一种便捷式超声水表
技术领域
本实用新型涉及便水表技术领域,具体为一种便捷式超声水表。
背景技术
超声水表是基于超声波在水中传播时,顺流和逆流的时间差原理进行流量测量和显示的新型水表。仪表可配备有线或无线的数据通信接口,与采集器、集中器或网络服务器通信,组成远程抄表管理系统,管理部门可按需抄取表中数据,方便对用户用水量的统计和管理。
目前的超声水表由于其测量原理不同于机械水表,若自来水中添加较多的漂白剂则水分在管道内流动过程中容易出现气泡,而气泡会导致超声信号无法传输,造成水表不计数或者计量不准的情况。有鉴于此,我们提出一种便捷式超声水表用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便捷式超声水表,具备能够消除自来水中的气泡,使得超声信号准确传输保证了准确计量的优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式超声水表,包括水表本体,所述水表本体的左侧固定连接圆管,所述圆管的一端固定连接壳体,所述壳体的一端连接端盖,所述端盖的内表面固定连接轴承座,所述轴承座内转动连接消泡组件,所述壳体的外表面固定连接进水管,所述水表本体的右侧边固定连接止回阀,所述止回阀的一端连接出水管;
所述消泡组件包括转轴、叶片与尖刺,所述转轴的轴面上固定连接叶片,所述叶片的两侧面固定连接多个尖刺。
优选的,所述壳体的一端固定连接凸环,所述端盖的内表面固定连接凹环。
通过上述技术方案,壳体与端盖之间通过法兰的形式连接起来,当端盖与壳体对接后,凸环卡入凹环内,并且在凹环内还安装有橡胶垫圈,如此当在端盖与壳体的法兰上拧紧螺栓后,使得壳体与端盖之间密封连接起来,避免壳体出现漏水现象。
优选的,所述壳体的内端面中心安装轴承座,所述转轴的两端连接于轴承座内。
通过上述技术方案,在管路上安装后该超声水表后,水流通过进水管进入到壳体内,由于水流具有一定的势能,从而对叶片造成冲击,在轴承座内设置有轴承,轴承中心连接转轴,因此水流冲击叶片时能够使得叶片和转轴转动,叶片转动期间能够缓解水压,防止水压过大而导致对水表本体内的流量计造成冲击。
优选的,所述转轴的外表面围绕其轴心线周向设置若干个叶片,所述转轴、叶片与尖刺为聚氨酯材质。
通过上述技术方案,水流进入到壳体内后对叶片造成冲击,叶片在转轴的作用下发生自转,如此叶片能够带动尖刺围绕转轴转动,若水流中存在气泡,则尖刺在转动过程中能够将气泡物理破碎,如此则使得水流中不存在气泡流入到圆管中,转轴、叶片与尖刺均采用聚氨酯材质注塑成型,具备耐腐蚀的性能,使其经久耐用。
优选的,所述圆管的外表面固定连接超声换能器,且所述超声换能器外表面包覆保温套。
通过上述技术方案,水流经过消泡处理后进入到圆管中,其中一个超声换能器发射超声波信号,另一个超声换能器则接受超声波信号,并最终将信号反馈至水表本体内的微处理器中用于计算流量。
优选的,所述水表本体与出水管之间安装止回阀。
通过上述技术方案,水流从出水管排出后,一般用户关闭水龙头则不在出水,止回阀可防止水流回流而被重复计量。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便捷式超声水表,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置消泡组件,当水流通过进水管进入到壳体内后,对叶片造成冲击,叶片在转轴与轴承座的配合下发生自转,如此叶片能够带动尖刺围绕转轴转动,若水流中存在气泡,则尖刺在转动过程中能够将气泡物理破碎,如此则使得水流中不存在气泡流入到圆管中,使得超声信号准确传输保证了准确计量。
2、本实用新型通过设置有止回阀能够防止水流回流而被重复计量,壳体与端盖之间通过法兰的形式连接起来,当端盖与壳体对接后,凸环卡入凹环内,并且在凹环内还安装有橡胶垫圈,如此当在端盖与壳体的法兰上拧紧螺栓后,使得壳体与端盖之间密封连接起来,避免壳体出现漏水现象。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构消泡组件剖视示意图;
图4为本实用新型结构壳体剖视示意图。
其中:1、水表本体;2、圆管;21、超声换能器;3、壳体;31、凸环;4、端盖;41、凹环;5、轴承座;6、消泡组件;61、转轴;62、叶片;63、尖刺;7、进水管;8、止回阀;9、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便捷式超声水表,包括水表本体1,水表本体1的左侧固定连接圆管2,圆管2的一端固定连接壳体3,壳体3的一端连接端盖4,端盖4的内表面固定连接轴承座5,轴承座5内转动连接消泡组件6,壳体3的外表面固定连接进水管7,水表本体1的右侧边固定连接止回阀8,止回阀8的一端连接出水管9;
消泡组件6包括转轴61、叶片62与尖刺63,转轴61的轴面上固定连接叶片62,叶片62的两侧面固定连接多个尖刺63。
具体的,壳体3的一端固定连接凸环31,端盖4的内表面固定连接凹环41。优点是,壳体3与端盖4之间通过法兰的形式连接起来,当端盖4与壳体3对接后,凸环31卡入凹环41内,并且在凹环41内还安装有橡胶垫圈,如此当在端盖4与壳体3的法兰上拧紧螺栓后,使得壳体3与端盖4之间密封连接起来,避免壳体3出现漏水现象。
具体的,壳体3的内端面中心安装轴承座5,转轴61的两端连接于轴承座5内。优点是,在管路上安装后该超声水表后,水流通过进水管7进入到壳体3内,由于水流具有一定的势能,从而对叶片62造成冲击,在轴承座5内设置有轴承,轴承中心连接转轴61,因此水流冲击叶片62时能够使得叶片62和转轴61转动,叶片62转动期间能够缓解水压,防止水压过大而导致对水表本体1内的流量计造成冲击。
具体的,转轴61的外表面围绕其轴心线周向设置若干个叶片62,转轴61、叶片62与尖刺63为聚氨酯材质。优点是,水流进入到壳体3内后对叶片62造成冲击,叶片62在转轴61的作用下发生自转,如此叶片62能够带动尖刺63围绕转轴61转动,若水流中存在气泡,则尖刺63在转动过程中能够将气泡物理破碎,如此则使得水流中不存在气泡流入到圆管2中,转轴61、叶片62与尖刺63均采用聚氨酯材质注塑成型,具备耐腐蚀的性能,使其经久耐用。
具体的,圆管2的外表面固定连接超声换能器21,且超声换能器21外表面包覆保温套。优点是,水流经过消泡处理后进入到圆管2中,其中一个超声换能器21发射超声波信号,另一个超声换能器21则接受超声波信号,并最终将信号反馈至水表本体1内的微处理器中用于计算流量。
具体的,水表本体1与出水管9之间安装止回阀8。优点是,水流从出水管9排出后,一般用户关闭水龙头则不在出水,止回阀8可防止水流回流而被重复计量。
在使用时,首先将该超声水表安装在管路上,水流通过进水管7进入到壳体3内,在水流的冲击下使得叶片62和转轴61转动,叶片62转动期间能够缓解水压,并且叶片62带动尖刺63转动,若水流中存在气泡,则尖刺63在转动过程中能够将气泡物理破碎,如此则使得水流中不存在气泡流入到圆管2中,水流在被计量后从出水管9中排出,当用户关闭水龙头时,止回阀8能够防止水流回流进入到水表本体1内,从而避免水流被重复计量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。