CN209891825U - 一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于门窗五金配件技术领域，公开了一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置。隐藏式基座安装结构包括可安装于非圆形安装孔两侧的隐藏式基座和夹紧块，所述隐藏式基座具有可伸入于所述非圆形安装孔的止转台阶部，所述止转台阶部为非圆形，所述夹紧块与所述隐藏式基座通过锁紧件固定连接，且所述夹紧块固定后与所述止转台阶部错位。执手装置包括执手且具有上述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，执手套于隐藏式基座。本实用新型所提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置，其具有稳固度高、安装成本低、效率高、使用效果佳等优点。

Description

一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置

技术领域

本实用新型属于门窗五金配件技术领域，尤其涉及一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置。

背景技术

现有的无基座执手装置对安装开孔很高，需先开孔并装入拉铆螺母在型材上，再将隐藏式基座装紧在拉铆螺母上，安装后拉铆螺母易松动脱落，安装完的牢固度及使用中的稳固度不好，安装成本高、效率低、效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置，其稳固度好，安装成本低、效率高，应用效果佳。

本实用新型的技术方案是：一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，包括可安装于非圆形安装孔两侧的隐藏式基座和夹紧块，所述隐藏式基座具有可伸入于所述非圆形安装孔的止转台阶部，所述止转台阶部为非圆形，所述夹紧块与所述隐藏式基座通过锁紧件固定连接，且所述夹紧块固定后与所述止转台阶部错位。

具体地，所述隐藏式基座连接有或一体成型有连接杆，所述连接杆穿过于型材的非圆形安装孔，且所述夹紧块套于所述连接杆。

具体地，所述非圆形安装孔设置于型材上。

具体地，所述夹紧块与所述止转台阶部之间设置有弹性件。

具体地，所述止转台阶部与所述夹紧块的形状均与所述非圆形安装孔的形状匹配。

具体地，所述止转台阶部与所述夹紧块之间的初始距离大于或等于所述型材的厚度。

具体地，所述夹紧块与所述止转台阶部固定前后均为错位设置。

具体地，所述夹紧块与所述止转台阶部固定前为对齐设置、固定后为错位设置，所述夹紧块与所述隐藏式基座之间设置有旋转驱动结构。

具体地，所述旋转驱动结构包括设置于所述夹紧块的正转驱动斜面和反转驱动斜面，所述夹紧块设置有用于供所述锁紧件穿过的腰形孔。

具体地，所述隐藏式基座滑动设置有抵于所述正转驱动斜面以使所述夹紧块正转的正转顶销和抵于所述反转驱动斜面以使所述夹紧块反转的反转顶销；

或者，所述隐藏式基座设置有用于供工具穿过并抵顶于所述正转驱动斜面以使所述夹紧块正转的第一通孔和用于供工具穿过并抵顶于所述反转驱动斜面以使所述夹紧块反转的第二通孔。

具体地，所述锁紧件为螺丝，所述隐藏式基座设置有与所述螺丝匹配的内螺纹通孔，所述螺丝的头部与所述锁紧件相接触，所述螺丝的末端设置有工具孔。

本实用新型还提供了一种执手装置，所述执手装置包括执手且具有上述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，所述执手套于所述隐藏式基座。

本实用新型所提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置，其具有稳固度高、安装成本低、效率高、使用效果佳等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的平面示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的平面示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图8是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图9是本实用新型实施例一提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的立体分解示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的立体分解示意图；

图12是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构中隐藏式基座的立体示意图；

图13是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构中隐藏式基座的立体示意图；

图14是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构中夹紧块的立体示意图；

图15是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构中夹紧块的立体示意图；

图16是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构中锁紧件的立体示意图；

图17是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的立体分解示意图；

图18是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图19是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图20是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图21是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图22是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图23是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程平面示意图；

图24是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的装配过程立体示意图；

图25是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的拆卸过程立体示意图；

图26是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的拆卸过程立体示意图；

图27是本实用新型实施例二提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构的拆卸过程平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

实施例一：

如图1至图9所示，本实用新型实施例提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，包括可安装于非圆形安装孔101两侧的隐藏式基座2和夹紧块3，非圆形安装孔101可以设置于型材等结构件上，所述隐藏式基座2具有伸入于所述非圆形安装孔101的止转台阶部22，所述止转台阶部22为非圆形，所述夹紧块3与所述隐藏式基座2通过锁紧件4固定连接，所述夹紧块3与所述隐藏式基座2夹于所述非圆形安装孔101的内外两侧，且所述夹紧块3固定后与所述止转台阶部22错位，使夹紧块3和隐藏式基座2可以固定于非圆形安装孔101的内外两侧。

具体地，所述隐藏式基座2连接有或一体成型有连接杆21，所述连接杆21穿过于所述非圆形安装孔101，所述夹紧块3套于所述连接杆21。

具体地，所述止转台阶部22与所述夹紧块3固定前也为错位设置。本实施例中，夹紧块3与连接杆21之间可以设置有止转结构，即连接杆21的截面为非圆形(例如矩形)，夹紧块3也设置有相应的非圆形孔301(例如矩形孔)。连接杆21靠近于止转台阶部22的一段可以设置为圆形，连接杆21远离止转台阶部22的一段可以设置为矩形。当然，也可以不设置连接杆21或连接杆21为其它结构。

本实施例中，所述夹紧块3与所述止转台阶部22在固定前后均为错位设置安装时，夹紧块3套于连接杆21且与隐藏式基座2形成一装配部件，先将夹紧块3穿过非圆形安装孔101，转动装配部件至适当的角度，使止转台阶部22对齐非圆形安装孔101并插入非圆形安装孔101内，此时，装配部件不可相对型材1转动，再锁紧锁紧件4，从而可以使隐藏式基座2可靠地连接于型材1，具有稳固度高、安装成本低、效率高、使用效果佳等优点。拆卸时，可以先轴向移动装配部件使止转台阶部22退出非圆形安装孔101，再反向转动装配部件，使夹紧块3对齐非圆形安装孔101，夹紧块3即可以从非圆形安装孔101退出。

具体地，所述夹紧块3与所述止转台阶部22之间设置有弹性件5，弹性件5可以为压簧等。

具体地，所述止转台阶部22与所述夹紧块3的外形形状均与所述非圆形安装孔101的形状匹配。非圆形安装孔101可为多边形、异形等，例如在圆形的基础上增加一个或多个半圆形，也可以在圆形的基础上减少一个或多个半圆形。止转台阶部22的形状可以与非圆形安装孔101的形状匹配，以止转台阶部22可插入非圆形安装孔101且不能转动为宜。夹紧块3的外形可以与止转台阶部22的外形相同或不同。

具体地，所述止转台阶部22与所述夹紧块3之间的初始距离h大于或等于所述型材1的厚度，以使夹紧块3可以在穿过非圆形安装孔101后易于卡于型材1的内壁。

具体地，所述锁紧件4可为螺丝，所述隐藏式基座2设置有与所述螺丝匹配的内螺纹通孔201，所述螺丝的头部与夹紧块3相接触，所述螺丝的末端设置有工具孔，工具孔可为内六角沉孔401或其它用于供工具插入以便转动螺丝的结构，例如梅花孔、一字槽、十字槽等，以便于在型材1外使用内六角扳手等工具转动锁紧件4。

可见，本实施例中，夹紧块3和隐藏式基座2在装配前就是错位角度的，先装入夹紧块3再旋转装入隐藏式基座2，再锁紧夹紧块3夹在型材1上；拆卸时可实现反操作。

本实施例还提供了一种执手装置，所述执手装置包括执手且具有上述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，所述执手套于所述隐藏式基座2，执手的根部整体套于隐藏式基座2，从外观看不到隐藏式基座2，且隐藏式基座2与执手之间可以通过螺丝等锁紧，可靠性高。

实施例二：

如图10至图27所示，本实用新型实施例提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，包括可安装于非圆形安装孔101两侧的隐藏式基座2和夹紧块3，非圆形安装孔101可以设置于型材等结构件上，所述隐藏式基座2具有伸入于所述非圆形安装孔101的止转台阶部22，所述止转台阶部22为非圆形，且止转台阶部22与非圆形安装孔101相匹配，止转台阶部22插入非圆形安装孔101后不能转动。所述夹紧块3与所述隐藏式基座2通过锁紧件4固定连接，且所述夹紧块3固定后与所述止转台阶部22错位，夹紧块3锁定于型材1的内腔，使止转台阶部22不能退出非圆形安装孔101，隐藏式基座2也就不能相对型材转动。所述夹紧块3与所述隐藏式基座2夹于所述非圆形安装孔101的内外两侧。

具体地，所述隐藏式基座2连接有或一体成型有连接杆21，所述连接杆21穿过于所述非圆形安装孔101，所述夹紧块3套于所述连接杆21。连接杆21靠近于止转台阶部22的一段可以设置为圆形，连接杆21远离止转台阶部22的一段可以设置为矩形。当然，也可以不设置连接杆21或连接杆21为其它结构。

本实施例中，所述止转台阶部22与所述夹紧块3固定前为对齐设置、固定后为错位设置。夹紧块3设置有可供所述连接杆21穿过且至少转动一定角度的旋转方孔301，即夹紧块3套于连接杆21时，夹紧块3至少可以在一定范围内转动。所述夹紧块3与所述隐藏式基座2之间设置有旋转驱动结构，通过旋转驱动结构，在安装过程中，可以驱动夹紧块3转动而相对止转台阶部22、非圆形安装孔101错位，从而也可以可靠地固定于型材1的内壁。

安装时，夹紧块3套于连接杆21且与隐藏式基座2为一装配部件，先将夹紧块3对齐非圆形安装孔101并穿过非圆形安装孔101，并使止转台阶部22插入非圆形安装孔101内，此时，隐藏式基座2不可相对型材1转动，再锁紧锁紧件4，从而可以使隐藏式基座2可靠地连接于型材1，具有稳固度高、安装成本低、效率高、使用效果佳等优点。

具体地，所述旋转驱动结构包括设置于所述夹紧块3的正转驱动斜面311和反转驱动斜面312，所述夹紧块3设置有两个用于供所述锁紧件4穿过的腰形孔302，以使夹紧块3可以转动一定的角度，使夹紧块3相对止转台阶部22错位而可实现固定。正转驱动斜面311和反转驱动斜面312可呈互为反向的斜面、弧面或螺旋面状。

具体地，所述隐藏式基座2滑动设置有抵于所述正转驱动斜面311以使所述夹紧块3正转的正转顶销321和抵于所述反转驱动斜面312以使所述夹紧块3反转的反转顶销322，通过采用工具抵顶正转顶销321、反转顶销322便可以驱动夹紧块3正转或反转。正转顶销321、反转顶销322可以浮动式装配于隐藏式基座2的正转销孔211和反转销孔212内。正转销孔211和反转销孔212均为通孔。正转顶销321、反转顶销322可由设置于正转销孔211和反转销孔212内的台阶结构进行限位，以避免正转顶销321、反转顶销322脱落。

或者，所述隐藏式基座2设置有用于供工具穿过并抵顶于所述正转驱动斜面311以使所述夹紧块3正转的第一通孔(正转销孔211)和用于供工具穿过并抵顶于所述反转驱动斜面312以使所述夹紧块3反转的第二通孔(反转销孔212)，即无需设置正转顶销321、反转顶销322，直接使用工具抵顶于正转驱动斜面311、反转驱动斜面312，也可以驱动夹紧块3正转或反转，便于安装和拆卸。

具体地，所述锁紧件4为螺丝，所述隐藏式基座2设置有与所述螺丝匹配的内螺纹通孔201，所述螺丝的头部与夹紧块3相接触，所述螺丝的末端设置有工具孔，工具孔可为内六角沉孔401或其它用于供工具插入以便转动螺丝的结构，例如梅花孔、一字槽、十字槽等，以便于在型材1外使用内六角扳手等工具转动锁紧件4。

具体地，隐藏式基座2的正面处设置有定位片61，定位片61上设置有对应于所述正转销孔211、反转销孔212、内螺纹通孔201对应的孔位。穿过隐藏式基座2的连接杆21侧面可以设置有卡槽210，卡槽210处可以设置有卡环62，定位片61由卡环62限位。

可见，本实施例中，夹紧块3和隐藏式基座2在装配前是同位角度的，同时装入夹紧块3和隐藏式基座2，再使夹紧块3旋转，再锁紧夹紧块3夹在型材1上；拆卸时可实现反操作，即先松开锁紧件4，夹紧块3与隐藏式基座2相对松开，直接或通过反转顶销322使夹紧块3反转一定角度，使夹紧块3转动至与止转台阶部22同位对齐，便可以移出非圆形安装孔101。

本实施例还提供了一种执手装置，所述执手装置包括执手6且具有上述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，所述执手6套于所述隐藏式基座2，执手6的根部整体套于隐藏式基座2，从外观看不到隐藏式基座2，且隐藏式基座2与执手6之间可以通过螺丝等锁紧，可靠性高。

本实用新型实施例所提供的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构和执手装置，其具有稳固度高、安装成本低、效率高、使用效果佳等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，包括可安装于非圆形安装孔两侧的隐藏式基座和夹紧块，所述隐藏式基座具有可伸入于所述非圆形安装孔的止转台阶部，所述止转台阶部为非圆形，所述夹紧块与所述隐藏式基座通过锁紧件固定连接，且所述夹紧块固定后与所述止转台阶部错位。

2.如权利要求1所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述隐藏式基座连接有或一体成型有连接杆，所述连接杆穿过于型材的非圆形安装孔，且所述夹紧块套于所述连接杆。

3.如权利要求1所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述非圆形安装孔设置于型材上。

4.如权利要求1所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述夹紧块与所述止转台阶部之间设置有弹性件。

5.如权利要求1所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述止转台阶部与所述夹紧块的形状均与所述非圆形安装孔的形状匹配。

6.如权利要求3所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述止转台阶部与所述夹紧块之间的初始距离大于或等于所述型材的厚度。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述夹紧块与所述止转台阶部固定前后均为错位设置。

8.如权利要求1至6中任一项所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述夹紧块与所述止转台阶部固定前为对齐设置、固定后为错位设置，所述夹紧块与所述隐藏式基座之间设置有旋转驱动结构。

9.如权利要求8所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述旋转驱动结构包括设置于所述夹紧块的正转驱动斜面和反转驱动斜面，所述夹紧块设置有用于供所述锁紧件穿过的腰形孔。

10.如权利要求9所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述隐藏式基座滑动设置有抵于所述正转驱动斜面以使所述夹紧块正转的正转顶销和抵于所述反转驱动斜面以使所述夹紧块反转的反转顶销；

或者，所述隐藏式基座设置有用于供工具穿过并抵顶于所述正转驱动斜面以使所述夹紧块正转的第一通孔和用于供工具穿过并抵顶于所述反转驱动斜面以使所述夹紧块反转的第二通孔。

11.如权利要求1所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，其特征在于，所述锁紧件为螺丝，所述隐藏式基座设置有与所述螺丝匹配的内螺纹通孔，所述螺丝的头部与所述夹紧块相接触，所述螺丝的末端设置有工具孔。

12.一种执手装置，其特征在于，所述执手装置包括执手且具有如权利要求1至11中任一项所述的一种安装于型材的隐藏式基座安装结构，所述执手套于所述隐藏式基座。

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