CN219769644U - 插秧机车轮电机驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插秧机车轮电机驱动机构，包括：移动基座，所述移动基座采用中空结构，所述移动基座两端固定连接有侧板；驱动组件，所述驱动组件包括贯穿转动连接于移动基座底部的转接轴，所述转接轴上端固定连接有电机，所述转接轴下端固定连接有第一锥齿轮；缓震组件，所述缓震组件包括设置于侧板下端的滑动孔，每个所述滑动孔内均滑动连接有矩形套环，所述矩形套环上设置有若干缓冲弹簧。本实用新型的优点是：可使底轮实现上下方向的缓冲移动，并且通过电机的升降移动，保证在提供驱动源的同时支持底轮的缓震，使插秧机在不平整的稻田土地上行驶时减少震动，避免插秧机出现位置偏离，保证插秧的准确度和插秧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及插秧机驱动技术领域，尤其涉及插秧机车轮电机驱动机构。
背景技术
插秧机是指通过机械装置将秧苗插入稻田中的农业机械，由于插秧机可完全替代人工插秧，因而在种植水稻的各地都具有广泛的使用，初代的插秧机为自走式机动插秧机，通过采用分格取秧和直接栽秧的原理，利用机械装置进一步精确高效地完成插秧工作。
现有技术在使用时往往还存在以下问题：
由于插秧机在稻田中的移动行驶方式为往复折返，即使在充分设计行走线路的基础上进行行驶，液难免会因稻田土地的崎岖不平而使插秧机产生震动位置偏移，导致插秧机行驶轮压到已插秧完成的秧苗或其他种植物，影响稻田的作物生长，甚至会导致新插入的秧苗超出种植范围，降低插秧机的插秧准确度和秧苗种植效果。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的是提供一种插秧机车轮电机驱动机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了插秧机车轮电机驱动机构，包括：移动基座，所述移动基座采用中空结构，所述移动基座两端固定连接有侧板；驱动组件，所述驱动组件包括贯穿转动连接于移动基座底部的转接轴，所述转接轴上端固定连接有电机，所述转接轴下端固定连接有第一锥齿轮；缓震组件，所述缓震组件包括设置于侧板下端的滑动孔，每个所述滑动孔内均滑动连接有矩形套环，所述矩形套环上设置有若干缓冲弹簧，所述矩形套环内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相互啮合，所述传动轴位于侧板外的端部固定连接有底轮，所述移动基座内底面固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有套柱，所述套柱上端与支撑板固定连接，所述移动基座顶部开设有活动孔，所述支撑板通过活动孔贯穿移动基座顶部。
为了实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述矩形套环为合金钢材质。
为了实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述缓冲弹簧两端分别与矩形套环表面、滑动孔的内壁固定连接。
为了实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述底轮表面设置有防滑斜纹。
本实用新型的优点是：可实现上下方向的缓冲移动，并且通过电机在移动基座内的升降移动，保证在提供驱动源的同时支持底轮的缓震，使插秧机在不平整的稻田土地上行驶时减少震动，避免插秧机出现位置偏离，保证插秧的准确度和插秧效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述插秧机车轮电机驱动机构的主视结构剖析示意图。
图2为本实用新型实施例中所述插秧机车轮电机驱动机构中侧板的侧视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中所述插秧机车轮电机驱动机构中矩形套环的立体结构示意图。
上述附图中：1移动基座、2侧板、3转接轴、4电机、5第一锥齿轮、6滑动孔、7矩形套环、8缓冲弹簧、9传动轴、10第二锥齿轮、11底轮、12支撑板、13套筒、14套柱、15活动孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了插秧机车轮电机驱动机构，包括移动基座1、驱动组件和缓震组件：移动基座1采用中空结构，移动基座1两端固定连接有侧板2；驱动组件包括贯穿转动连接于移动基座1底部的转接轴3，转接轴3上端固定连接有电机4，电机4上固定连接有支撑板12，移动基座1内底面固定连接有套筒13，套筒13内滑动连接有套柱14，套柱14上端与支撑板12固定连接，移动基座1顶部开设有活动孔15，支撑板12通过活动孔15贯穿移动基座1顶部，转接轴3下端固定连接有第一锥齿轮5；移动基座1内的支撑板12带动电机4通过套柱14在套筒13内上下滑动，使得电机4可跟随传动轴9和底轮11同步进行升降，从而保证在提供驱动源的同时支持底轮11的缓震。
如图1-3所示，缓震组件包括设置于侧板2下端的滑动孔6，每个滑动孔6内均滑动连接有矩形套环7，矩形套环7为合金钢材质，矩形套环7上设置有若干缓冲弹簧8，缓冲弹簧8两端分别与矩形套环7表面、滑动孔6的内壁固定连接，矩形套环7内转动连接有传动轴9，传动轴9上固定连接有两个第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10均与第一锥齿轮5相互啮合，传动轴9位于侧板2外的端部固定连接有底轮11，底轮11表面设置有防滑斜纹。
接通电机4电源并启动，通过电机4输出端带动转接轴3和第一锥齿轮5转动，由于固定于传动轴9上的两个第二锥齿轮10均与第一锥齿轮5相互啮合，从而使第一锥齿轮5带动传动轴9转动，进而使得两个底轮11转动，当行驶至不平整的稻田地面时，侧板2上滑动孔6内的矩形套环7通过缓冲弹簧8在滑动孔6内弹性地上下滑动，从而为传动轴9和底轮11上下的移动提供缓冲作用，使插秧机在不平整的稻田土地上行驶时减少震动，避免插秧机出现位置偏离，保证插秧的准确度和插秧效果。
在使用时，接通电机4电源并启动，通过电机4输出端带动转接轴3和第一锥齿轮5转动，由于固定于传动轴9上的两个第二锥齿轮10均与第一锥齿轮5相互啮合，从而使第一锥齿轮5带动传动轴9转动，进而使得两个底轮11转动，当行驶至不平整的稻田地面时，侧板2上滑动孔6内的矩形套环7通过缓冲弹簧8在滑动孔6内弹性地上下滑动，从而为传动轴9和底轮11上下的移动提供缓冲作用，在此过程中，移动基座1内的支撑板12带动电机4通过套柱14在套筒13内上下滑动，使得电机4可同步进行升降，从而保证在提供驱动源的同时支持底轮11的缓震，使插秧机在不平整的稻田土地上行驶时减少震动，避免插秧机出现位置偏离，保证插秧的准确度和插秧效果。
Claims (4)
1.插秧机车轮电机驱动机构，其特征在于，包括：移动基座（1），所述移动基座（1）采用中空结构，所述移动基座（1）两端固定连接有侧板（2）；驱动组件，所述驱动组件包括贯穿转动连接于移动基座（1）底部的转接轴（3），所述转接轴（3）上端固定连接有电机（4），所述转接轴（3）下端固定连接有第一锥齿轮（5）；缓震组件，所述缓震组件包括设置于侧板（2）下端的滑动孔（6），每个所述滑动孔（6）内均滑动连接有矩形套环（7），所述矩形套环（7）上设置有若干缓冲弹簧（8），所述矩形套环（7）内转动连接有传动轴（9），所述传动轴（9）上固定连接有两个第二锥齿轮（10），两个所述第二锥齿轮（10）均与第一锥齿轮（5）相互啮合，所述传动轴（9）位于侧板（2）外的端部固定连接有底轮（11），所述电机（4）上固定连接有支撑板（12），所述移动基座（1）内底面固定连接有套筒（13），所述套筒（13）内滑动连接有套柱（14），所述套柱（14）上端与支撑板（12）固定连接，所述移动基座（1）顶部开设有活动孔（15），所述支撑板（12）通过活动孔（15）贯穿移动基座（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的插秧机车轮电机驱动机构，其特征在于，所述矩形套环（7）为合金钢材质。
3.根据权利要求1所述的插秧机车轮电机驱动机构，其特征在于，所述缓冲弹簧（8）两端分别与矩形套环（7）表面、滑动孔（6）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的插秧机车轮电机驱动机构，其特征在于，所述底轮（11）表面设置有防滑斜纹。
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