CN219768572U - 一种混凝土浇筑振实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑振实机，属于混凝土技术领域，包括固定箱，所述固定箱的下端安装有滑轮限位机构，固定箱的侧边安装有活动板上下震动机构，活动板上下震动机构的上端安装有活动板，活动板的上端滑动连接安装有连接板，连接板的内部螺纹连接安装有螺纹固定杆，螺纹固定杆的上端安装有活动块，活动板的内部开设有对应螺纹固定杆的螺孔，活动板的表面安装有防滑垫片，本实用新型通过设置了活动板上下震动机构，该机构可以通过一组电机驱动四组升降杆进行往复升降，从而能够带动活动板上下震动，以便将模具内部的混凝土进行充实，另外，该机构结构相对更加简单，且使用成本相对较低。

Description

一种混凝土浇筑振实机

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑振实机。

背景技术

在将混凝土浇筑在混凝土板模具内部时，由于模具一般都比较大，而混凝土的流动性较差，无法保证混凝土彻底充实模具的内部，混凝土的内部可能会出现空隙，这样会影响混凝土板的质量，因此设计了一种便于对混凝土进行浇筑的振实机。

中国专利申请号为202222818999.3公开了一种混凝土浇筑振实机，包括固定箱，所述固定箱表面的左右两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出端的转动轴固定安装有连接块，且连接块呈椭圆形，所述固定箱的顶部滑动安装有活动杆和升降杆，所述活动杆和升降杆的顶端均固定安装有活动板，所述活动杆的底端固定安装有固定盘。由于升降杆的底端通过滑动轮与连接块的顶部活动连接，活动板通过伸缩弹簧、活动杆和固定盘与固定箱活动连接，所以当通过启动伺服电机带动连接块转动时，由于连接块呈椭圆形，所以会使得升降杆不断的上下往复式运动，以达到不断振动活动板的目的，这样放置在活动板上的模具内部混凝土就会逐渐充实模具的内部。

上述公开的专利虽然实现了对于混凝土的浇筑以及混凝土能够充实模具内部，但是其设置的对于调节活动板上下震动的振实机构调节结构复杂，且需要四组电机进行驱动，使用成本相对较大；其设置的振实机虽然可以对滑轮进行限位，但是该结构对于滑轮的限位效果有限，且滑轮仍然容易产生左右晃动的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土浇筑振实机，具有活动板的上下震动仅需一组电机进行驱动以及振实机便于对滑轮进行限位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑振实机，包括固定箱，所述固定箱的下端安装有滑轮限位机构，固定箱的侧边安装有活动板上下震动机构，活动板上下震动机构的上端安装有活动板，活动板的上端滑动连接安装有连接板，连接板的内部螺纹连接安装有螺纹固定杆，螺纹固定杆的上端安装有活动块，活动板的内部开设有对应螺纹固定杆的螺孔，活动板的表面安装有防滑垫片。

优选的，所述活动板上下震动机构包括升降杆、椭圆形连接块、转动杆、电机、主动齿轮、齿条、从动齿轮和滑动轮，其中，固定箱的侧边安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合安装有齿条，齿条的另一端内部啮合安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的侧边位于固定箱的内部安装有转动杆，转动杆的表面靠近固定箱的内壁处安装有椭圆形连接块，椭圆形连接块的内部由内向外滑动连接安装有滑动轮，椭圆形连接块的内部开设有对应滑动轮的环形槽，滑动轮的上端安装有升降杆。

优选的，所述电机的侧边通过斜支撑杆与固定箱的外壁固定连接，转动杆的另一端通过轴承与固定箱的内壁转动连接。

优选的，所述升降杆的表面位于固定箱的内部套设有弹簧，升降杆贯穿固定箱并由内向外的设置于固定箱的上端并与活动板固定连接。

优选的，所述滑轮限位机构包括转把、安装板、滑轮、支撑板、防滑齿和螺杆，其中，固定箱的下端侧边安装有安装板，安装板的下端拐角处安装有滑轮，安装板的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端安装有支撑板，支撑板的下端安装有防滑齿。

优选的，所述滑轮限位机构还包括滑杆和限位块，其中，支撑板的上端另一侧安装有滑杆，滑杆的上端安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了活动板上下震动机构，该机构可以通过一组电机驱动四组升降杆进行往复升降，从而能够带动活动板上下震动，以便将模具内部的混凝土进行充实，另外，该机构结构相对更加简单，且使用成本相对较低。

2、本实用新型通过设置了滑轮限位机构，该机构通过转动转把带动支撑板下降至与地面接触，从而增大安装板与地面的接触面积，从而实现对于滑轮的限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型活动板上下震动机构的立体图；

图3为本实用新型滑轮限位机构的立体图；

图4为本实用新型滑轮限位机构的剖视图；

图中：1、固定箱；2、滑轮限位机构；21、转把；22、安装板；23、滑轮；24、支撑板；25、防滑齿；26、螺杆；27、滑杆；28、限位块；3、螺纹固定杆；4、活动块；5、活动板；6、连接板；7、防滑垫片；8、活动板上下震动机构；81、升降杆；82、椭圆形连接块；83、转动杆；84、电机；85、主动齿轮；86、齿条；87、从动齿轮；88、弹簧；89、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土浇筑振实机，包括固定箱1，固定箱1的下端安装有滑轮限位机构2，固定箱1的侧边安装有活动板上下震动机构8，活动板上下震动机构8的上端安装有活动板5，活动板5的上端滑动连接安装有连接板6，连接板6的内部螺纹连接安装有螺纹固定杆3，螺纹固定杆3的上端安装有活动块4，活动板5的内部开设有对应螺纹固定杆3的螺孔，活动板5的表面安装有防滑垫片7。

具体的，活动板上下震动机构8包括升降杆81、椭圆形连接块82、转动杆83、电机84、主动齿轮85、齿条86、从动齿轮87和滑动轮89，其中，固定箱1的侧边安装有电机84，电机84的输出端安装有主动齿轮85，主动齿轮85的表面啮合安装有齿条86，齿条86的另一端内部啮合安装有从动齿轮87，主动齿轮85和从动齿轮87的侧边位于固定箱1的内部安装有转动杆83，转动杆83的表面靠近固定箱1的内壁处安装有椭圆形连接块82，椭圆形连接块82的内部由内向外滑动连接安装有滑动轮89，椭圆形连接块82的内部开设有对应滑动轮89的环形槽，滑动轮89的上端安装有升降杆81，

通过采用上述技术方案，可以便于对活动板5进行上下震动，从而使得模具内部的混凝土能够充实模具。

具体的，电机84的侧边通过斜支撑杆与固定箱1的外壁固定连接，转动杆83的另一端通过轴承与固定箱1的内壁转动连接，

通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮85和从动齿轮87与齿条86啮合错位。

具体的，升降杆81的表面位于固定箱1的内部套设有弹簧88，升降杆81贯穿固定箱1并由内向外的设置于固定箱1的上端并与活动板5固定连接，

通过采用上述技术方案，可以使得滑动轮89能够始终抵在椭圆形连接块82内部的环形槽中。

本实施例在使用时，在使用时，首先需要将浇筑混凝土的模具固定在活动板5的顶部，当将模具放置在活动板5上之后，由于连接板6与活动板5下端内部的滑动轨道滑动连接，所以可以将连接板6移动至模具的上方，之后再通过活动块4来转动螺纹固定杆3，使得螺纹固定杆3不断向下移动，直至将模具抵在活动块4的底部，从而可以使得对模具的固定，避免在振实的过程中，出现模具从活动板5的顶部掉落的问题，再通过打开电机84，电机84通过输出端带动主动齿轮85转动，主动齿轮85转动带动齿条86转动，齿条86转动带动从动齿轮87转动，从而带动两组转动杆83转动，转动杆83转动带动椭圆形连接块82转动，从而带动滑动轮89以及升降杆81上下滑动，从而带动活动板5上下震动，通过在升降杆81的表面位于固定箱1的内部套设有弹簧88，可以使得滑动轮89能够始终抵在椭圆形连接块82内部的环形槽中，该机构的设置可以使得混凝土能够充实模具的内部；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：滑轮限位机构2包括转把21、安装板22、滑轮23、支撑板24、防滑齿25和螺杆26，其中，固定箱1的下端侧边安装有安装板22，安装板22的下端拐角处安装有滑轮23，安装板22的内部螺纹连接安装有螺杆26，螺杆26的上端安装有转把21，螺杆26的下端安装有支撑板24，支撑板24的下端安装有防滑齿25，

通过采用上述技术方案，可以便于对滑轮23进行限位，避免振实机在工作时与地面产生滑动。

具体的，滑轮限位机构2还包括滑杆27和限位块28，其中，支撑板24的上端另一侧安装有滑杆27，滑杆27的上端安装有限位块28，

通过采用上述技术方案，可以提升支撑板24下降过程的稳定性。

本实施例在使用时，当振实机工作时，转动转把21，转把21转动带动螺杆26转动，螺杆26转动带动支撑板24下降，通过在支撑板24的下端安装防滑齿25，可以增大安装板22与地面的接触面积以及与地面的摩擦力，从而实现对于滑轮23的限位，通过在支撑板24的上端另一侧安装有滑杆27，滑杆27的上端安装有限位块28，可以提升支撑板24下降过程的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在使用时，首先需要将浇筑混凝土的模具固定在活动板5的顶部，当将模具放置在活动板5上之后，由于连接板6与活动板5下端内部的滑动轨道滑动连接，所以可以将连接板6移动至模具的上方，之后再通过活动块4来转动螺纹固定杆3，使得螺纹固定杆3不断向下移动，直至将模具抵在活动块4的底部，从而可以使得对模具的固定，避免在振实的过程中，出现模具从活动板5的顶部掉落的问题，再通过打开电机84，电机84通过输出端带动主动齿轮85转动，主动齿轮85转动带动齿条86转动，齿条86转动带动从动齿轮87转动，从而带动两组转动杆83转动，转动杆83转动带动椭圆形连接块82转动，从而带动滑动轮89以及升降杆81上下滑动，从而带动活动板5上下震动，通过在升降杆81的表面位于固定箱1的内部套设有弹簧88，可以使得滑动轮89能够始终抵在椭圆形连接块82内部的环形槽中，该机构的设置可以使得混凝土能够充实模具的内部；当振实机工作时，转动转把21，转把21转动带动螺杆26转动，螺杆26转动带动支撑板24下降，通过在支撑板24的下端安装防滑齿25，可以增大安装板22与地面的接触面积以及与地面的摩擦力，从而实现对于滑轮23的限位，通过在支撑板24的上端另一侧安装有滑杆27，滑杆27的上端安装有限位块28，可以提升支撑板24下降过程的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑振实机，包括固定箱，其特征在于：所述固定箱的下端安装有滑轮限位机构，固定箱的侧边安装有活动板上下震动机构，活动板上下震动机构的上端安装有活动板，活动板的上端滑动连接安装有连接板，连接板的内部螺纹连接安装有螺纹固定杆，螺纹固定杆的上端安装有活动块，活动板的内部开设有对应螺纹固定杆的螺孔，活动板的表面安装有防滑垫片。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振实机，其特征在于：所述活动板上下震动机构包括升降杆、椭圆形连接块、转动杆、电机、主动齿轮、齿条、从动齿轮和滑动轮，其中，固定箱的侧边安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合安装有齿条，齿条的另一端内部啮合安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的侧边位于固定箱的内部安装有转动杆，转动杆的表面靠近固定箱的内壁处安装有椭圆形连接块，椭圆形连接块的内部由内向外滑动连接安装有滑动轮，椭圆形连接块的内部开设有对应滑动轮的环形槽，滑动轮的上端安装有升降杆。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑振实机，其特征在于：所述电机的侧边通过斜支撑杆与固定箱的外壁固定连接，转动杆的另一端通过轴承与固定箱的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑振实机，其特征在于：所述升降杆的表面位于固定箱的内部套设有弹簧，升降杆贯穿固定箱并由内向外的设置于固定箱的上端并与活动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振实机，其特征在于：所述滑轮限位机构包括转把、安装板、滑轮、支撑板、防滑齿和螺杆，其中，固定箱的下端侧边安装有安装板，安装板的下端拐角处安装有滑轮，安装板的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端安装有支撑板，支撑板的下端安装有防滑齿。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑振实机，其特征在于：所述滑轮限位机构还包括滑杆和限位块，其中，支撑板的上端另一侧安装有滑杆，滑杆的上端安装有限位块。