CN219775207U - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置，本申请的显示装置包括主机、显示器和转动配合件，其中，转动配合件安装于显示器的壳体和主机的前壳之间，包括转轴、第一固定支架、第二固定支架和盖体，第一固定支架通过转轴与第二固定支架转动连接，且第一固定支架固定于壳体上，第二固定支架固定于前壳上，使得显示器能相对于主机转动。盖体设置于显示器的壳体上，用于固定第一固定支架并遮盖第一固定支架和转轴，使得转轴的各金属件不外露，防止外部环境对转轴转动的影响，同时提升显示装置的美观性，提升用户的使用体验。

Description

一种显示装置

技术领域

本申请涉及显示器技术领域，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

现有的一体机中，通常采用转轴对屏幕与支架进行连接，使屏幕可以相对于支架进行转动。但为了转动的顺畅，转轴通常是外露设置的，转轴容易受到外界环境中的灰尘等影响，转动堵塞或松动，使屏幕无法转动角度或屏幕无法固定于用户适宜的观看角度。且转轴螺丝等也外露于屏幕或支架的壳体外，易对屏幕或支架造成外观损伤，影响美观。

实用新型内容

本申请提供一种显示装置，以解决上述技术问题所述显示装置包括主机、显示器和转动配合件，其中，所述显示器包括壳体，所述主机包括前壳，所述转动配合件设置于所述壳体和所述前壳之间，所述壳体通过所述转动配合件与所述前壳可转动连接，以使所述显示器和所述主机能相对转动，所述转动配合件包括：

转轴；

第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架通过所述转轴与所述第二固定支架转动连接，所述第一固定支架固定于所述壳体上，所述第二固定支架固定于所述前壳上；

盖体，设置于所述壳体上，所述盖体与所述壳体形成一容置空间，所述第一固定支架和所述转轴位于所述容置空间内，用于遮盖所述第一固定支架和所述转轴。

其中，所述壳体具有第一凹槽，所述第一固定支架放置于所述第一凹槽内；

所述盖体包括底板和管段，所述底板具有一缺口，所述管段沿所述缺口的四周设置；

其中，所述第一凹槽、所述底板和所述管段形成所述容置空间，所述第一凹槽与所述底板配合，用于遮挡所述第一固定支架；所述管道用于遮挡所述转轴。

其中，所述显示装置包括扣合组件，所述扣合组件包括第一扣合部和第二扣合部，所述第一扣合部设置于所述第一凹槽的槽壁上，所述第二扣合部设置于所述底板的边缘，所述底板与所述第一凹槽通过所述第一扣合部和第二扣合部实现扣合，以将所述第一固定支架固定于所述壳体上。

其中，所述转动配合件包括扣合件，所述扣合件扣合于所述第二固定支架上，并与所述前壳可拆卸连接，用于将所述第二固定支架固定于所述前壳上，且所述前壳与所述扣合件配合对第二固定支架进行遮盖。

其中，所述前壳具有第二凹槽，所述第二固定支架和所述扣合件至少部分设置于所述第二凹槽中，且所述第二凹槽边缘具有相对设置的凸片，用于遮挡所述第二固定支架和所述转轴。

其中，所述扣合件与所述第二凹槽可拆卸连接，以实现所述扣合件与所述前壳可拆卸连接。

其中，所述第二固定支架包括限位孔，所述转轴插设于所述限位孔，所述转轴的表面形成有阻挡平面；

所述限位孔的孔壁在所述转轴沿第一方向转动时的路径上设置有第一限位面，在所述转轴沿第二方向转动时的路径上设置有第二限位面；

当所述转轴沿所述第一方向转动时，所述阻挡平面与所述第一限位面限位配合，所述第一固定支架与所述第二固定支架之间的夹角为第一角度；

当所述转轴沿所述第二方向转动时，所述阻挡平面与所述第二限位面限位配合，所述第一固定支架与所述第二固定支架之间的夹角为第二角度。

其中，所述阻挡平面为两个，两个所述阻挡平面相对设置，所述限位孔包括沿所述转轴的径向布设且相互连通的第一子限位孔和第二子限位孔；

所述第一子限位孔和所述第二子限位孔在所述转轴沿所述第一方向转动时的路径上均设置有所述第一限位面，两个所述第一限位面的布设方位与两个所述阻挡平面的布设方位相对应且位于所述转轴的两侧，当所述转轴沿所述第一方向转动时，两个所述阻挡平面分别与对应的所述第一限位面限位配合；

所述第一子限位孔和所述第二子限位孔在所述转轴沿所述第二方向转动时的路径上均设有所述第二限位面，两个所述第二限位面的布设方位与两个所述阻挡平面的布设方位相对应且位于所述转轴的两侧，当所述转轴沿所述第二方向转动时，两个所述阻挡平面分别与对应的所述第二限位面限位配合。

其中，所述阻挡平面的宽度大于所述第一子限位孔或所述第二子限位孔的孔径的一半。

其中，所述第一子限位孔和所述第二子限位孔之间的连通部的孔径小于所述第一子限位孔的孔径。

本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请的显示装置包括主机、显示器和转动配合件，其中，转动配合件安装于显示器的壳体和主机的前壳之间，包括转轴、第一固定支架、第二固定支架和盖体，第一固定支架通过转轴与第二固定支架转动连接，且第一固定支架固定于壳体上，第二固定支架固定于前壳上，使得显示器能相对于主机转动。盖体设置于显示器的壳体上，用于固定第一固定支架并遮盖第一固定支架和转轴，使得转轴的各金属件不外露，防止外部环境对转轴转动的影响，同时提升显示装置的美观性，提升用户的使用体验。

附图说明

图1是本申请提供的显示装置第一实施例的结构示意图；

图2是本申请提供的底板一实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的显示装置第二实施例的结构示意图；

图4是本申请提供的显示装置第三实施例的结构示意图。

附图标号：显示装置A；转动配合件1；转轴10；阻挡平面101；限位孔11；第一子限位孔111；第二子限位孔112；第一限位面113；第二限位面114；第一固定支架20；第二固定支架30；盖体40；底板41；管段42；扣合组件43；第二扣合部431；扣合件50；壳体2；第一凹槽21；前壳3；第二凹槽31；凸片32；第一方向X；第二方向Y。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

现有技术中，为了将转轴与外界隔离开，采用将转轴各组件分别用壳体包裹后再进行组装，但这种组装方式有严格的组装步骤，组装效果较差，且组装后的显示器与主机之间距离较大，影响显示装置整体的外观及对显示装置尺寸的控制。

本申请提供的显示装置，包括主机、显示器和转动配合件，其中，显示器包括壳体，主机包括前壳，显示器的壳体和主机的前壳分别和转动配合件组装，打破了现有技术中严格的的组装步骤，且显示器与主机之间的距离有效减小，有利于显示装置的包装运输等。以下结合附图对本申请的显示装置进行介绍：

请参阅图1，图1是本申请提供的显示装置第一实施例的结构示意图。本申请的显示装置A包括主机、显示器(图未示)和转动配合件1，其中，显示器包括壳体2，主机包括前壳3，转动配合件1设置于壳体2和前壳3之间，包括转轴10、第一固定支架20、第二固定支架30和盖体40。

其中，第一固定支架20通过所述转轴10与第二固定支架30转动连接，且第一固定支架20固定于壳体2上。在本实施例中，第一固定支架20可包括轴承，第二固定支架30可包括固定设置的轴套，转轴10为轴杆，转轴10穿过设置于轴承和轴套上，第一固定支架20和第二固定支架30通过轴承、轴套和轴杆的配合实现转动。在其他实施例中，第一固定支架20和第二固定支架30也可通过其他结构与转轴10连接，实现转动，本申请对此不作限制。

其中，将第一固定支架20固定于壳体2上，第二固定支架30固定于前壳3上，从而显示器与主机亦能通过转动配合件1实现转动。

盖体40设置于壳体2上，且盖体40和壳体2形成一容置空间，第一固定支架20和转轴10位于容置空间内，用于遮盖第一固定支架20和转轴10。

在本实施例中，盖体40和壳体2形成一容置空间，第一固定支架20和转轴10都位于容置空间内。盖体40可包括垂直于壳体2向上延伸的遮挡件，盖体40覆盖于第一固定支架20上而固定于壳体2上，从而实现将第一固定支架20固定于壳体2上，同时盖体40上的向上延伸的遮挡件，实现对第一固定支架20和转轴10的遮盖。

本申请的显示装置A，通过盖体40将第一固定支架20固定于壳体2上，且盖体40将第一固定支架20和转轴10进行遮挡，将第一固定支架20和转轴10与外部环境隔开，阻挡灰尘等对第一固定支架20上的金属零件及转轴10的转动造成影响。同时将第一固定支架20设置于内部，使设备更加美观，提升用户的使用体验。

可选地，壳体2具有第一凹槽(图未示)，第一固定支架20设置于第一凹槽内。

且盖体40包括底板41和管段42，底板41具有一缺口，管段42沿缺口的四周设置，此时，遮挡件可以为管段42。

在本实施例中，壳体2具有第一凹槽，且第一固定支架20设置于第一凹槽内，底板41的尺寸可由第一凹槽21的尺寸决定，使得底板41固定于壳体2上时，与壳体2设置第一凹槽21的平面位于同一水平面，确保底板41稳固地设置于壳体2上，实现对第一固定支架20的固定和遮盖。且底板41具有一矩形缺口，矩形缺口对应第一固定支架20和转轴10的连接处设置，使得转轴10可通过矩形缺口外露于底板41。管段42沿矩形缺口的四周设置，即可将转轴10包围起来，以实现对转轴10的遮盖。在其他实施例中，底板41上的缺口也可为圆形、椭圆形等其他形状，本申请对此不作限制。

其中，第一凹槽21、底板41和管段42形成容置空间，第一凹槽21和底板41将第一固定支架20固定于容置空间内，且对第一固定支架20进行遮挡，管段42沿底板41的缺口四周设置，对转轴10进行遮挡。从而第一凹槽21、底板41和管段42实现对第一固定支架20和转轴10的遮挡，防止环境中灰尘等对第一固定支架20的金属零件或转轴10转动造成影响，保证转动配合件1转动顺畅的同时兼顾美观性。

可选地，显示装置A包括扣合组件43。

如图2所示，图2是本申请提供的底板一实施例的结构示意图。显示装置A具有扣合组件43，扣合组件43包括第一扣合部(图未示)和第二扣合部431，第一扣合部设置于第一凹槽21的槽壁上，第二扣合部431设置于底板41的边缘。底板41和第一凹槽21提供第一扣合部和第二扣合部431实现扣合。

在本实施例中，第一凹槽21的槽壁上设置有四个第一扣合部，底板41的边缘设置有四个第二扣合部431，底板41通过第一扣合部和第二扣合部431的扣合，实现与第一凹槽21扣合，以将第一固定支架20固定于壳体2上。可以理解的是，底板41的边缘也可以设置其他数量的第二扣合部431，比如两个、八个等，第一凹槽21的槽壁对应设置与第二扣合部431相同数量的第一扣合部。

其中，第一扣合部可以是具有螺纹的螺母孔，第二扣合部431可以是与螺母孔对应的螺丝，底板41和第一凹槽21通过螺母孔和螺丝的配合实现扣合。在其他实施例中，第一扣合部和第二扣合部431也可设置为其他扣合结构，本申请对此不作限制。

可选地，如图1所示，转动配合件1包括扣合件50。

其中，扣合件50扣合于第二固定支架30上，与前壳3可拆卸连接，用于将第二固定支架30固定于前壳3上，且前壳3与扣合件50配合对第二固定支架30进行遮挡。

在本实施例中，扣合件50可通过卡扣装配的方式固定于第二固定支架30上。扣合件50与前壳3可拆卸连接，扣合件50与前壳3可通过螺丝进行连接，或通过卡扣的方式进行连接，从而实现对连接部位的隐藏，提高转动配合件1的美观性。同时，扣合件50与前壳3扣合，进而将第二固定支架30固定于前壳3上，扣合件50和前壳3的扣合配合实现对第二固定支架30的遮盖。

本申请在实现对第二固定支架30的遮盖的基础上，将转动配合件1的结构简单化，用户通过扣合件50便可将第二固定支架30固定于前壳3上，方便用户对转动配合件1的安装，提升用户的使用体验。

可选地，如图1和图3所示，图3是本申请提供的显示装置第二实施例的结构示意图。前壳3具有第二凹槽31，第二固定支架30和扣合件50至少部分设置于第二凹槽31中，且第二凹槽31边缘具有相对设置的凸片32，用于遮挡第二固定支架30和转轴10。

可选地，扣合件50与第二凹槽31可拆卸连接，以实现扣合件50与前壳3的可拆卸连接。

在本实施例中，前壳3具有第二凹槽31，用于放置第二固定支架30，从而扣合件50能平整地将第二固定支架30固定于前壳3上，而第二固定支架30不外凸与前壳3上，保证转动配合件1的美观性。其中，扣合件50可通过卡扣结构与第二凹槽31进行扣合，从而扣合件50扣合与前壳3上。且第二凹槽31边缘具有相对设置的凸片32，其中，凸片32可以沿第二凹槽31的槽壁向上延伸设置，从而对第二固定支架30和转轴10的连接处进行遮挡，以将转轴10与外部环境隔开，确保转轴10的正常转动，且保证了美观性。

在其他实施例中，凸片32也可设置于前壳3靠近第二凹槽31的区域，在不影响扣合件50的扣合，及实现对转轴10的遮挡的前提下，本申请对此不作限制。优选地，凸片32设置于前壳3靠近第二凹槽1cm的范围内。

盖体40、扣合件50和凸片32的配合，实现了对第一固定支架20、第二固定支架30和转轴10的遮挡，将第一固定支架20、第二固定支架30和转轴10与外部环境隔开，不会受到外部环境中的灰尘、水汽等的影响而造成转动故障，确保了转动配合件1的正常转动，且将转动配合件1的各零件设置于内部不外露，可以防止零件对壳体产生划痕等损伤，也兼顾了美观性。

可选地，如图4所示，图4是本申请提供的显示装置第三实施例的结构示意图。第二固定支架30包括限位孔11。

其中，转轴10插设于限位孔11，转轴10的表面形成有阻挡平面101。

其中，限位孔11的孔壁在转轴10沿第一方向X转动的路径上设置有第一限位面113，在转轴10沿第二方向Y转动时的路径上设置有第二限位面114。第一方向X为逆时针旋转的方向，第二方向Y为顺时针旋转的方向。

在本实施例中，当转轴10沿第一方向X转动时阻挡平面101与第一限位面113限位配合，将第一固定支架20与第二固定支架30之间的夹角固定为第一角度。

当转轴10沿第二方向Y转动时，阻挡平面101与第二限位面114限位配合，将第一固定支架20与第二固定支架30之间的夹角固定为第二角度。

其中，转轴10上具有相对设置的两个阻挡平面101，限位孔11包括沿转轴10的径向布设且相互连通的第一子限位孔111和第二子限位孔112。

可以理解的是，第一子限位孔111和第二子限位孔112在转轴10沿第一方向X转动时的路径上均设置有第一限位面113，两个第一限位面113的布设范围与两个阻挡平面101的布设方位相对应且位于转轴10的两侧。第一子限位孔111和第二子限位孔112在转轴10沿第二方向Y转动时的路径上均设有第二限位面114，两个第二限位面114的布设方位与两个阻挡平面101的布设方位相对应且位于转轴10的两侧。

在本实施例中，当转轴10沿第一方向X转动时，两个阻挡平面101分别与对应的第一限位面113限位配合，转轴10被固定住，此时第一固定支架20和第二固定支架30之间的夹角被固定为第一角度。当转轴10沿第二方向Y转动时，两个阻挡平面101分别与对应的第二限位面114限位配合，转轴10再次被固定住，此时第一固定支架20和第二固定支架30之间的夹角被固定为第二角度。

可选地，阻挡平面101的宽度大于第一子限位孔111或第二子限位孔112的孔径的一半。

在本实施例中，第一子限位孔111与第二子限位孔112以连通部为轴线对称相等，第一子限位孔111与第二子限位孔112连通，阻挡平面101的宽度大于第一子限位孔111的孔径的一半，能保证转轴10至少部分位于第一子限位孔111和至少部分位于第二子限位孔112，确保两个阻挡平面101在限位孔11内转动时，能分别与第一子限位孔111和第二子限位孔112上的两个第一限位面113或第二限位面114限位配合，实现第一固定支架20和第二固定支架30之间的夹角被固定为第一角度或第二角度。

可选地，第一子限位孔111和第二子限位孔112之间的连通部的孔径小于第一子限位孔的孔径。

其中，第一子限位孔111可与第二子限位孔112相对于连通部的连线对称设置，以实现对转轴10转动的限制。在其他实施例中，第一子限位孔111和第二子限位孔112也可设置为不同大小，本申请对此不作限制。

连通部的孔径小于第一子限位孔的孔径，也即是，阻挡平面101同一侧的第一限位面113和第二限位面114存在一定夹角，从而转轴10能在限位孔11内转动，并在第一固定支架20和第二固定支架30之间的夹角为第一角度或第二角度时，只与两个第一限位面113或两个第二限位面114限位配合。其中，第一子限位孔111的孔径与连通部的孔径比例可变，即第一限位面113和第二限位面114之间的夹角可变，以实现将第二固定支架30固定于不同角度。

其中，限位孔11孔壁可为光滑面，两个阻挡平面101亦可为光滑平面，使得阻挡平面101与第一限位面113或第二限位面114限位配合时，能紧密贴合，使第二固定支架30稳固地被固定，防止因转轴10和限位孔11贴合不稳而使转动配合件1晃动，提高转动配合件1的稳定性。

在其他实施例中，阻挡平面101和限位孔11的孔壁也可为相匹配的磨砂面等，本申请对此不作限制。

在本实施例中，第一固定支架20通过盖体40设置于壳体2上，第二固定支架30通过扣合件50设置于前壳3上，也即是，本申请的显示装置A中的显示器与主机可通过转动配合件1实现转动。并在阻挡平面101与第一限位面113抵接时，显示器与主机之间的夹角为第一角度；在阻挡平面101与第二限位面114抵接时，显示器与主机之间的夹角为第二角度。

其中，第一角度可大于第二角度，比如，在用户坐下对显示器进行操作时，可将显示器与主机之间的夹角设置为第一角度，用户的视线与显示器显示界面垂直，方便用户对显示器进行操作。在用户站立对显示器进行操作时，可将显示器与主机之间的夹角设置为第二角度，用户低头便能将视线与显示器显示界面垂直，对显示器显示界面进行操作，而无需弯腰对显示器的显示界面进行观看，方便用户对显示器的显示界面进行观看并操作。

综上所述，本申请的显示装置A通过壳体2、盖体40、前壳3和扣合件50的配合，将转动配合件1设置于显示器和主机之间。转动配合件1包括转轴10、第一固定支架20、第二固定支架30、盖体40和扣合件50。转轴10设置于第一固定支架20和第二固定支架30之间，使第一固定支架20和第二固定支架30相对于转轴10转动。盖体40将第一固定支架20固定于壳体2上，且对第一固定支架20和转轴10进行遮盖。扣合件50将第二固定支架30固定于前壳3上并遮盖第二固定支架30。同时前壳3上具有凸片32以遮挡转轴10。通过盖体40、扣合件50和凸片32的配合，实现对第一固定支架20、第二固定支架30和转轴10的遮挡，使得各零件不外露于外部环境，防止外部环境中的灰尘、水汽等使零件生锈或是堵塞转轴10，从而影响转动配合组件1的转动。且将各零件设置于内部，提高了显示装置A的美观。同时限位孔11与转轴10的配合，使得显示器与主机之间的夹角能固定于第一角度或第二角度，方便用户对显示器进行操作。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括主机、显示器和转动配合件，其中，所述显示器包括壳体，所述主机包括前壳，所述转动配合件设置于所述壳体和所述前壳之间，所述壳体通过所述转动配合件与所述前壳可转动连接，以使所述显示器和所述主机能相对转动，所述转动配合件包括：

转轴；

第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架通过所述转轴与所述第二固定支架转动连接，所述第一固定支架固定于所述壳体上，所述第二固定支架固定于所述前壳上；

盖体，设置于所述壳体上，所述盖体与所述壳体形成一容置空间，所述第一固定支架和所述转轴位于所述容置空间内，用于遮盖所述第一固定支架和所述转轴。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述壳体具有第一凹槽，所述第一固定支架放置于所述第一凹槽内；

所述盖体包括底板和管段，所述底板具有一缺口，所述管段沿所述缺口的四周设置；

其中，所述第一凹槽、所述底板和所述管段形成所述容置空间，所述第一凹槽与所述底板配合，用于遮挡所述第一固定支架；所述管段用于遮挡所述转轴。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括扣合组件，所述扣合组件包括第一扣合部和第二扣合部，所述第一扣合部设置于所述第一凹槽的槽壁上，所述第二扣合部设置于所述底板的边缘，所述底板与所述第一凹槽通过所述第一扣合部和第二扣合部实现扣合，以将所述第一固定支架固定于所述壳体上。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述转动配合件包括扣合件，所述扣合件扣合于所述第二固定支架上，与所述前壳可拆卸连接，用于将所述第二固定支架固定于所述前壳上，且所述前壳与所述扣合件配合对第二固定支架进行遮盖。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述前壳具有第二凹槽，所述第二固定支架和所述扣合件至少部分设置于所述第二凹槽中，且所述第二凹槽边缘具有相对设置的凸片，用于遮挡所述第二固定支架和所述转轴。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述扣合件与所述第二凹槽可拆卸连接，以实现所述扣合件与所述前壳可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二固定支架包括限位孔，所述转轴插设于所述限位孔，所述转轴的表面形成有阻挡平面；

所述限位孔的孔壁在所述转轴沿第一方向转动时的路径上设置有第一限位面，在所述转轴沿第二方向转动时的路径上设置有第二限位面；

当所述转轴沿所述第一方向转动时，所述阻挡平面与所述第一限位面限位配合，所述第一固定支架与所述第二固定支架之间的夹角为第一角度；

当所述转轴沿所述第二方向转动时，所述阻挡平面与所述第二限位面限位配合，所述第一固定支架与所述第二固定支架之间的夹角为第二角度。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述阻挡平面为两个，两个所述阻挡平面相对设置，所述限位孔包括沿所述转轴的径向布设且相互连通的第一子限位孔和第二子限位孔；

所述第一子限位孔和所述第二子限位孔在所述转轴沿所述第一方向转动时的路径上均设置有所述第一限位面，两个所述第一限位面的布设方位与两个所述阻挡平面的布设方位相对应且位于所述转轴的两侧，当所述转轴沿所述第一方向转动时，两个所述阻挡平面分别与对应的所述第一限位面限位配合；

所述第一子限位孔和所述第二子限位孔在所述转轴沿所述第二方向转动时的路径上均设有所述第二限位面，两个所述第二限位面的布设方位与两个所述阻挡平面的布设方位相对应且位于所述转轴的两侧，当所述转轴沿所述第二方向转动时，两个所述阻挡平面分别与对应的所述第二限位面限位配合。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述阻挡平面的宽度大于所述第一子限位孔或所述第二子限位孔的孔径的一半。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一子限位孔和所述第二子限位孔之间的连通部的孔径小于所述第一子限位孔的孔径。