CN219776803U - 一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表 - Google Patents

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祝贵萍
高立沔
潘财明
左凯龙
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Abstract

本实用新型提供了一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,包括计数器和机芯齿轮盒,计数器位于机芯齿轮盒内,机芯齿轮盒底部贯穿设有至少一个进水滤孔,进水滤孔上方设有进水单向阀。本实用新型在机芯齿轮盒底部贯穿设有至少一个进水滤孔,相比于传统仅靠叶轮中心孔和叶轮轴之间的间隙进行灌水的方式,利用进水滤孔进行灌水大大提高了灌水速度,从而极大地提升了装配效率;同时进水滤孔上方设有进水单向阀,使得水表处于计量状态时,短时间反复排气即可排完机芯腔内空气,有效避免计数器和度盘内的水倒流而形成半水半空气的状态,从而提升水表计量稳定性及一致性,并且彻底解决水表表盘起雾现象,提高抄读效率。

Description

一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表
技术领域
本实用新型涉及一种液封湿式水表,尤其是指一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表。
背景技术
湿式水表是指计数器浸入水中的水表,其表玻璃承受水压,传感器与计数器的传动为齿轮联动,湿式水表的指示清晰度会受到水体污染,因此现有技术中通常会对湿式水表的表盘进行液封处理以提高湿式表盘的使用寿命和保证清晰度。如图1所示,传统液封湿式水表包括计数器1、机芯齿轮盒2、叶轮3、叶轮盒4、过滤网5,计数器1位于机芯齿轮盒2内,计数器1顶部设有度盘9,机芯齿轮盒2底部设有叶轮中心孔8,叶轮3的转轴穿过该叶轮中心孔8,该结构中的机芯齿轮盒2主要由叶轮中心孔8对计数器1进行灌装水,该结构存在以下缺陷:
1、由于需要保证叶轮3转动的平稳性,并且避免杂质进入计数器1,机芯齿轮盒2的叶轮中心孔8与叶轮转轴之间的间隙较小,水表装配时灌水速度很慢,造成装配效率低;
2、传统的机芯齿轮盒2的叶轮中心孔8既有进水要求,也同样有漏水缺点,使得水表在长时间放置或在管道浪涌现象情况下,计数器1部位漏水后处于半水半空气状态,且管道水体无法灌入水表计数器1及度盘9,在水表机芯低流量计量状态下,由于计数器1处于半水半空气状态下,阻力较大且阻力大小不稳定,导致水表计量稳定性及一致性差;
3、传统的机芯齿轮盒2的叶轮中心孔8双向导通性导致长期库存或在线水表在管道浪涌现象下,计数器1及表盘9内处于非满水状态,由于温差导致物理现象,易在表盘与表玻璃之间产生“起雾”现象,导致水表抄读异常。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,具有增加灌水速度的功能,并且提升水表计量稳定性及一致性,解决表盘起雾问题。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,包括计数器和机芯齿轮盒,所述计数器位于机芯齿轮盒内,所述机芯齿轮盒底部贯穿设有至少一个进水滤孔,所述进水滤孔上方设有进水单向阀。
进一步,所述机芯齿轮盒底部在进水滤孔上方位置设有阀板槽,且所述进水滤孔位于所述阀板槽内底部;所述阀板槽一端内壁设有转轴,所述转轴上可转动式连接有单向阀板,所述单向阀板在重力作用下位于所述阀板槽内,并且所述单向阀板底部与所述进水滤孔顶部紧贴。
进一步,所述单向阀板内部设有配重块。
进一步,所述进水滤孔和进水单向阀的数量均为多个并呈环形分布在所述机芯齿轮盒底部。
进一步,各所述进水滤孔之间设有加强筋。
进一步,所述加强筋呈放射状。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,机芯齿轮盒底部贯穿设有至少一个进水滤孔,相比于传统仅靠叶轮中心孔和叶轮轴之间的间隙进行灌水的方式,利用进水滤孔进行灌水大大提高了灌水速度,从而极大地提升了装配效率;同时进水滤孔上方设有进水单向阀,使得水表处于计量状态时,短时间反复排气即可排完机芯腔内空气,有效避免计数器和度盘内的水倒流而形成半水半空气的状态,从而提升水表计量稳定性及一致性,并且彻底解决水表表盘起雾现象,提高抄读效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是传统液封湿式水表内部结构示意图;
图2是本实用新型进水单向阀关闭状态下的内部结构示意图;
图3是图2中Ⅰ处的局部放大示意图;
图4是进水单向阀开启状态的局部放大示意图;
图5是机芯齿轮盒的俯视图。
附图标号说明:
1、计数器; 2、机芯齿轮盒;
3、叶轮; 4、叶轮盒;
5、过滤网; 6、单向阀板;
7、进水滤孔; 8、叶轮中心孔;
9、度盘; 10、阀板槽;
11、转轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图2所示,一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,包括表壳主体,表壳主体内从上到下依次设有计数器1、机芯齿轮盒2、叶轮3、叶轮盒4及过滤网5,其中计数器1位于机芯齿轮盒2内,计数器1上方设有度盘9,叶轮3位于叶轮盒4内,并且叶轮3的叶轮轴穿过机芯齿轮盒2底部中心的叶轮中心孔8后与计数器1通过齿轮啮合;为了实现增加进水速度,本实施例在机芯齿轮盒2底部贯穿设有至少一个进水滤孔7,同时为避免机芯齿轮盒2内的水倒流而形成半水半空气的状态,进水滤孔7上方设有进水单向阀,从而当水表计数器1内非满水状态,即空腔状态时,水表在管道内通过水流反复冲击或浪涌作用,水流冲开进水单向阀进入计数器1和度盘9内,使得水表计数器1与度盘9灌满水变得快速高效,极大地提升了装配效率。
对于上述进水单向阀,本实施例提供了更具体的方案:如图3和图4,机芯齿轮盒2底部在进水滤孔7上方位置设有阀板槽10,且进水滤孔7位于阀板槽10内底部;阀板槽10一端内壁设有转轴11,转轴11上可转动式连接有单向阀板6,单向阀板6在重力作用下位于阀板槽10内,并且单向阀板6底部与进水滤孔7顶部紧贴,使进水滤孔7能够被单向阀板6密封,起到保持计数器1和度盘9始终处于满水状态的功能;灌水时,水流从下方冲开单向阀板6,使单向阀板6向上转动,不再对进水滤孔7密封,从而使进水滤孔7起到灌水作用,在反复排气或浪涌作用下,即可灌满水;相比于传统仅靠叶轮中心孔8和叶轮轴之间的间隙进行灌水的方式,利用进水滤孔7进行灌水大大提高了灌水速度,从而极大地提升了装配效率。
值得一提的是,为保证单向阀板6的密封性,其优选为塑料材质,而由于塑料密度较低,容易在浪涌下由于惯性而漏水,因此在单向阀板6内部设有配重块,增加其开启阈值,避免漏水。
可以理解的是,如图5,进水滤孔7和进水单向阀的数量均为多个并呈环形分布在机芯齿轮盒2底部,多个进水滤孔7可进一步增加灌水速度,而环形分布则有利于灌水时的均匀度,从而有利于避免计数器1和度盘9内的空气残留。
需要说明的是,由于开设多个进水滤孔7会降低机芯齿轮盒2的强度,因此各进水滤孔7之间设有加强筋,并且加强筋呈放射状,从而保证机芯齿轮盒2强度的均匀性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,包括计数器(1)和机芯齿轮盒(2),所述计数器(1)位于机芯齿轮盒(2)内,其特征在于:所述机芯齿轮盒(2)底部贯穿设有至少一个进水滤孔(7),所述进水滤孔(7)上方设有进水单向阀。
2.根据权利要求1所述一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,其特征在于:所述机芯齿轮盒(2)底部在进水滤孔(7)上方位置设有阀板槽(10),且所述进水滤孔(7)位于所述阀板槽(10)内底部;所述阀板槽(10)一端内壁设有转轴(11),所述转轴(11)上可转动式连接有单向阀板(6),所述单向阀板(6)在重力作用下位于所述阀板槽(10)内,并且所述单向阀板(6)底部与所述进水滤孔(7)顶部紧贴。
3.根据权利要求2所述一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,其特征在于:所述单向阀板(6)内部设有配重块。
4.根据权利要求1所述一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,其特征在于:所述进水滤孔(7)和进水单向阀的数量均为多个并呈环形分布在所述机芯齿轮盒(2)底部。
5.根据权利要求4所述一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,其特征在于:各所述进水滤孔(7)之间设有加强筋。
6.根据权利要求5所述一种机芯齿轮盒具有止回作用的水表,其特征在于:所述加强筋呈放射状。
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