CN219773873U - 一种执手快装结构、执手结构及门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种执手快装结构、执手结构及门窗，执手快装结构包括：转轮，设有插孔；传动轴，下端插入插孔并能向转轮传递扭矩，下端侧面设有卡扣；扣件，侧部具有扣片，扣片具有卡孔；弹性件用于施加推动扣件和传动轴相对移动的作用力；卡扣被配置成：在弹性件对扣件和传动轴施加作用力时，卡扣能对扣片施加远离传动轴的作用力，以使扣片紧抵插孔的侧壁。本实用新型利用弹性件的弹性作用力以及卡扣对扣片的作用力，使扣片紧抵插孔的侧壁，将扣件和传动轴固定在转轮的插孔内，以此实现传动轴与转轮的连接和传动；相比现有技术，在保持传动功能的前提下，减少配件数量，减少紧固件的使用，安装简易化，节省材料成本。

Description

一种执手快装结构、执手结构及门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗结构领域，特别是涉及一种执手快装结构、执手结构及门窗。

背景技术

随着高层住宅和公寓的兴起，门窗安装量大幅增加。

传动壳和手柄是实现门窗开启和关闭的重要五金之一。常规的实现方案是基座上的旋转活动块和手柄通过螺钉直接连接；基座与传动壳通过两个螺钉连接，并夹紧扇型材用来固定；手柄的转动是通过传动轴传到传动壳的转轮上，实现传动壳的驱动。此常规方案需要配件较多，安装也比较繁琐，材料成本和人力成本都高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种执手快装结构，以解决结构复杂，安装繁琐的技术问题。

一种执手快装结构，包括：转轮，设有至少上端为开口的插孔；与插孔适配的传动轴，下端插入插孔并能向转轮传递扭矩，下端侧面设有卡扣；扣件，侧部具有扣片，所述扣片具有供卡扣卡入的卡孔；弹性件，两端分别与扣件和传动轴抵接，用于施加推动扣件和传动轴相对移动的作用力；所述卡扣被配置成：在弹性件对扣件和传动轴施加作用力时，所述卡扣能对扣片施加远离传动轴的作用力，以使扣片紧抵插孔的侧壁。

上述的执手快装结构，传动轴与扣件通过卡扣和卡孔实现连接；再利用弹性件的弹性作用力以及卡扣对扣片的作用力，使扣片紧抵插孔的侧壁，将扣件和传动轴固定在转轮的插孔内，以此实现传动轴与转轮的连接和传动；相比现有技术，在保持传动功能的前提下，减少配件数量，减少紧固件的使用，安装简易化，节省材料成本和人工安装成本。

在其中一个实施例中，所述卡扣凸出传动轴的下端侧面，所述卡扣远离传动轴的一侧具有向下外扩的斜面，所述弹性件用于施加推动扣件和传动轴沿上下方向相互远离的作用力，并使扣片在斜面作用下受到向外扩张的作用力。

在其中一个实施例中，所述扣件包括基板，所述基板位于传动轴下方；所述扣片设有两个且分别连接于基板的两个相对的侧边上，所述卡扣对应两个扣片设有两个并分别设于传动轴下端的两个相对的侧面上；所述扣片底端与基板连接，上端为自由端。

在其中一个实施例中，所述卡扣底端设有朝外水平凸起的阻位块。

在其中一个实施例中，所述基板设有朝上凸起的定位凸台，所述传动轴底端面设有与定位凸台对应的定位凹槽；所述弹性件为压簧，下端套设于定位凸台，上端嵌入定位凹槽内。

在其中一个实施例中，所述定位凸台中心具有第一螺纹孔，所述定位凹槽顶壁设有与第一螺纹孔对齐并贯穿传动轴的过孔，所述过孔的截面轮廓小于所述定位凹槽和所述压簧并大于所述第一螺纹孔。

本实用新型还提供一种执手结构，包括：上述的执手快装结构；手柄；所述手柄底端具有与传动轴上端适配的嵌槽，所述传动轴嵌入嵌槽内并固定。

在其中一个实施例中，所述嵌槽周壁设有横向贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的插入端顶紧传动轴周壁。

在其中一个实施例中，所述嵌槽顶壁设有竖向贯穿的穿孔，所述传动轴顶端面具有第三螺纹孔，所述穿孔与第三螺纹孔对齐并穿入有与第三螺纹孔螺纹连接的第二螺钉。

在其中一个实施例中，所述传动轴与嵌槽过盈配合以实现紧配。

在其中一个实施例中，还包括螺栓，所述嵌槽顶壁设有竖向贯穿的穿孔，所述传动轴设有供有竖向贯穿的中心孔；所述螺栓穿过穿孔和中心孔，且底部穿出中心孔并连接有螺母以将传动轴夹紧固定。

在其中一个实施例中，所述嵌槽周壁设有横向贯穿的第一通孔，所述传动轴设有与第一通孔对应的第四螺纹孔，所述第一通孔与第四螺纹孔对齐并拧入与第四螺纹孔螺纹连接的第三螺钉。

在其中一个实施例中，所述嵌槽周壁设有横向贯穿的第五螺纹孔，所述传动轴设有与第五螺纹孔对应的第六螺纹孔，所述第五螺纹孔和第六螺纹孔对齐并拧入适配的第四螺钉。

在其中一个实施例中，所述传动轴设有贯穿的第七螺纹孔，所述第七螺纹孔螺纹连接有第五螺钉，所述第五螺钉顶紧嵌槽周壁，所述嵌槽设有与第五螺钉的螺钉头对应的第二通孔，以供旋拧工具穿过第二通孔对第五螺钉进行旋拧操作。

本实用新型还提供一种门窗，包括上述的执手结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的门窗的手柄处的剖视图；

图2为图1的A处放大视图；

图3为手柄、传动轴、扣件和弹性件的连接状态的剖视图；

图4为图3的B处放大视图；

图5为转轮、传动轴、扣件和弹性件的分解状态结构示意图；

图6为传动轴的剖视图；

图7为手柄与垫片的分解状态结构示意图；

图8为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图9为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图10为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图11为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图12为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图13为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图；

图14为手柄与传动轴的其中一种实施例的连接结构示意图。

附图标记：

转轮100、插孔110；

传动轴200、卡扣210、斜面211、阻位块212、定位凹槽220、过孔221；

扣件30 0、扣片31 0、卡孔31 1、基板32 0、定位凸台32 1、第一螺纹孔322；

弹性件400；

手柄50 0、嵌槽51 0、穿孔51 1、第二螺钉512、盖板51 3、第二螺纹孔52 0、第一螺钉52 1、圆形凸起5 3 0、螺栓54 0、螺母54 1、第三螺钉55 0、第四螺钉560、第五螺钉570、第二通孔571；

传动壳600；

扇型材700；

垫片800、圆孔810。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图6，本实用新型实施例提供了一种执手快装结构，包括转轮100、传动轴200、扣件300、弹性件400。

转轮10 0设有至少上端为开口的插孔11 0，具体的，插孔11 0可以是上下贯穿转轮100。

传动轴20 0与插孔11 0适配，传动轴20 0下端插入插孔11 0并能向转轮10 0传递扭矩，以使传动轴20 0旋转能带动转轮10 0旋转。可以理解的是，传动轴20 0下端插入插孔11 0从而能带动转轮10 0旋转，插孔11 0和传动轴20 0的截面形状为非圆轮廓，如多边形。在本实用新型的一些实施例中，传动轴20 0和插孔11 0截面为长方形，以此传递扭矩。传动轴20 0下端侧面设有卡扣210。

扣件30 0侧部具有扣片31 0，扣片31 0具有供卡扣21 0卡入的卡孔31 1；弹性件40 0两端分别与扣件30 0和传动轴20 0抵接，用于施加推动扣件30 0和传动轴200相对移动的作用力。

卡扣21 0被配置成：弹性件40 0对扣件30 0和传动轴20 0施加作用力而具有相对运动趋势时，卡扣21 0能对扣片31 0施加远离传动轴20 0的作用力，以使扣片310紧抵插孔110的侧壁。

本实用新型实施例提供的一种执手快装结构，传动轴20 0与扣件30 0通过卡扣210和卡孔31 1实现连接；再利用弹性件40 0的弹性作用力以及卡扣21 0对扣片31 0的作用力，使扣片31 0紧抵插孔11 0的侧壁，将扣件30 0和传动轴20 0固定在转轮10 0的插孔110内，以此实现传动轴20 0与转轮10 0的连接和传动；相比现有技术，本实用新型实施例提供的一种执手快装结构，在保持传动功能的前提下，减少配件数量(基座、基座盖等)，减少紧固件的使用，安装简易化，节省材料成本和人工安装成本。

参照图1、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，卡扣21 0凸出传动轴20 0的下端侧面，卡扣21 0远离传动轴20 0的一侧具有向下外扩的斜面21 1，向下外扩的斜面211是指斜面21 1从上往下朝远离传动轴20 0的方向倾斜，弹性件40 0用于施加推动扣件300和传动轴20 0沿上下方向相互远离的作用力，并使扣片31 0在斜面21 1作用下受到向外扩张的作用力，弹性件40 0推动扣件30 0和传动轴20 0沿上下方向相互远离，当扣件30 0和传动轴20 0相互远离时，斜面21 1向上运动，并与卡孔31 1上侧边接触，推动扣片31 0向外扩张，以此使扣片310向外紧抵插孔110的侧壁，实现卡紧固定。

在本实用新型的进一步实施例中，扣件30 0包括基板32 0，基板32 0位于传动轴20 0下方；扣片31 0设有两个且分别连接于基板32 0的两个相对的侧边上，卡扣21 0对应两个扣片31 0设有两个并分别设于传动轴20 0下端的两个相对的侧面上；扣片31 0底端与基板32 0连接，上端为自由端，扣片31 0上端可受力变形。具体的，参照图5，基板32 0水平设置，扣片31 0连接于基板32 0的左右侧边上，卡扣21 0设于传动轴20 0下端的左右侧面上，两个卡扣21 0上的斜面21 1向下向两侧外扩，扣片31 0从基板32 0侧边朝上延伸，扣件30 0扣在传动轴20 0下端且左右两个扣片31 0与传动轴20 0下端的左右侧面相贴。这样当弹性件40 0推动扣件30 0和传动轴20 0沿上下方向相互远离时，左右的卡扣21 0相对扣片31 0上移，左右的斜面21 1上顶并斜推左右两个扣片31 0的上端向外扩张，使得扣片31 0上端紧紧抵在插孔11 0的左右侧壁上，从而卡紧在插孔11 0内，将传动轴20 0、扣件30 0固定在插孔11 0内。扣件30 0可采用具有一定弹性的金属材质制成，使得扣片31 0上端具有弹性变形能力。当传动轴20 0受力相对扣件30 0向上运动时，斜面21 1会进一步挤压扣片31 0，给扣片31 0提供更大的作用力，进一步提高扣片31 0与插孔11 0侧壁的作用力和摩擦力，从而阻止传动轴20 0抽离插孔11 0，另外扣片31 0向上运动时，扣片31 0上端与插孔11 0侧壁具有较大的摩擦力，摩擦力会带动扣片31 0的上端进一步外扩从而进一步提高两者的作用力，阻止扣片31 0向上运动，故扣件30 0、传动轴20 0作为一个整体插入插孔11 0时，阻力远没有抽离时大，扣件30 0、传动轴200能相对稳定地固定在插孔110内。

当然在其他一些实施例中，卡扣21 0可以仅设置一个，对应的，扣片31 0可以仅设置一个并连接于基板32 0对应卡扣21 0的一侧的侧边上。当然，卡扣210和扣片310还可以对应设置多个，如三个、四个，在此不作具体限定。

在本实用新型的进一步实施例中，卡扣21 0底端设有朝外水平凸起的阻位块212。阻位块212用于与卡孔31 1上侧边相抵，以使传动轴20 0、扣件30 0在插孔11 0外时，避免在弹性件40 0作用下卡扣21 0脱离卡孔31 1，阻止扣件30 0与传动轴20 0的脱离，使得安装时，扣件30 0、传动轴20 0和弹性件40 0可作为一个组件，安装在插孔110内，拆装更加方便。

在本实用新型的进一步实施例中，基板32 0设有朝上凸起的定位凸台32 1，传动轴20 0底端面设有与定位凸台32 1对应的定位凹槽22 0；弹性件40 0为压簧，弹性件40 0下端套设于定位凸台32 1，上端嵌入定位凹槽22 0内。定位凹槽22 0和定位凸台32 1分别对压簧的上下端进行定位限位，提高压簧的安装稳定性和变形稳定性，定位凹槽22 0也给压簧提供足够的安装空间，从而减少整体结构的尺寸。

在本实用新型的进一步实施例中，定位凸台32 1中心具有第一螺纹孔322，定位凹槽22 0顶壁设有与第一螺纹孔322对齐并贯穿传动轴20 0的过孔22 1，过孔22 1的截面轮廓小于定位凹槽22 0和压簧，定位凹槽22 0与过孔22 1形成轴肩以与压簧上端接触，使得压簧能稳定为传动轴20 0提供弹性力，过孔22 1的截面轮廓大于第一螺纹孔32 2。当拆卸时，先将手柄50 0拆卸下来，随后从过孔22 1上端插入一长螺钉，长螺钉与第一螺纹孔32 2适配，长螺钉下端与第一螺纹孔322连接，旋拧长螺钉，使长螺钉的头部与传动轴20 0的上端面相抵后，继续旋拧长螺钉，使得扣件30 0相对传动轴20 0朝上运动，从而使斜面21 1解除对扣片31 0的作用，解除扣片31 0与插孔11 0侧壁的紧抵，解除卡紧固定，从而可以抽出传动轴20 0和扣件30 0，实现传动轴20 0的拆卸，过孔221的截面轮廓大于第一螺纹孔322则方便长螺钉穿过过孔221。

本实用新型还提供一种执手结构，包括上述执手快装结构和手柄50 0。所述手柄50 0底端具有与传动轴20 0上端适配的嵌槽51 0，所述传动轴20 0嵌入嵌槽51 0内并固定，以使手柄50 0底和传动轴20 0同步转动。具体的，传动轴20 0和嵌槽51 0截面均为长方形，以使手柄50 0旋转能带动传动轴20 0旋转，同时也可以实现传动轴200与手柄500定位安装。

如图8所示，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述嵌槽51 0周壁设有横向贯穿的第二螺纹孔52 0，第二螺纹孔52 0从嵌槽51 0周壁延伸至手柄50 0表面，所述第二螺纹孔52 0内螺纹连接有第一螺钉52 1，所述第一螺钉52 1的插入端顶紧传动轴20 0周壁，以实现传动轴20 0和手柄50 0的连接固定，拆卸时，只需要稍微拧松第一螺钉52 1即可，第一螺钉52 1依然留在第二螺纹孔520内，方便下次安装，拆装简单方便。

参照图9，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述嵌槽51 0顶壁设有竖向贯穿的穿孔51 1，所述传动轴20 0顶端面具有第三螺纹孔，所述穿孔51 1与第三螺纹孔对齐并穿入有与第三螺纹孔螺纹连接的第二螺钉51 2。第二螺钉51 2从上方穿过穿孔51 1并与第三螺纹孔螺纹连接，从而实现手柄50 0与传动轴20 0的连接固定，为了美观，手柄50 0表面对应第二螺钉512的螺钉头设有沉头槽，且在沉头槽上盖有盖板513。

参照图1 0，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述传动轴200与嵌槽510过盈配合以实现紧配，减少紧固件的使用。

参照图1 1，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，还包括螺栓540，所述嵌槽51 0顶壁设有竖向贯穿的穿孔51 1，所述传动轴20 0设有供有竖向贯穿的中心孔；所述螺栓54 0穿过穿孔51 1和中心孔，且底部穿出中心孔并连接有螺母54 1以将传动轴20 0夹紧固定，以此传动轴20 0和手柄50 0连接固定。螺栓54 0上端的螺栓头与手柄500相抵，为了美观，手柄50 0表面对应螺栓头设有沉头槽，且在沉头槽上盖有盖板。

参照图12，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述嵌槽51 0周壁设有横向贯穿的第一通孔，所述传动轴设有与第一通孔对应的第四螺纹孔，所述第一通孔与第四螺纹孔对齐并拧入与第四螺纹孔螺纹连接的第三螺钉55 0，以此传动轴20 0和手柄50 0连接固定。拆卸时，拧下第三螺钉55 0即可。

参照图1 3，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述嵌槽51 0周壁设有横向贯穿的第五螺纹孔，所述传动轴20 0设有与第五螺纹孔对应的第六螺纹孔，所述第五螺纹孔和第六螺纹孔对齐并拧入适配的第四螺钉56 0，以此传动轴200和手柄500连接固定。

参照图14，为传动轴20 0和手柄50 0的连接的其中一种实施例，所述传动轴20 0设有贯穿的第七螺纹孔，所述第七螺纹孔螺纹连接有第五螺钉57 0，所述第五螺钉57 0顶紧嵌槽51 0周壁，所述嵌槽51 0设有与第五螺钉57 0的螺钉头对应的第二通孔57 1，以供旋拧工具(如螺丝刀)穿过第二通孔57 1对第五螺钉57 0的螺钉头进行旋拧操作。第五螺钉57 0不凸出传动轴20 0的周壁，安装时，可随传动轴20 0一起插入嵌槽51 0内，然后再利用旋拧工具(如螺丝刀)穿过第二通孔57 1对螺钉头进行旋拧操作，以使第五螺钉57 0顶紧嵌槽51 0周壁，拆卸时，只需要将第五螺钉57 0拧松一点即可取下传动轴20 0，安装拆卸简单方便。

当然手柄500与传动轴200的连接方式，还可以采用其他方式进行。

参照图1和图7，本实用新型还提供了一种门窗，包括扇型材70 0、传动壳60 0、垫片80 0和上述执手结构。传动壳60 0安装在扇型材70 0上，转轮10 0安装在传动壳60 0内，扇型材70 0设有与插孔11 0对应的安装孔，垫片80 0安装在安装孔上，垫片80 0中心设有圆孔81 0，传动轴20 0穿过垫片80 0，手柄50 0底端面设有与圆孔81 0适配的圆形凸起530，安装时，手柄50 0下压直至与垫片80 0相抵。采用执手快装结构的门窗，零部件数量和紧固件数量减少，安装和拆卸更加方便，减少材料成本和人工安装成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种执手快装结构，其特征在于，包括：

转轮(100)，设有至少上端为开口的插孔(110)；

与插孔(110)适配的传动轴(200)，下端插入所述插孔(110)并能向所述转轮(100)传递扭矩，下端侧面设有卡扣(210)；

扣件(300)，侧部具有扣片(310)，所述扣片(310)具有供所述卡扣(210)卡入的卡孔(311)；

弹性件(400)，两端分别与所述扣件(300)和所述传动轴(200)抵接，用于施加推动所述扣件(300)和所述传动轴(200)相对移动的作用力；

所述卡扣(210)被配置成：

所述弹性件(400)对所述扣件(300)和所述传动轴(200)施加作用力时，所述卡扣(210)能对所述扣片(310)施加远离所述传动轴(200)的作用力，以使所述扣片(310)紧抵所述插孔(110)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的执手快装结构，其特征在于，所述卡扣(210)凸出所述传动轴(200)的下端侧面，所述卡扣(210)远离所述传动轴(200)的一侧具有向下外扩的斜面(211)，所述弹性件(400)用于施加推动所述扣件(300)和所述传动轴(200)沿上下方向相互远离的作用力，并使所述扣片(310)在斜面作用下受到向外扩张的作用力。

3.根据权利要求1或2所述的执手快装结构，其特征在于，所述扣件(300)包括基板(320)，所述基板(320)位于所述传动轴(200)下方；所述扣片(310)设有两个且分别连接于所述基板(320)的两个相对的侧边上，所述卡扣(210)对应两个所述扣片(310)设有两个并分别设于所述传动轴(200)下端的两个相对的侧面上；所述扣片(310)底端与所述基板(320)连接，上端为自由端。

4.根据权利要求3所述的执手快装结构，其特征在于，所述卡扣(210)底端设有朝外水平凸起的阻位块(212)。

5.根据权利要求3所述的执手快装结构，其特征在于，所述基板(320)设有朝上凸起的定位凸台(321)，所述传动轴(200)底端面设有与所述定位凸台(321)对应的定位凹槽(220)；所述弹性件(400)为压簧，下端套设于所述定位凸台(321)，上端嵌入所述定位凹槽(220)内。

6.根据权利要求5所述的执手快装结构，其特征在于，所述定位凸台(321)中心具有第一螺纹孔(322)，所述定位凹槽(220)顶壁设有与所述第一螺纹孔(322)对齐并贯穿所述传动轴(200)的过孔(221)，所述过孔(221)的截面轮廓小于所述定位凹槽(220)和所述压簧并大于所述第一螺纹孔(322)。

7.一种执手结构，其特征在于，包括：

权利要求1至6任一项所述的执手快装结构；

手柄(500)；

所述手柄(500)底端具有与传动轴(200)上端适配的嵌槽(510)，所述传动轴(200)嵌入所述嵌槽(510)内并固定。

8.根据权利要求7所述的执手结构，其特征在于，所述嵌槽(510)周壁设有横向贯穿的第二螺纹孔(520)，所述第二螺纹孔(520)内螺纹连接有第一螺钉(521)，所述第一螺钉(521)的插入端顶紧所述传动轴(200)周壁。

9.根据权利要求7所述的执手结构，其特征在于，所述传动轴(200)与所述嵌槽(510)过盈配合以实现紧配。

10.一种门窗，其特征在于，包括权利要求7至9任一项所述的执手结构。