(121)于远离所述定子座(11)的端部上设置有若干固定孔(122)。
2.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于,所述延伸臂(121)于远离所述定子座(11)的端部上设置有固定板(123),各所述固定孔(122)沿所述固定板(123)的中心轴线呈圆周分布。
3.根据权利要求2所述的外转子电机,其特征在于,所述外壳(20)上开设有安装孔(30),所述安装孔(30)的孔底设置有若干锁紧孔(40),所述固定板(123)与所述安装孔(30)的孔底相抵接,各所述锁紧孔(40)一一对应与各所述安装孔(30)对齐;
所述定子装置(1)还包括设置于所述延伸臂(121)上的结构板(124),所述结构板(124)位于所述固定板(123)和所述定子座(11)之间,所述结构板(124)与所述安装孔(30)的孔壁相适配。
4.根据权利要求2所述的外转子电机,其特征在于,所述固定板(123)上设置有转动轴承,所述转轴(21)转动设置于所述转动轴承内。
5.根据权利要求2所述的外转子电机,其特征在于,所述固定板(123)的边缘设置有倒角或圆角。
6.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于,所述过孔位于所述定子座(11)上远离所述磁性组件(22)的侧面上。
7.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于,所述转子装置(2)还包括端盖(23),所述端盖(23)包括设置于所述转轴(21)上的第一连接部(231)、套设于所述第一连接部(231)外的连接环(232)、以及若干连接筋(233);
所述磁性组件(22)设置于所述连接环(232)上,各所述连接筋(233)分别连接所述第一连接部(231)和所述连接环(232),各所述连接筋(233)在所述第一连接部(231)和所述连接环(232)之间界定出若干通风孔(234),各所述连接筋(233)均位于所述连接环(232)内。
8.根据权利要求7所述的外转子电机,其特征在于,各所述连接筋(233)均未突出至所述连接环(232)的端面外。
9.根据权利要求7所述的外转子电机,其特征在于,所述端盖(23)还包括连接于所述连接环(232)的固定环(235),所述固定环(235)上设置有若干插槽(2351),相邻两个所述插槽(2351)之间的间隔相等;
所述磁性组件(22)包括若干磁钢(221),各所述磁钢(221)一一对应设置于各所述插槽(2351)内。
10.一种吹雪机,其特征在于,所述吹雪机包括权利要求1至9中任意一项所述的外壳(20)及外转子电机。
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