CN219777794U - 一种便于安装的智能电表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装的智能电表，涉及智能电表技术领域，该便于安装的智能电表包括电表本体，所述电表本体的外表面对称设置有安装孔，还包括夹持部和螺栓，所述夹持部位于安装孔的内部并与电表本体可拆卸连接，所述夹持部上具有用于螺栓穿过的限位槽，所述螺栓与限位槽持续接触，螺栓被夹持部夹持，螺栓不会脱离夹持部，而夹持部又固定到电表本体上，因此，在安装和拆卸电表本体时，螺栓不会丢失，同时，夹持部还能够起到辅助对准的作用，不需要用手控制螺栓，安装方便。

Description

一种便于安装的智能电表

技术领域

本实用新型涉及智能电表技术领域，具体是一种便于安装的智能电表。

背景技术

智能电表是智能电网数据采集的基本设备之一，承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务，是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能。

智能电表在安装的时候，为了保护其不受雨水的侵蚀，并且防止其被碰撞，经常使用到电表箱，工作人员将电表箱安装到墙体上，再将智能电表安装到电表箱内。

现有的智能电表与电表箱之间，多通过螺栓连接，即在智能电表的外壳注塑成型时，先预留螺栓孔，电表箱安装到墙体上后，将智能电表通过螺栓的方式固定到电表箱内，智能电表在经过螺栓固定后，能够长期的保持稳定。

但是，由于螺栓与电表之间是分别独立的，且螺栓个头较小，在拆或装时，螺栓容易丢失，且在保持螺栓垂直于螺栓孔的同时，还要用手辅助固定智能电表的位置，安装较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的智能电表，旨在解决现有技术中的智能电表在安装时，需要用到螺栓，由于螺栓与电表之间是分别独立的，且螺栓个头较小，在拆或装时，螺栓容易丢失，且在保持螺栓垂直于螺栓孔的同时，还要用手辅助固定智能电表的位置，安装较为不便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述便于安装的智能电表，包括电表本体，所述电表本体的外表面对称设置有安装孔，还包括夹持部和螺栓，所述夹持部位于安装孔的内部并与电表本体可拆卸连接，所述夹持部上具有用于螺栓穿过的限位槽，限位槽的中心与安装孔的中心相对应，所述螺栓与限位槽持续接触。

可选的，所述夹持部包括两个相互拼合的弧形卡槽，其中一个弧形卡槽的端面设置有卡杆，另一个弧形卡槽的端面开设有定位槽，所述卡杆与定位槽卡合连接并形成限位槽，所述弧形卡槽位于限位槽的内部，所述弧形卡槽的上端设置有限位板，所述限位板位于限位槽的外部。

可选的，所述卡杆的端部外表面开设有环形凹槽，所述定位槽的内部设置有与环形凹槽相配合的环形卡块。

可选的，所述电表本体的外表面且位于安装孔的两侧分别设置有容置槽，所述弧形卡槽与限位板为一体成型的橡胶材质，两个限位板分别位于容置槽的内部。

可选的，所述限位板与电表本体之间通过螺钉连接。

可选的，所述螺栓包括头部、光杆部和螺纹部，所述头部与螺纹部分别位于光杆部的两端，所述头部与螺纹部的最小外径均大于光杆部的外径，所述光杆部与限位槽的内壁贴合设置，所述光杆部的长度大于限位槽的高度。

可选的，所述限位板与电表本体完全接触且螺纹部的上端与弧形卡槽的下表面接触时，螺纹部的下端未超出安装孔。

可选的，所述弧形卡槽外表面的下端设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：

该种便于安装的智能电表，螺栓被夹持部夹持，螺栓不会脱离夹持部，而夹持部又固定到电表本体上，因此，在安装和拆卸电表本体时，螺栓不会丢失，同时，夹持部还能够起到辅助对准的作用，不需要用手控制螺栓，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型中具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中电表本体的正视结构示意图。

图3是本实用新型中限位板的结构示意图。

图4是本实用新型中螺栓的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是本实用新型中弧形卡槽的结构示意图。

图7是图6中B处的局部放大图。

图中：1、电表本体；2、安装孔；3、夹持部；301、弧形卡槽；302、限位板；4、螺栓；401、头部；402、光杆部；403、螺纹部；5、卡杆；6、定位槽；7、环形凹槽；8、环形卡块；9、容置槽。

具体实施方式

为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-3所示，本公开提出一种便于安装的智能电表，包括电表本体1，电表本体1的外表面对称设置有安装孔2，还包括夹持部3和螺栓4，夹持部3位于安装孔2的内部并与电表本体1可拆卸连接，夹持部3上具有用于螺栓4穿过的限位槽，限位槽的中心与安装孔2的中心相对应，螺栓4与限位槽持续接触。

在本具体实施例中，安装孔2与电表本体1的外壳一体成型，安装孔2的底部具有收束用的环形板，环形板的内径小于安装孔2的内径，安装孔2可以为圆形孔、腰型孔、矩形孔等形式，夹持部3与安装孔2的内壁贴合，夹持部3在安装孔2内后，夹持部3仅可沿着安装孔2在竖直方向上移动，而不会在安装孔2内左右晃动，从而确保螺栓4在夹持部3内时，能够稳定的对准安装孔2的中心位置，并且同时也对准环形板的中心位置，夹持部3的高度小于安装孔2的深度，以便于夹持部3位于安装孔2内后，螺栓4能够在限位槽内自由移动。

夹持部3与电表本体1之间可通过卡接或者螺栓4连接，以实现夹持部3的可拆卸链接，在将电表本体1安装到电表箱上时，首先将螺栓4安装到夹持部3的内部，然后将夹持部3放入到安装孔2内，接着在将夹持部3以可拆卸的方式安装到电表本体1上，以上步骤可在平地上或者操作台上操作，待准备完毕后，将电表本体1上的安装孔2与电表箱内的安装位置向对应，然后推动并转动螺栓4，将电表本体1固定安装到电表箱内，拆卸时，将螺栓4反向旋出，由于螺栓4被夹持部3夹持，螺栓4不会脱离夹持部3，而夹持部3又固定到电表本体1上，因此，螺栓4不会丢失，同时，夹持部3还能够起到辅助对准的作用，不需要用手控制螺栓4，安装方便。

如图6所示，作为优选方案，夹持部3包括两个相互拼合的弧形卡槽301，其中一个弧形卡槽301的端面设置有卡杆5，另一个弧形卡槽301的端面开设有定位槽6，卡杆5与定位槽6卡合连接并形成限位槽，弧形卡槽301位于限位槽的内部，弧形卡槽301的上端设置有限位板302，限位板302位于限位槽的外部。

两个弧形卡槽301能够拼合，定位槽6与卡杆5均为圆形，定位槽6的内直径略小于卡杆5的直径，卡杆5的端部设置成弧形，卡杆5能够发生形变，其材料为塑料或者橡胶，使得卡杆5能够进入到定位槽6的内部。

限位板302能够防止弧形卡槽301全部进入到安装孔2的内部，同时，也便于通过限位板302将弧形卡槽301从安装孔2内取出。

根据上述实施例，作为优选的，卡杆5的端部外表面开设有环形凹槽7，定位槽6的内部设置有与环形凹槽7相配合的环形卡块8。

环形凹槽7与环形卡块8的卡合，能够进一步提高卡杆5与定位槽6卡合时的抗拉强度，确保两个弧形卡槽301能够长期稳定的配合，环形卡块8与弧形卡槽301、卡杆5与弧形卡槽301均为一体成型。

如图5所示，根据上述实施例，作为优选的，电表本体1的外表面且位于安装孔2的两侧分别设置有容置槽9，弧形卡槽301与限位板302为一体成型的橡胶材质，两个限位板302分别位于容置槽9的内部。

限位板302能够发生弯曲形变，待两个弧形卡槽301卡合成一体后，先将两个弧形卡槽301上的限位板302弯曲，并使限位板302的部分进入到两个容置槽9内，然后在将弧形卡槽301推入到安装孔2内，弧形卡槽301向下移动的过程中，对限位板302继续施加压力，使得限位板302完全进入到容置槽9内，此时的限位板302为平直状态，限位板302与容置槽9的配合，能够限制弧形卡槽301从安装孔2内脱出。

如图3所示，根据上述实施例，作为优选的，限位板302与电表本体1之间通过螺钉连接。

限位板302上以及电表本体1上均开设有螺纹孔，将限位板302通过螺钉连接固定到电表本体1上，通过该种方式能够便于取出弧形卡槽301。

根据上述实施例，作为优选的，螺栓4包括头部401、光杆部402和螺纹部403，头部401与螺纹部403分别位于光杆部402的两端，头部401与螺纹部403的最小外径均大于光杆部402的外径，光杆部402与限位槽的内壁贴合设置，光杆部402的长度大于限位槽的高度。

通过螺丝刀与螺栓4的头部401卡合，便于旋转螺栓4，光杆部402便于在限位槽内转动和移动，螺纹部403便于与电表箱固定连接，相对的，限位槽仅能够在螺栓4的光杆部402上移动，螺纹部403以及头部401无法进入到限位槽内，从而确保螺栓4本体不会从限位槽内脱出，能够有效的放置螺栓4的丢失。

根据上述实施例，作为优选的，限位板302与电表本体1完全接触且螺纹部403的上端与弧形卡槽301的下表面接触时，螺纹部403的下端未超出安装孔2。

便于将电表本体1与电表箱对齐，待对齐后，通过挤压螺栓4的头部401，然后再通过螺纹部403将电表本体1固定到电表箱上。

根据上述实施例，作为优选的，弧形卡槽301外表面的下端设置有倒角。

通过设置的倒角，便于将两个弧形卡槽301合围形成的夹持部3快速的放置到安装孔2的内部，提高夹持部3的放置效率。

与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。未说明部件数量时，部件数量可以是一个或多个；同样，“一”、“该”、“所述”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“设置”“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的安装、设置、连接，而是可以包括电性的安装、设置、连接，不管是直接的还是间的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示设备使用时的相对方位关系或附图所示的方位关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

Claims (8)

1.一种便于安装的智能电表，包括电表本体（1），所述电表本体（1）的外表面对称设置有安装孔（2），其特征是，还包括夹持部（3）和螺栓（4），所述夹持部（3）位于安装孔（2）的内部并与电表本体（1）可拆卸连接，所述夹持部（3）上具有用于螺栓（4）穿过的限位槽，限位槽的中心与安装孔（2）的中心相对应，所述螺栓（4）与限位槽持续接触。

2.根据权利要求1所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述夹持部（3）包括两个相互拼合的弧形卡槽（301），其中一个弧形卡槽（301）的端面设置有卡杆（5），另一个弧形卡槽（301）的端面开设有定位槽（6），所述卡杆（5）与定位槽（6）卡合连接并形成限位槽，所述弧形卡槽（301）位于限位槽的内部，所述弧形卡槽（301）的上端设置有限位板（302），所述限位板（302）位于限位槽的外部。

3.根据权利要求2所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述卡杆（5）的端部外表面开设有环形凹槽（7），所述定位槽（6）的内部设置有与环形凹槽（7）相配合的环形卡块（8）。

4.根据权利要求2所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述电表本体（1）的外表面且位于安装孔（2）的两侧分别设置有容置槽（9），所述弧形卡槽（301）与限位板（302）为一体成型的橡胶材质，两个限位板（302）分别位于容置槽（9）的内部。

5.根据权利要求2所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述限位板（302）与电表本体（1）之间通过螺钉连接。

6.根据权利要求2所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述螺栓（4）包括头部（401）、光杆部（402）和螺纹部（403），所述头部（401）与螺纹部（403）分别位于光杆部（402）的两端，所述头部（401）与螺纹部（403）的最小外径均大于光杆部（402）的外径，所述光杆部（402）与限位槽的内壁贴合设置，所述光杆部（402）的长度大于限位槽的高度。

7.根据权利要求6所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述限位板（302）与电表本体（1）完全接触且螺纹部（403）的上端与弧形卡槽（301）的下表面接触时，螺纹部（403）的下端未超出安装孔（2）。

8.根据权利要求2-7任一项所述的便于安装的智能电表，其特征是，所述弧形卡槽（301）外表面的下端设置有倒角。