CN219774493U - 一种多管道切换供油的折弯机油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管道切换供油的折弯机油缸，包括油缸体，所述油缸体的背面设置有贯穿的进油接口，油缸体设置有分隔内腔的活塞，活塞上连接的活塞杆从油缸体的前面穿出；所述进油接口通过锁定组件与管道组件连接，管道组件上设置有切换组件。本实用新型通过左锁定套和右锁定套套在第一接头法兰上和第二接头法兰上，两个半圆密封弧片均位于第一接头法兰和和第二接头法兰之间，夹紧半圆密封弧片，实现连接处的密封，避免油液的泄露，切换块在切换壳内旋转或者移动实现通道的切换，保持供油的顺畅。

Description

一种多管道切换供油的折弯机油缸

技术领域

本实用新型涉及折弯机油缸技术领域，具体为一种多管道切换供油的折弯机油缸。

背景技术

公开(公告)号CN216343157U公开了一种液压折弯机油缸，包括油缸本体，油缸本体的一侧设有活塞盖，油缸本体的内部安装有活塞杆，且活塞杆的一端贯穿油缸本体和活塞盖，并连接有轴承，活塞盖的外侧分别设有第一卡套和第二卡套，第一卡套的一端活动连接有转轴，且第一卡套通过转轴与第二卡套活动连接，第一卡套在远离转轴的一端设有卡座，且卡座的一侧设有卡销，第二卡套在远离转轴的一端设有卡槽，且卡槽内部的一侧设有限位孔。

上述专利虽然能有效避免液压折弯机油缸内部的液压油漏尽导致液压折弯机油缸内部的元件损坏，延长液压折弯机油缸的使用寿命，但是还存在以下缺陷：

受驱动油缸结构的限制，内部供油通道一般只有一条，这就使油缸的动作有时不可靠，在一个管道产生产生问题，则导致油缸无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多管道切换供油的折弯机油缸，具有两个半圆密封弧片均位于第一接头法兰和和第二接头法兰之间，实现连接处的密封，避免油液的泄露，切换块在切换壳内旋转或者移动实现通道的切换，保持供油的顺畅的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管道切换供油的折弯机油缸，包括油缸体，所述油缸体的背面设置有贯穿的进油接口，油缸体设置有分隔内腔的活塞，活塞上连接的活塞杆从油缸体的前面穿出；

所述进油接口通过锁定组件与管道组件连接，管道组件上设置有切换组件。

优选的，所述进油接口包括接头内管和第一接头法兰，接头内管设置不小于一个，并且每个接头内管的端口上均连接有第一接头法兰。

优选的，所述管道组件包括外管道和第二接头法兰，外管道设置不小于一个，并且每个外管道的一端口上均连接有第二接头法兰，第一接头法兰和第二接头法兰上均设置有环形的螺孔。

优选的，所述锁定组件包括左锁定套、右锁定套以及半圆密封弧片，左锁定套和右锁定套内均设置有半圆密封弧片，左锁定套、右锁定套和半圆密封弧片上设置有与螺孔数量以及位置对应的圆孔。

优选的，所述左锁定套和右锁定套均为半圆结构，左锁定套和右锁定套拼接构成的圆形结构套在第一接头法兰和第二接头法兰上，两个所述半圆密封弧片构成的圆片被第一接头法兰和第二接头法兰夹持，螺栓穿过圆孔和螺孔与螺母啮合。

优选的，所述切换组件包括切换壳、供油主管、切换螺杆、切换块和密封套，切换壳的一面设置有等间距的外管道，切换壳对称的另一面上设置有供油主管；

所述切换块的外壁上套有密封套，密封套与切换壳密封连接，切换螺杆的一端从切换壳的侧面穿入与切换块啮合。

优选的，所述切换块的数量比外管道的数量少一个。

优选的，所述切换组件包括切换壳、供油主管、切换轴、切换密封块，切换壳的一面与呈环形分布的外管道连接，切换壳另一面上设置有供油主管，切换轴的一端穿入切换壳内与切换密封块连接，切换密封块与切换壳密封连接，切换密封块上设有通油孔；

优选的，所述切换密封块为圆形，切换轴位于切换密封块的圆形处，通油孔旋转的圆形轨迹与外管道构成的环状重叠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过左锁定套和右锁定套套在第一接头法兰上和第二接头法兰上，两个半圆密封弧片均位于第一接头法兰和和第二接头法兰之间，夹紧半圆密封弧片，实现连接处的密封，避免油液的泄露，切换块在切换壳内旋转或者移动实现通道的切换，保持供油的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的整体结构图；

图2为本实用新型的实施例一的管道组件和外管道连接图；

图3为本实用新型的实施例一的锁定组件结构图；

图4为本实用新型的实施例一的切换组件结构图；

图5为本实用新型的实施例二的整体结构图；

图6为本实用新型的实施例二的切换组件结构图。

图中：1、油缸体；11、活塞杆；2、进油接口；21、接头内管；22、第一接头法兰；3、锁定组件；31、左锁定套；32、右锁定套；33、半圆密封弧片；4、管道组件；41、外管道；42、第二接头法兰；5、切换组件；51、切换壳；52、供油主管；53、切换螺杆；54、切换块；55、密封套；56、切换轴；57、切换密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种多管道切换供油的折弯机油缸，包括油缸体1，油缸体1的背面设置有贯穿的进油接口2，油缸体1设置有分隔内腔的活塞，活塞上连接的活塞杆11从油缸体1的前面穿出；

进油接口2通过锁定组件3与管道组件4连接，管道组件4上设置有切换组件5。

具体的，切换组件5用于切换管道组件4，在一个供油通道发生问题，通过快速切换其余通道，保证供油的通畅以及设备的稳定使用。

进油接口2包括接头内管21和第一接头法兰22，接头内管21设置不小于一个，并且每个接头内管21的端口上均连接有第一接头法兰22。

管道组件4包括外管道41和第二接头法兰42，外管道41设置不小于一个，并且每个外管道41的一端口上均连接有第二接头法兰42，第一接头法兰22和第二接头法兰42上均设置有环形的螺孔。

锁定组件3包括左锁定套31、右锁定套32以及半圆密封弧片33，左锁定套31和右锁定套32内均设置有半圆密封弧片33，左锁定套31、右锁定套32和半圆密封弧片33上设置有与螺孔数量以及位置对应的圆孔。

左锁定套31和右锁定套32均为半圆结构，左锁定套31和右锁定套32拼接构成的圆形结构套在第一接头法兰22和第二接头法兰42上，两个半圆密封弧片33构成的圆片被第一接头法兰22和第二接头法兰42夹持，螺栓穿过圆孔和螺孔与螺母啮合。

具体的，在管道组件4与进油接口2装配时，左锁定套31套在第一接头法兰22上，第二接头法兰42插入左锁定套31内，然后右锁定套32套在第一接头法兰22和和第二接头法兰42上，两个半圆密封弧片33均位于第一接头法兰22和和第二接头法兰42之间，通过螺栓穿过圆孔和螺孔与螺母啮合的方式，带动第一接头法兰22和和第二接头法兰42两者向内移动，从而夹紧半圆密封弧片33，实现连接处的密封。

切换组件5包括切换壳51、供油主管52、切换螺杆53、切换块54和密封套55，切换壳51的一面设置有等间距的外管道41，切换壳51对称的另一面上设置有供油主管52；

切换块54的外壁上套有密封套55，密封套55与外管道41所在面的切换壳51密封连接，切换螺杆53的一端从切换壳51的侧面穿入与切换块54啮合。切换块54的数量比外管道41的数量少一个。

具体的，供油主管52向密封套55内持续供油，其中一个外管道41以及接头内管21产生堵塞时，设置的切换螺杆53旋转带动切换块54在切换壳51内移动，在移动的过程中，切换块54移动会露出一个或多个外管道41，通过多个供油通道的液压油缸，在一个供油通道发生问题，通过快速切换其余通道，保证供油的通畅以及设备的稳定使用。

实施例二：

请参阅图5-6，本实施例与实施例一不同之处在于切换方式的不同，本实施的切换组件5包括切换壳51、供油主管52、切换轴56、切换密封块57，切换壳51的一面与呈环形分布的外管道41连接，切换壳51另一面上设置有供油主管52，切换轴56的一端穿入切换壳51内与切换密封块57连接，切换密封块57与切换壳51密封连接，切换密封块57上设有通油孔；

切换密封块57为圆形，切换轴56位于切换密封块57的圆形处，通油孔旋转的圆形轨迹与外管道41构成的环状重叠。

通过切换轴56带动切换密封块57旋转，切换密封块57在旋转时，通油孔会一个一个切换不同的外管道41，实现通道的切换，保持供油的顺畅。

工作原理：左锁定套31和右锁定套32套在第一接头法兰22上和第二接头法兰42上，两个半圆密封弧片33均位于第一接头法兰22和和第二接头法兰42之间，通过螺栓穿过圆孔和螺孔与螺母啮合的方式，夹紧半圆密封弧片33，实现连接处的密封，切换块54在切换壳51内旋转或者移动实现通道的切换，保持供油的顺畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多管道切换供油的折弯机油缸，包括油缸体(1)，其特征在于：所述油缸体(1)的背面设置有贯穿的进油接口(2)，油缸体(1)设置有分隔内腔的活塞，活塞上连接的活塞杆(11)从油缸体(1)的前面穿出；

所述进油接口(2)通过锁定组件(3)与管道组件(4)连接，管道组件(4)上设置有切换组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述进油接口(2)包括接头内管(21)和第一接头法兰(22)，接头内管(21)设置不小于一个，并且每个接头内管(21)的端口上均连接有第一接头法兰(22)。

3.根据权利要求2所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述管道组件(4)包括外管道(41)和第二接头法兰(42)，外管道(41)设置不小于一个，并且每个外管道(41)的一端口上均连接有第二接头法兰(42)，第一接头法兰(22)和第二接头法兰(42)上均设置有环形的螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述锁定组件(3)包括左锁定套(31)、右锁定套(32)以及半圆密封弧片(33)，左锁定套(31)和右锁定套(32)内均设置有半圆密封弧片(33)，左锁定套(31)、右锁定套(32)和半圆密封弧片(33)上设置有与螺孔数量以及位置对应的圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述左锁定套(31)和右锁定套(32)均为半圆结构，左锁定套(31)和右锁定套(32)拼接构成的圆形结构套在第一接头法兰(22)和第二接头法兰(42)上，两个所述半圆密封弧片(33)构成的圆片被第一接头法兰(22)和第二接头法兰(42)夹持，螺栓穿过圆孔和螺孔与螺母啮合。

6.根据权利要求3所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述切换组件(5)包括切换壳(51)、供油主管(52)、切换螺杆(53)、切换块(54)和密封套(55)，切换壳(51)的一面设置有等间距的外管道(41)，切换壳(51)对称的另一面上设置有供油主管(52)；

所述切换块(54)的外壁上套有密封套(55)，密封套(55)与外管道(41)所在面的切换壳(51)密封连接，切换螺杆(53)的一端从切换壳(51)的侧面穿入与切换块(54)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述切换块(54)的数量比外管道(41)的数量少一个。

8.根据权利要求3所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述切换组件(5)包括切换壳(51)、供油主管(52)、切换轴(56)、切换密封块(57)，切换壳(51)的一面与呈环形分布的外管道(41)连接，切换壳(51)另一面上设置有供油主管(52)，切换轴(56)的一端穿入切换壳(51)内与切换密封块(57)连接，切换密封块(57)与切换壳(51)密封连接，切换密封块(57)上设有通油孔。

9.根据权利要求8所述的一种多管道切换供油的折弯机油缸，其特征在于：所述切换密封块(57)为圆形，切换轴(56)位于切换密封块(57)的圆形处，通油孔旋转的圆形轨迹与外管道(41)构成的环状重叠。