CN219778948U - 一种废旧锂电池回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置,涉及锂电池回收技术领域,该锂电池回收装置旨在解决现有技术的废旧锂电池回收装置难以对锂电池快速击碎,缺乏对锂电池内金属渣的分离结构,不方便对锂电池进行分离回收的技术问题,该锂电池回收装置包括固定块和活动设置于固定块上方的压块;固定块的下端固定安装有粉碎箱,粉碎箱的下端固定安装有废液箱,粉碎箱的左端固定安装有支撑体,支撑体的上端固定安装有液压缸,该锂电池回收装置可对锂电池快速击碎的能力,且具备对锂电池内金属渣的分离结构,方便对锂电池进行分离回收。

Description

一种废旧锂电池回收装置
技术领域
本实用新型属于锂电池回收技术领域,具体涉及一种废旧锂电池回收装置。
背景技术
废旧锂电池不仅造成资源浪费,还会造成环境污染,目前对废旧锂电池回收处理通常是对其进行粉碎,使锂电池内的化合物和金属渣分离,但目前的废旧锂电池回收装置难以对锂电池快速击碎,缺乏对锂电池内金属渣的分离结构,不方便对锂电池进行分离回收。
目前,专利号为CN201821596666.8的实用新型专利公开了一种废旧锂电池回收装置,包括破碎装置、输水管、螺旋输送机、振动筛、金属渣收集池和化合物收集池,该实用新型通过破碎装置将废旧锂电池进行破碎处理,在水的作用下,使金属残渣上的化合物脱落,在振动筛的作用下,水和化合物通过振动筛进入化合物收集池,而大块的金属渣从振动筛表面落下进入金属渣收集池,实现破碎物的分离,但目前的废旧锂电池回收装置难以对锂电池快速击碎,缺乏对锂电池内金属渣的分离结构,不方便对锂电池进行分离回收。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池回收装置,该锂电池回收装置旨在解决现有的废旧锂电池回收装置难以对锂电池快速击碎,缺乏对锂电池内金属渣的分离结构,不方便对锂电池进行分离回收的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种废旧锂电池回收装置,该锂电池回收装置包括固定块和活动设置于所述固定块上方的压块;所述固定块的下端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的下端固定安装有废液箱,所述粉碎箱的左端固定安装有支撑体,所述支撑体的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与压块的上端相连接,所述固定块的上下两端贯穿开设有第一槽体,所述压块的外壁和第一槽体的内壁处于同平面,所述固定块的前端固定开设有第三槽体,所述第三槽体的内壁活动设置有活动块。
使用本技术方案的锂电池回收装置时,将废弃的锂电池放置在第一槽体内,废弃的锂电池位于活动块的上端,开启液压缸使压块向下移动,利用压块可将废弃的锂电池压碎,将水体或反应液置入第一槽体内,对锂电池进行浸泡,之后对活动块进行移动,将被压碎的锂电池置入粉碎箱中粉碎,水体落入废液箱中可实现对锂电池内金属渣和废水的快速分离。
进一步地,所述固定块的前端固定开设有对称的第四槽体,所述第四槽体的内壁固定安装有气缸,所述活动块的左右两端均固定安装有固定板,所述气缸的伸缩杆前端与固定板的后端相连接,开启气缸可对活动块进行移动。
进一步地,所述第三槽体的下端和粉碎箱的上端处于同平面,所述粉碎箱的前后两端贯穿开设有第五槽体,所述第五槽体的下端和废液箱的上端处于同平面,第五槽体的设置方便废料的送出。
进一步地,所述第五槽体的左右两端内壁转动安装有均匀分布的输送辊,所述输送辊的外壁活动设置有传送带,所述传送带的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述粉碎箱的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿粉碎箱的右端与输送辊的右端相连接,开启第一电机使输送辊转动可对金属渣进行输送。
进一步地,所述粉碎箱的上下两端贯穿开设有第七槽体,所述第七槽体的左右两端内壁转动安装有对称的粉碎辊,所述粉碎箱的右端固定安装有对称的第二电机,所述第二电机的输出轴左端贯穿粉碎箱的右端与粉碎辊的右端相连接,开启第二电机使粉碎辊转动,可对被压碎的锂电池进行粉碎。
进一步地,所述废液箱的上端固定开设有第六槽体,所述第六槽体的内壁活动设置有活动框,所述活动框的内壁固定安装有滤网,所述废液箱上固定设置有出水管,所述出水管上固定安装有电磁阀,滤网可避免金属渣滓落入废液箱中,并且活动框的设置方便清理。
进一步地,所述固定块的上端固定开设有凹槽,所述第一槽体的后端固定开设有第二槽体,所述凹槽和第二槽体相互贯通,凹槽和第二槽体的设置方便向第一槽体内注水。
进一步地,所述固定块的后端固定安装有承载板,所述承载板的上端固定安装有罐体,所述罐体上固定安装有固定管,所述承载板的上端固定开设有第八槽体,所述第八槽体和凹槽相互贯通,向罐体内注水,可方便向第一槽体内注水。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的锂电池回收装置通过设置粉碎箱、固定块和废液箱,将废弃的锂电池放置在第一槽体内,废弃的锂电池位于活动块的上端,开启液压缸使压块向下移动,利用压块可将废弃的锂电池压碎,将水体或反应液置入第一槽体内对锂电池进行浸泡,之后对活动块进行移动,将被压碎的锂电池置入粉碎箱中粉碎,水体落入废液箱中可实现对锂电池内金属渣和废水的快速分离,实现了该装置可对锂电池快速击碎的能力,且具备对锂电池内金属渣的分离结构,方便对锂电池进行分离回收。
附图说明
图1为本实用新型锂电池回收装置一种具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型锂电池回收装置一种具体实施方式的粉碎箱的立体结构示意图;
图3为本实用新型锂电池回收装置一种具体实施方式的输送辊的立体结构示意图;
图4为本实用新型锂电池回收装置一种具体实施方式的废液箱的立体结构示意图;
图5为本实用新型锂电池回收装置一种具体实施方式的承载板的立体结构示意图。
附图中的标记为:1、固定块;2、粉碎箱;3、废液箱;4、第一槽体;5、支撑体;6、液压缸;7、压块;8、承载板;9、凹槽;10、第二槽体;11、第三槽体;12、活动块;13、第四槽体;14、气缸;15、固定板;16、第五槽体;17、第六槽体;18、活动框;19、第一电机;20、第七槽体;21、第二电机;22、粉碎辊;23、输送辊;24、传送带;25、通孔;26、滤网;27、出水管;28、电磁阀;29、罐体;30、固定管;31、第八槽体。
具体实施方式
本具体实施方式是一种废旧锂电池回收装置,其立体结构示意图如图1所示,其粉碎箱2的立体结构示意图如图2所示,该锂电池回收装置包括固定块1和活动设置于固定块1上方的压块7;固定块1的下端固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2的下端固定安装有废液箱3,粉碎箱2的左端固定安装有支撑体5,支撑体5的上端固定安装有液压缸6,液压缸6的伸缩杆下端贯穿支撑体5与压块7的上端相连接,固定块1的上下两端贯穿开设有第一槽体4,压块7的外壁和第一槽体4的内壁处于同平面,固定块1的前端固定开设有第三槽体11,第三槽体11的内壁活动设置有活动块12,固定块1的前端固定开设有对称的第四槽体13,第四槽体13的内壁固定安装有气缸14,活动块12的左右两端均固定安装有固定板15,气缸14的伸缩杆前端与固定板15的后端相连接,第三槽体11的下端和粉碎箱2的上端处于同平面,粉碎箱2的前后两端贯穿开设有第五槽体16,第五槽体16的下端和废液箱3的上端处于同平面。
为了对被压碎的锂电池进行粉碎,第五槽体16的左右两端内壁转动安装有均匀分布的输送辊23,输送辊23的外壁活动设置有传送带24,传送带24的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔25,粉碎箱2的右端固定安装有第一电机19,第一电机19的输出轴贯穿粉碎箱2的右端与输送辊23的右端相连接,粉碎箱2的上下两端贯穿开设有第七槽体20,第七槽体20的左右两端内壁转动安装有对称的粉碎辊22,粉碎箱2的右端固定安装有对称的第二电机21,第二电机21的输出轴左端贯穿粉碎箱2的右端与粉碎辊22的右端相连接,开启第二电机21使粉碎辊22转动,可对被压碎的锂电池进行粉碎。
为了防止金属渣滓进入废液箱3,废液箱3的上端固定开设有第六槽体17,第六槽体17的内壁活动设置有活动框18,活动框18的内壁固定安装有滤网26,废液箱3上固定设置有出水管27,出水管27上固定安装有电磁阀28,滤网26的设置可防止金属渣滓进行入废液箱3内。
为了对第一槽体4内快速注水,固定块1的上端固定开设有凹槽9,第一槽体4的后端固定开设有第二槽体10,凹槽9和第二槽体10相互贯通,固定块1的后端固定安装有承载板8,承载板8的上端固定安装有罐体29,罐体29上固定安装有固定管30,承载板8的上端固定开设有第八槽体31,第八槽体31和凹槽9相互贯通,向罐体29内注水,水体通过固定管30流入第八槽体31内,再从凹槽9和第二槽体10处流入第一槽体4中,实现对第一槽体4内快速注水。
该锂电池回收装置的输送辊23的立体结构示意图如图3所示,其废液箱3的立体结构示意图如图4所示,其承载板8的立体结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的锂电池回收装置时,将废弃的锂电池放置在第一槽体4内,废弃的锂电池位于活动块12的上端,开启液压缸6使压块7向下移动,利用压块7可将废弃的锂电池压碎,向罐体29内注水或反应液,水体通过固定管30流入第八槽体31内,再从凹槽9和第二槽体10处流入第一槽体4中,实现对第一槽体4内快速注水,将水体或反应液置入第一槽体4内对锂电池进行浸泡,之后开启气缸14对活动块12进行移动,将被压碎的锂电池置入粉碎箱2中粉碎,水体落入废液箱3中可实现对锂电池内金属渣和废水的快速分离。

Claims (8)

1.一种废旧锂电池回收装置,该锂电池回收装置包括固定块和活动设置于所述固定块上方的压块;其特征在于,所述固定块的下端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的下端固定安装有废液箱,所述粉碎箱的左端固定安装有支撑体,所述支撑体的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与压块的上端相连接,所述固定块的上下两端贯穿开设有第一槽体,所述压块的外壁和第一槽体的内壁处于同平面,所述固定块的前端固定开设有第三槽体,所述第三槽体的内壁活动设置有活动块。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述固定块的前端固定开设有对称的第四槽体,所述第四槽体的内壁固定安装有气缸,所述活动块的左右两端均固定安装有固定板,所述气缸的伸缩杆前端与固定板的后端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述第三槽体的下端和粉碎箱的上端处于同平面,所述粉碎箱的前后两端贯穿开设有第五槽体,所述第五槽体的下端和废液箱的上端处于同平面。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述第五槽体的左右两端内壁转动安装有均匀分布的输送辊,所述输送辊的外壁活动设置有传送带,所述传送带的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述粉碎箱的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿粉碎箱的右端与输送辊的右端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述粉碎箱的上下两端贯穿开设有第七槽体,所述第七槽体的左右两端内壁转动安装有对称的粉碎辊,所述粉碎箱的右端固定安装有对称的第二电机,所述第二电机的输出轴左端贯穿粉碎箱的右端与粉碎辊的右端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述废液箱的上端固定开设有第六槽体,所述第六槽体的内壁活动设置有活动框,所述活动框的内壁固定安装有滤网,所述废液箱上固定设置有出水管,所述出水管上固定安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述固定块的上端固定开设有凹槽,所述第一槽体的后端固定开设有第二槽体,所述凹槽和第二槽体相互贯通。
8.根据权利要求7所述的一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述固定块的后端固定安装有承载板,所述承载板的上端固定安装有罐体,所述罐体上固定安装有固定管,所述承载板的上端固定开设有第八槽体,所述第八槽体和凹槽相互贯通。
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