CN219771473U - 电梯门机 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的电梯门机，包括门机底座、挂板及限位机构，挂板滚动地安装于门机底座上；限位机构包括第一限位支架及第二限位支架，第一限位支架安装于门机底座上，第二限位支架安装于挂板上并相对挂板朝第一限位支架的方向部分向外伸出；且第二限位支架能够在挂板的带动下朝第一限位支架的方向运动，直至第二限位支架与第一限位支架抵碰，以对挂板在门机底座上运动进行限位；其中，第二限位支架能够作相对挂板的位置调整。本实用新型可在开门范围区域内对电梯门机的开为到位限位位置的调整，如此，不仅操作方便，而且也提高了人工对开门到位位置调整时的调整效率。

Description

电梯门机

技术领域

本实用新型属于电梯门机相关的技术领域，特别是涉及一种电梯门机。

背景技术

电梯门机，是一个负责启、闭电梯厅轿门的机构，受驱动控制厅门或轿门在传动机构的带动下关闭或打开。

其中，电梯门机中两个挂板在传动机构的带动下相背运动时，需要在挂板的最大行程位置设置限位机构，以对挂板的开门到位进行限位。目前，现有的限位机构通常安装至门机底座上，利用限位机构与挂板之间的抵碰，来实现对挂板开门到位的限位。然而，门机底座与电梯井道壁之间的间隙较小，这样一旦因结构尺寸差或者装配误差而需要调整限位机构在门机底座上安装位置时，要求人手伸入至门机底座与电梯井道壁之间的间隙进行操作，不仅操作难度大，而且也降低了人工对开门到位限位的调整效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的电梯门机。

一种电梯门机，所述电梯门机包括：

门机底座；

挂板，滚动地安装于所述门机底座上；

限位机构，包括第一限位支架及第二限位支架，所述第一限位支架安装于所述门机底座上，所述第二限位支架安装于所述挂板上并相对所述挂板朝所述第一限位支架的方向部分向外伸出；且所述第二限位支架能够在所述挂板的带动下朝所述第一限位支架的方向运动，直至所述第二限位支架与所述第一限位支架抵碰，以对所述挂板在所述门机底座上运动进行限位；

其中，所述第二限位支架能够作相对所述挂板的位置调整。

可以理解，用第二限位支架与第一限位支架之间的抵碰，来对挂板开门时的到位限位，由于第二限位支架在挂板上安装位置能够被调整，如此，可通过调整第二限位支架在挂板上安装位置的方式，来实现对电梯门机的开门到位限位位置的调整，在此过程中，人工可在开门范围区域内进行操作，不仅操作方便，而且也提高了人工对开门到位位置调整时的调整效率。

在其中一个实施例中，所述第二限位支架上开设通孔，所述挂板上开设有安装孔，所述通孔与所述安装孔对应设置，且所述通孔与对应的所述安装孔连通；

所述限位机构还包括第一连接件，所述第一连接件贯穿相连通的所述通孔及所述安装孔设置，以将所述第二限位支架固定至所述挂板上。

可以理解，用贯穿第二限位支架上通孔及挂板上安装孔的第一连接件，来实现将第二限位支架固定至挂板上，如此，可便于将第二限位支架装配至挂板，并留出更多的空间可供人工操作，具有进一步便于人工操作的作用。

在其中一个实施例中，所述通孔的孔径及/或所述安装孔的孔径大于所述第一连接件上对应部分的外径，以使所述第二限位支架能够沿着所述挂板的运动方向作相对所述挂板的位置调整，并调整所述第二限位支架与所述第一限位支架之间的间距。

可以理解，用通孔的孔径及/或安装孔的孔径大于第一连接件上对应部位外径的方式，来实现对第二限位支架沿挂板运动方向作相对挂板的位置调整，如此，具有简化结构，进一步便于调整第二限位支架在挂板上安装位置的作用。

在其中一个实施例中，所述第一连接件的数量为多个，多个所述第一连接件沿着所述挂板运动方向的垂直方向间隔布置，并共同用于将所述第二限位支架固定至所述挂板上。

可以理解，多个第一连接件共同用于固定第二限位支架，如此，可提高第二限位支架在挂板上固定时的连接强度，具有提高第二限位支架与挂板之间连接稳定性的作用。

在其中一个实施例中，所述限位机构还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述第一限位支架上，且所述第一限位支架能够通过所述缓冲件与所述第二限位支架抵碰。

可以理解，用缓冲件对第二限位支架与第一限位支架之间的抵碰进行缓冲，以防止第二限位支架与第一限位支架直接硬碰硬，如此，防止第二限位支架与第一限位支架的结构因发生频繁的碰撞而变形，具有延长使用寿命的作用。

在其中一个实施例中，所述第二限位支架上形成有折弯板，所述折弯板正对所述缓冲件设置，且所述第二限位支架能够通过所述折弯板与所述缓冲件抵碰。

可以理解，第二限位支架用折弯板与缓冲件抵碰，如此，增加了第二限位支架与缓冲件抵碰时的接触面积，使得缓冲件能够整体受压变形，具有延长缓冲件使用寿命的作用。

在其中一个实施例中，所述缓冲件设置为弹性垫，所述弹性垫卡装至所述第一限位支架上。

在其中一个实施例中，所述门机底座上设有导轨，所述挂板在所述导轨上运行，所述导轨具有侧挡板，所述第一限位支架贴靠至所述侧挡板上背离所述挂板的一端面上并与所述侧挡板连接。

在其中一个实施例中，所述限位机构还包括第二连接件，所述第二连接件贯穿所述侧挡板及所述第一限位支架设置，以将所述第一限位支架固定至所述侧挡板上。

可以理解，用贯穿侧挡板及第一限位支架的第二连接件，来实现将第一限位支架固定至侧挡板上，如此，便于将第一限位支架装配至侧挡板。

在其中一个实施例中，所述电梯门机还包括护线链，所述护线链的一端连接于所述第一限位支架，所述护线链的另一端与所述挂板连接。

可以理解，将门机底座用于装配护线链的结构集成至第一限位支架上，避免门机底座为了装配护线链而新增其它结构，具有降低成本的作用。护线链能够在所述挂板的带动下进行收拢或者张开。

与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：

本申请请求保护的电梯门机，用第二限位支架与第一限位支架之间的抵碰，来对挂板开门时的到位限位，由于第二限位支架在挂板上安装位置能够被调整，如此，可通过调整第二限位支架在挂板上安装位置的方式，来实现对电梯门机的开门到位限位位置的调整，在此过程中，人工可在开门范围区域内进行操作，不仅操作方便，而且也提高了人工对开门到位位置调整时的调整效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例所提供的电梯门机的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图。

附图标记，100、电梯门机；10、门机底座；11、侧挡板；20、挂板；21、安装孔；30、限位机构；301、第一连接件；302、第二连接件；31、第一限位支架；32、第二限位支架；321、通孔；322、折弯板；33、缓冲件；331、弹性垫；40、护线链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示，本申请一实施例所提供的电梯门机100，包括门机底座10、挂板20及限位机构30，挂板20滚动地安装于门机底座10上；限位机构30包括第一限位支架31及第二限位支架32，第一限位支架31安装于门机底座10上，第二限位支架32安装于挂板20上并相对挂板20朝第一限位支架31的方向部分向外伸出；且第二限位支架32能够在挂板20的带动下朝第一限位支架31的方向运动，直至第二限位支架32与第一限位支架31抵碰，以对挂板20在门机底座10上运动的限位；其中，第二限位支架32能够作相对挂板20的位置调整。

可以理解，用第二限位支架32与第一限位支架31之间的抵碰，来对挂板20开门时的到位限位，由于第二限位支架32在挂板20上安装位置能够被调整，如此，可通过调整第二限位支架32在挂板20上安装位置的方式，来实现对电梯门机100的开门到位限位位置的调整，在此过程中，人工可在开门范围区域内进行操作，不仅操作方便，而且也提高了人工对开门到位位置调整时的调整效率。

需要说明的是，电梯门机100中挂板20的数量为两个，其中，每个挂板20分别用于连接电梯轿厢门，使得电梯门机100工作时，挂板20在门机底座10上运动的同时，即可带动电梯轿厢门相向或者相背移动，并达到两个电梯轿厢门的关门或者开门。

如图2所示，在一实施例中，门机底座10上设有导轨，挂板20在所述导轨上运行，导轨具有侧挡板11，第一限位支架31贴靠至侧挡板11上背离挂板20的一端面上并与侧挡板11连接，如此，具体实现第一限位支架31在门机底座10上的装配连接。

具体的，导轨可以为门机底座10折弯形成的一体结构，也可以是安装在门机底座10上的分体结构。挂板20在导轨上运行。导轨靠近挂板20的一侧形成为侧挡板11。第一限位支架31由导轨端面伸入导轨内部并贴靠在侧挡板11背离挂板20的一端。

限位机构30还包括第二连接件302，第二连接件302贯穿侧挡板11及第一限位支架31设置，以将第一限位支架31固定至侧挡板11上。也就是说，第一限位支架31与门机底座10之间用第二连接件302固定，并实现第一限位支架31在门机底座10上的装配连接，如此，可便于将第一限位支架31装配至门机底座10。

具体的，第二连接件302设置为螺栓螺母组件，利用螺母与螺栓之间的螺纹配合，可将第一限位支架31贴靠并固定至门机底座10上，以便于将第一限位支架31固定至门机底座10上。此外，第二连接件302还可以采用其他类似结构的紧固件，如销轴和开口销，销轴一端贯穿第一限位支架31及门机底座10后，由开口销横向贯穿销轴上的销孔锁定；亦或采用连接轴和锁扣结构，由连接轴贯穿第一限位支架31及门机底座10后，由锁扣卡设于连接轴端部的卡槽实现锁定等。

如图2所示，在一实施例中，第二限位支架32上开设有通孔321，挂板20上开设有安装孔21，通孔321与安装孔21对应设置，且通孔321与对应的安装孔21连通；限位机构30还包括第一连接件301，第一连接件301贯穿相连通的通孔321及安装孔21，以将第二限位支架32固定至挂板20上。也就是说，第二限位支架32与挂板20之间用第一连接件301固定，并实现第二限位支架32在挂板20上的装配连接，如此，可便于将第二限位支架32装配至挂板20，并留出更多的空间可供人工操作，具有进一步便于人工操作的作用。

具体的，第一连接件301设置为螺栓螺母组件，利用螺母与螺栓之间的螺纹配合，可将第二限位支架32贴靠并固定至挂板20上，以便于将第二限位支架32固定至挂板20上。此外，第一连接件301还可以采用其他类似结构的紧固件，如销轴和开口销，销轴一端贯穿第二限位支架32及挂板20后，由开口销横向贯穿销轴上的销孔锁定；亦或采用连接轴和锁扣结构，由连接轴贯穿第二限位支架32及挂板20后，由锁扣卡设于连接轴端部的卡槽实现锁定等。

其中，通孔321的孔径及/或安装孔21的孔径大于第一连接件301上对应部分的外径，以使第二限位支架32能够沿着挂板20的运动方向作相对挂板20的位置调整，并调整第二限位支架32与第一限位支架31之间的间距。如此设置，具有简化结构，便于调整第二限位支架32在挂板20上安装位置的作用。需要说明的是，上述第一连接件301上对应部位，具体至第一连接件301上位于通孔321内的部位，或者第一连接件301上位于安装孔21内的部位。

示例性的，通孔321设置为腰型孔，安装孔21设置为匹配于第一连接件301的圆孔，或者，将通孔321及安装孔21均设置为腰型孔，又或者，将通孔321设置为匹配于第一连接件301的圆孔，安装孔21设置为腰型孔。

第一连接件301的数量为多个，多个第一连接件301沿着挂板20运动方向的垂直方向间隔布置，并共同用于将第二限位支架32固定至挂板20上，如此，可提高第二限位支架32在挂板20上固定时的连接强度，具有提高第二限位支架32与挂板20之间连接稳定性的作用。

具体的，第一连接件301的数量为两个，三个、甚至更多个，当然了，对本领域技术人员来说，第一连接件301的数量也可为一个，在此就不展开阐述。

限位机构30还包括缓冲件33，缓冲件33安装于第一限位支架31上，且第一限位支架31能够通过缓冲件33与第二限位支架32抵碰。如此，利用缓冲件33的结构特性，对第二限位支架32与第一限位支架31之间的抵碰进行缓冲，以防止第二限位支架32与第一限位支架31硬碰硬，这样可防止第二限位支架32与第一限位支架31的结构因发生频繁的碰撞而变形，具有延长使用寿命的作用。

相应地，第二限位支架32上形成有折弯板322，折弯板322正对缓冲件33设置，且第二限位支架32能够通过折弯板322与缓冲件33抵碰。也就是说，第二限位支架32能够以面与面的方式进行接触配合，如此，增加了第二限位支架32与缓冲件33抵碰时的接触面积，使得缓冲件33能够整体受压变形，具有延长缓冲件33使用寿命的作用。

具体的，缓冲件33设置为弹性垫331，弹性垫331卡装至第一限位支架31上，如此，实现缓冲件33的结构设置，并便于将弹性垫331装配至第一限位支架31上。

如图1、图2所示，电梯门机100还包括护线链40，护线链40的一端连接于第一限位支架31，护线链40的另一端与挂板20连接，且护线链40能够在挂板20的带动下进行收拢或者张开。如此，将门机底座10用于装配护线链40的结构集成至第一限位支架31上，避免门机底座10为了装配护线链40而新增其它结构，具有降低成本的作用。

其中，护线链40具体可装配至第一限位支架31上位于缓冲件33下方的部位。

具体的，护线链40的另一端可以通过护线链支架(图中未示出)与挂板20连接。护线链支架与挂板20通过紧固件连接。

进一步的，护线链支架的一侧形成限位脚，限位脚能够与挂板20插接配合，以引导护线链支架安装至挂板20上；护线链支架的另一侧形成安装脚，安装脚上设有安装孔，通过贯穿安装脚上安装孔的紧固件将护线链支架固定于挂板20上。使护线链支架安装方便，且节约紧固件数量。综上，本申请请求保护的电梯门机100，可通过调整第二限位支架32在挂板20上安装位置的方式，来实现对电梯门机100的开门到位限位位置的调整，在此过程中，人工可在开门范围区域内进行操作，不仅操作方便，而且也提高了人工对开门到位位置调整时的调整效率。

以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电梯门机，其特征在于，所述电梯门机(100)包括：

门机底座(10)；

挂板(20)，滚动地安装于所述门机底座(10)上；

限位机构(30)，包括第一限位支架(31)及第二限位支架(32)，所述第一限位支架(31)安装于所述门机底座(10)上，所述第二限位支架(32)安装于所述挂板(20)上并相对所述挂板(20)朝所述第一限位支架(31)的方向部分向外伸出；且所述第二限位支架(32)能够在所述挂板(20)的带动下朝所述第一限位支架(31)的方向运动，直至所述第二限位支架(32)与所述第一限位支架(31)抵碰，以对所述挂板(20)在所述门机底座(10)上运动进行限位；

其中，所述第二限位支架(32)能够作相对所述挂板(20)的位置调整。

2.根据权利要求1所述的电梯门机，其特征在于，所述第二限位支架(32)上开设通孔(321)，所述挂板(20)上开设有安装孔(21)，所述通孔(321)与所述安装孔(21)对应设置，且所述通孔(321)与对应的所述安装孔(21)连通；

所述限位机构(30)还包括第一连接件(301)，所述第一连接件(301)贯穿相连通的所述通孔(321)及所述安装孔(21)设置，以将所述第二限位支架(32)固定至所述挂板(20)上。

3.根据权利要求2所述的电梯门机，其特征在于，所述通孔(321)的孔径及/或所述安装孔(21)的孔径大于所述第一连接件(301)上对应部分的外径，以使所述第二限位支架(32)能够沿着所述挂板(20)的运动方向作相对所述挂板(20)的位置调整，并调整所述第二限位支架(32)与所述第一限位支架(31)之间的间距。

4.根据权利要求2或者3所述的电梯门机，其特征在于，所述第一连接件(301)的数量为多个，多个所述第一连接件(301)沿着所述挂板(20)运动方向的垂直方向间隔布置，并共同用于将所述第二限位支架(32)固定至所述挂板(20)上。

5.根据权利要求1所述的电梯门机，其特征在于，所述限位机构(30)还包括缓冲件(33)，所述缓冲件(33)安装于所述第一限位支架(31)上，且所述第一限位支架(31)能够通过所述缓冲件(33)与所述第二限位支架(32)抵碰。

6.根据权利要求5所述的电梯门机，其特征在于，所述第二限位支架(32)上形成有折弯板(322)，所述折弯板(322)正对所述缓冲件(33)设置，且所述第二限位支架(32)能够通过所述折弯板(322)与所述缓冲件(33)抵碰。

7.根据权利要求5所述的电梯门机，其特征在于，所述缓冲件(33)设置为弹性垫(331)，所述弹性垫(331)卡装至所述第一限位支架(31)上。

8.根据权利要求1所述的电梯门机，其特征在于，所述门机底座(10)上设有导轨，所述挂板(20)在所述导轨上运行，所述导轨具有侧挡板(11)，所述第一限位支架(31)贴靠至所述侧挡板(11)上背离所述挂板(20)的一端面上并与所述侧挡板(11)连接。

9.根据权利要求8所述的电梯门机，其特征在于，所述限位机构(30)还包括第二连接件(302)，所述第二连接件(302)贯穿所述侧挡板(11)及所述第一限位支架(31)设置，以将所述第一限位支架(31)固定至所述侧挡板(11)上。

10.根据权利要求1所述的电梯门机，其特征在于，所述电梯门机(100)还包括护线链(40)，所述护线链(40)的一端连接于所述第一限位支架(31)，所述护线链(40)的另一端与所述挂板(20)连接。