CN219778187U - 一种服务器机箱散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种服务器机箱散热结构，包括由两层金属板组成的支撑结构，两者之间形成有散热间隙，在支撑结构的侧面还设有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板用于放置显卡；由两层金属板组成支撑结构，其中第一金属板用于放置CPU主板，第二金属板用于放置水冷系统的水排，并且在支撑结构的正面设有用于放置显卡的连接板，本实用新型中，显卡位于独立的放置区域，且位于CPU主板的侧面，使显卡散发的热量尽最大程度减少对CPU主板的影响，并且连接板倾斜布置，能够提高显卡安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器机箱散热技术领域，尤其涉及一种服务器机箱散热结构。
背景技术
现有的一些机箱中，主板及电源和显卡一般都是背靠背安装，显卡是大发热源，CPU也是大发热源，同时目前显卡散热采用显卡背面出风设计，在显卡上设置有散热风扇，会使得显卡的风扇对着电源送热风，这样便导致主板上面如内存、硬盘及电源等部件被显卡加热，影响整机稳定性。
因此，需要设计一种服务器机箱散热结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种服务器机箱散热结构，用于解决背景技术中所提及的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：服务器机箱散热结构，包括由两层金属板组成的支撑结构，两层金属板包括第一金属板和第二金属板，所述第一金属板和第二金属板对称布置且两者之间形成有散热间隙，在支撑结构的侧面还设有连接板，所述连接板连接于第一金属板和第二金属板，所述连接板倾斜设置，所述连接板用于放置显卡；
在第一金属板侧壁安装有CPU主板，还设有水冷系统，所述水冷系统包括水箱、水泵、进水管和排水管、冷排和水冷头，水泵与水箱连接，所述水冷头与CPU接触，排水管从水泵上引出经过水冷头后再经过冷排，所述进水管从冷排上引出，进水管连入水箱内，将重新冷却的液体抽入水箱内，所述冷排设置在第二金属板的侧壁上。
进一步的，在所述显卡的正面还设有防护板，所述防护板连接于所述连接板。
进一步的，所述第一金属板和所述第二金属板设有供进水管和排水管经过的通孔。
进一步的，在所述支撑结构的下方嵌设有电源模块。
进一步的，所述水箱设置在第一金属板下方，在第一金属板下方上设有卡扣，所述水箱与所述卡扣可拆卸连接。
进一步的，所述第一金属板、第二金属板和连接板均有由铝合金材料制成。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：由两层金属板组成支撑结构，其中第一金属板用于放置CPU主板，第二金属板用于放置水冷系统的水排，并且在支撑结构的正面设有用于放置显卡的连接板，本实用新型中，显卡位于独立的放置区域，且位于CPU主板的侧面，使显卡散发的热量尽最大程度减少对CPU主板的影响，并且连接板倾斜布置，能够提高显卡安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例第一角度的结构示意图；
图2是本实用新型实施例第二角度的结构示意图；
图3是本实用新型实施例第三角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型公开了一种服务器机箱散热结构，旨在提供一种能够提高散热效率的散热结构。
请参阅图1至图3，服务器机箱散热结构，包括由两层金属板组成的支撑结构100，两层金属板包括第一金属板101和第二金属板102，所述第一金属板101和第二金属板102对称布置且两者之间形成有散热间隙103，在支撑结构100的侧面还设有连接板200，所述连接板200连接于第一金属板101和第二金属板102，所述连接板200倾斜设置，所述连接板200用于放置显卡；将显卡放置区域设置在支撑结构100的侧面，将显卡300与CPU主板500两大发热源的位置错开布置，有效避免了CPU主板500被显卡300散发的热量加热，并且第一金属板101与第二金属板102之间设有散热间隙103，能有加速热量的散发，提高散热效率，并且连接板倾斜设置，增大对显卡的支撑面积，提高稳定性。
在第一金属板101侧壁安装有CPU主板500，还设有水冷系统400，所述水冷系统400包括水箱401、水泵402、进水管403和排水管404、冷排406和水冷头405，水泵402与水箱401连接，所述水冷头405与CPU接触，排水管403从水泵402上引出经过水冷头405后再经过冷排406，所述进水管403从冷排406上引出，进水管403连入水箱401内，冷排用于将供CPU冷却后的液体冷却，将重新冷却完的液体抽回水箱401内，所述冷排406设置在第二金属板102的侧壁上，将冷排与CPU主板分开布置，能够减小CPU主板的热量对冷排温度的影响。
在本实施例中，在所述显卡300的正面还设有防护板201，所述防护板201连接于所述连接板200，用于对显卡300进行防护，防止被碰撞后导致显卡的损坏。
在本实施例中，所述第一金属板101和所述第二金属板102设有供进水管403和排水管404经过的通孔104，使整个机箱的线路布置规范整齐，不容易交叉错乱。
如图2和图3所示，在所述支撑结构100的下方嵌设有电源模块600，并且水箱401、硬盘700均设置在支撑结构的下方，由于这三个部件重量较大，将其设置在支撑结构100的下方能够避免将金属板压变形，提高产品的稳定性。
如图1所示，在第一金属板101下方上设有卡扣1011，所述水箱401与所述卡扣1011可拆卸连接，便于将水箱拆卸进行清洗维修。
在本实施例中，所述第一金属板、第二金属板和连接板均有由铝合金材料制成。
本实用新型的支撑结构由两层金属板组成且形成有散热间隙，便于热量的排放，且将显卡放置区域设置在CPU主板的侧边，减小两者热量的相互影响，整个结构轻便、稳定性强。
本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服务器机箱散热结构，其特征在于，包括由两层金属板组成的支撑结构，两层金属板包括第一金属板和第二金属板，所述第一金属板和第二金属板对称布置且两者之间形成有散热间隙，在支撑结构的侧面还设有连接板，所述连接板连接于第一金属板和第二金属板，所述连接板倾斜设置，所述连接板用于放置显卡；
在第一金属板侧壁安装有CPU主板，还设有水冷系统，所述水冷系统包括水箱、水泵、进水管和排水管、冷排和水冷头，水泵与水箱连接，所述水冷头与CPU接触，排水管从水泵上引出经过水冷头后再经过冷排，所述进水管从冷排上引出，进水管连入水箱内，将重新冷却的液体抽入水箱内，所述冷排设置在第二金属板的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的服务器机箱散热结构，其特征在于，在所述显卡的正面还设有防护板，所述防护板连接于所述连接板。
3.根据权利要求1所述的服务器机箱散热结构，其特征在于，所述第一金属板和所述第二金属板设有供进水管和排水管经过的通孔。
4.根据权利要求1所述的服务器机箱散热结构，其特征在于，在所述支撑结构的下方嵌设有电源模块。
5.根据权利要求4所述的服务器机箱散热结构，其特征在于，所述水箱设置在第一金属板下方，在第一金属板下方上设有卡扣，所述水箱与所述卡扣可拆卸连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的服务器机箱散热结构，其特征在于，所述第一金属板、第二金属板和连接板均有由铝合金材料制成。
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