CN219769240U - 一种包装盒翻盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒翻盖机构，属于包装盒加工技术领域，包括：动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的传动轮，与所述传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板。本实用新型解决了人工进行翻盖易损坏包装盒且效率低的技术问题，实现了自动将包装盒进行翻盖的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种包装盒翻盖机构。
背景技术
请参阅图1，图1为一种包装盒的结构示意图；
在包装印刷行业中，切边取模是加工包装盒的最后一道工序，通常包括以下步骤：首先，将包装盒的三边进行切割；然后，将包装盒进行开盖；最后，将模具从开盖后的包装盒内取出。
现有技术中，包装盒在切边以后需要将包装盒的上半盖翻开，然后将其中的模具取出，翻盖的过程通常由人工来进行，但人工进行翻盖，不仅容易损坏包装盒，从而影响产品质量，另一方面，人工进行翻盖效率低，不能满足生产需求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种包装盒翻盖机构，包括；
动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；
所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的传动轮，与所述传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；
所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板；
所述连接板远离第二连接杆的一侧设有第三连接杆及第四连接杆，所述第三连接杆及第四连接杆上分别设有第一连接轴承及第二连接轴承；
所述滑槽为弧形结构，所述第一连接轴承及第二连接轴承分别设于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述传动轮旋转时，与第二连接杆相连的连接板沿滑槽进行弧形往复运动；
所述翻盖组件包括固定板以及设于所述固定板的真空吸盘组；
其中，所述固定板与连接板相连，所述真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后用于吸附成型盒的上半盖进行翻转。
可选地，所述包装盒翻盖机构还包括压盖组件，所述压盖组件包括伸缩气缸，以及与所述伸缩气缸相连的压板；
其中，所述压板与伸缩气缸的输出端相连，且与成型盒下半盒的高度相适配；所述压板与成型盒下半盒相连后对成型盒下半盒进行限位。
可选地，所述固定板与连接板垂直相连。
可选地，所述传动轴经皮带与动力组件相连。
通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：
通过设置传动轮旋转，使与第二连接杆相连的连接板沿滑槽进行弧形往复运动，以及在固定板上设置真空吸盘组，利用真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后吸附成型盒的上半盖进行翻转，解决了人工进行翻盖易损坏包装盒且效率低的技术问题，实现了自动将包装盒进行翻盖的技术效果。
附图说明
图1为包装盒的结构示意图；
图2为本实用新型一种包装盒翻盖机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种包装盒翻盖机构(另一视角)的结构示意图；
图4为本实用新型一种包装盒翻盖机构(另一视角)的结构示意图。
其中，附图标记的含义如下：
1、动力组件；
2、传动组件；21、传动轴；22、传动轮；221、第一连接杆；23、传动杆；231、第一连接孔；232、第二连接孔；233、第二连接杆；234、连接板；2341、第三连接杆；2342、第四连接杆；2343、第一连接轴承；2344、第二连接轴承；24、滑槽；
3、翻盖组件；31、固定板；32、真空吸盘组；
4、压盖组件；41、伸缩气缸；42、压板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图2-图4，本实用新型提供了一种包装盒翻盖机构，所述包装盒翻盖机构在实际应用时，为将切边后的包装盒进行翻盖，其包括动力组件1，与所述动力组件1相连的传动组件2，以及与所述传动组件2相连的翻盖组件3。
进一步地，所述传动组件2包括传动轴21，与所述传动轴21相连的传动轮22，与所述传动轮22相连的传动杆23，以及与所述传动杆23相适配的滑槽24。其中，所述传动轴21与动力组件1相连，例如，所述传动轴21可经皮带与动力组件1相连，所述动力组件1可以是电机等能够提供动力的设备，所述传动轴21的一端还与传动轮22相连，通过动力组件1驱动所述传动轴21进行旋转，从而经传动轴21传动传动轮22进行旋转。
进一步地，所述传动轮22垂直于传动轴21设置，具体而言，所述传动轮22为圆形结构，其一侧设有垂直于传动轴21设置的第一连接杆221，当所述传动轮22旋转时，所述连接杆221也将跟随传动轮22同步进行周向运动。
进一步地，所述传动杆23的一端与传动轮22相连，具体而言，所述传动杆23的两端分别设有通孔，所述通孔分别为第一连接孔231及第二连接孔232，其中，所述第一连接孔231与第一连接杆221相连，从而将连接杆23与传动轮22相连。进一步地，所述传动杆23远离传动轮22的另一端还设有第二连接杆233，所述第二连接杆233的一端与传动杆23相连，另一端与滑槽24相连。
进一步地，所述第二连接杆233与滑槽24相连的一端还设有连接板234，所述连接板234的一侧与第二连接杆233相连，所述连接板234上还分别设有第三连接杆2341及第四连接杆2342，所述第三连接杆2341及第四连接杆2342分别位于第二连接杆233的两侧，所述第三连接杆2341及第四连接杆2342的一端与连接板234相连，另一端分别设有第一连接轴承233及第二连接轴承234。
进一步地，所述滑槽24为弧形结构，且所述第一连接轴承233及第二连接轴承2344分别设于滑槽24中并与滑槽24滑动连接，使得所述传动轮22在传动所述传动杆23进行工作时，所述传动杆23与传动轮22相连的一端为周向运动，而与传动杆23一端相连的连接板234将沿滑槽24进行弧形往复运动。
进一步地，所述翻盖组件3与成型盒的上半盖相连后用于吸附成型盒的上半盖进行翻转，包括固定板31以及设于所述固定板31的真空吸盘组32，其中，所述固定板31为板状结构，其一端与连接板234相连，当然，所述连接板234沿滑槽24进行弧形往复运动时，所述固定板31将跟随连接板234进行弧形往复运动。
进一步地，所述真空吸盘组32设于所述固定板31上，所述真空吸盘组32与成型盒的上半盖相连后，可通过真空负压来“吸附”成型盒的上半盖跟随固定板31进行弧形运动，以实现成型盒上半盖的翻盖过程，翻盖到位后，向真空吸盘组32中充气,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,使真空吸盘组32脱离成型盒上半盖，从而实现将成型盒上半盖进行翻盖的过程。
可以理解的是，所述成型盒上半盖翻盖的过程为弧形运动，通过将固定板31的运动轨迹设置为沿滑槽24进行弧形往复运动，一方面实现成型盒上半盖的翻盖过程,另一方面还能降低损坏成型盒的可能性。
在优选地实施方式中，所述翻盖机构还包括压盖组件4，所述压盖组件4与成型盒下半盒相连后对成型盒下半盒进行限位，以降低成型盒下半盒跟随成型盒的上半盖被真空吸盘组32吸附的可能性。
进一步地，所述压盖组件4包括伸缩气缸41，以及与所述伸缩气缸41相连的压板42，具体地，所述压板42与伸缩气缸41的输出端相连，且与成型盒下半盒的高度相适配，当所述真空吸盘组32吸附成型盒进行翻盖时，所述伸缩气缸41伸长，传动压板42运动至成型盒下半盒的上方，从而降低成型盒被真空吸盘组32吸附的可能性，提升成型盒进行翻盖过程的稳定性。
最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种包装盒翻盖机构，其特征在于，包括；
动力组件，与所述动力组件相连的传动组件，以及与所述传动组件相连的翻盖组件；
所述传动组件包括传动轴，与所述传动轴相连的传动轮，与所述传动轮相连的传动杆，以及与所述传动杆相适配的滑槽；
所述传动杆的两端分别设有第一连接杆及第二连接杆，其中，所述第一连接杆与传动轮相连，所述第二连接杆上设有连接板；
所述连接板远离第二连接杆的一侧设有第三连接杆及第四连接杆，所述第三连接杆及第四连接杆上分别设有第一连接轴承及第二连接轴承；
所述滑槽为弧形结构，所述第一连接轴承及第二连接轴承分别设于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述传动轮旋转时，与第二连接杆相连的连接板沿滑槽进行弧形往复运动；
所述翻盖组件包括固定板以及设于所述固定板的真空吸盘组；
其中，所述固定板与连接板相连，所述真空吸盘组与成型盒的上半盖相连后用于吸附成型盒的上半盖进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒翻盖机构，其特征在于，还包括压盖组件，所述压盖组件包括伸缩气缸，以及与所述伸缩气缸相连的压板；
其中，所述压板与伸缩气缸的输出端相连，且与成型盒下半盒的高度相适配；所述压板与成型盒下半盒相连后对成型盒下半盒进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒翻盖机构，其特征在于，所述固定板与连接板垂直相连。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒翻盖机构，其特征在于，所述传动轴经皮带与动力组件相连。
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