CN219776454U - 一种新型高效lng空温式汽化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效LNG空温式汽化器，应用在高效汽化器技术领域，通过设置高效组件，使得吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管本体内壁之间的上升槽中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与导流管间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体内，而有利于微小气泡的生成。
Description
技术领域
本实用新型属于高效汽化器技术领域，特别涉及一种新型高效LNG空温式汽化器。
背景技术
国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，以国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大，但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化炉。
目前公告为：CN202691589的中国实用新型专利，其包括，一顶部开口的容器，所述容器中装有饱和食盐水，且所述容器内装有一筛网，所述筛网位于容器底端，且所述筛网与所述容器底面之间具有一定距离，且所述容器靠近顶端位置装有金属丝网；一空气进口管，所述空气进口管位于筛网与所述容器底面之间；同时至少一换热蛇管，所述换热蛇管中通有低温液体，所述换热蛇管置于所述饱和食盐水中，空气进入饱和食盐水后与饱和食盐水进行热交换后进入大气，可加快换热蛇管中低温液体的气化速度，同时金属丝网可以捕捉空气中的水分，使其回到饱和食盐水中。
现有的新型高效LNG空温式汽化器在使用时气化量受气温的影响较大，在气温较低时气化量可能达不到额定值，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型高效LNG空温式汽化器，其优点是具备在使用时气化量受气温的影响小，并且在气温较低时气化量可以达到到额定值，效率较高的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种新型高效LNG空温式汽化器，包括上板和下板，所述上板和下板之间螺栓连接有第一翅片叶、第二翅片叶、第三翅片叶和第四翅片叶，所述第一翅片叶、第二翅片叶、第三翅片叶和第四翅片叶的内部设置有高效组件。
采用上述技术方案，通过设置高效组件，使得吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管本体内壁之间的上升槽中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与导流管间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体内，而有利于微小气泡的生成。
本实用新型进一步设置为：所述高效组件包括翅片管本体、吸液芯、导流管、导流槽、固定块、上升槽和出气孔，所述翅片管本体固定连接于第一翅片叶中部，所述吸液芯缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管本体内壁，所述导流管设置于翅片管本体内部中央，所述导流槽开设于导流管的周面，所述固定块固定连接于导流管与翅片管本体中间，所述上升槽开设于吸液芯与翅片管本体之间，所述出气孔开设于吸液芯的端面。
采用上述技术方案，通过设置高效组件包括翅片管本体、吸液芯、导流管、导流槽、固定块、上升槽和出气孔，当吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管本体内壁之间的上升槽中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与导流管间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体内，而有利于微小气泡的生成。
本实用新型进一步设置为：所述翅片管本体顶部两两之间设置有第一连接管与第二连接管。
采用上述技术方案，通过设置翅片管本体顶部两两之间设置有第一连接管与第二连接管，将不同的翅片管本体之间连接，使其顶部相互贯通。
本实用新型进一步设置为：所述翅片管本体于底部对角处设置有第三连接管。
采用上述技术方案，通过设置翅片管本体于底部对角处设置有第三连接管可以将底部的翅片管本体相互连接，使得翅片管本体的底部与顶部形成联通的总体。
本实用新型进一步设置为：所述翅片管本体在底部固定连接有进气管与出气管。
采用上述技术方案，通过设置翅片管本体在底部固定连接有进气管与出气管，可以给整个装置进气，使得整个装置正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述进气管和出气管的底部螺栓连接有法兰。
采用上述技术方案，通过设置进气管和出气管的底部螺栓连接有法兰，使得整体装置可以固定在地面上。
本实用新型进一步设置为：所述导流槽方向为倾斜向上。
采用上述技术方案，通过设置导流槽方向为倾斜向上，改变液体流动方向，增大了液体流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯与螺旋导流带之间液体的分离，形成气流。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置高效组件，使得吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管本体内壁之间的上升槽中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与导流管间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体内，而有利于微小气泡的生成。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中上板、第一翅片叶、第二翅片叶的结构示意图；
图3是本实用新型中高效组件的结构示意图；
图4是本实用新型中固定块的结构示意图；
图5是本实用新型中吸液芯的结构示意图。
图中，1、上板；2、下板；3、第一连接管；4、第二连接管；5、第一翅片叶；6、第二翅片叶；7、第三翅片叶；8、第四翅片叶；9、进气管；10、第三连接管；11、出气管；12、高效组件；13、法兰；1201、翅片管本体；1202、吸液芯；1203、导流管；1204、导流槽；1205、固定块；1206、上升槽；1207、出气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种新型高效LNG空温式汽化器，包括上板1和下板2，上板1和下板2之间螺栓连接有第一翅片叶5、第二翅片叶6、第三翅片叶7和第四翅片叶8，第一翅片叶5、第二翅片叶6、第三翅片叶7和第四翅片叶8的内部设置有高效组件12，使得吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯1202与翅片管本体1201内壁之间的上升槽1206中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶5吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔1207逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯1202后液体由吸液芯1202上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯1202与导流管1203间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体1201内，而有利于微小气泡的生成。
参考图3，高效组件12包括翅片管本体1201、吸液芯1202、导流管1203、导流槽1204、固定块1205、上升槽1206和出气孔1207，翅片管本体1201固定连接于第一翅片叶5中部，吸液芯1202缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管本体1201内壁，导流管1203设置于翅片管本体1201内部中央，导流槽1204开设于导流管1203的周面，固定块1205固定连接于导流管1203与翅片管本体1201中间，上升槽1206开设于吸液芯1202与翅片管本体1201之间，出气孔1207开设于吸液芯1202的端面，当吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯1202与翅片管本体1201内壁之间的上升槽1206中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶5吸热气化形成微小气泡，有利于微小气泡的生成。
参考图1，翅片管本体1201顶部两两之间设置有第一连接管3与第二连接管4，将不同的翅片管本体1201之间连接，使其顶部相互贯通。
参考图1，翅片管本体1201于底部对角处设置有第三连接管10，可以将底部的翅片管本体1201相互连接，使得翅片管本体1201的底部与顶部形成联通的总体。
参考图1，翅片管本体1201在底部固定连接有进气管9与出气管11，可以给整个装置进气，使得整个装置正常工作。
参考图1，进气管9和出气管11的底部螺栓连接有法兰13，使得整体装置可以固定在地面上。
参考图3，导流槽1204方向为倾斜向上，改变液体流动方向，增大了液体流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯1202与螺旋导流带之间液体的分离，形成气流。
使用过程简述：在使用该新型高效LNG空温式汽化器时，从进气管9通入气体，气体经过翅片管本体1201，由于吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯1202与翅片管本体1201内壁之间的上升槽1206中吸附着液膜中的液体通过第一翅片叶5吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由出气孔1207逸出，最终由液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯1202后液体由吸液芯1202上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯1202与导流管1203间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管本体1201内，而有利于微小气泡的生成，同时导流槽1204方向为倾斜向上，液体流动方向是螺旋上升，改变液体流动方向，增大了液体流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯1202与螺旋导流带之间液体的分离，形成气流。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种新型高效LNG空温式汽化器，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于：所述上板(1)和下板(2)之间螺栓连接有第一翅片叶(5)、第二翅片叶(6)、第三翅片叶(7)和第四翅片叶(8)，所述第一翅片叶(5)、第二翅片叶(6)、第三翅片叶(7)和第四翅片叶(8)的内部设置有高效组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述高效组件(12)包括翅片管本体(1201)、吸液芯(1202)、导流管(1203)、导流槽(1204)、固定块(1205)、上升槽(1206)和出气孔(1207)，所述翅片管本体(1201)固定连接于第一翅片叶(5)中部，所述吸液芯(1202)缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管本体(1201)内壁，所述导流管(1203)设置于翅片管本体(1201)内部中央，所述导流槽(1204)开设于导流管(1203)的周面，所述固定块(1205)固定连接于导流管(1203)与翅片管本体(1201)中间，所述上升槽(1206)开设于吸液芯(1202)与翅片管本体(1201)之间，所述出气孔(1207)开设于吸液芯(1202)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述翅片管本体(1201)顶部两两之间设置有第一连接管(3)与第二连接管(4)。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述翅片管本体(1201)于底部对角处设置有第三连接管(10)。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述翅片管本体(1201)在底部固定连接有进气管(9)与出气管(11)。
6.根据权利要求5所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述进气管(9)和出气管(11)的底部螺栓连接有法兰(13)。
7.根据权利要求2所述的一种新型高效LNG空温式汽化器，其特征在于：所述导流槽(1204)方向为倾斜向上。
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