CN219768418U - 一种软管定位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软管定位加工装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有第一固定块，所述底座顶面的左右侧均固定连接有连接架，通过第一固定块、连接架、拉杆、连接板、第二固定块和卡槽的设置，可对软管进行夹持定位，使得对于软管的夹紧定位较为轻松，操作省时省力力，从而提升了加工效率，并通过第一插孔、第二插孔、竖板、插杆、拉板、套板和弹簧的设置，保证了第二固定块的稳定性，提升了对软管夹持的稳固性，通过连接块、连接孔、清洁海绵、支撑板和支撑杆的设置，可对软管的表面进行清洁，从而使对于软挂的清洁较为方便，降低了操作人员的工作量。

Description

一种软管定位加工装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助器械设备技术领域，特别是涉及一种软管定位加工装置。

背景技术

在医疗设备中，引流管、输液管和输气管等软管时比较常见的部件，在实际的运用中常需要对软管进行加工，如开口和开孔等加工。目前，在这些医疗软管加工的设备比较复杂，操作复杂，加工成本高，导致加工软管的加工成本高。

在医疗器械的加工生产中，特别是针对小批量的加工时，在软管的夹紧定位多半是依靠人工手动定位，费时费力加工效率低，并且软管在生产出来后表面会有杂质，需要人工对软管表面的杂质进行清洁，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管定位加工装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种软管定位加工装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有第一固定块，所述底座顶面的左右侧均固定连接有连接架，所述连接架顶部的中部活动套接有拉杆，所述拉杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上下相对设置，所述第一固定块的顶面与第二固定块的底面均开设有卡槽，所述底座顶面的后侧设有连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有清洁海绵，所述连接块表面的左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端面固定连接在底座顶面的后侧。

在一个实施例中，所述第一固定块、第二固定块、连接孔的数量均为若干个，若干个所述第一固定块从左至右依次呈线性排列，每个所述卡槽内固定连接有橡胶软垫。

在一个实施例中，所述连接架内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第一插孔，所述连接架内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第二插孔，所述第二插孔设置在第一插孔下侧，所述连接板顶面的左右侧均固定连接有竖板，所述竖板的中部活动套接有插杆，两根所插杆的相向端分别插接在相对应的第一插孔内，所述插杆远离第一插孔的端面固定连接有拉板。

在一个实施例中，每根所述插杆表面靠近第一插孔的一端均固定套接有套板，每根所述插杆的表面均活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与竖板固定连接，所述弹簧的另一端与套板固定连接。

在一个实施例中，所述竖板的顶面固定连接有固定板，所述固定板远离竖板的顶部活动套接有固定杆，所述拉板的顶面开设有固定插孔，所述固定插孔与固定杆的下端相适配。

在一个实施例中，所述连接板顶面的左右侧均活动套接有限位杆，两根所述限位杆表面的上端活动套接在连接架顶部的左右侧。

在一个实施例中，底座顶面的后侧开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集盒。

本实用新型所提供的有益效果是：

1、通过第一固定块、连接架、拉杆、连接板、第二固定块和卡槽的设置，可对软管进行夹持定位，使得对于软管的夹紧定位较为轻松，操作省时省力力，从而提升了加工效率，并通过第一插孔、第二插孔、竖板、插杆、拉板、套板和弹簧的设置，保证了第二固定块的稳定性，提升了对软管夹持的稳固性。

2、通过连接块、连接孔、清洁海绵、支撑板和支撑杆的设置，可对软管的表面进行清洁，从而使对于软挂的清洁较为方便，降低了操作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为底座的后剖图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为底座的俯视图。

附图中，1、底座；2、支撑座；3、第一固定块；4、连接架；5、拉杆；6、连接板；7、第二固定块；8、卡槽；9、连接块；10、连接孔；11、清洁海绵；12、支撑板；13、支撑杆；14、第一插孔；15、第二插孔；16、竖板；17、插杆；18、拉板；19、套板；20、弹簧；21、固定板；22、固定杆；23、固定插孔；24、限位杆；25、放置槽；26、收集盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种软管定位加工装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有支撑座2，支撑座2的顶面固定连接有第一固定块3，底座1顶面的左右侧均固定连接有连接架4，连接架4顶部的中部活动套接有拉杆5，拉杆5的下端面固定连接有连接板6，连接板6的底面固定连接有第二固定块7，第一固定块3和第二固定块7上下相对设置，第一固定块3的顶面与第二固定块7的底面均开设有卡槽8，底座1顶面的后侧设有连接块9，连接块9上开设有连接孔10，连接孔10内固定连接有清洁海绵11，连接块9表面的左右侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的底面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端面固定连接在底座1顶面的后侧。

为了能够对多根软管进行夹持定位和清洁工作，并且可以减轻对软管避免夹持的力度，避免软管直接摩擦卡槽8而出现磨损的情况，第一固定块3、第二固定块7、连接孔10的数量均为若干个，若干个第一固定块3从左至右依次呈线性排列，每个卡槽8内固定连接有橡胶软垫。

为了在连接板6上升或对其进行位置固定，同时保证第二固定块7套设在软管上时的稳定性，连接架4内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第一插孔14，连接架4内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第二插孔15，第二插孔15设置在第一插孔14下侧，连接板6顶面的左右侧均固定连接有竖板16，竖板16的中部活动套接有插杆17，两根所插杆17的相向端分别插接在相对应的第一插孔14内，插杆17远离第一插孔14的端面固定连接有拉板18。

为了保证插杆17插入第一插孔14或第二插孔15内的稳定性，使得插杆17不会轻易从第一插孔14或第二插孔15内滑出，每根插杆17表面靠近第一插孔14的一端均固定套接有套板19，每根插杆17的表面均活动套接有弹簧20，弹簧20的一端与竖板16固定连接，弹簧20的另一端与套板19固定连接。

为了在插杆17从第一插孔14或第二插孔15内拔出时，弹簧20带动插杆17复位插入到第一插孔14或第二插孔15内，从而使得单人即可操作左右两侧的插杆17，竖板16的顶面固定连接有固定板21，固定板21远离竖板16的顶部活动套接有固定杆22，拉板18的顶面开设有固定插孔23，固定插孔23与固定杆22的下端相适配。

为了保证连接板6上下移动时的稳定性，避免连接板6以拉杆5为圆心而转动，连接板6顶面的左右侧均活动套接有限位杆24，两根限位杆24表面的上端活动套接在连接架4顶部的左右侧。

为了方便收集从软管表面刮落的杂质，底座1顶面的后侧开设有放置槽25，放置槽25内放置有收集盒26。

工作原理：本实用新型使用时，首先将软管放置在第一固定块3上的卡槽8内，然后拉动拉板18，同时上拉固定杆22，然后，拉板18带动插杆17远离第一插孔14移动，使插杆17的端头处从第一插孔14内拔出，从而解除对连接板6的位置固定，连接板6会自动下降，然后松开上拉的固定杆22，固定杆22自动下降使下端插入到固定插孔23内，对拉板18进行固定，避免弹簧20带动套板19复位插入到第一插孔14内，连接板6带动第二固定块7下降，使第二固定块7套设在软管上，软管同时活动套设在第一固定块3和第二固定块7上的卡槽8内，然后上来固定杆22，弹簧20的弹性会带动插杆17插入到第二插孔15内，将连接板6固定住，使第二固定块7稳定的套设在软管上难以上升，无需人工对软管进行夹持定位，对于软管的夹紧定位较为轻松，操作省时省力力，从而提升了加工效率，将软管的后端从连接孔10内穿过，清洁海绵11套设在软管表面并与软管表面相贴合，通过软管在连接孔10内移动时，清洁海绵11会将软管表面进行清洁，将软管表面的杂质刮落，完成对软管的清洁，清洁海绵11即可对软管避免的杂质进行清理，对于软挂的清洁较为方便，降低了操作人员的工作量，刮落的杂质会落入到收集盒26内，从而方便对刮落的杂质进行收集。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种软管定位加工装置，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有第一固定块，所述底座顶面的左右侧均固定连接有连接架，所述连接架顶部的中部活动套接有拉杆，所述拉杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上下相对设置，所述第一固定块的顶面与第二固定块的底面均开设有卡槽，所述底座顶面的后侧设有连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有清洁海绵，所述连接块表面的左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端面固定连接在底座顶面的后侧。

2.如权利要求1所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：所述第一固定块、第二固定块、连接孔的数量均为若干个，若干个所述第一固定块从左至右依次呈线性排列，每个所述卡槽内固定连接有橡胶软垫。

3.如权利要求1所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：所述连接架内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第一插孔，所述连接架内侧的左右侧靠近顶部处均开设有第二插孔，所述第二插孔设置在第一插孔下侧，所述连接板顶面的左右侧均固定连接有竖板，所述竖板的中部活动套接有插杆，两根所插杆的相向端分别插接在相对应的第一插孔内，所述插杆远离第一插孔的端面固定连接有拉板。

4.如权利要求3所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：每根所述插杆表面靠近第一插孔的一端均固定套接有套板，每根所述插杆的表面均活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与竖板固定连接，所述弹簧的另一端与套板固定连接。

5.如权利要求3所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：所述竖板的顶面固定连接有固定板，所述固定板远离竖板的顶部活动套接有固定杆，所述拉板的顶面开设有固定插孔，所述固定插孔与固定杆的下端相适配。

6.如权利要求1所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：所述连接板顶面的左右侧均活动套接有限位杆，两根所述限位杆表面的上端活动套接在连接架顶部的左右侧。

7.如权利要求1所述的一种软管定位加工装置，其特征在于：底座顶面的后侧开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集盒。