CN219769047U - 一种玻璃钢纤维绳导向调节架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢纤维绳导向调节架，其特征在于：包括导向板和调节模块；所述导向板设置在调节模块上；通过将导向板采用堆叠设计，且导向孔采用两个半圆形导向槽拼接形成，在进行玻璃钢纤维绳进行穿孔时，只需打开相邻的两个导向板单元，玻璃钢纤维绳直接压入导向孔内操作十分方便；此外，通过采用调节臂的摆动调节方式，导向板整体在竖直方向可进行快速升降调节高度，且在调节至合适高度后还可以通过限位拉杆进行止定，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢纤维绳技术领域，尤其涉及一种玻璃钢纤维绳导向调节架。
背景技术
一般的玻璃钢纤维绳作为玻璃钢管的内衬材料，玻璃钢管在进行成型时，玻璃钢纤维绳会直接紧贴在内壁上进行同步挤出成型；因此，玻璃钢纤维绳从放卷架上进行放卷，然后在进入集束板，最后进入成型机与玻璃钢管同步成型；常见的集束板上设置多个容纳玻璃钢纤维穿过的集束孔，这些集束孔一般为整体开孔结构，无法进行分离，玻璃钢纤维绳只能依次穿过各个集束孔，玻璃钢纤维绳也是通过多根玻璃钢纤维丝加捻成型的，在穿孔时容易出现漏丝的情况，操作十分不方便；此外，集束板的高度调节一般采用升降杆式的调节方式，集束板高度调节十分不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃钢纤维绳导向调节架，能够解决一般的玻璃钢纤维绳导向调节架上的集束板为整体开孔，玻璃钢纤维绳穿孔不方便的问题，以及集束板在高度上采用升降杆式的调节，操作繁琐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢纤维绳导向调节架，其创新点在于：包括导向板和调节模块；所述导向板设置在调节模块上；
所述导向板包括若干导向板单元，所述导向板单元的上、下两侧面在水平方向设置有若干半圆形导向槽；所述导向板单元在竖直层叠设置，且相邻的两个导向板单元上的半圆形导向互相对应配合形成导向孔；相邻的两个导向板单元在一端角位置铰接相连，通过该端角铰接相连的方式可实现相邻的两个导向板单元在衔接处打开或闭合；
所述调节模块包括支撑板、调节臂和限位拉杆；所述支撑板沿着竖直方向设置，所述支撑板的一侧面设置有第一铰接座，支撑板的另一侧面设置有第二铰接座；所述调节臂包括水平臂、斜臂和驱动臂；所述水平臂沿着水平方向设置且与导向板单元平行，所述水平臂的上表面上开有容纳导向板单元底端嵌入的限位槽；所述斜臂的底端连接在水平臂的一端上，斜臂的另一端连接在驱动臂上，且斜臂与驱动臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座通过销轴铰接；所述驱动臂为直角梯形结构，且驱动臂的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动臂的一端设置有驱动手柄；
所述限位拉杆的底端铰接在第二铰接座上，限位拉杆的顶端垂直于限位拉杆轴线的方向设置有一限位销，且该限位销与调节臂上表面的卡槽配合在调节臂完成合适的倾角调节后的限位止定。
进一步的，相邻的两个导向板单元之间形成的导向孔内设置有带有缺口的圆形衬垫，可以减少玻璃钢纤维绳与导向孔之间的摩擦。
进一步的，所述导向板单元的侧面上设置有抬升握把，便于抬起导向板单元。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型中通过将导向板采用堆叠设计，且导向孔采用两个半圆形导向槽拼接形成，在进行玻璃钢纤维绳进行穿孔时，只需打开相邻的两个导向板单元，玻璃钢纤维绳直接压入导向孔内操作十分方便；此外，通过采用调节臂的摆动调节方式，导向板整体在竖直方向可进行快速升降调节高度，且在调节至合适高度后还可以通过限位拉杆进行止定，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种玻璃钢纤维绳导向调节架结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种玻璃钢纤维绳导向调节架，包括导向板1和调节模块2；导向板1设置在调节模块2上。
本实施例中，导向板1包括若干导向板单元11，导向板单元11的上、下两侧面在水平方向均设置有若干半圆形导向槽；导向板单元11在竖直层叠设置，且相邻的两个导向板单元11上的半圆形导向互相对应配合形成导向孔；需要指出的是，该导向孔内设置有带有缺口的圆形衬垫，可以减少玻璃钢纤维绳与导向孔之间的摩擦，降低玻璃钢纤维绳的磨损，可以理解的是，圆形撑垫下半圆形外轮廓通过胶粘连接在导向板单元11的半圆形导向槽内，这样可以避免导向板单元在抬起时圆形衬垫的掉落；相邻的两个导向板单元11在一端角位置铰接相连，导向板单元11的侧面上设置有抬升握把，便于抬起导向板单元11，通过该端角铰接相连的方式可实现相邻的两个导向板单元11在衔接处打开或闭合，在打开状态可以实现玻璃钢纤维绳快速嵌入，无需穿孔的操作，十分方便。
本实施例中，调节模块2包括支撑板21、调节臂22和限位拉杆23；支撑板21沿着竖直方向设置，支撑板21的一侧面设置有第一铰接座24，支撑板21的另一侧面设置有第二铰接座25；需要指出的是，调节臂22包括水平臂221、斜臂222和驱动臂223，且水平臂221、斜臂222和驱动臂223为整体成型结构；水平臂221沿着水平方向设置且与导向板单元11平行，水平臂221的上表面上开有容纳导向板单元11底端嵌入的限位槽，导向板1的底端嵌入在限位槽内进行导向板1的安装；斜臂222的底端连接在水平臂221的一端上，斜臂222的另一端连接在驱动臂223上，且斜臂222与驱动臂223的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座24通过销轴铰接；驱动臂223为直角梯形结构，且驱动臂223的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽26，驱动臂223的一端设置有驱动手柄27。
本实例中，限位拉杆23的底端铰接在第二铰接座25上，限位拉杆的顶端垂直于限位拉杆23轴线的方向设置有一限位销231，且该限位销231与调节臂22上表面的卡槽26配合，在调节臂22带动导向板1实现合适的倾角调节后的限位止定，防止调节臂22随意摆动。
本实用新型的工作原理是：通过将导向板采用堆叠设计，且导向孔采用两个半圆形导向槽拼接形成，在进行玻璃钢纤维绳进行穿孔时，只需打开相邻的两个导向板单元，玻璃钢纤维绳直接压入导向孔内操作十分方便；此外，通过采用调节臂的摆动调节方式，导向板整体在竖直方向可进行快速升降调节高度，且在调节至合适高度后还可以通过限位拉杆进行止定，操作方便。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种玻璃钢纤维绳导向调节架，其特征在于：包括导向板和调节模块；所述导向板设置在调节模块上；
所述导向板包括若干导向板单元，所述导向板单元的上、下两侧面在水平方向设置有若干半圆形导向槽；所述导向板单元在竖直层叠设置，且相邻的两个导向板单元上的半圆形导向互相对应配合形成导向孔；相邻的两个导向板单元在一端角位置铰接相连，通过该端角铰接相连的方式可实现相邻的两个导向板单元在衔接处打开或闭合；
所述调节模块包括支撑板、调节臂和限位拉杆；所述支撑板沿着竖直方向设置，所述支撑板的一侧面设置有第一铰接座，支撑板的另一侧面设置有第二铰接座；所述调节臂包括水平臂、斜臂和驱动臂；所述水平臂沿着水平方向设置且与导向板单元平行，所述水平臂的上表面上开有容纳导向板单元底端嵌入的限位槽；所述斜臂的底端连接在水平臂的一端上，斜臂的另一端连接在驱动臂上，且斜臂与驱动臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与第一铰接座通过销轴铰接；所述驱动臂为直角梯形结构，且驱动臂的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动臂的一端设置有驱动手柄；
所述限位拉杆的底端铰接在第二铰接座上，限位拉杆的顶端垂直于限位拉杆轴线的方向设置有一限位销，且该限位销与调节臂上表面的卡槽配合在调节臂完成合适的倾角调节后的限位止定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢纤维绳导向调节架，其特征在于：相邻的两个导向板单元之间形成的导向孔内设置有带有缺口的圆形衬垫。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢纤维绳导向调节架，其特征在于：所述导向板单元的侧面上设置有抬升握把。
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