CN219775106U - 活节、双活节和卫生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活节，所述活节具有布置在所述活节(1)内部的流体管路(9)，所述活节(1)包括第一活节元件(2)和用于容纳所述第一活节元件(2)的第二活节元件(3)，其中，所述第一活节元件(2)在所述第二活节元件(3)中能围绕转动点在空间中自由地枢转，并且其中，所述第一活节元件(2)和/或所述第二活节元件(3)包括抗扭转部，所述抗扭转部防止所述第一活节元件(2)在所述第二活节元件(3)内转动。此外，本实用新型涉及一种双活节和卫生装置。根据本实用新型的活节的结构和可操作性被改善。

Description

活节、双活节和卫生装置

技术领域

本实用新型涉及一种活节，所述活节具有布置在活节内部的流体管路，所述活节包括第一活节元件和用于容纳第一活节元件的第二活节元件，其中，所述第一活节元件在所述第二活节元件内能围绕转动点在空间中自由地枢转。

本实用新型还涉及一种双活节和一种卫生装置。

背景技术

这种活节例如作为球活节在配件中使用，以便可以将配件的水出口自由可枢转地布置在确定的枢转角度内。

这种水出口恰恰在卫生领域中通常包含可切换的射流调节器。这种可切换的射流调节器例如可以通过转动射流调节器或射流调节器的一部分来切换，由此例如可设定射流调节器的流速或流动类型。

在这种在具有这种射流调节器的配件上的球活节中存在的问题是，在通过转动射流调节器切换射流调节器时，球活节转动并且因此不能操纵射流调节器的切换功能。

此外，处于锥活节上的射流调节器不能如所需那样地以在配件上的拧紧转矩在配件上拧紧以便通常借助扁平密封件或压紧的O形环密封件实现密封的连接。因此，在现有技术中始终需要另外的作用面用于将球活节抗转矩地拧紧在配件处。

在传统的活节中，通常必须将球活节的摩擦仔细地与转动切换部的摩擦相协调。然而，这种协调容易出错。尤其是由于使用而出现的磨损或活节部件或其布置的改变会使对活节或与其连接的射流调节器的操作变得困难或不可能。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务在于，提供一种能围绕转动点在空间中自由地枢转的、具有布置在内部的流体管路的活节，所述活节的结构、尤其是所述活节的可操作性被改善。

所述任务的解决方案在开头所述类型的活节中尤其是在于，第一活节元件和/或第二活节元件包括抗扭转部，所述抗扭转部防止第一活节元件在第二活节元件中围绕纵轴线转动。

在此，纵轴线例如可以与第一活节元件和/或第二活节元件有关。因此，在此，该转动运动可以与枢转运动无关，该枢转运动例如可以与第一活节元件和/或第二活节元件的横向轴线有关。

第一活节元件在第二活节元件内的被阻止的转动例如可以被视为围绕纵向于或平行于流体管路定向的轴线和/或围绕活节元件的连接轴线的转动或转动。第一活节元件在第二活节元件内部围绕转动点在空间中可枢转性可以包括第一活节元件在第二活节元件内部围绕一个或多个(虚拟)(横向)轴线的优选自由的可枢转性或转动，这些轴线横向于流体管路定向。例如，当可以围绕每个横向轴线枢转时，则可以实现自由的可枢转性。

被阻止的可转动性例如可以用于将转矩从第一活节元件传输到第二活节元件上或相反，或者由抗相对转动地安装的第一(第二)活节元件可促成对抗第二(第一)活节元件的转动运动的阻碍。这例如使得转动操纵部、例如还将详细描述的转换装置能够安装在第二(第一)活节元件上，该转动操纵部相对于各个活节元件实现。

备选地或附加地，也可以防止围绕横向于、尤其垂直于第一活节元件在第二活节元件中的所有可能的枢转轴线的转动。这可以通过活节元件中的一个活节元件的纵轴线给出。

被阻止的转动的轴线例如可以表征为这样的轴线，围绕该轴线可能的是从第一活节元件向第二活节元件(或相反)的转矩传递。

这样，连接在活节上的或由活节的水出口包围的射流调节器可以以简单的方式通过转动所述射流调节器来操作，而活节同样不实施转动运动。由此简化了对活节的操作。

在一种设计方案中规定，所述抗扭转部包括：与所述转动点同心布置的具有非圆形轮廓的活节头和具有优选与所述非圆形轮廓相应的、用于容纳所述活节头的配合轮廓的活节头容纳部。

例如，具有非圆形轮廓的活节头、与活节头连接的活节颈部和/或配合轮廓沿着纵向于或平行于流体方向定向的轴线布置，以便防止第一活节元件在第二活节元件内转动。

由此，提供可特别简单操作的以及可简单制造的抗扭转部。

在一种设计方案中规定，通过活节的枢转可激活和/或可去活所述抗扭转部。因此，抗相对转动的连接容易地可接合和分离。优选地，枢转围绕至少一个横向轴线进行。当能够围绕自由可枢转性的每个横向轴线进行枢转时，再次得到改进的使用特性。然后不需要活节的定向安装。

在一种设计方案中规定，抗扭转部通过所述第一活节元件与所述第二活节元件之间的形锁合制成。因此，转矩传递可以与摩擦锁合的连接的特定特性无关。

在一种设计方案中规定，在第一活节元件或第二活节元件上构造至少一个凸起，所述至少一个凸起至少在活节位置中接合到另一个活节元件上的凹部中。因此通过活节可实现抗相对转动的连接的可简单操作的接合和分离。特别有利的是，在至少一个活节位置中取消抗相对转动的连接。

在一种设计方案中规定，所述活节头被所述第一活节元件包围或者与第一活节元件抗相对转动地连接，和/或所述活节头容纳部被所述第二活节元件包围在或者与第二活节元件抗相对转动地连接。

在一种设计方案中规定，抗相对转动的连接可以通过保持轮廓到对应的保持配合轮廓中的彼此嵌接来实现。

在其他设计方案中规定，所述活节头被所述第二活节元件包围或者与第二活节元件抗相对转动地连接，和/或所述活节头容纳部被所述第一活节元件包围在或者与第一活节元件抗相对转动地连接。

由此，实现了活节的特别紧凑的结构方式。

在一种设计方案中规定，所述非圆形的轮廓和/或所述配合轮廓构造成多边形的、尤其六边形的或者八边形的，由此，在实现自由地或者基本自由地可枢转的活节的同时实现所述活节的简单制造。

在一种设计方案中规定，所述活节头包括一个或多个通孔作为所述流体管路的至少一部分。由此，进一步提高活节的紧凑性。

在一种设计方案中规定，所述活节头和/或所述活节头容纳部包括一个或多个旁路通道作为所述流体管路的至少一部分，所述旁路通道优选布置在所述活节头的旁边。

旁路通道可以作为通流孔的替代或补充而设置。由此，可以改善通流，尤其是增大流体管路的横截面或者提高流体管路的流速。

在一种设计方案中规定，所述一个或多个旁路通道是所述活节头上和/或所述活节头容纳部上的一个或多个凹槽。由此，可以进一步简化活节的制造以及进一步提高活节的紧凑性。

在一种设计方案中规定，所述活节头被构造成实心的。这具有的优点是，可以实现特别大的枢转角度。

在一种设计方案中规定，所述活节头被构造成星形的。在此，所述活节头容纳部的配合轮廓可以如此地、例如多边形地设计，使得在所述星形的活节头的表面与所述活节头容纳部的表面之间构成所述流体通道。以这种方式，可以增大流体管路的流速。

在一种设计方案中规定，所述活节头是第一活节头并且所述第一活节元件包括第二活节头，尤其是其中，所述第二活节头优选密封地可布置在所述第二活节元件的活节窝中并且围绕所述转动点在空间中自由可枢转。

由此，以特别简单和紧凑的方式实现了第一活节元件在第二活节元件内的可枢转性。

在一种设计方案中规定，用于所述第一活节头的活节头容纳部布置在所述第二活节头的内部，和/或其中，所述第一活节头被所述活节窝包围或者与所述活节窝抗相对转动地连接。

例如，所述活节头容纳部同心地布置在所述第二活节头内。备选地，活节头可以是第二活节窝并且活节窝是活节头容纳部。在另外的备选方案中，具有非圆形轮廓的活节头可以附加地构造在包围所述第二活节头或实际的活节头的所述第一活节元件上。

由此，进一步提高活节的紧凑性。此外，球形的活节窝能够抗相对转动地保持，优选球形的第二活节头可安装或者说可支承在该活节窝中。

在一种设计方案中规定，所述第一活节元件、所述第二活节元件或围绕所述第一或第二活节元件的套筒包括具有螺纹的连接区段，以用于与配件连接或用于与射流调节器连接。

这具有的优点是，活节得到保护并且到配件或射流调节器上的安装得到简化。

在一种设计方案中规定，所述套筒包括至少一个平坦的外侧面。该平坦的外侧面可以是扳手面。由此，将活节安装到配件或射流调节器上可以借助于工具实现并且由此进一步简化。

在一种设计方案中规定，所述第一活节头被所述套筒包围或者与所述活节窝抗相对转动地连接。

抗相对转动的连接可以以不同的方式利用齿部和类似物或销来进行。因此，转矩可以通过第一活节元件传输到套筒，例如将套筒尤其由手安装到配件。这样可以省去在套筒的外侧上的扳手面。

在有利的设计方案中可以规定，在所述第一活节元件和/或所述第二活节元件上构造有处于内部的工具作用面。因此，对相应的活节元件的直接作用可以从外部执行。这例如在未安装状态下从套筒到活节头板的转矩传递只是不充分给定时是有利的。

这例如可以通过内六角实现。因此，可实现工具作用面的节省位置的可接近性。

根据本实用新型的活节的优选应用可以规定，双活节由两个这种活节、尤其如前所述的活节形成。

在此可以规定，第一活节元件刚性地互相连接，或者所述第二活节元件刚性地互相连接。

为了解除所述任务，在卫生装置中设置根据本实用新型的活节，尤其是如前所述的活节，使得在第一活节元件上布置可转动调节的转换装置或者在第二活节元件上布置可转动调节的转换装置。因此，在活节中的抗相对转动的连接可以构成用于转动调节部的运动的阻碍。

根据本实用新型的活节、尤其是如前所述的活节的可能的应用是将淋浴头安装在水管道上。这由于活节的特性实际上可以无工具地进行。

附图说明

下面借助多个优选的实施例更详细地描述本实用新型。

在此，示出：

图1A示出在枢转状态下的在空间中自由可枢转的活节，

图1B示出在空间中自由可枢转的活节，该活节沿着活节的纵轴线定向，

图2以分解图示出该活节的第一实施方式，

图3A以第一三维视图示出第一实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图3B以第二三维视图示出第一实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图4A以侧视图示出第一实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图4B以第一截面图示出第一实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图5A以俯视图示出第一实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图5B以第二截面图示出第一实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图5C以第三截面图示出第一实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图6以分解图示出该活节的第二实施方式，

图7以分解图示出该活节的第三实施方式，

图8A以第一三维视图示出第三实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图8B以第二三维视图示出第三实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图9A以侧视图示出第三实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图9B以截面图示出第三实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图10以分解图示出该活节的第四实施方式，

图11A以第一三维视图示出第四实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图11B以第二三维视图示出第四实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图12A以侧视图示出第四实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图12B以第一截面图示出第四实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图13以分解图示出该活节的第五实施方式，

图14A以第一三维视图示出第五实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图14B以第二三维视图示出第五实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图15A以侧视图示出第五实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图15B以第一截面图示出第五实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图16A以俯视图示出第五实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图16B以第二截面图示出第五实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图16C以第三截面图示出第五实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图17以分解图示出该活节的第六实施方式，

图18A以第一三维视图示出第六实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图18B以第二三维视图示出第六实施方式的第一活节元件和第一活节头，

图19A以侧视图示出第六实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图19B以第一截面图示出第六实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图20A以俯视图示出第六实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图20B以第二截面图示出第六实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图20C以第三截面图示出第六实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图21以截面图示出在组装状态中的活节的第三实施方式，

图22A以俯视图示出第四实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图22B以第二截面图示出第四实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图22C以第三截面图示出第四实施方式的布置在活节头容纳部中的第一活节头，

图23以从侧面看的视图示出在成角度的位置中的活节的另外的实施方式的应用，

图24以轴向截面图示出在拉伸布置中的根据图23的实施方式的应用，

图25以第一轴向截面图(左下)、第二轴向截面图(右下)和正面图示出没有拧入的射流调节器的根据图23的实施方式，以说明轴向截面图的位置，

图26以从侧面看的视图示出根据本实用新型的活节的另外的应用，

图27以从上方看的三维斜视图示出图26的应用，

图28以轴向截面图示出本实用新型的另外的实施方式，

图29以三维截面图(左下)和细节放大图(右上)示出根据图28的实施方式，

图30以从侧面看的视图示出另外的根据本实用新型的实施方式，

图31以轴向截面图示出根据图30的实施方式，

图32示出根据本实用新型的实施方式在配件上的应用，

图33以轴向截面图(下)和径向截面图(上)示出另外的根据本实用新型的实施方式，

图34以部分剖开的斜视图示出根据图33的实施方式的一部分，并且

图35以另外的斜视图示出根据图33的实施方式的图34的所述一部分。

具体实施方式

图1A和图1B示出包括第一活节元件2和第二活节元件3的活节1，其中，第一活节元件2在第二活节元件3的容纳部中围绕转动点20、即围绕多个横向轴线37在空间中自由可枢转(在此例如示出垂直于图平面的横向轴线)。在图1B中示出在未枢转状态下的活节。第一活节元件2和第二活节元件3沿着活节1的纵轴线19定向。图1A示出绕垂直于图平面布置的轴线枢转的第二活节元件3。可以看出，根据图1A的拉伸的活节元件1的纵轴线19分解成两个纵轴线35、36，这两个纵轴线相对于彼此成角度，其中，纵轴线35配设给第一活节元件2并且纵轴线36配设给第二活节元件3。

图2以分解图示出活节1的第一实施方式。在此，在分解图中为了改进可理解性不遵循部件的严格顺序，而是将套筒10布置在很右边(而不是在从左边数的第二位置上)。

与图1A和图1B相同或类似的特征设有相同的附图标记。第二活节元件3包括与活节1的转动点20同心布置的、具有非圆形轮廓的第一活节头4。第一活节头4的非圆形轮廓在所示的实例中是向外拱起的或者说球形的六边形件。第一活节头4的一个或多个对置的基面构造成六边形的。

第一活节元件2包括活节头容纳部5，该活节头容纳部具有与第一活节头4的非圆形轮廓相对应的配合轮廓，用于容纳第一活节头4。在所示的实例中，活节头容纳部5是六边形开口。六边形开口分别具有彼此平行地对置布置的侧面。

第一活节元件2包括第二活节头6或者说实际活节头。第二活节元件3包括用于容纳第二活节头6的活节窝7。第二活节头6在活节窝7中围绕着活节1的转动点20在空间中自由可枢转。第一活节头4可以与活节窝7固定地或者抗相对转动地连接。换言之：包括第一活节头4的活节头板16可以与活节窝7固定地或抗相对转动地连接。

第一活节头4这样地由活节窝7包围或者说与活节窝7连接，使得第一活节头4可安装在被安装在活节窝7中的第二活节头6的活节头容纳部5中。换言之：如果第二活节头6布置或支承在活节窝7中，则第一活节头4接合到活节头容纳部5中。

具有其非圆形轮廓的第一活节头4和具有容纳第一活节头4的配合轮廓的活节头容纳部5共同表示活节1的抗扭转部。换言之：第一活节头4不能够在活节头容纳部5内转动，也就是说，不能围绕活节1或第一活节元件2、第二活节元件3的纵轴线19转动。又换言之：在活节1的组装状态中，第一活节元件2与第二活节元件3、尤其与活节窝7和/或具有套筒10的活节头板16抗相对转动地连接。

第二活节元件3、更准确地说第一活节头4包括活节头颈部8。活节头颈部8连接第一活节头4和活节头板16。

活节1包括布置在活节1内部的流体管路9。在所示的示例中，流体管路9包括延伸穿过活节头颈部8和第一活节头4的第一通孔9A。流体管路9还包括处于支撑活节头颈部8和第一活节头4的活节头板16中的多个第二通孔9B。所示的流体管路9部分地穿过活节头4并且部分地从活节头4旁边经过。

流体管路9或者说通过流体管路9的流体流沿着活节1的纵轴线19定向。换言之：第一活节元件2在第二活节元件3内围绕一个或多个轴线可枢转或可转动，所述轴线横向于沿着流体管路或流体流或活节1的纵轴线19布置。通过抗扭转部防止围绕沿着流体管路或流体流或活节1的纵轴线19布置的轴线的转动或转动。该轴线例如可以通过拉伸的活节1的纵轴线19和/或通过第一活节元件2、第二活节元件3的纵轴线35、36中的一个或两个纵轴线给出。

第二活节元件3包括套筒10。套筒10与第一活节头4和活节窝7抗相对转动地可连接。套筒10包括内螺纹11(参见图5A、图5B和图5C)，套筒10通过该内螺纹可安装到配件、例如水龙头上。活节窝7以及第一活节头4可安装、尤其可拧入或可卡夹在套筒10中。活节窝7和活节头4可以与套筒10固定地或抗相对转动地连接，例如借助于齿部或销。在所示的示例中，活节窝7可以通过侧凹22与套筒10连接，所述侧凹卡入到套筒10上的内侧的凹槽23中。

如在所示的示例中所示，第二活节头6设计成球形的。同样地，活节窝7的内侧设计成空心球形(参见图5A、图5B和图5C)。在组装状态下，第一活节元件2、尤其是球形的第二活节头6与第二活节元件3、尤其是与空心球形的活节窝7借助于抗扭转部抗相对转动地连接。

套筒10在其外侧上包括平坦面12。平坦面12用作用于提供工具扳手的作用面的扳手面，以便将套筒10拧紧到配件上。通过第一活节元件2与第二活节元件3的抗相对转动的连接，该拧紧备选地可以通过将转矩从第一活节元件2尤其由手传输到第二活节元件3上来实施。

第一活节元件2包括外螺纹13。在外螺纹13上例如可以安装或拧紧射流调节器(参见图21)。

活节1、更准确地说是第二活节元件3，包括第一密封环14，以用于将第一活节元件2与第二活节元件3密封地连接(参见图5A、图5B和图5C)。

活节1、更准确地说是第二活节元件3，包括第二密封环15，以用于将第二活节元件3与配件密封地连接(参见图5A、图5B和图5C)。

图3A和图3B以不同的三维视图示出第一活节元件2和安装在活节头板16上的第一活节头4。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。

图4A以侧视图示出安装在活节头板16上的并且布置在第一活节元件2的活节头容纳部5中的第一活节头4。图4B以截面图示出在图4A中示出的并且布置在活节头容纳部5中的第一活节头4。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。如图4B清楚所示，第一活节头4形锁合地可布置在活节头容纳部5中。换言之：第一活节头4可以与第一活节元件2形锁合地连接。又换言之：第一活节头4的非圆形轮廓接合到所述活节头容纳部5的相应成形的配合轮廓中，用于将所述第一活节头4与所述第一活节元件2抗相对转动地连接。这样，所述活节头容纳部5和第一活节头4构成抗扭转部。

图5A至图5C以俯视图和截面图示出在图2中所示的、处于组装状态下的活节1。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。在图5A至图5C中可清楚地看到第一密封环14和第二密封环15的密封功能以及套筒10的内螺纹11。套筒10的内螺纹11被套筒10的连接区段21包围。

图6以分解图示出活节1的第二实施方式。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。与活节1的第一实施方式相比，活节1的第二实施方式包括八边形的第一活节头4。多边形的第一活节头4的较高数量的棱边的设置可导致在第二活节元件3内的第一活节元件2在不同方向上、也就是说围绕横向于流体管路9或流体流的纵轴线的不同方向枢转时简化的操作。换言之：活节1的可枢转性得到改进。

图7以分解图示出活节1的第三实施方式。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。与活节1的第一和第二实施方式不同，活节1的第三实施方式包括多个旁路通道17。多个旁路通道17被构造为在第一活节头4上的凹槽中。旁路通道17是流体管路9的一部分。通过第二通孔9B的流体流可以通过旁路通道17被导入到活节头容纳部5中。以这种方式，流体管路9的总横截面增大并且因此提高通过流体管路9的流体流的流速。

图8A和图8B以不同的三维视图示出第三实施方式的第一活节元件2和安装在活节头板16上的第一活节头4。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。

图9A以侧视图示出第三实施方式的安装在活节头板16上的并且布置在第一活节元件2的活节头容纳部5中的第一活节头4。图9B以截面图示出在图9A中示出的并且布置在活节头容纳部5中的第一活节头4。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。如在图9B中可清楚地看到的那样，旁路通道17实现在第一活节头4的外表面与活节头容纳部5的内表面之间的流体流。即使在设置间隙的情况下，第一活节头4的非圆形轮廓和活节头容纳部5的相应成形的配合轮廓也形成至少部分形锁合的连接，也就是说，抗扭转部。

图10至图12A、图12B和图22A、图22B、图22C示出活节1的第四实施方式。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。如在图10至图12A、图12B中可清楚地看到的那样，参照第三实施方式描述的旁路通道17不是构造在第一活节头4上，而是构造在活节头容纳部5上。换言之：活节头容纳部5的表面具有呈留空部或凹槽形式的旁路通道17，该旁路通道允许活节头容纳部5的表面与第一活节头4的表面之间的流体流动。备选地，旁路通道17可以构造在第一活节头4以及活节头容纳部5上。

图13以分解图示出活节1的第五实施方式。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。与活节1的上述实施方式不同，第五实施方式的活节1包括没有通孔的销状的活节头颈部8。换言之：活节头颈部8被设计为销钉。

如图13至图16A、图16B和图16C中清楚地示出的，第一活节头4包括作为旁路通道17的凹槽。如在所描述的第三实施方式中那样，第五实施方式的活节1包括六边形的第一活节头4。换言之：第一活节头的基面构造成多边形的，在此为六边形的。所述凹槽或者说旁路通道17被设计在多边形的第一活节头4的侧面上。

旁路通道17与参照第一至第四实施方式所描述的旁路通道17相比更大，也就是说，设计成具有更大的通道横截面。被设计为销钉的活节头颈部8由于其相对较薄的横截面允许第一活节元件2在第二活节元件3内的相对较大的枢转角度。

图17至图20A、图20B和图20C示出活节1的第六实施方式。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。同样如在活节1的所描述的第五实施方式中那样，活节1的第六实施方式的活节头颈部8构造为销或销钉。第一活节头4构造成星形。换言之：第一活节头4具有星形的基面。在第一活节头4上构造的旁路通道17分别构成以三角棱柱形式的空腔。在旁路通道17之间，第一活节头4逐渐变尖。活节头颈部8和第一活节头4构造成实心的。换言之：活节头颈部8和第一活节头4构造成没有通孔。

图21示出在组装状态下的活节1的第三实施方式的截面图。相同的或相似的特征设有相同的附图标记。如在所示的示例中可以明显看出的，可以在第一活节元件2上安装射流调节器18，在此借助第一活节元件2的外螺纹13进行该安装。射流调节器18可以是可调节的或可切换的射流调节器18。射流调节器18例如可以通过尤其手动地转动射流调节器的一部分来切换。该转动可以是围绕活节1的纵轴线19的转动。

根据图22A、图22B、图22C的视图通过不同布置的轴向截面图、即沿着活节1的纵轴线19的截面，示出旁路通道17在第一活节头4上或在该第一活节头和活节头容纳部5之间的构造。

图23示出根据本实用新型的活节1的示例性的应用。第一活节元件2与转换装置28拧接，转换装置可以在内部具有射流调节器18。通过转换装置28围绕(例如成角度的)纵轴线19的转动，可以在至少两种射流形态之间变换。

该抗扭转部引起，第一活节元件2在此不可一起转动，而是相对于第二活节元件3保持抗相对转动。

图24和图25示出另外的根据本实用新型的实施例。

为了形成卫生装置25，在第二活节元件3中并且在那里在套筒10中装入射流调节器18。

与图23相比，该结构正好相反。

与上述实施例的另外的区别在于工具作用面26，该工具作用面在第一活节头4的内部例如构造为内六角。

图26和图27示出有利的应用情况。

示出用于头顶安装的淋浴头29或淋浴盘。通常，在此仅仅保留了淋浴头与房间天花板的小的距离，从而使得活节1连同其螺纹难以接近。由于头顶安装，也难以使用工具，因为工作位置不能直接看到，而是被淋浴头29遮挡。

根据本实用新型的活节现在在这里提供的可能性是，通过转动淋浴头实现拧紧。

根据图28和图29的实施例不具有第一活节头4。其实，在此通过凸起30引起用于转矩传递的形锁合，所述凸起(仅)在淋浴头29的倾斜位置中作用到配合的凹部31中。因此，第一活节元件2、第二活节元件3仅在成角度状态下彼此抗相对转动地耦联，并且不防止围绕拉伸的活节1的纵轴线19的扭转。其实，在活节1成角度时，仅可防止在第一活节元件2处的围绕纵轴线35的转动和/或在第二活节元件3处的围绕纵轴线36的转动。

作为应用情况，图30和图31示出由两个单独的活节1形成的双活节24，这个双活节在其各自的第一活节元件2处通过连接件32刚性地互相连接。

图32示出根据本实用新型的射流调节器1的另外的应用。第一活节元件2被构造成如此窄，以至于不能构造用于工具附接的位置。在此，抗扭转部有助于使得第一活节元件2可以无工具地被拧入。

图33至图35示出另外的根据本实用新型的实施例。通过在活节头板16上的保持轮廓33和对应的保持配合轮廓34，在此能够简单地建立第一活节元件2、第二活节元件3之间的抗相对转动的连接。在此，抗相对转动的连接可以通过保持轮廓33到对应的保持配合轮廓34中的彼此嵌接来实现。

另外的优点是，可以容易地拧下套筒10，而不必在第二活节头6的活节头颈部8上反向作用(kontern)，以便例如清洁射流调节器18。

流体通道9(在此包括穿过活节头颈部8的通孔9A)同样沿着纵轴线19设计。通过上面描述的抗扭转部防止第一活节元件2在第二活节元件3内转动。通过转动射流调节器18的至少一部分来切换射流调节器18不会导致第一活节元件2在第二活节元件3内的相应转动。因此改善了与活节1连接的射流调节器的操作。同时，通过抗扭转部的上述设计、尤其通过活节头4围绕纵轴线19的球形设计，还可以使第一活节元件2在第二活节元件3内枢转、也就是说围绕一个或多个横向于纵轴线19的轴线转动。

附图标记列表

1活节，

2第一活节元件，

3第二活节元件，

4第一活节头，

5用于第一活节头的活节头容纳部，

6第二活节头，

7用于第二活节头的活节窝，

8第一活节头的活节头颈部，

9流体管路，

9A流体管路的第一通孔，

9B流体管路的第二通孔，

10套筒，

11套筒的内螺纹，

12套筒的平坦面(扳手面)，

13第一活节元件的外螺纹，

14第一密封环，

15第二密封环，

16活节头板，

17旁路通道，

18射流调节器，

19活节的纵轴线，

20转动点，

21套筒的连接区段，

22在活节窝处的侧凹，

23凹槽，

24双活节，

25卫生装置，

26工具作用面，

27配件，

28转换装置，

29淋浴头，

30凸起，

31凹部，

32连接件，

33保持轮廓，

34保持配合轮廓，

35 2的纵轴线，

36 3的纵轴线，

37横向轴线。

Claims (29)

1.一种活节，所述活节具有布置在所述活节(1)内部的流体管路(9)，所述活节(1)包括第一活节元件(2)和用于容纳所述第一活节元件(2)的第二活节元件(3)，其中，第一活节元件(2)在第二活节元件(3)中能围绕转动点(20)在空间中自由地枢转；

其特征在于，所述第一活节元件(2)和/或所述第二活节元件(3)包括抗扭转部，所述抗扭转部防止第一活节元件(2)在第二活节元件(3)内围绕纵轴线(19、35、36)转动。

2.根据权利要求1所述的活节，其特征在于，所述抗扭转部包括活节头和活节头容纳部(5)，所述活节头与转动点(20)同心布置并且具有非圆形轮廓，所述活节头容纳部具有用于容纳所述活节头的配合轮廓。

3.根据权利要求2所述的活节，其特征在于，所述配合轮廓是与所述非圆形轮廓相应的配合轮廓。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的活节，其特征在于，所述抗扭转部能通过所述活节(1)的枢转被激活和/或被去活。

5.根据权利要求4所述的活节，其特征在于，所述抗扭转部能通过所述活节(1)的围绕一个或每个横向轴线(37)的枢转被激活和/或被去活。

6.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述抗扭转部通过在第一活节元件(2)与第二活节元件(3)之间的形锁合形成。

7.根据权利要求6所述的活节，其特征在于，所述抗扭转部通过在保持轮廓(33)与保持配合轮廓(34)之间的形锁合形成。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的活节，其特征在于，在所述第一活节元件(2)或所述第二活节元件(3)上构造有至少一个凸起(30)，所述至少一个凸起至少在活节位置中接合到在另一个活节元件上的凹部(31)中。

9.根据权利要求7所述的活节，其特征在于，所述活节头构造在第一活节元件(2)或者第二活节元件(3)上或者与所述第一活节元件或者所述第二活节元件抗相对转动地连接，和/或所述活节头容纳部(5)构造在另一个活节元件上或者与所述另一个活节元件抗相对转动地连接。

10.根据权利要求9所述的活节，其特征在于，抗相对转动的连接通过保持轮廓(33)到对应的保持配合轮廓(34)中的彼此嵌接来实现。

11.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述非圆形轮廓和/或所述配合轮廓构造成多边形的。

12.根据权利要求11所述的活节(1)，其特征在于，所述非圆形轮廓和/或所述配合轮廓构造成六边形的或者八边形的。

13.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述活节头包括一个或多个通孔(9A、9B)作为流体管路(9)的至少一部分。

14.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述活节头和/或所述活节头容纳部(5)包括一个或多个旁路通道(17)作为流体管路(9)的至少一部分。

15.根据权利要求14所述的活节，其特征在于，所述一个或多个旁路通道(17)布置在活节头的旁边。

16.根据权利要求14所述的活节，其特征在于，所述一个或多个旁路通道(17)是活节头上和/或活节头容纳部(5)上的一个或多个凹槽。

17.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述活节头被构造成实心的。

18.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述活节头被构造成星形的。

19.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述活节头是第一活节头(4)，并且所述第一活节元件(2)包括第二活节头(6)。

20.根据权利要求19所述的活节，其特征在于，所述第二活节头(6)能布置在第二活节元件(3)的活节窝(7)中并且能围绕转动点(20)在空间中自由地枢转。

21.根据权利要求20所述的活节，其特征在于，用于所述第一活节头(4)的活节头容纳部(5)布置在第二活节头(6)的内部，和/或所述第一活节头(4)被活节窝(7)包围或者与所述活节窝抗相对转动地连接。

22.根据权利要求2或3所述的活节，其特征在于，所述第一活节元件(2)、所述第二活节元件(3)或围绕所述第一活节元件或第二活节元件(3)的套筒(10)包括具有螺纹(11)的连接区段(21)以用于与配件连接或用于与射流调节器(18)连接。

23.根据权利要求22所述的活节，其特征在于，所述套筒(10)在其外侧上包括至少一个平坦面(12)。

24.根据权利要求22所述的活节，其特征在于，所述活节头是第一活节头(4)，并且所述第一活节头(4)被所述套筒(10)包围或者与所述套筒抗相对转动地连接。

25.根据权利要求1至3中任一项所述的活节，其特征在于，在所述第一活节元件(2)和/或所述第二活节元件(3)上构造有处于内部的工具作用面(26)。

26.根据权利要求25所述的活节，其特征在于，所述工具作用面(26)是内六角。

27.一种双活节，其特征在于，所述双活节由两个根据权利要求1至26中任一项所述的活节构成。

28.根据权利要求27所述的双活节，其特征在于，所述第一活节元件(2)或所述第二活节元件(3)刚性地互相连接。

29.一种卫生装置，其特征在于，所述卫生装置具有根据权利要求1至26中任一项所述的活节，在第一活节元件(2)或第二活节元件(3)上布置可转动调节的转换装置(28)。