CN219771604U - 一种便装式塔吊附着预埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预埋装置技术领域，具体是指一种便装式塔吊附着预埋装置，包括剪力墙钢筋、模板、预埋板、和螺栓套筒；所述剪力墙钢筋在水平方向纵横交错设置；所述模板用于支撑整体装置；所述预埋板包括第一预埋板和第二预埋板，第一预埋板和第二预埋板相互平行；所述第一预埋板设置于所述剪力墙钢筋与所述模板之间，第一预埋板与模板固定连接；第一预埋板和第二预埋板中部均开设有螺栓孔；所述螺栓套筒一端螺纹连接于所述第一预埋件的螺栓孔，螺栓套筒另一端螺纹连接于所述第二预埋件的螺栓孔，该塔吊附着预埋装置取代了传统切割开口预埋方法破坏模板的弊端，避免材料浪费、木模铝模无法循环使用等问题。

Description

一种便装式塔吊附着预埋装置

技术领域

本实用新型涉及预埋装置技术领域，具体是指一种便装式塔吊附着预埋装置。

背景技术

在工程施工中塔式起重机是建筑工地上常用来吊取钢筋、混凝土以及钢管等重物的一种起重设备，随着楼层的升高，塔式起重机也需要对自身进行附着加节提升高度，附着前，需要在楼层剪力墙安装塔吊附着预埋装置以方便塔吊进行附着，预埋的构件预埋前一般需要对该层木模和铝模进行切割预留位置。塔吊附着预埋传统方法有两种，一种就是在需要预埋的位置提前在模板(木模、铝模)处切割出预埋板大小的孔洞，这会造成木模材料浪费，铝模封闭不严破坏成品面观感的弊端。二是直接在剪力墙取孔后对塔吊进行附着，此方法会造成剪力墙内部钢筋破坏，直接造成剪力墙稳定结构的破坏。

中国专利公开号CN217630624U共开了一种预埋塔吊固定点的预制剪力墙及其固定体系，此专利的预埋塔吊固定点的剪力墙连接节点与传统的在锚固楼层设置钢柱等在施工现场加装构件，实现塔吊拉杆拉结的方式，本实用新型随预制剪力墙本身一同在工厂设置完毕，安装更加方便快捷，省去了到现场再次设置拉结构件的时间，且更加的规范安全。

但是此方案只是对传统施工方法的优化，传统施工方法中对剪力墙内部钢筋破坏，造成剪力墙稳定结构破坏的现象仍然存在。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种便装式塔吊附着预埋装置，其具有避免破坏模板造成材料浪费，提高混凝土成品工艺的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种便装式塔吊附着预埋装置，包括剪力墙钢筋、模板、预埋板、和螺栓套筒；

所述剪力墙钢筋在水平方向纵横交错设置；

所述模板用于支撑整体装置；

所述预埋板包括第一预埋板和第二预埋板，第一预埋板和第二预埋板相互平行；所述第一预埋板设置于所述剪力墙钢筋与所述模板之间，第一预埋板与模板固定连接；第一预埋板和第二预埋板中部均开设有螺栓孔；

所述螺栓套筒一端螺纹连接于所述第一预埋件的螺栓孔，螺栓套筒另一端螺纹连接于所述第二预埋件的螺栓孔。

进一步的，所述螺纹套筒的长度等于预浇筑墙体的厚度减两块预埋板的厚度。

进一步的，所述预埋板端点处开设有定位孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该塔吊附着预埋装置改进了传统切割开口预埋方法破坏模板的弊端，避免材料浪费、木模铝模无法循环使用等问题。

2、该塔吊附着预埋装置减少预埋难度，避免预埋件在混凝土浇筑过程发生偏移导致的二次施工。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的水平方向示意图；

图4为预埋板的结构示意图；

图中附图标记表示为：

剪力墙钢筋-1、模板-2、预埋板-3、第一预埋板-31、第一预埋板-32、螺栓套筒-4、定位孔-5、螺栓孔-6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

一种便装式塔吊附着预埋装置，包括剪力墙钢筋1、模板2、预埋板3、和螺栓套筒4；

所述剪力墙钢筋1在水平方向纵横交错设置；剪力墙钢筋1形成钢筋网结构。

所述模板2用于支撑整体装置；

所述预埋板3包括第一预埋板31和第二预埋板32，第一预埋板31和第二预埋板32相互平行；所述第一预埋板31设置于所述剪力墙钢筋1与所述模板2之间，第一预埋板31与模板2固定连接；第一预埋板31和第二预埋板32中部均开设有螺栓孔6；

所述螺栓套筒4一端螺纹连接于所述第一预埋件31的螺栓孔6，螺栓套筒4另一端螺纹连接于所述第二预埋件32的螺栓孔6。

进一步的，所述螺纹套筒4的长度等于预浇筑墙体的厚度减两块预埋板3的厚度。螺栓套筒4是独立的构建，可以按照现场实际进行改造；预埋板3可以重复利用，以避免材料的浪费。

进一步的，所述预埋板3端点处开设有定位孔5。使用短钢筋(图中未画出)贯穿定位孔5，以加固预埋板3与螺纹套筒的连接。

本实用新型的工作原理：

安装预埋装置时：

第一步：剪力墙钢筋1组成的钢筋网绑扎完成后模板2封闭前，将螺栓套筒4按照墙体尺寸减去两块预埋板3厚度进行制作。其中螺栓套筒4是独立的，可以依据现场实际情况进行改造，预埋板3可以重复利用，以避免材料浪费。

第二步：在钢筋网上找到预埋位置，用短钢筋穿过第一预埋板31的定位孔5，然后将短钢筋绑扎牢固。定位孔5共有四个，可以按照实际情况选择其中两到三个定位孔5进行定位，也可以有效防止在封模过程中导致的预埋件偏位。

第三步：固定完成第一预埋板31后，使用螺栓套筒4连接第一预埋板31和第二预埋板32，安装完成后预埋板3与螺栓套筒4组成的结构不影响混凝土填充。

第四步：封模，两块预埋板3皆固定完成后，向螺栓套筒4两端塞上泡沫板，以防止混凝土浇筑时流入螺栓套筒4内导致堵塞，之后可以开始封模。按照原有工艺，木模和铝模都需要在预埋位置进行切割流出相应位置，使用本预埋件则可以直接封模，不用对模板2进行改造，预埋板3紧贴模板2内侧。

拆除预埋装置时：

混凝土凝固后即可拆除预埋板3，预埋板3可以进行重复利用。施工时可以选择薄预埋板，薄预埋板拆除后不影响墙体结构的稳定；也可以选用厚预埋板，不拆除的厚预埋板可以作为塔吊附着支点使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种便装式塔吊附着预埋装置，其特征在于，包括剪力墙钢筋(1)、模板(2)、预埋板(3)、和螺栓套筒(4)；

所述剪力墙钢筋(1)在水平方向纵横交错设置；

所述模板(2)用于支撑整体装置；

所述预埋板(3)包括第一预埋板(31)和第二预埋板(32)，第一预埋板(31)和第二预埋板(32)相互平行；所述第一预埋板(31)设置于所述剪力墙钢筋(1)与所述模板(2)之间，第一预埋板(31)与模板(2)固定连接；第一预埋板(31)和第二预埋板(32)中部均开设有螺栓孔(6)；

所述螺栓套筒(4)一端螺纹连接于所述第一预埋板(31)的螺栓孔(6)，螺栓套筒(4)另一端螺纹连接于所述第二预埋板(32)的螺栓孔(6)。

2.如权利要求1所述的一种便装式塔吊附着预埋装置，其特征在于，所述螺栓套筒(4)的长度等于预浇筑墙体的厚度减两块预埋板(3)的厚度。

3.如权利要求1所述的一种便装式塔吊附着预埋装置，其特征在于，所述预埋板(3)端点处开设有定位孔(5)。