CN219778749U - 快插式按钮基体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关制造技术领域，尤其是涉及一种快插式按钮基体组件，其包括壳体、布置在壳体内的导电元件、开设在壳体上的穿线孔，壳体内设置有弹簧片，弹簧片包括呈C字型的安装部和位于安装部一端的顶撑部，壳体内开有与安装部相配且插接配合的第一安装槽，顶撑部沿着导线穿入穿线孔的方向朝向导电元件倾斜设置。本申请具有方便装配导线的优点。

Description

快插式按钮基体组件

技术领域

本实用新型涉及开关制造技术领域，尤其是涉及一种快插式按钮基体组件。

背景技术

按钮开关是指利用按钮推动传动机构动作，使动触点与静触点接通或断开并实现电路换接的开关。其是一种结构简单，应用十分广泛的电器。

相关技术中公开了一种按钮组件，包括壳体、安装在壳体内的导电元件、与壳体螺纹连接并延伸至壳体内的紧固螺栓，壳体上开设有穿线孔。工人需要将导线的一端通过穿线孔插入壳体内，之后拧紧紧固螺栓，从而将导线的端部抵紧在导电元件上。

然而，上述通过拧紧螺栓来实现导线与导电元件之间接触的安装过程需要耗费较多的时间，导致按钮开关整体装配的效率较低，存在明显不足。

实用新型内容

为了提高装配效率，本申请提供一种快插式按钮基体组件。

本申请提供的一种快插式按钮基体组件采用如下的技术方案：

一种快插式按钮基体组件，包括壳体、布置在所述壳体内的导电元件、开设在所述壳体上的穿线孔，所述壳体内设置有弹簧片，所述弹簧片包括呈C字型的安装部和位于所述安装部一端的顶撑部，所述壳体内开有与所述安装部相配且插接配合的第一安装槽，所述顶撑部沿着导线穿入所述穿线孔的方向朝向所述导电元件倾斜设置。

通过采用上述技术方案，工人手动将导线的一端通过穿线孔插入壳体内，插入过程中，导线推动顶撑部发生弯曲形变。插入足够的深度后，顶撑部的形变力能够推动导线抵紧在导电元件上。通过上述插接的方式，实现了导线与壳体的快速装配，操作方便，提高了按钮开关的装配效率。

可选的，所述安装部相对所述顶撑部的另一端还设置有加固部，所述壳体内开有与所述加固部相配且插接配合的第二安装槽。

通过采用上述技术方案，加固部和第二安装槽之间的插接配合，对安装部和第一安装槽之间的插接配合起加固的作用，有利于提高顶撑部在壳体内安装的稳定性。

可选的，所述壳体上相对所述穿线孔旁的位置开设有与其内腔相通的滑槽，所述滑槽内滑移配合有推杆，所述推杆的一端正对所述顶撑部。

通过采用上述技术方案，工人手动向壳体内推动推杆，推杆推动顶撑部发生形变，从而使得顶撑部脱离与导线的接触，以此工人能够将导线拉出壳体，进而方便了对导线实现更换。

可选的，所述推杆位于所述壳体内的杆身上设有限位块，所述壳体的内壁沿所述滑槽的长度方向开有与其相通的限位盲槽，所述限位块与所述限位盲槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，限位盲槽与限位块配合，对推杆实现了限位，减小了顶撑部推动推杆实现复位时，推杆直接被推出滑槽的可能性。

可选的，所述推杆相对所述安装部与所述第一安装槽插接配合方向的两侧均设置有限位片，所述顶撑部位于两个所述限位片之间。

通过采用上述技术方案，两个限位片对顶撑部实现限位，减小了顶撑部在形变过程中发生倾斜歪扭的可能性。

可选的，所述推杆相对所述壳体外的一端开设有插槽。

通过采用上述技术方案，插槽供工具插入，以此方便工人推动推杆。

可选的，所述壳体内设有用于限制所述顶撑部最大形变程度的限位凸条。

通过采用上述技术方案，限位凸条能够对顶撑部的最大形变程度实现限制，以此减小了顶撑部形变程度过大而损坏的可能性。

可选的，所述限位凸条上设有限位斜面，所述限位斜面与所述顶撑部同向倾斜设置；当所述顶撑部顶撑所述限位凸条时，所述顶撑部与所述限位斜面恰好面与面接触。

通过采用上述技术方案，限位斜面的设置增大了限位凸条与顶撑部的接触面积，从而提高了对顶撑部形变的限制效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人手动将导线的一端通过穿线孔插入壳体内，插入过程中，导线推动顶撑部发生弯曲形变。插入足够的深度后，顶撑部的形变力能够推动导线抵紧在导电元件上。通过上述插接的方式，实现了导线与壳体的快速装配，操作方便，提高了按钮开关的装配效率；

2.工人手动向壳体内推动推杆，推杆推动顶撑部发生形变，从而使得顶撑部脱离与导线的接触，以此工人能够将导线拉出壳体，进而方便了对导线实现更换。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中限位凸条、基体和导电元件之间位置关系的示意图。

图3是本申请实施例中弹簧片和推杆之间的爆炸图。

附图标记说明：1、壳体；11、基体；111、安装腔；112、穿线孔；113、第一安装槽；114、第二安装槽；115、滑槽；116、限位盲槽；12、透明盖板；2、导电元件；3、弹簧片；31、安装部；32、顶撑部；33、加固部；4、推杆；401、插槽；5、限位块；6、限位片；7、限位凸条；71、限位斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快插式按钮基体组件。

参照图1和图2，快插式按钮基体组件包括壳体1和导电元件2，壳体1包括由塑料制成的基体11和透明盖板12，基体11上成型有安装腔111，透明盖板12与基体11连接用于封闭安装腔111，导电元件2布置在安装腔111内。

参照图1和图2，基体11上开设有与安装腔111相通的穿线孔112，一个安装腔111对应两个穿线孔112，工人将导线的端部通过穿线孔112插入安装腔111内，使得导线的端部与导电元件2接触，本申请中的导电元件2实际可为常开静触点。

参照图1、图2和图3，基体11内放置有弹簧片3，弹簧片3包括呈C字型的安装部31、一体成型于安装部31同一端的两个顶撑部32、一体成型于安装部31另一端的加固部33，一个顶撑部32对应一个穿线孔112。

基体11内开设有与安装腔111相通的第一安装槽113，第一安装槽113呈C字型且延伸至安装腔111的开口侧，第一安装槽113用于与安装部31相配且插接配合。通过第一安装槽113和安装部31的插接配合，初步实现了顶撑部32在安装腔111内的安装定位。

此外，基体11内还开设有与安装腔111相通的第二安装槽114，第二安装槽114同样延伸至安装腔111的开口侧，第二安装槽114用于与加固部33相配且插接配合。

通过第二安装槽114与加固部33之间的插接配合，对安装部31与第一安装槽113之间的插接配合起到了加固的作用，有利于提高顶撑部32在安装腔111内的稳定性。

参照图1、图2和图3，顶撑部32的作用是将导线抵紧在导电元件2上，因此顶撑部32沿着导线穿入对应穿线孔112的方向朝向导电元件2倾斜设置。

当导线通过穿线孔112穿入对应的安装腔111内时，导线推动顶撑部32发生弯曲形变。待导线穿入基体11足够的长度后，顶撑部32能够将导线抵紧在导电元件2上。

通过上述插接方式，实现了导线与导电元件2之间的装配，操作方便，以此大大提高了装配效率。

参照图1、图2和图3，由于导线长时间使用后可能会老化而损坏，因此需要定期对导线进行更换，而这就需要实现导线与基体11之间的拆卸。

为此，基体11相对每个穿线孔112旁的位置均开设有与对应安装腔111相通的滑槽115，滑槽115内滑移配合有推杆4，推杆4的一端针对顶撑部32。

拆卸时，工人借助工具向安装腔111内推动推杆4，推杆4推动顶撑部32发生弯曲形变，从而使得顶撑部32脱离与导线的接触，以此工人能够将导线拔出安装腔111。

参照图1、图2和图3，推杆4相对安装部31与第一安装槽113插接配合方向的两侧均一体成型有限位片6，顶撑部32位于对应的两个限位片6之间。两个限位片6配合顶撑部32的形变起到了限位的作用，减小了顶撑部32形变过程中倾斜歪扭的可能性。

参照图1、图2和图3，当工人松开推杆4后，顶撑部32的形变力会推动推杆4实现自动复位。为此，推杆4位于安装腔111内的杆身上一体成型有限位块5，基体11相对安装腔111的侧壁上沿滑槽115的长度方向开设有与其相通的限位盲槽116，限位块5与限位盲槽116滑动配合。

通过限位盲槽116封闭端对限位块5的限位作用，对推杆4的移动范围起到了限制的作用，减小了顶撑部32推动推杆4实现复位时，推杆4直接移出滑槽115的可能性。

参照图1、图2和图3，推杆4相对基体11外的一端开设有插槽401，插槽401用于供工具插入，以此方便工人推动推杆4对导线实现拆卸。

参照图1、图2和图3，此外，基体11相对安装腔111内的位置还一体成型有限位凸条7，限位凸条7用于限制顶撑部32的最大形变程度，减小了工人通过推杆4推动顶撑部32发生形变时，顶撑部32因形变程度过大而损坏的可能性。

参照图1、图2和图3，限位凸条7上设有限位斜面71，限位斜面71与顶撑部32同向倾斜设置；当顶撑部32顶撑限位凸条7时，顶撑部32与限位斜面71恰好面与面接触。

通过限位斜面71的设置，增大了限位凸条7与顶撑部32的接触面积，从而提高了对顶撑部32形变的限制效果。

本申请实施例一种快插式按钮基体组件的实施原理为：

装配时，工人手动将导线通过穿线孔112穿入对应的安装腔111内，导线推动顶撑部32发生弯曲形变。待导线穿入基体11足够的长度后，顶撑部32能够将导线抵紧在导电元件2上。

拆卸时，工人推动推杆4向安装腔111内移动，推杆4推动顶撑部32发生弯曲形变，以此使得顶撑部32脱离与导线的接触，此时工人能够手动将导线拉出基体11。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种快插式按钮基体组件，包括壳体(1)、布置在所述壳体(1)内的导电元件(2)、开设在所述壳体(1)上的穿线孔(112)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有弹簧片(3)，所述弹簧片(3)包括呈C字型的安装部(31)和位于所述安装部(31)一端的顶撑部(32)，所述壳体(1)内开有与所述安装部(31)相配且插接配合的第一安装槽(113)，所述顶撑部(32)沿着导线穿入所述穿线孔(112)的方向朝向所述导电元件(2)倾斜设置；

所述安装部(31)相对所述顶撑部(32)的另一端还设置有加固部(33)，所述壳体(1)内开有与所述加固部(33)相配且插接配合的第二安装槽(114)；

所述壳体(1)上相对所述穿线孔(112)旁的位置开设有与其内腔相通的滑槽(115)，所述滑槽(115)内滑移配合有推杆(4)，所述推杆(4)的一端正对所述顶撑部(32)；

所述推杆(4)位于所述壳体(1)内的杆身上设有限位块(5)，所述壳体(1)的内壁沿所述滑槽(115)的长度方向开有与其相通的限位盲槽(116)，所述限位块(5)与所述限位盲槽(116)滑动配合；

所述壳体(1)内设有用于限制所述顶撑部(32)最大形变程度的限位凸条(7)；所述限位凸条(7)上设有限位斜面(71)，所述限位斜面(71)与所述顶撑部(32)同向倾斜设置；当所述顶撑部(32)顶撑所述限位凸条(7)时，所述顶撑部(32)与所述限位斜面(71)恰好面与面接触。

2.根据权利要求1所述的快插式按钮基体组件，其特征在于：所述推杆(4)相对所述安装部(31)与所述第一安装槽(113)插接配合方向的两侧均设置有限位片(6)，所述顶撑部(32)位于两个所述限位片(6)之间。

3.根据权利要求1所述的快插式按钮基体组件，其特征在于：所述推杆(4)相对所述壳体(1)外的一端开设有插槽(401)。