CN219770345U - 药片送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了药片送料机，涉及药片加工技术领域，该药片送料机，包括底座，所述底座的表面固定连接有下料筒，下料筒的表面固定连接有下料筒，下料筒的表面固定连接有呈倾斜设置的聚料斗，聚料斗的内壁滑动连接有卸料盘，卸料盘的表面开设有呈等距排列的填料孔，卸料盘与聚料斗之间设置有连接机构。通过连接机构的设置，使工作人员只需将卸料盘塞入聚料斗中，转动转动套即可完成聚料斗与卸料盘之间的连接，操作简单，进而方便了工作人员对卸料盘进行更换，提高了装置对不同尺寸的药片送料的效率，同时使装置在对不同尺寸的药品进行送料时，只需对卸料盘进行更换即可，无需安装多个送料机对装置对药片进行送料，进而降低了装置的送料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及药片加工技术领域，特别涉及药片送料机。
背景技术
在药片前，为保证每个包装袋中药片数量的一致，会在药片包装机前设置药片送料机对药片进行输送。
然而现有的药片送料机在使用时，由于药片的种类较多，例如钙片、维C银翘片等各种药效和尺寸的片剂，而在药厂的生产要求中，为了避免了药片上药粉的相互粘连，导致药片的药效受到影响，甚至产生不良反应，从而在药厂的生产车间中，药厂中的设备只能固定生产加工一种或几种药效相同及成分之间不会产生反应的药物，以保证药物的药效，避免了食用者在服用时产生不良反应，同时在药厂中，为了减少药片在空气中的暴露时间，降低了药片被污染的可能，药片的生产、包装和输送都是连续的，药片在生产出来后，在短时间内就会被装入包装袋中，而药片在包装入包装袋的过程中，为保证每袋中药物的数量相同，从而往往会在药片生产和包装之间设置药片送料机对药片的数量进行限制，而药片的送料主要依靠送料机上卸料盘的卸料孔对药片进行控制数量，然而由于药物生产设备对药物的加工种类较为单一，从而药片送料机的送料数量也相对较为单一，而由于卸料盘上的卸料孔的尺寸数量均是固定的，无法进行更改，从而在将同一种药片包装进不同的包装袋时，或者对同一种不同尺寸型号的药片进行输送包装时，由于不能对卸料口的数量进行更改，的药片进行送料时，通常需要设置不同型号的送料机对药片进行输送，从而提高了药片的送料成本，使用效果较低，为此，我们提出药片送料机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供药片送料机，能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：药片送料机，包括底座，所述底座的表面固定连接有下料筒，下料筒的表面固定连接有下料筒，下料筒的表面固定连接有聚料斗，聚料斗的内壁滑动连接有卸料盘，卸料盘的表面开设有呈等距排列的填料孔，卸料盘与聚料斗之间设置有连接机构；
连接机构包括转动套，转动套贯穿卸料盘的表面与卸料盘的内部转动连接，卸料盘的内部滑动连接有呈扇形的转动盘，转动套的表面与转动盘的内壁固定连接，转动盘的表面开设有呈倾斜设置的弧形槽，弧形槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的表面与卸料盘的内部滑动连接，滑杆的表面滑动连接有凸出于卸料盘表面的连接板。
优选的，所述聚料斗呈倾斜设置。
优选的，所述下料筒的内壁固定连接有堵板，堵板的表面与卸料盘的表面贴合，堵板的表面开设有卸料口。
优选的，所述连接板的截面呈L形，连接板凸出于卸料盘表面的一侧为斜面。
优选的，所述卸料盘的内部固定连接有弹簧，弹簧的表面与连接板的表面相互接触。
优选的，所述聚料斗的底部开设有环槽，连接板的表面与环槽的内壁滑动连接。
优选的，所述堵板的内部固定连接有电机，电机的输出端与卸料盘的内部滑动连接，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与转动套的内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
、该药片送料机，通过连接机构的设置，使工作人员只需将卸料盘塞入聚料斗中，转动转动套即可完成聚料斗与卸料盘之间的连接，操作简单，进而方便了工作人员对卸料盘进行更换，提高了装置对不同尺寸的药片送料的效率，同时使装置在对不同尺寸的药品进行送料时，只需对卸料盘进行更换即可，无需安装多个送料机对装置对药片进行送料，进而降低了装置的送料成本，具有较高的使用效果，提高了装置的推广价值。
、该药片送料机，通过转动盘扇形的设置，避免了对转动盘上的填料孔进行遮挡，从而导致填料孔中的药片在落料时，进入卸料盘的内部，从而导致药片在卸料盘中积攒，对药片造成浪费，以及影响药片包装质量的情况，进而提高了装置的使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型药片送料机的结构示意图；
图2为本实用新型聚料斗主视图；
图3为本实用新型卸料盘表面结构示意图；
图4为本实用新型卸料盘内部结构示意图；
图5为本实用新型电机侧视图。
附图标记：1、聚料斗；2、卸料盘；3、下料筒；4、底座；5、卸料口；6、堵板；7、电机；8、螺帽；9、环槽；10、连接板；11、填料孔；12、转动套；13、弧形槽；14、转动盘；15、螺纹杆；16、滑杆；17、弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：药片送料机，包括底座4，底座4的表面固定连接有下料筒3，下料筒3的表面固定连接有下料筒3，下料筒3的表面固定连接有呈倾斜设置的聚料斗1，聚料斗1的倾斜设置，能够将聚料斗1中的药片聚集在聚料斗1的底部，进而保证了后续聚料斗1中药片的有序送料，聚料斗1的内壁滑动连接有卸料盘2，卸料盘2的表面开设有呈等距排列的填料孔11，为药片提供落料空间，下料筒3的内壁固定连接有堵板6，堵板6的表面与卸料盘2的表面贴合，能够对堵板6上的填料孔11进行堵塞，从而避免了药片在送料的过程中发生掉落的情况，进而保证了装置的顺利运行。
堵板6的表面开设有卸料口5，为药片提供下落空间，卸料盘2与聚料斗1之间设置有连接机构，连接机构包括转动套12，转动套12贯穿卸料盘2的表面与卸料盘2的内部转动连接，卸料盘2的内部滑动连接有呈扇形的转动盘14，进而通过转动盘14扇形的设置，避免了对转动盘14上的填料孔11进行遮挡，从而导致填料孔11中的药片在落料时，进入卸料盘2的内部，从而导致药片在卸料盘2中积攒，对药片造成浪费，以及影响药片包装质量的情况，进而提高了装置的使用效果。
转动套12的表面与转动盘14的内壁固定连接，转动盘14的表面开设有呈倾斜设置的弧形槽13，弧形槽13的内壁滑动连接有滑杆16，滑杆16的表面与卸料盘2的内部滑动连接，滑杆16的表面滑动连接有凸出于卸料盘2表面的连接板10，连接板10的截面呈L形，连接板10凸出于卸料盘2表面的一侧为斜面，卸料盘2的内部固定连接有弹簧17，弹簧17的表面与连接板10的表面相互接触。
聚料斗1的底部开设有环槽9，连接板10的表面与环槽9的内壁滑动连接，堵板6的内部固定连接有电机7，电机7的输出端与卸料盘2的内部滑动连接，电机7的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面与转动套12的内壁滑动连接，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺帽8，从而通过螺帽8的设置，能够将螺纹杆15与转动套12连接在一起，从而保证了电机7能够顺利驱动卸料盘2进行转动，进而保证了装置的顺利运行。
进一步的，在使用该装置时，工作人员通过转动转动套12，从而带动转动盘14在卸料盘2的内部进行转动，从而使弧形槽13的位置发生改变，从而弧形槽13的内壁对滑杆16的表面进行挤压，同时由于受到连接板10的限制，从而使弧形槽13在进行转动时，推着滑杆16在弧形槽13中进行滑动，使滑杆16向转动套12的圆心靠近，从而拉动连接板10缩入卸料盘2中，同时在卸料盘2的表面对连接板10斜面的推动下，使连接板10在卸料盘2中滑动下降，并对弹簧17进行压缩，同时连接板10与滑杆16发生相对滑动，连接板10缩入卸料盘2中时，此时将卸料盘2塞入聚料斗1中，并使转动套12套在螺纹杆15上，随后转动转动套12，使连接板10再次凸出于卸料盘2的表面，当连接板10与聚料斗1底部的环槽9对应时，此时在弹簧17的弹力下，将连接板10推入环槽9中，进而完成卸料盘2与聚料斗1之间的连接，随后将螺帽8拧在螺纹杆15上，将卸料盘2压紧在电机7上，同样的，在对卸料盘2进行拆除时，工作人员只需反向操作即可，进而通过连接机构的设置，使工作人员只需将卸料盘2塞入聚料斗1中，转动转动套12即可完成聚料斗1与卸料盘2之间的连接，操作简单，进而方便了工作人员对卸料盘2进行更换，提高了装置对不同尺寸的药片送料的效率，同时使装置在对不同尺寸的药品进行送料时，只需对卸料盘2进行更换即可，无需安装多个送料机对装置对药片进行送料，进而降低了装置的送料成本，具有较高的使用效果，提高了装置的推广价值。
工作原理：在使用该装置时，工作人员通过转动转动套12，从而带动转动盘14在卸料盘2的内部进行转动，从而使弧形槽13的位置发生改变，从而弧形槽13的内壁对滑杆16的表面进行挤压，同时由于受到连接板10的限制，从而使弧形槽13在进行转动时，推着滑杆16在弧形槽13中进行滑动，使滑杆16向转动套12的圆心靠近，从而拉动连接板10缩入卸料盘2中，同时在卸料盘2的表面对连接板10斜面的推动下，使连接板10在卸料盘2中滑动下降，并对弹簧17进行压缩，同时连接板10与滑杆16发生相对滑动，连接板10缩入卸料盘2中时，此时将卸料盘2塞入聚料斗1中，并使转动套12套在螺纹杆15上，随后转动转动套12，使连接板10再次凸出于卸料盘2的表面，当连接板10与聚料斗1底部的环槽9对应时，此时在弹簧17的弹力下，将连接板10推入环槽9中，进而完成卸料盘2与聚料斗1之间的连接，随后将转动套12拧在螺纹杆15上，将卸料盘2压紧在电机7上，同样在对卸料盘2进行拆除时，工作人员只需反向操作即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.药片送料机，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的表面固定连接有下料筒（3），下料筒（3）的表面固定连接有下料筒（3），下料筒（3）的表面固定连接有聚料斗（1），聚料斗（1）的内壁滑动连接有卸料盘（2），卸料盘（2）的表面开设有呈等距排列的填料孔（11），卸料盘（2）与聚料斗（1）之间设置有连接机构；
连接机构包括转动套（12），转动套（12）贯穿卸料盘（2）的表面与卸料盘（2）的内部转动连接，卸料盘（2）的内部滑动连接有呈扇形的转动盘（14），转动套（12）的表面与转动盘（14）的内壁固定连接，转动盘（14）的表面开设有呈倾斜设置的弧形槽（13），弧形槽（13）的内壁滑动连接有滑杆（16），滑杆（16）的表面与卸料盘（2）的内部滑动连接，滑杆（16）的表面滑动连接有凸出于卸料盘（2）表面的连接板（10）。
2.根据权利要求1所述的药片送料机，其特征在于：所述聚料斗（1）呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的药片送料机，其特征在于：所述下料筒（3）的内壁固定连接有堵板（6），堵板（6）的表面与卸料盘（2）的表面贴合，堵板（6）的表面开设有卸料口（5）。
4.根据权利要求3所述的药片送料机，其特征在于：所述连接板（10）的截面呈L形，连接板（10）凸出于卸料盘（2）表面的一侧为斜面。
5.根据权利要求4所述的药片送料机，其特征在于：所述卸料盘（2）的内部固定连接有弹簧（17），弹簧（17）的表面与连接板（10）的表面相互接触。
6.根据权利要求5所述的药片送料机，其特征在于：所述聚料斗（1）的底部开设有环槽（9），连接板（10）的表面与环槽（9）的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的药片送料机，其特征在于：所述堵板（6）的内部固定连接有电机（7），电机（7）的输出端与卸料盘（2）的内部滑动连接，电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的表面与转动套（12）的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的药片送料机，其特征在于：所述螺纹杆（15）的表面螺纹连接有螺帽（8）。
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