CN219770270U - 一种改进型的覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的覆膜机构。涉及铝板加工设备领域,改进型的覆膜机构包括传送装置以及覆膜装置,传送装置顶部固定安装有覆膜装置,覆膜装置一侧设置有用于铝板上的薄膜切割的切割装置,切割装置底部固定连接于传送装置上。本实用新型提供的改进型的覆膜机构通过设置的切割装置,电机带动着转动杆转动,在转动杆的作用下,传动板发生移动,传动板带动着底部的切割刀进行移动,从而对两个铝板之间的薄膜进行切割,较传统的人工切割,该装置操作起来更加的方便,节省工作人员的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备领域,尤其涉及一种改进型的覆膜机构。
背景技术
覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
在铝板进行覆膜时,先将铝板放置于传送装置上,在传送装置的作用下,铝板向覆膜装置处移动,经过覆膜装置后,铝板表面贴合一层薄膜,从而对铝板表面起到了一定的保护作用,由于在进行覆膜时,两块相邻的铝板之间会有薄膜连接,因此,需要人工通过刮刀将两个铝板之间的薄膜刮开,操作起来较麻烦,浪费工作人员的时间。
因此,有必要提供一种新的改进型的覆膜机构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的覆膜机构。
本实用新型提供的改进型的覆膜机构包括传送装置以及覆膜装置,所述传送装置顶部固定安装有覆膜装置,所述覆膜装置一侧设置有用于铝板上的薄膜切割的切割装置,切割装置底部固定连接于传送装置上;
所述切割装置包括固定架、转动杆以及传动板,所述固定架呈倒U型结构,固定架底部两端分别固定连接于传送装置两侧,固定架顶部两端均固定连接有顶板,所述转动杆两端分别通过轴承活动连接于两个顶板,转动杆穿插于所述传动板开设的通孔内,且转动杆与传动板螺纹连接,传动板活动穿插于固定架顶壁开设的通孔内,传动板开设的通孔处活动设置有切割刀,切割刀上方设置有用于限位切割刀的按压装置。
优选的,所述转动杆下方设置有限位杆,限位杆活动穿插于传动板开设的通孔内,且限位杆两端分别固定连接于两个顶板。
优选的,所述转动杆一端设置有电机,电机固定安装于顶板上,电机的输出端固定连接于转动杆。
优选的,所述传动板通孔侧壁开设有插孔,插孔相对的两个内壁上均开设有放置槽。
优选的,所述切割刀的顶部固定连接有连接杆,连接杆顶部固定连接有连接板,连接板活动穿插于插孔内。
优选的,所述按压装置包括侧板、螺纹架以及压板,所述侧板一端固定连接于传动板侧壁,侧板上螺纹连接有螺纹架,螺纹架底部通过轴承活动连接有移动板,移动板活动穿插于传动板通孔内壁开设的通孔内,移动板一端设于传动板通孔内且固定连接所述压板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的改进型的覆膜机构具有如下有益效果:
通过设置的切割装置,电机带动着转动杆转动,在转动杆的作用下,传动板发生移动,传动板带动着底部的切割刀进行移动,从而对两个铝板之间的薄膜进行切割,较传统的人工切割,该装置操作起来更加的方便,节省工作人员的时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的改进型的覆膜机构的结构示意图;
图2为图1所示的切割装置的结构示意图;
图3为图2所示的传动板、切割刀及按压装置的结构示意图;
图4为图3所示的传动板、切割刀及按压装置的分解图;
图5为图2所示的传动板、插孔以及放置槽的结构示意图。
图中标号:1、传送装置;2、覆膜装置;3、固定架;4、顶板;5、转动杆;6、传动板;7、连接板;8、连接杆;9、切割刀;10、电机;11、插孔;12、放置槽;13、侧板;14、螺纹架;15、移动板;16、压板;17、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的改进型的覆膜机构的结构示意图;图2为图1所示的切割装置的结构示意图;
图3为图2所示的传动板6、切割刀9及按压装置的结构示意图;图4为图3所示的传动板6、切割刀9及按压装置的分解图;图5为图2所示的传动板6、插孔11以及放置槽12的结构示意图。包括:传送装置1以及覆膜装置2。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,传送装置1顶部固定安装有覆膜装置2,覆膜装置2一侧设置有用于铝板上的薄膜切割的切割装置,切割装置底部固定连接于传送装置1上,切割装置包括固定架3、转动杆5以及传动板6,固定架3呈倒U型结构,固定架3底部两端分别固定连接于传送装置1两侧,固定架3顶部两端均固定连接有顶板4,转动杆5两端分别通过轴承活动连接于两个顶板4,转动杆5一端设置有电机10,电机10固定安装于顶板4上,电机10的输出端固定连接于转动杆5,转动杆5穿插于传动板6开设的通孔内,且转动杆5与传动板6螺纹连接,转动杆5下方设置有限位杆17,限位杆17活动穿插于传动板6开设的通孔内,且限位杆17两端分别固定连接于两个顶板4,传动板6活动穿插于固定架3顶壁开设的通孔内,传动板6开设的通孔处活动设置有切割刀9,切割刀9上方设置有用于限位切割刀9的按压装置,通过设置的切割装置,电机10带动着转动杆5转动,在转动杆5的作用下,传动板6发生移动,传动板6带动着底部的切割刀9进行移动,从而对两个铝板之间的薄膜进行切割,较传统的人工切割,该装置操作起来更加的方便,节省工作人员的时间。
参考图4和图5所示,传动板6通孔侧壁开设有插孔11,插孔11相对的两个内壁上均开设有放置槽12,切割刀9的顶部固定连接有连接杆8,连接杆8顶部固定连接有连接板7,连接板7活动穿插于插孔11内。
参考图4所示,按压装置包括侧板13、螺纹架14以及压板16,侧板13一端固定连接于传动板6侧壁,侧板13上螺纹连接有螺纹架14,螺纹架14底部通过轴承活动连接有移动板15,移动板15活动穿插于传动板6通孔内壁开设的通孔内,移动板15一端设于传动板6通孔内且固定连接所述压板16,通过设置的按压装置,使得压板16可起到对连接板7限位作用,使得切割刀9可方便的进行拆装。
本实用新型提供的工作原理如下:在使用该装置时,将铝板放置于传送装置1上,在传送装置1的作用下,铝板移动至覆膜装置2,经过覆膜后的铝板移动至切割装置处,此时,电机10带动着转动杆5转动,在转动杆5的作用下,传动板6发生移动,传动板6带动着底部的切割刀9进行移动,从而对两个铝板之间的薄膜进行切割,节省了人力,当该装置使用一段时间后,切割刀9不够锋利时,工作人员可转动螺纹架14,通过螺纹架14带动着移动板15上移,移动板15带动着压板16上移,此时,上移切割刀9,使得连接板7从放置槽12内移出,接着,将切割刀9转动90度,使得连接板7正对着插孔11,下移切割刀9即可将其取下,便于切割刀9的打磨工作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种改进型的覆膜机构,包括传送装置(1)以及覆膜装置(2),所述传送装置(1)顶部固定安装有覆膜装置(2),其特征在于,所述覆膜装置(2)一侧设置有用于铝板上的薄膜切割的切割装置,切割装置底部固定连接于传送装置(1)上;
切割装置包括固定架(3)、转动杆(5)以及传动板(6),所述固定架(3)呈倒U型结构,固定架(3)底部两端分别固定连接于传送装置(1)两侧,固定架(3)顶部两端均固定连接有顶板(4),所述转动杆(5)两端分别通过轴承活动连接于两个顶板(4),转动杆(5)穿插于所述传动板(6)开设的通孔内,且转动杆(5)与传动板(6)螺纹连接,传动板(6)活动穿插于固定架(3)顶壁开设的通孔内,传动板(6)开设的通孔处活动设置有切割刀(9),切割刀(9)上方设置有用于限位切割刀(9)的按压装置。
2.根据权利要求1所述的改进型的覆膜机构,其特征在于,所述转动杆(5)下方设置有限位杆(17),限位杆(17)活动穿插于传动板(6)开设的通孔内,且限位杆(17)两端分别固定连接于两个顶板(4)。
3.根据权利要求1所述的改进型的覆膜机构,其特征在于,所述转动杆(5)一端设置有电机(10),电机(10)固定安装于顶板(4)上,电机(10)的输出端固定连接于转动杆(5)。
4.根据权利要求1所述的改进型的覆膜机构,其特征在于,所述传动板(6)通孔侧壁开设有插孔(11),插孔(11)相对的两个内壁上均开设有放置槽(12)。
5.根据权利要求4所述的改进型的覆膜机构,其特征在于,所述切割刀(9)的顶部固定连接有连接杆(8),连接杆(8)顶部固定连接有连接板(7),连接板(7)活动穿插于插孔(11)内。
6.根据权利要求1所述的改进型的覆膜机构,其特征在于,所述按压装置包括侧板(13)、螺纹架(14)以及压板(16),所述侧板(13)一端固定连接于传动板(6)侧壁,侧板(13)上螺纹连接有螺纹架(14),螺纹架(14)底部通过轴承活动连接有移动板(15),移动板(15)活动穿插于传动板(6)通孔内壁开设的通孔内,移动板(15)一端设于传动板(6)通孔内且固定连接所述压板(16)。
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