CN219775854U - 一种高导热立体加热电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导热立体加热电暖器，包括壳体、设置在壳体内部的第一发热组件、第二发热组件和风轮组件。具体工作时，壳体外部的空气在风轮组件的引力作用下吸入壳体内部并流向金属翅片，第一发热管通电产生热量，通过金属翅片使壳体内部的空气被加热上升并最终从壳体顶部的对流式出风口吹出，壳体外部的空气不断从侧面进入补充，以此形成空气对流循环，实现加热取暖效果。因此，本实用新型通过设置风轮组件，可显著加快空气对流循环，提升第一发热组件导热(或散热)效率和性能。并且，第二发热组件通过远红外线辐射实现加热取暖效果，第一发热组件和第二发热组件协同配合工作形成立体加热效果，可显著提升电暖器的加热效率和加热效果。

Description

一种高导热立体加热电暖器

技术领域

本实用新型涉及电暖器产品技术领域，尤其涉及一种高导热立体加热电暖器。

背景技术

电暖器，是一种以电能为主要能源，使用电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等方式，通过直接接触、暖风对流、远红外线辐射等途径为人体供暖的取暖设备。电暖器可广泛应用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。

现有技术中的电暖器普遍采用电阻丝、导热油等作为发热体。例如，公开号为CN210921802U的中国专利申请文献公开了一种对流式电暖器，其包括壳体，壳体的下部设置有进风格栅，壳体的上部设置有出风格栅，发热体设置在壳体内部，位于出风格栅和进风格栅之间，壳体的顶部与出风格栅之间设置有导流板，导流板位于气流路径上。上述方案的对流式电暖器利用空气对流原理实现取暖效果，具有结构简单以及加热速度快等优点，但也存在以下技术问题：该对流式电暖器的导流板仅能够起到导流作用，实现空气的自然对流，也即无法加速电暖器与外界环境之间的空气对流速度，在大功率或空间较大的取暖使用场景下往往需要增设外部风扇等部件，难以满足用户的取暖使用需求。

因此，现有技术中亟需发明一种导热(或散热)性能好以及加热效果好的电暖器。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的传统电暖器的导热(或散热)性能差的技术问题，本实用新型提供一种高导热立体加热电暖器，该高导热立体加热电暖器具有结构设计简单合理、导热(或散热)性能好以及加热效果好的特点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

在本实用新型的第一个实施例中，提供了一种高导热立体加热电暖器，其包括：

壳体，所述壳体的侧壁设有若干对流式进风口，所述壳体的顶部设有若干对流式出风口；

第一发热组件，所述第一发热组件设置于所述壳体的内部，所述第一发热组件包括至少一个第一发热管以及串联间隔设置于所述第一发热管上的多个金属翅片；

风轮组件，所述风轮组件设置于所述壳体的内部，所述风轮组件的进风口朝向所述对流式进风口设置，所述风轮组件的出风口朝向所述第一发热组件设置；

其中，所述对流式进风口设置于所述第一发热组件的底部，所述对流式出风口设置于所述第一发热组件的顶部。

在该实施例的一个可选方案中，所述风轮组件包括风扇支架和贯流风扇，所述贯流风扇可转动地安装在所述风扇支架上，所述风扇支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

进一步地，所述风轮组件还包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述风扇支架上，且所述伺服电机的输出端和所述贯流风扇固定连接。

在该实施例的另一个可选方案中，所述第一发热组件还包括第一固定支架，所述第一发热管固定安装在所述第一固定支架上，所述第一固定支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

在本实用新型的第二个实施例中，在第一个实施例的基础上提供了一种关于第二发热组件的具体结构设置的技术方案。

在该实施例的技术方案中，该高导热立体加热电暖器还包括第二发热组件，所述第二发热组件设置在所述壳体的内部，所述第二发热组件包括至少一个第二发热管以及设置于所述第二发热管上的远红外线辐射发热单元；所述壳体的侧壁设有若干散热孔，所述远红外线辐射发热单元和所述散热孔相对应设置。

进一步地，所述远红外线辐射发热单元包括发热体和设置在所述发热体外侧的石墨烯发热层。

在该实施例的一个优选方案中，所述第二发热组件还包括第二固定支架，所述第二发热管固定安装在所述第二固定支架上，所述第二固定支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

在本实用新型的第三个实施例中，在第二个实施例的基础上提供了一种关于隔板和壳体上的各个孔位的具体结构设置的技术方案。

在该实施例的技术方案中，该高导热立体加热电暖器还包括隔板，所述隔板设置在所述壳体的内部，且所述隔板将所述壳体的内部分隔为下容纳腔和上容纳腔，所述第一发热组件设置在所述上容纳腔，所述第二发热组件设置在所述下容纳腔。

在该实施例的一个优选方案中，所述散热孔和所述对流式进风口分别设置于所述壳体的相对立的两个侧壁上，且所述对流式进风口和所述散热孔分别设置在所述隔板的上下两侧。

在本实用新型的第四个实施例中，在前三个实施例的基础上提供了一种关于底座和防滑垫的具体结构设置的技术方案。

在该实施例的技术方案中，所述壳体固定安装在所述底座的顶部，且所述底座的底部固定连接有若干防滑垫。

综上所述，本实用新型提供的高导热立体加热电暖器相比于现有技术，至少具有以下技术效果：

1)本实用新型提供的高导热立体加热电暖器包括壳体以及设置在壳体内部的第一发热组件和风轮组件。其中，第一发热组件包括第一发热管以及串联间隔设置在第一发热管上的多个金属翅片，风轮组件的进风口朝向壳体侧壁的对流式进风口设置，出风口朝向第一发热组件设置。具体工作时，壳体外部的空气在风轮组件的引力作用下吸入壳体内部并流向金属翅片；第一发热管通电产生热量，通过串联的多个金属翅片使壳体内部的空气被加热上升并最终从壳体顶部的对流式出风口吹出；壳体外部的空气不断进入补充，以此形成空气对流循环，实现加热取暖效果。本实用新型通过设置风轮组件，可显著加快空气对流循环，提升第一发热组件导热(或散热)效率和性能，使位于电暖器周围的使用者可以迅速感受到暖气流，满足用户使用需求。

2)本实用新型提供的高导热立体加热电暖器包括第一发热组件和第二发热组件，第一发热组件通过空气对流循环产生暖风实现加热取暖效果，第二发热组件通过远红外线辐射实现加热取暖效果，二者协同配合工作，形成立体加热效果，可显著提升电暖器的加热效率和加热效果，热转化效率高，从而快速实现电暖器周围空气的温升效果。

附图说明

图1为本实用新型的高导热立体加热电暖器的第一结构示意图；

图2为本实用新型的高导热立体加热电暖器的第二结构示意图；

图3为本实用新型的高导热立体加热电暖器的第三结构示意图；

图4为本实用新型的第一发热组件的结构示意图；

图5为本实用新型的第二发热组件的结构示意图；

图6为本实用新型的风轮组件的结构示意图；

其中，附图标记含义如下：

1、壳体；11、对流式进风口；12、对流式出风孔；13、散热孔；2、第一发热组件；21、第一发热管；22、金属翅片；23、第一固定支架；3、第二发热组件；31、第二发热管；32、远红外线辐射发热单元；33、第二固定支架；4、风轮组件；41、风扇支架；42、贯流风扇；43、伺服电机；5、隔板；6、底座；61、防滑垫。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

参见图1-图3所示，根据本实用新型的第一个实施例，高导热立体加热电暖器包括壳体1，壳体1的侧壁设有若干对流式进风口11，壳体的顶部设有若干对流式出风口12。其中，对流式进风口11和对流式出风孔12均为间隔布置的多个孔状结构。

参见图1-图3所示，高导热立体加热电暖器还包括第一发热组件2，该第一发热组件2设置于壳体1的内部，第一发热组件2包括至少一个第一发热管21以及串联间隔设置于第一发热管21上的多个金属翅片。其中，对流式进风口11设置于第一发热组件2的底部，对流式出风口12设置于第一发热组件2的顶部。具体来说，第一发热管21在通电后产生热量，通过串联的多个金属翅片22使壳体1内部的空气被加热上升，并通过其顶部的对流式出风孔12流出；而壳体1外部的空气则通过其底部的对流式进风口11进入壳体1的内部进行补充，以此形成空气对流循环，使电暖器产生暖风从而实现加热取暖效果。

参见图3和图6所示，高导热立体加热电暖器还包括风轮组件4，该风轮组件4设置于壳体1的内部，风轮组件4的进风口朝向对流式进风口11设置，风轮组件4的出风口朝向第一发热组件2设置。其中，当风轮组件4工作时，壳体1外部的空气在风轮组件4的引力作用下吸入壳体1的内部并向上流向第一发热组件2的金属翅片22，金属翅片22和空气换热使其加热变成暖风并最终从壳体顶部的对流式出风口12吹出，从而实现加热取暖效果。因此，本实用新型通过设置风轮组件4，可显著加快电暖器壳体1内外的空气对流循环，提升第一发热组件2的导热(或散热)效率和性能，使位于电暖器周围的使用者可以迅速感受到暖气流，加热效果好。

参见图3和图6所示，在该实施例的一个可选方案中，风轮组件4包括风扇支架41和贯流风扇42，该贯流风扇42可转动地安装在风扇支架41上，风扇支架41固定安装在壳体1的内侧壁上。其中，贯流风扇42的进风口朝向对流式进风口11设置，贯流风扇42的出风口朝向第一发热组件2设置，从而在贯流风扇42转动过程中将壳体1外部的空气从侧边吸入，并向上吹至第一发热组件2处，使空气和金属翅片22完成充分换热。值得一提的是，贯流风扇42为现有技术中较为常见的风扇类型，具体工作原理不在此赘述。

进一步地，参见图6所示，风轮组件4还包括伺服电机43，伺服电机43固定安装在风扇支架41上，且伺服电机43的输出端和贯流风扇42固定连接。具体地，当启动伺服电机43时，伺服电机43通过其输出端带动贯流风扇42转动，从而将壳体1外部的空气通过对流式进风口11吸入壳体1内部，实现加速空气对流效果。

参见图4所示，在该实施例的另一个可选方案中，第一发热组件2还包括第一固定支架23，第一发热管21固定安装在第一固定支架23上，第一固定支架23固定安装在壳体1的内侧壁上。具体来说，第一固定支架23的数量爷为两个，第一发热管21的两端分别和两个第一固定支架23固定连接，且两个第一固定支架23分别和壳体1的内侧壁固定连接，从而实现将第一发热管21以及第一发热管21上的串接的多个金属翅片22固定安装在壳体1的内部。

实施例2

在本实用新型的第二个实施例中，在第一个实施例的基础上提供了一种关于第二发热组件3的具体结构设置的技术方案。

参见图5所示，在该实施例的技术方案中，高导热立体加热电暖器还包括第二发热组件3，该第二发热组件3设置在壳体1的内部，第二发热组件3包括至少一个第二发热管31以及设置于第二发热管31上的远红外线辐射发热单元32。参见图1所示，壳体1的侧壁设有若干散热孔13，远红外线辐射发热单元32和散热孔13相对应设置。具体来说，第二发热管31在通电后产生热量，热量通过远红外线辐射发热单元32转化为远红外线，远红外线穿过多个散热孔13后向外辐射，从而起到加热取暖效果。

进一步地，远红外线辐射发热单元32包括发热体和设置在发热体外侧的石墨烯发热层。其中，发热体和第二发热管31直接接触，第二发热管31在通电后产生热量并传递至发热体；石墨烯发热层涂布设置在发热体的外侧，用于起到增强发热体的散热作用，并将发热体的热量转化为远红外线，远红外线穿过多个散热孔13后向外辐射，从而起到加热取暖效果。

更为具体地，远红外线辐射发热单元32中的发热体可优选采用铝、铜等金属发热体结构。

参见图1、图2和图4所示，在该实施例的另一个优选方案中，第二发热组件3还包括第二固定支架33，第二发热管31固定安装在第二固定支架33上，第二固定支架33固定安装在壳体1的内侧壁上。其中，第二固定支架33的数量为两个，第二发热管31的两端分别和两个第二固定支架33固定连接，且两个第二固定支架33分别和壳体1的内侧壁固定连接，从而实现将第二发热管31以及第二发热管31上的远红外线辐射发热单元32固定安装在壳体1的内部。

实施例3

在本实用新型的第三个实施例中，在第二个实施例的基础上提供了一种关于隔板5和壳体1上的各个孔位的具体结构设置的技术方案。

参见图1-图3所示，在该实施例的技术方案中，高导热立体加热电暖器还包括隔板5，该隔板5设置在壳体1的内部，且隔板5将壳体1的内部分隔为下容纳腔和上容纳腔，第一发热组件2设置在上容纳腔，第二发热组件3设置在下容纳腔。其中，上容纳腔用于设置第一发热组件2，第一发热组件2中的多个金属翅片22使壳体1内部的空气被加热上升，并通过其顶部的对流式出风孔12流出，产生暖风从而实现加热取暖效果。下容纳腔用于设置第二发热组件3，第二发热组件3中的远红外线辐射发热单元32在电暖器工作过程中产生远红外线，远红外线穿过多个散热孔13后向外辐射，从而起到加热取暖效果。

具体而言，通过设置隔板5将壳体1的内部分隔形成两个容纳腔，可避免第一发热组件2和第二发热组件3在工作过程中影响彼此的加热效果，确保第一发热组件2的空气对流效果和第二发热组件3的远红外线辐射功能互不影响，最终协同配合实现电暖器的立体加热效果，进而快速实现电暖器周围空气的温升效果。更为具体地，通过设置隔板5，可避免第二发热组件3辐射产生的热量进入第一发热组件2的区域，从而避免第二发热组件3辐射产生的热量影响第一发热组件2的对流换热效果。

参见图1和图2所示，在该实施例的一个优选方案中，散热孔13和对流式进风口11分别设置于壳体1的相对立的两个侧壁上。其中，散热孔13用于供远红外线辐射发热单元32产生的远红外线穿过并向外辐射实现升温取暖效果，对流式进风口11用于供外部空气进入上容纳腔中和金属翅片22换热后产生暖风实现升温取暖效果。本实用新型将二者分别设置在壳体1的相对立的两个侧壁上，可确保第二发热组件3的辐射发热过程和第一发热组件2通过空气对流产生暖风的过程互不影响。此外，对流式进风口11和散热孔13分别设置在隔板4的上下两侧，也即对流式进风口11设置在上容纳腔对应的区域，用于供外部空气进入上容纳腔并和金属翅片22充分换热产生暖风实现升温取暖效果；散热孔13设置在下容纳腔对应的区域，用于供远红外线辐射发热单元32产生的远红外线穿过并向外辐射实现升温取暖效果。

实施例4

在本实用新型的第四个实施例中，在前三个实施例的基础上提供了一种关于底座6和防滑垫61的具体结构设置的技术方案。

参见图1所示，在该实施例的技术方案中，高导热立体加热电暖器还包括底座6，壳体1固定安装在底座6的顶部，且底座6的底部固定连接有若干防滑垫61。其中，底座6用于对其顶部的壳体1起到结构支撑作用，底座6底部的多个防滑垫61用于直接和地面接触，具有一定的吸附能力，可起到防滑作用。更为具体地，防滑垫61可优选采用橡胶防滑垫、PVC防滑垫、PU防滑垫、AB胶防滑垫或者硅胶防滑垫等结构。

综上所述，本实用新型提供的高导热立体加热电暖器中，第一发热组件2包括第一发热管21以及串联间隔设置在第一发热管21上的多个金属翅片22，风轮组件4的进风口朝向壳体1侧壁的对流式进风口11设置，风轮组件4的出风口朝向第一发热组件2设置。具体工作时，壳体1外部的空气在风轮组件4的引力作用下吸入壳体1内部并流向金属翅片22，第一发热管21通电产生热量，通过串联的多个金属翅片22使壳体1内部的空气被加热上升并最终从壳体1顶部的对流式出风口12吹出，而壳体1外部的空气不断进入补充，以此形成空气对流循环，实现加热取暖效果。因此，本实用新型通过设置风轮组件4，可显著加快空气对流循环，提升第一发热组件2导热(或散热)效率和性能，使位于电暖器周围的使用者可以迅速感受到暖气流，满足用户使用需求。

进一步地，本实用新型提供的高导热立体加热电暖器包括第一发热组件2和第二发热组件3，第一发热组件2通过空气对流循环产生暖风实现加热取暖效果，第二发热组件3通过远红外线辐射实现加热取暖效果，二者协同配合工作，形成立体加热效果，可显著提升电暖器的加热效率和加热效果，热转化效率高，从而快速实现电暖器周围空气的温升效果。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高导热立体加热电暖器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的侧壁设有若干对流式进风口，所述壳体的顶部设有若干对流式出风口；

第一发热组件，所述第一发热组件设置于所述壳体的内部，所述第一发热组件包括至少一个第一发热管以及串联间隔设置于所述第一发热管上的多个金属翅片；

风轮组件，所述风轮组件设置于所述壳体的内部，所述风轮组件的进风口朝向所述对流式进风口设置，所述风轮组件的出风口朝向所述第一发热组件设置；

其中，所述对流式进风口设置于所述第一发热组件的底部，所述对流式出风口设置于所述第一发热组件的顶部。

2.根据权利要求1所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述风轮组件包括风扇支架和贯流风扇，所述贯流风扇可转动地安装在所述风扇支架上，所述风扇支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述风轮组件还包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述风扇支架上，且所述伺服电机的输出端和所述贯流风扇固定连接。

4.根据权利要求1所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述第一发热组件还包括第一固定支架，所述第一发热管固定安装在所述第一固定支架上，所述第一固定支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，该高导热立体加热电暖器还包括第二发热组件，所述第二发热组件设置在所述壳体的内部，所述第二发热组件包括至少一个第二发热管以及设置于所述第二发热管上的远红外线辐射发热单元；所述壳体的侧壁设有若干散热孔，所述远红外线辐射发热单元和所述散热孔相对应设置。

6.根据权利要求5所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述远红外线辐射发热单元包括发热体和设置在所述发热体外侧的石墨烯发热层。

7.根据权利要求6所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述第二发热组件还包括第二固定支架，所述第二发热管固定安装在所述第二固定支架上，所述第二固定支架固定安装在所述壳体的内侧壁上。

8.根据权利要求5所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，该高导热立体加热电暖器还包括隔板，所述隔板设置在所述壳体的内部，且所述隔板将所述壳体的内部分隔为下容纳腔和上容纳腔，所述第一发热组件设置在所述上容纳腔，所述第二发热组件设置在所述下容纳腔。

9.根据权利要求8所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，所述散热孔和所述对流式进风口分别设置于所述壳体的相对立的两个侧壁上，且所述对流式进风口和所述散热孔分别设置在所述隔板的上下两侧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的高导热立体加热电暖器，其特征在于，还包括底座，所述壳体固定安装在所述底座的顶部，且所述底座的底部固定连接有若干防滑垫。