CN219768870U - 一种电缆生产的温水交联箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产技术领域，尤其为一种电缆生产的温水交联箱，包括底板，底板的顶部设置有水箱，水箱的内侧设置有连杆，连杆的外部滑动连接有浮板，浮板的顶部固定连接有导杆，水箱的顶部固定连接有支架，支架的内侧固定连接有壳板，壳板的内侧设置有开关，壳板的内侧固定连接有两个对称分布的支杆，支杆的外部滑动连接有插管，插管的外部设置有导块，底板的顶部还设置有工作箱，工作箱的顶部设置有盖板，工作箱的内侧设置有带有通孔的隔板，工作箱的外部还设置有第二水泵，第二水泵的外部设置有连管、出管，工作箱的外部还设置有第三水泵。该一种电缆生产的温水交联箱，提升了交联箱的使用便捷性。

Description

一种电缆生产的温水交联箱

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产的温水交联箱。

背景技术

众所周知，电缆生产的温水交联箱是一种用于电缆生产中进行电缆交联工作辅助的设备，其在电缆生产的厂家中得到广泛的使用；现有的电缆生产的温水交联箱包括主体和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通。

申请号为：201720567723.9的电缆生产的温水交联箱，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通；还包括夹套，夹套与主体之间形成保温腔，夹套的外壁上设置有热水进水管和热水出水管；支撑架包括左侧板、右侧板和底板，还包括四组支腿和四组滚轮；还包括循环水箱、出水管、进水管和连通管，进水管的输出端与主体的上腔室连通，并在连通管上设置有循环水泵，循环水箱的侧壁上设置有补水管。

上述技术方案岁具备较多的有益效果，但是其功能性较低，同时其没有设置搅拌机构，从而导致水箱中的水不能均匀受热，从而导致出现区域热的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产的温水交联箱，解决了上述技术方案岁具备较多的有益效果，但是其功能性较低，同时其没有设置搅拌机构，从而导致水箱中的水不能均匀受热，从而导致出现区域热的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产的温水交联箱，包括底板，底板的顶部设置有水箱，水箱的顶部设置有第一水泵，第一水泵的外部设置有进水管、出水管，水箱的外部设置有撑板，撑板的外部设置有电机，电机的外部固定连接有搅拌轴，水箱的内侧设置有连杆，连杆的外部滑动连接有浮板，浮板的顶部固定连接有导杆，水箱的内侧底部设置有加热机构，水箱的顶部固定连接有支架，支架的内侧固定连接有壳板，壳板的内侧设置有开关，壳板的内侧固定连接有两个对称分布的支杆，支杆的外部滑动连接有插管，插管的外部设置有导块，底板的顶部还设置有工作箱，工作箱的顶部设置有盖板，工作箱的内侧设置有带有通孔的隔板，工作箱的外部还设置有第二水泵，第二水泵的外部设置有连管、出管，工作箱的外部还设置有第三水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，进水管与外部水管连接，出水管与水箱连接，搅拌轴分布在水箱的内侧且搅拌轴穿过水箱与电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，水箱的顶部设置有与导杆位置相对应且尺寸相匹配的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，开关与第一水泵并联，两个支杆均与插管滑动连接，插管的外部固定连接有两个对称分布的弹簧，两个弹簧远离插管的一端均固定连接在壳板的内侧，插管的位置与导杆相对应且尺寸相匹配，导块的位置与开关相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，盖板的尺寸与工作箱相匹配，盖板的顶部设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连管远离第二水泵的一端与水箱连接，出管与工作箱连接，第三水泵的外部设置有回流管、循环管，回流管远离第三水泵的一端与工作箱连接，循环管远离第三水泵的一端与水箱连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产的温水交联箱，具备以下有益效果：

该一种电缆生产的温水交联箱，通过设置水箱、第一水泵、进水管、出水管、撑板、电机、搅拌轴、连杆、浮板、导杆、加热机构、支架、壳板、开关、支杆、插管、导块、工作箱、盖板、隔板、第二水泵、连管、出管、第三水泵，使用时，使用者可打开电源，这时第一水泵通过进水管、出水管向水箱中加注水，这时可通过水箱内侧的加热机构对水箱中的水进行加热，当水箱中的水达到一定位置时，浮板会被带动通过连杆运动，浮板运动带动导杆运动，导杆运动到一定位置会穿过水箱顶部的通孔与支架内侧的插管接触，这时插管被导杆带动运动，插管运动带动导块运动，导块运动到一定位置会与开关接触，这时第一水泵停止加水，从而实现自动停止的效果，同时电机会带动搅拌轴转动，从而使得水箱中的水能均匀受热，之后使用者可通过第二水泵将水箱中的水通过连管、出管输送至工作箱，之后再通过第三水泵将工作箱中的水通过回流管、循环管输送至水箱，从而形成循环，之后使用者可打开盖板将电缆放进隔板上进行使用即可，提升了交联箱的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、第一水泵；4、进水管；5、出水管；6、撑板；7、电机；8、搅拌轴；9、连杆；10、浮板；11、导杆；12、加热机构；13、支架；14、壳板；15、开关；16、支杆；17、插管；18、导块；19、工作箱；20、盖板；21、隔板；22、第二水泵；23、连管；24、出管；25、第三水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种电缆生产的温水交联箱，包括底板1，底板1的顶部设置有水箱2，水箱2的顶部设置有第一水泵3，第一水泵3的外部设置有进水管4、出水管5，水箱2的外部设置有撑板6，撑板6的外部设置有电机7，电机7的外部固定连接有搅拌轴8，水箱2的内侧设置有连杆9，连杆9的外部滑动连接有浮板10，浮板10的顶部固定连接有导杆11，水箱2的内侧底部设置有加热机构12，水箱2的顶部固定连接有支架13，支架13的内侧固定连接有壳板14，壳板14的内侧设置有开关15，壳板14的内侧固定连接有两个对称分布的支杆16，支杆16的外部滑动连接有插管17，插管17的外部设置有导块18，底板1的顶部还设置有工作箱19，工作箱19的顶部设置有盖板20，工作箱19的内侧设置有带有通孔的隔板21，工作箱19的外部还设置有第二水泵22，第二水泵22的外部设置有连管23、出管24，工作箱19的外部还设置有第三水泵25。

进水管4与外部水管连接，出水管5与水箱2连接，使得使用者可打开电源，这时第一水泵3通过进水管4、出水管5向水箱2中加注水，搅拌轴8分布在水箱2的内侧且搅拌轴8穿过水箱2与电机7固定连接，使得电机7会带动搅拌轴8转动，从而使得水箱2中的水能均匀受热，水箱2的顶部设置有与导杆11位置相对应且尺寸相匹配的通孔，开关15与第一水泵3并联，两个支杆16均与插管17滑动连接，插管17的外部固定连接有两个对称分布的弹簧，两个弹簧远离插管17的一端均固定连接在壳板14的内侧，插管17的位置与导杆11相对应且尺寸相匹配，导块18的位置与开关15相对应，使得当水箱2中的水达到一定位置时，浮板10会被带动通过连杆9运动，浮板10运动带动导杆11运动，导杆11运动到一定位置会穿过水箱2顶部的通孔与支架13内侧的插管17接触，这时插管17被导杆11带动运动，插管17运动带动导块18运动，导块18运动到一定位置会与开关15接触，这时第一水泵3停止加水，从而实现自动停止的效果。

盖板20的尺寸与工作箱19相匹配，盖板20的顶部设置有把手，使得方便使用者拉动盖板20，之后使用者可打开盖板20将电缆放进隔板21上进行使用即可，连管23远离第二水泵22的一端与水箱2连接，出管24与工作箱19连接，第三水泵25的外部设置有回流管、循环管，回流管远离第三水泵25的一端与工作箱19连接，循环管远离第三水泵25的一端与水箱2连接，使得使用者可通过第二水泵22将水箱2中的水通过连管23、出管24输送至工作箱19，之后再通过第三水泵25将工作箱19中的水通过回流管、循环管输送至水箱2，从而形成循环。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可打开电源，这时第一水泵3通过进水管4、出水管5向水箱2中加注水，这时可通过水箱2内侧的加热机构12对水箱2中的水进行加热，当水箱2中的水达到一定位置时，浮板10会被带动通过连杆9运动，浮板10运动带动导杆11运动，导杆11运动到一定位置会穿过水箱2顶部的通孔与支架13内侧的插管17接触，这时插管17被导杆11带动运动，插管17运动带动导块18运动，导块18运动到一定位置会与开关15接触，这时第一水泵3停止加水，从而实现自动停止的效果，同时电机7会带动搅拌轴8转动，从而使得水箱2中的水能均匀受热，之后使用者可通过第二水泵22将水箱2中的水通过连管23、出管24输送至工作箱19，之后再通过第三水泵25将工作箱19中的水通过回流管、循环管输送至水箱2，从而形成循环，之后使用者可打开盖板20将电缆放进隔板21上进行使用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产的温水交联箱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有水箱（2），所述水箱（2）的顶部设置有第一水泵（3），所述第一水泵（3）的外部设置有进水管（4）、出水管（5），所述水箱（2）的外部设置有撑板（6），所述撑板（6）的外部设置有电机（7），所述电机（7）的外部固定连接有搅拌轴（8），所述水箱（2）的内侧设置有连杆（9），所述连杆（9）的外部滑动连接有浮板（10），所述浮板（10）的顶部固定连接有导杆（11），所述水箱（2）的内侧底部设置有加热机构（12），所述水箱（2）的顶部固定连接有支架（13），所述支架（13）的内侧固定连接有壳板（14），所述壳板（14）的内侧设置有开关（15），所述壳板（14）的内侧固定连接有两个对称分布的支杆（16），所述支杆（16）的外部滑动连接有插管（17），所述插管（17）的外部设置有导块（18），所述底板（1）的顶部还设置有工作箱（19），所述工作箱（19）的顶部设置有盖板（20），所述工作箱（19）的内侧设置有带有通孔的隔板（21），所述工作箱（19）的外部还设置有第二水泵（22），所述第二水泵（22）的外部设置有连管（23）、出管（24），所述工作箱（19）的外部还设置有第三水泵（25）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产的温水交联箱，其特征在于：所述进水管（4）与外部水管连接，所述出水管（5）与水箱（2）连接，所述搅拌轴（8）分布在水箱（2）的内侧且搅拌轴（8）穿过水箱（2）与电机（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产的温水交联箱，其特征在于：所述水箱（2）的顶部设置有与导杆（11）位置相对应且尺寸相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产的温水交联箱，其特征在于：所述开关（15）与第一水泵（3）并联，两个所述支杆（16）均与插管（17）滑动连接，所述插管（17）的外部固定连接有两个对称分布的弹簧，两个弹簧远离插管（17）的一端均固定连接在壳板（14）的内侧，所述插管（17）的位置与导杆（11）相对应且尺寸相匹配，所述导块（18）的位置与开关（15）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产的温水交联箱，其特征在于：所述盖板（20）的尺寸与工作箱（19）相匹配，所述盖板（20）的顶部设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产的温水交联箱，其特征在于：所述连管（23）远离第二水泵（22）的一端与水箱（2）连接，所述出管（24）与工作箱（19）连接，所述第三水泵（25）的外部设置有回流管、循环管，回流管远离第三水泵（25）的一端与工作箱（19）连接，循环管远离第三水泵（25）的一端与水箱（2）连接。